JP5534442B2

JP5534442B2 - コイル

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Publication number: JP5534442B2
Application number: JP2010182794A
Authority: JP
Inventors: 修一菊地; 文仁目黒; 佳之畑山
Original assignee: Sumida Corp
Current assignee: Sumida Corp
Priority date: 2009-10-16
Filing date: 2010-08-18
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2030-08-18
Also published as: EP2312595A3; CN102044330A; CN102044330B; EP2312595A2; US8373532B2; EP2312595B1; JP2011103439A; US20110090035A1

Description

本発明は、電気機器に使用される薄型タイプに好適なコイルに関し、詳しくは、巻終り端側の巻線および巻始め端側の巻線の一方を内周側から外周側に向かって巻回する一方、他方を内周側から外周側に向けて引き出してなるコイルに関するものである。

巻始め端および巻終り端をそれぞれ内周側から外周側に向けて引き回すコイルの巻回方法として、α巻線法が一般に知られている。この巻回方法は、特許文献１に示されるように、巻線両端の中央付近に巻軸を当て、巻始め端側および巻終り端側の各巻線をそれぞれ互いに逆方向に巻回することで、巻始め端および巻終り端のいずれもが外側に引き出されたコイルを形成することができる。

また、コイルの巻始め端側を固定し、その巻終り端側を内周側から外周側に向けて巻回し、後から巻始め端を内周側から外周側に向けて引き出す手法も知られている。この場合には、巻回コイル端面上を巻始め端の巻線が這うこととなり、その巻き始め端部側巻線の引出しライン部分は、巻始め端の巻線の線径分だけ高さ方向のサイズ（厚み）が大きくなってしまう。そこで、この問題を解決するため、該巻回コイル端面上の、巻始め端の引き出しラインに沿って、この巻回コイル端面を凹ませるようにしたものが知られている（下記特許文献２参照）

特開２００２−１７０７２９号公報特開２００６−０４９７５０号公報

しかしながら、上記特許文献１のコイルの場合、巻始め端側巻線および巻終り端側巻線を互いに逆方向に巻回しており、互いの交差部では巻線が２段積み重なったような形状になるため、交差部に沿って巻線の線径の２倍の高さ部分が生じてしまうという問題がある。また、コイルが空芯コイルの場合には、巻線が２段積み重なった構造となるためコイルとして強度的に問題がある。

また、特許文献１に記載されたα巻線の製造方法では、巻始め端部および巻終り端部の長さを互いにほぼ同じ長さにした状態でそれぞれを巻回させる場合に、巻回数が多い（巻線の長さが長い）コイルを巻回する際には、回転させる側であるフライヤー１１ａ、１１ｂを大きくしなければならなくなり、巻線機自体が大型化してしまう。

また、上記特許文献２の場合には、巻回コイル端面を、巻始め端側巻線の引き出しラインに沿って凹ませているため、コイル端面にはストレスがかかり、巻線の皮膜の損傷や断線などが生じる虞がある。また、コイル端面を凹ませたことに応じて、巻線が他の箇所で突出するという問題が生じてしまう。

本発明は、上述した事情に鑑みなされたもので、コイル巻線の巻始め端および巻終り端の一方を内周側から外周側に巻回し、他方を内周側から外周側に引き出してなるコイルにおいて、巻始め端側巻線および巻終り端側巻線の交差部での巻き線高さが他の部分の巻線高さに比べて大幅に高くなるのを防止し、製造も容易なコイルを提供することを目的とするものである。

本発明のコイルは、上記目的を達成するために以下の特徴を備えてなる。

すなわち、本発明に係るコイルは、
複数の素線からなる巻線の巻終り端側の巻線および巻始め端側の巻線の一方側を内周側から外周側に向かって巻回するとともに、他方側を内周側から外周側に引き出してなるコイルにおいて、
前記一方側の巻線の複数の素線を前記コイルの巻回軸線方向である縦方向に積み重ねた状態で一緒にして巻回し、前記一方側の巻線と前記他方側の巻線の交差部分では、前記一方側の巻線は、前記複数の素線の配列状態を前記縦方向に押しつぶすようにして前記コイルの径方向である横方向に展開するのに対し、前記他方側の巻線の複数の素線は、前記一方側の巻線の配列状態が前記縦方向に押しつぶされることにより空いた前記縦方向のスペースに前記一方側の巻線に重ね合わせられて、前記縦方向の全体としての高さが、前記交差部分以外の非交差部分での高さと同等となるように調整されてなることを特徴とするものである。
また、本発明に係るコイルは、
複数の素線からなる巻線の巻終り端側の巻線および巻始め端側の巻線の一方側を内周側から外周側に向かって巻回するとともに、他方側を内周側から外周側に引き出してなるコイルにおいて、
前記複数の素線を前記コイルの巻回軸線方向である縦方向に積み重ねた状態で一緒にして巻回し、前記巻終り端側の巻線と前記巻始め端側の巻線の交差部分では、該複数の素線を前記コイルの径方向である横方向に寝かせた状態で重畳させて交差するように構成されていることを特徴とするものである。

また、前記一方側の巻線を内周側から外周側に向かって巻回するとともに、前記他方側の巻線を、曲線を描くようにして外周側に引き出し、前記交差部分が、外周に向かうにしたがって周方向にずれていくように配されてなることが好ましい。また、この場合において、前記他方側の巻線が、整数巻数分だけ、内周側から外周側に向けてコイル端面上で曲線を描くようにして引き回された後、外周側に引き出されてなることが好ましい。

上記「複数の素線」としては、巻回される段階では互いに分離可能で巻回後に融着等の処理により互いに一体的に固定されるものの他、巻回される段階において既に一体的に固定されたもの（撚り線を含む）や、巻回される段階において互いに軽く撚りを設けておいたものなどを用いることができる。

また、上述の「複数の素線を縦方向に積み重ねた状態」および「複数の素線を横方向に寝かせた状態」とは、前者に比較して後者の方が複数の素線の配列状態が横方向に長くなることを意味するものである。

なお、「複数の素線を縦方向に積み重ねた状態」から「複数の素線を横方向に寝かせた状態」とする態様としては、複数の素線間の相対的な位置関係を変えることなく複数の素線の配列状態を全体的に９０度ねじったような配列状態とする態様（以下「ねじり態様」と称する）や、複数の素線間の相対的な位置関係が変わることを許容して複数の素線の配列状態を縦方向に押しつぶすようにして横方向に扁平な状態にする態様（以下「つぶし態様」と称する）がある。ねじり態様は、複数の素線が巻回される段階において既に一体的に固定されている場合に有効であり、つぶし態様は、複数の素線が巻回される段階においては互いに分離可能とされている場合に有効である。

本発明のコイルによれば、縦方向に積み重ねた複数の素線を一緒に巻回するコイルであって、巻終り端側巻線と巻始め端側巻線の交差部分において、複数の素線を横方法に寝かせた状態で重畳させて交差させるようにしているので、交差部分での高さを従来よりも大幅に低減して、他の領域と同等の高さとすることが可能である。

また、数本を一緒に巻回するので、表皮効果を奏することもでき、また、上記α巻線法を用いた場合のように巻線機が大型化することなく、容易に巻回することができる、という利点も有する。

本発明の一実施形態に係るコイルの構成を説明するための概念図である。本実施形態に係るコイルの形成手順を説明するための概略図である。交差部がコイル端面の径方向に配列される場合を説明するための概略図である。交差部がコイル端面でらせん状に配列される場合を説明するための概略図である。本発明において、同時に巻回する素線本数が５本の場合を説明するための概略図である。本発明において、同時に巻回する素線本数が２本の場合の他の態様を説明するための概略図である。本発明において、同時に巻回する素線本数が８本の場合の態様を示す概略断面図である。本発明において、同時に巻回する素線本数が６本の場合の態様を示す概略断面図である。本発明において、同時に巻回する素線本数が８本の場合の他の態様を示す概略断面図である。本発明において、コイルの外縁形状および空芯部の形状がＲ付きの矩形状とされた態様を示す概略図である。本発明において、コイルの外縁形状および空芯部の形状が楕円状とされた態様を示す概略図である。本発明のコイルの前提となる、一般的な外観を示す概略斜視図である。

以下、上述の図１〜図５，図１２に基づいて、本発明に係るコイルの実施形態を説明する。

図１は、本実施形態に係るコイル１０を示すものであり、その前提となる基本形状は図１２にて表される。なお、図１は、説明の簡便のため下記交差部を４つのみ設ける態様としている。
また、本発明の説明において素線という用語を使用しているが、本明細書でいう素線とは、銅、銀などの導電性を有する線材の表面に絶縁被膜を施した１本の線材を意味するものである。

図１２に示すコイル１０Ｄは、平板空芯単層渦巻き状コイルであって（例えば、特開２００７−３２４５３２に開示されている）、通常使用されている巻線の線径の約半分の線径を有する巻線を縦に２本重ねるようにし、巻終り端側は、この２本の巻線を一緒にして、内周側から外周側に向けて巻回する一方、内周側に残った巻始め端側は、コイル１０Ｄの端面に沿って内周側から外周側に引き出すようにしたものである。なお、一般的な径の巻線１本を巻回していく場合と、図１２に示すもののように、その半分の線径のものを縦に２本重ねるようにして巻回していく場合とでは、高さはほとんど変わらないものとすることができる。

ところで、図１２に示すように、巻始め端側の巻線１Ｄを、コイル１０Ｄの端面（上端面：以下同じ）に沿って内周側から外周側に引き出すようにした場合には、その巻始め端側の巻線１Ｄに沿った部分だけが、他のコイル端面部分よりも高くなってしまいコイルの構造上脆弱となるばかりか、コイルの薄型化を図ることが困難となってしまう。

そこで、本実施形態のコイルにおいては、巻終り端側の巻線１と巻始め端側の巻線１の交差部分では、各々の巻線１（詳しくは、巻線１を構成する２本の素線）を横方向に寝かせた状態で重畳させて交差させるように構成している。

すなわち、図１においては、巻始め端側の巻線１を、内周側から外周側に向けて引き出す際に、時計回りに１周だけ巻き回しながら引き出すようにしている。そして、巻始め端側の巻線１を９０度だけ巻き回した位置毎（図１（ａ）の１、２、３、４の位置（図面中ではその数字を○内に入れ込んでいる））に、巻終り端側の次の周の巻線１と交差することになるので、この部分において、巻終わり端部側の巻線１において縦に２本積み重なった状態の素線を横に寝かせた状態とし（ねじり態様）、この上に、２本の素線を元々横に寝かせた状態で内周側から外周側に向けて引き出された、巻始め端側の巻線１を重畳させて交差させるようにしている。

すなわち、図１（ａ）の１の位置は、巻終り端側の１周目の巻線１と巻始め端側の巻線１（ハッチングを入れた巻線）とが交差する位置であり、図１（ａ）の２の位置は、巻終り端側の２周目の巻線１と巻始め端側の巻線１とが交差する位置であり、図１（ａ）の３の位置は、巻終り端側の３周目の巻線１と巻始め端側の巻線１とが交差する位置であり、図１（ａ）の４の位置は、巻終り端側の４周目の巻線１と巻始め端側の巻線１とが交差する位置である。この図１（ａ）の１、２、３、４の位置では、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、巻終り端側の巻線１の２本の素線を横に寝かせた状態となるから、その巻線１は下層にのみに展開された状態となり、空いたその上層に巻始め端側の巻線１の２本の素線（図１（ｂ）のハッチングを入れた巻線断面参照）が重畳され、トータルとして、交差部分においても、他の領域と同様の高さに調整されることになり、引出し線の高さ分だけトータルとしての高さが大きくなるといった従来の問題を解決することができる。

しかしながら、上記交差部分においては、２本分の素線を横に寝かせた状態となるから、この部分において巻終わり端側の巻姿が素線１本分だけ外周側に突出することになる。したがって、例えば図２に示すように、巻軸２の周りに、巻始め端側の巻線１と巻終り端側の巻線１を、互いに反対方向に同じ巻回速度で同時に巻き回していくとすると、図３に示す如くその交差部４Ａが径方向に直線的に並んでしまうことになり、その結果、コイル１０Ａの端面３Ａが楕円形状となってしまう。

このようにコイル１０Ａの端面３Ａが楕円形状となるのでは、種々の不都合を生じるので、この交差部４Ａが径方向に一列に並ばないようにすることが、より好ましい。例えば、図４に示すように、交差部４Ｂを内周側から外周側に向かってらせんを描くように配列することによって、径方向に直線的に配列されるのを防止し、コイル１０Ｂの端面３Ｂが真円に近い形状となるようにする。

このように交差部４Ｂを、コイル１０Ｂの端面３Ｂ上で、らせんを描くように配列しつつ巻線１を巻回する方法としては、例えば、図２に示す例において、巻始め端側の巻線１の巻回角速度Ａと巻終り端側の巻線１の巻回角速度Ｂとを、互いに異ならせて巻軸２に巻回し、交差位置が、外周側に向かうにしたがって、少しずつ周方向にずれていく方法が考えられる。結局、Ａ，Ｂの巻回角速度の相違は、巻始め端側の巻線１の巻回数と巻終り端側の巻線１の巻回数の相違に帰結するから、１つの交差部から次の交差部に到るまでの両巻線１の巻回角度を相違させることによって、図３に示すように、コイル１０Ａの端面３Ａが楕円形状となるのを防止することができる。

また、さらに望ましくは、巻始め端側の巻回数を丁度整数回となるようにすることによって（巻始め端側の巻線１の巻回の始点は、巻終り端側の巻線１との交差部４Ｂのうち最も内周側のものの位置）、コイル端面をよりよい真円形状のものにすることが可能である。

上述した図１に示す実施形態のものでは、説明の便宜のため９０度毎に交差部４が生じるようにしているが、実際には、巻始め端側の巻線１の巻回数と巻終り端側の巻線１の巻回数をより大きく相違させることにより、小さい角度毎に交差部が生じ、この交差部４を伝うように巻き始め端側の巻線１を渡していくことにより、巻始め端側の巻線１の引出し領域のほぼ全域に亘って、他の領域と同様の高さに調整することができる。

例えば、巻終り端側の巻線１の巻回数を１５、巻始め端側の巻線１の巻回数を１とする仕様で、互いに反対方向に巻回する場合には、巻終り端側の巻線１と巻始め端側の巻線１の交差部４Ｂは、巻終り端側の巻線１の１巻き毎に存在し、合計で１５箇所存在することになる。そのため、巻終わり端部の巻線１を（３６０°−３６０°/１５＝３６０°−２４°＝）３３６°だけ巻回する毎に、縦に２本重ねた素線を９０度ねじって、横に寝かせる交差部４を形成し、その交差部４伝いに巻始め端側の巻線１を１周に亘って沿わせていけば、巻始め端側の巻線１の引出し領域のほぼ全域に亘って、他の領域と同様の高さに調整することができるとともに、コイル１０を略真円状に形成することができる。

また、このコイル１０を製造する際には、前述したように、巻終り端側の巻線１と巻始め端側の巻線１のいずれか一方を時計回りに、他方を反時計回りに、互いに異なる角速度で巻くことでコイルを形成することができる。さらには、巻終り端側の巻線１を３６０°−２４°だけ巻回した後、その巻回作業を一旦中止するとともに、巻始め端側の巻線１を交差部４まで這わせ、再度、巻終り端側の巻線１を３６０°−２４°だけ巻回した後、その巻回作業を一旦中止するとともに、巻始め端側の巻線１を次の交差部４まで這わせるという巻回方法を採用してもよい。

さらに、完成品で、巻始めを配置する箇所に対して予め、巻終り端側の巻線１を巻く際に、素線が縦に２本積み重ねるようにした巻線配列から、横方向に一旦寝かせるようにする処理（交差部作成処理）を全て最初に行なってしまい、次に、コイル端面３を上方から見て、その横方向に一旦寝かせるようにした凹部位置（交差部）に沿って、巻始め端の巻線１を配設するようにしてもよい。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に態様が限定されるものではなく、一緒に巻回する素線本数や全交差部の数等は適宜変更が可能である。

例えば、上記実施形態においては、２本の素線を一緒に巻回する態様について説明したが、３本あるいは４本以上の素線を一緒に束ねて巻回してもよい。

また、巻終り側端の巻回数を１５、巻始め側端の巻回数を１として説明したが、これに限定されるものではなく、巻終り端側の巻回数Ｎを種々の値に選択することが可能であり、巻始め端側の巻回数を１にする場合に、３６０°−３６０°／Ｎ毎に、交差部が存在するようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、巻線（素線）が丸線である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、平角線または角線で巻いてもよい。その場合、断面が２：１の矩形状が望ましい。

この場合に、巻終り端側の巻線１を縦長に配して巻回していき、交差部において巻線１を横長になるように倒し、その上に、横長の状態に配された巻始め側端の巻線１を重ね合わせることにより、交差部においても、他の領域と同様の高さに調整されることになり、上記実施形態と同様に、引出し線の高さ分だけトータルとしての高さが大きくなるといった問題を解決することができる（図１（Ｃ）参照：図中の巻線内の数字は巻回数を表す：また、符号３´はコイルの端面を、符号１０´はコイルを表す）。

ここで、５本の素線を一緒に巻回する態様のコイル１０Ｃの概略断面を図５に示す。すなわち、巻終り端側の巻線１の内周側から１周目および３周目の巻回においては、下層が２本で上層が３本とされているが、２周目の巻回においては、交差部４Ｃにて５本の素線の配列状態を縦方向に押しつぶすようにして横方向に扁平となるようにすることによって下層が５本に展開され（つぶし態様）、その空いた上層には、巻始め端側の巻線１Ｃの素線（図５のハッチングを入れた巻線断面参照）が５本並列した状態で重ねあわされる。交差部分４Ｃにおいても、トータルとしての高さが、他の領域と同様に調整されることになる。

ただし、この５本の素線を一緒に巻回する態様においては、縦に積み重ねていた素線を交差部４Ｃにおいて横一列に展開するため、完全な撚り線とすることはできないが、全体としては軽く撚りを設けたものであってもよい。なお、図５では５本の素線の配列状態を見易くするために、素線間の一部に大きな隙間を設けて図示しているが、実際には素線間にこのような大きな隙間は生ぜず、密に巻回されることとなる。

図６は、上述のコイル１０と同様の、２本の素線を一緒に巻回する態様のコイル１０Ｅを概略的に図示したものである（（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ線に沿った断面図）。なお、図６（ｂ）において、断面中に入れ込んだ数値は巻線の巻回数を示している（以下の図７〜９において同じ）。

図６に示すコイル１０Ｅは、巻線が２本の素線で構成されており、その巻線の巻終り端側の巻線１１Ｅ（（ａ）では最内周部のみ付番）が内周から外周まで図中反時計回りに密に巻回（略７周回）されるとともに、巻始め端側の巻線１２Ｅ（ハッチングを入れた巻線）が内周から巻終り端側の巻線１１Ｅと交差しながら図中時計回りに緩やかな渦状の曲線を描くように巻回（略１周回）されながら外周まで引き出されている。そして、巻終り端側の巻線１１Ｅと巻始め端側の巻線１２Ｅとの交差部分における縦方向（巻回軸線Ｃ_１０Ｅ方向）の厚みが他の部分の厚みと同等に構成されている。

すなわち、図６（ｂ）に示すように、巻始め端側の巻線１２Ｅ（ハッチングを入れた巻線）は、２本の素線が横方向（径方向）に並んだ状態で巻回されているのに対し、巻終り端側の巻線１１Ｅ（○内に数字を入れた巻線）は、巻始め端側の巻線１２Ｅと交差しない部分では２本の素線を縦方向に積み重ねた状態で巻回され、巻始め端側の巻線１２Ｅと交差する部分では２本の素線を横方向に寝かせた状態で巻回されている（巻終り端側の巻線１１Ｅの素線の配列状態を変更する際には、素線本数が２本と少ないため、つぶし態様とすることもねじり態様とすることも可能である）。これにより、巻終り端側の巻線１１Ｅと巻始め端側の巻線１２Ｅとの交差部分における縦方向の厚みが他の部分の厚みと同等に構成されることになる。

図７は、８本の素線からなる巻線により構成されたコイル１０Ｆの断面を示している。このコイル１０Ｆでは、巻始め端側の巻線１２Ｆは、８本の素線が横方向（径方向）に４列、縦方向（巻回軸線Ｃ_１０Ｆ方向）に２列で配列された状態で常に巻回されているのに対し、巻終り端側の巻線１１Ｆは、巻始め端側の巻線１２Ｆと交差しない部分では８本の素線が横方向に２列、縦方向に４列で配列された、縦方向に積み重ねた状態で巻回され、巻始め端側の巻線１２Ｆと交差する部分では８本の素線が横方向に４列、縦方向に２列で配列された、横方向に寝かせた状態で巻回されている（巻終り端側の巻線１１Ｆの素線の配列状態を変更する際には、素線本数が８本と多いため、つぶし態様とすることが好ましい）。この場合でも、巻終り端側の巻線１１Ｆと巻始め端側の巻線１２Ｆとの交差部分における縦方向の厚みが他の部分の厚みと同等に構成されることになる。

図８は、６本の素線からなる巻線により構成されたコイル１０Ｇの断面を示している。このコイル１０Ｇでは、巻始め端側の巻線１２Ｇは、６本の素線が横方向（径方向）に６列、縦方向（巻回軸線Ｃ_１０Ｇ方向）に１列の配列状態で常に巻回されているのに対し、巻終り端側の巻線１１Ｇは、巻始め端側の巻線１２Ｇと交差しない部分では６本の素線が横方向に２列、縦方向に３列で配列された、縦方向に積み重ねた状態で巻回され、巻始め端側の巻線１２Ｇと交差する部分では６本の素線が横方向に３列、縦方向に２列で配列された、横方向に寝かせた状態で巻回されている（巻終り端側の巻線１１Ｇの素線の配列状態を変更する際には、素線本数が６本と多いため、つぶし態様を採用することが好ましい）。この場合でも、巻始め端側の巻線１２Ｇと巻終り端側の巻線１１Ｇとの交差部分における縦方向の厚みが他の部分の厚みと同等に構成されることになる。

図９は、８本の素線からなる巻線により構成されたコイル１０Ｈの断面を示している。このコイル１０Ｈでは、巻始め端側の巻線１２Ｈは、８本の素線が横方向（径方向）に８列、縦方向（巻回軸線Ｃ_１０Ｈ方向）に１列の配列状態で常に巻回されているのに対し、巻終り端側の巻線１１Ｈは、巻始め端側の巻線１２Ｈと交差しない部分では８本の素線が横方向に２列、縦方向に４列となる、縦方向に積み重ねた配列状態で巻回され、巻始め端側の巻線１２Ｈと交差する部分では８本の素線が、巻始め端側の巻線１２Ｈの８本の素線の図中下側に形成されるスペースを内周側から順に埋めるように、８本の素線の配列状態が縦方向に押しつぶされて横方向に扁平となった状態（縦方向に３列、横方向に３列または２列の配列状態）で巻回されている（つぶし態様）。この場合でも、巻終り端側の巻線１１Ｈと巻始め端側の巻線１２Ｈとの交差部分における縦方向の厚みが他の部分の厚みと同等に構成されることになる。

なお、つぶし態様による巻回状態の空芯コイルは、次のような巻回方法により形成される。すなわち、図２に示すように、巻線機の巻軸２の周りに、各素線がいわゆる自己融着線（例えば、ポリウレタンで被覆した銅線の外側に熱可塑性の融着性ワニス等を被せたもの）で構成されて互いに分離可能な状態にある巻線の巻始め端側の巻線と巻終り端側の巻線とを互いに逆向きに巻回していく。このとき、巻線機の巻枠（図示略）により巻軸方向（紙面に垂直な方向）の厚みを素線の所定本数分の厚み（コイル１０Ｅの場合は２本分の厚み、コイル１０Ｆ，１０Ｈの場合は４本分の厚み、コイル１０Ｇの場合は３本分の厚み）となるように規制しつつ、また巻始め端側の巻線の巻回角速度Ａと巻終り端側の巻線の巻回角速度Ｂとを互いに異なるように設定して巻回を行う。これにより、巻終り端側の巻線の素線は、巻始め端側の巻線と交差しない部分では、図示せぬ巻枠の厚み分いっぱいに縦方向に延びた配列状態（縦方向に積み重ねた状態）で巻回され、巻始め端側の巻線との交差部分においては、巻始め端側の巻線の厚み（素線の縦方向の配列本数分の厚み）の分だけ、図示せぬ巻枠により厚みが規制されることにより、縦方向に押しつぶされて横方向に扁平となった配列状態（横方向に寝かせた状態）で巻回されることとなる。そして、巻回後に融着処理を行って巻軸２から取り外すことにより、つぶし態様による巻回状態の空芯コイルが形成される。

なお、図５，７，８，９では、好ましい態様として、巻始め端側の巻線が縦方向に１列または２列で横方向に長く並ぶように配列された状態を維持したまま内周から外周まで引き出されているように説明しているが、引き出される過程の所々で、１列から２列もしくは３列に、あるいはその逆に３列から１列等へと、巻始め端側の巻線の配列状態が変わる態様のものも本発明の実施形態に含まれるものとする。

また、巻終り端側の巻線についても同様に、全体的な配列状態を維持したまま内周から外周まで巻回されているように説明しているが、巻回過程の所々で、配列状態が崩れる（一部変化する）態様のものも本発明の実施形態に含まれるものとする。

なお、上述の空芯タイプのコイルは、薄型化の要請が強い電気機器、例えば、携帯電話や携帯型情報端末機器等における無接点電力伝送（非接触電力伝送）用のコイルとして好適であるが、本発明のコイルは、空芯コイルのみならず、ボビンやコアに巻き付ける態様のコイルにも、同様に適用することが可能である。

また、上述した態様のものは、コイルの外縁形状および空芯部の形状が共に円形とされているが、これらの形状を、Ｒ付きの矩形状あるいは楕円状とすることも可能である。図１０に示すコイル１０Ｊは、外縁形状および空芯部の形状が共にＲ付きの矩形状とされたものであり、図１１に示すコイル１０Ｋは、外縁形状および空芯部の形状が共に楕円状とされたものである。

１、１Ｄ巻線
２巻軸
３、３´、３Ａ、３Ｂ、３Ｃコイルの端面
４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ交差部
１０、１０´、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆ、１０Ｇ、１０Ｈ、１０Ｊ、１０Ｋコイル
１１Ｅ、１１Ｆ、１１Ｇ、１１Ｈ、１１Ｊ、１１Ｋ巻終り端側の巻線
１２Ｅ、１２Ｆ、１２Ｇ、１２Ｈ、１２Ｊ、１２Ｋ巻始め端側の巻線

Claims

複数の素線からなる巻線の巻終り端側の巻線および巻始め端側の巻線の一方側を内周側から外周側に向かって巻回するとともに、他方側を内周側から外周側に引き出してなるコイルにおいて、
前記一方側の巻線の複数の素線を前記コイルの巻回軸線方向である縦方向に積み重ねた状態で一緒にして巻回し、前記一方側の巻線と前記他方側の巻線の交差部分では、前記一方側の巻線は、前記複数の素線の配列状態を前記縦方向に押しつぶすようにして前記コイルの径方向である横方向に展開するのに対し、前記他方側の巻線の複数の素線は、前記一方側の巻線の配列状態が前記縦方向に押しつぶされることにより空いた前記縦方向のスペースに前記一方側の巻線に重ね合わせられて、前記縦方向の全体としての高さが、前記交差部分以外の非交差部分での高さと同等となるように調整されてなることを特徴とするコイル。
複数の素線からなる巻線の巻終り端側の巻線および巻始め端側の巻線の一方側を内周側から外周側に向かって巻回するとともに、他方側を内周側から外周側に引き出してなるコイルにおいて、
前記複数の素線を前記コイルの巻回軸線方向である縦方向に積み重ねた状態で一緒にして巻回し、前記巻終り端側の巻線と前記巻始め端側の巻線の交差部分では、該複数の素線を前記コイルの径方向である横方向に寝かせた状態で重畳させて交差するように構成されていることを特徴とするコイル。
前記一方側の巻線を内周側から外周側に向かって巻回するとともに、前記他方側の巻線を、曲線を描くようにして外周側に引き出し、前記交差部分が、外周に向かうにしたがって周方向にずれていくように配されてなることを特徴とする請求項１または２に記載のコイル。
前記他方側の巻線が、整数巻数分だけ、内周側から外周側に向けてコイル端面上で曲線を描くようにして引き回された後、外周側に引き出されてなることを特徴とする請求項３に記載のコイル。