JP5522076B2 - フレキシブルフラット光ケーブル - Google Patents

Description

本発明はフレキシブルフラット光ケーブルに関する。

フレキシブルフラット光ケーブル（以下、ＦＦＯＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃａｂｌｅ）ともいう）は、近年、種々の電子機器内において、配線として用いられている。
ＦＦＯＣとして、例えば、特許文献１が開示するフレキシブル導体では、フレキシブルプリント基板の絶縁支持部に光ファイバーが埋設されている。

特開昭６３−２２８５２８号公報

ＦＦＯＣには、電子機器内に折り曲げた状態で配置可能であることが要求されている。しかしながら、特許文献１が開示するフレキシブル導体では、折り曲げたときに、折り曲げ部での光ファイバーの曲げ半径が小さくなり、光ファイバーが損傷してしまうという問題がある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされ、その目的とするところは、折り曲げたときに光ファイバーの損傷が防止され、高い信頼性を有するフレキシブルフラット光ケーブルを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、２枚の可撓性を有するベースシートと、前記ベースシート間に配置され、それぞれ少なくとも光ファイバーを含む１本以上の光ファイバー心線と、前記ベースシート間に設けられ、前記ベースシート同士を接着するための接着層とを備え、前記ベースシートの厚さ方向にて前記光ファイバー心線の少なくとも一部と隣接する前記ベースシート又は前記接着層の表面に、前記光ファイバー心線の一部が前記光ファイバー心線の軸線方向と交差する方向にて変位することを許容する非接着領域が設けられている、フレキシブルフラット光ケーブルが提供される。

折り曲げたときに光ファイバーの損傷が防止され、高い信頼性を有するフレキシブルフラット光ケーブルが提供される。

第１実施形態のＦＦＯＣを備えるノートパソコンの外観を概略的に示す斜視図である。 図１のノートパソコンに用いられる液晶パネルの背面を、マザー基板、サブ基板、及び、光アクティブフラットケーブルととともに示す概略的な平面図である。 （ａ）は図２中の光アクティブフラットケーブルを概略的に示す平面図であり、（ｂ）は図２中の光アクティブフラットケーブルを概略的に示す側面図である。 図３（ａ），（ｂ）中の光電変換モジュールの断面を、ＦＦＯＣの一部とともに概略的に示す断面図である。 一方のベースシートの一部が除去された状態のＦＦＯＣの概略的な平面図である。 図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿うＦＦＯＣの概略的な断面図である。 ＦＦＯＣの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は、ベースシートに接着テープを貼る工程を示す図であり、（ｂ）は、光ファイバー心線及び導線をベースシートで挟む工程を示す図である。 ＦＦＯＣにおける、光ファイバー心線の折曲部の曲げ半径を説明するための平面図である。 第２実施形態のＦＦＯＣの概略的な断面図である。 図９のＦＦＯＣの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は、ベースシートに非接着テープを貼る工程を示す図であり、（ｂ）は、光ファイバー心線及び導線をベースシートで挟む工程を示す図である。 第３実施形態のＦＦＯＣの概略的な断面図である。 図１１のＦＦＯＣの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は、ベースシートに非接着テープを貼る工程を示す図であり、（ｂ）は、光ファイバー心線及び導線をベースシートで挟む工程を示す図である。 第４実施形態のＦＦＯＣの概略的な断面図である。 図１３のＦＦＯＣの製造方法を説明するための図であり、光ファイバー心線及び導線をベースシートで挟む工程を示す図である。 第５実施形態のＦＦＯＣの概略的な断面図である。 図１５のＦＦＯＣの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は、ベースシートに溝を形成する工程を示す図であり、（ｂ）は、光ファイバー心線及び導線をベースシートで挟む工程を示す図である。 図１５のＦＦＯＣにおける、光ファイバー心線の折曲部の曲げ半径を説明するための図である。 一方のベースシートの一部が除去された状態の第６実施形態のＦＦＯＣの概略的な平面図である。 一方のベースシートの一部が除去された状態の第７実施形態のＦＦＯＣの概略的な平面図である。 一方のベースシートの一部が除去された状態の第８実施形態のＦＦＯＣの概略的な平面図である。

〔第１実施形態〕
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、ノートパソコン（ノート型パーソナルコンピュータ）１０の外観を概略的に示す斜視図である。ノートパソコン１０は例えば折り畳み型であり、第１ケース１１と第２ケース１２がヒンジを介して連結されている。第１ケース１１には液晶パネル１３が設置され、第２ケース１２にはキーボード１４、マウスパッド１５及びクリックボタン１６が設置され、利用者は、液晶パネル１３に表示される画像から情報を得ることが出来る。

図２は、第１ケース１１によって覆われている、液晶パネル１３の背面を概略的に示す平面図である。液晶パネル１３の背面には、マザー基板１８が固定されている。
マザー基板１８には、図示しないけれども、液晶パネル１３の制御回路を構成する電気部品が実装されている。第２ケース１２内には、図示しないけれども演算処理回路及び画像処理回路等が実装されており、液晶パネル１３の制御回路は、画像処理回路から画像データを受け取る。

液晶パネル１３の外縁には、サブ基板２０，２１が固定され、サブ基板２０，２１には、図示しないけれども、液晶パネル１３の駆動回路を構成する電気部品が実装されている。駆動回路は、制御回路から画像データを受け取り、画像データに基づいて、液晶パネル１３に画像を表示させる。

画像データを受け渡すために、マザー基板１８及びサブ基板２０，２１には、コネクタ２２，２４がそれぞれ設けられ、コネクタ２２，２４には、光アクティブフラットケーブル３０，３０の両端が接続されている。

〔光アクティブフラットケーブル〕
図３（ａ）は、光アクティブフラットケーブル（ＯＡＦＣ）３０の概略的な平面図であり、図３（ｂ）は、ＯＡＦＣ３０の概略的な側面図である。
ＯＡＦＣ３０は、本発明の第１実施形態のフレキシブルフラット光ケーブル（ＦＦＯＣ）３２と、ＦＦＯＣ３２の両端に固定して接続された光電変換モジュール３４，３４とからなる。

〔光電変換モジュール〕
光電変換モジュール３４は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）基板３６を備え、ＦＰＣ基板３６は、例えば、ポリイミド製の可撓性及び透光性を有するフィルム３８と、フィルム３８に設けられた例えば銅等の金属からなる導体パターン４０とからなる。導体パターン４０は、フィルム３８の端部に、コネクタ２２，２４に接続される電極端子４２を含む。

ＦＰＣ基板３６の一方の面（実装面）には、光電変換素子４４及びＩＣ（集積回路）チップ４６が例えばフリップチップ実装されている。
より詳しくは、マザー基板１８のコネクタ２２に接続される光電変換モジュール３４では、光電変換素子４４は、ＬＤ（レーザダイオード）等の発光素子であり、ＩＣチップ４６は、光電変換素子４４を駆動するための駆動回路を構成している。つまり、マザー基板１８のコネクタ２２に接続される光電変換モジュール３４は送信器である。

また、サブ基板２０，２１のコネクタ２４に接続される光電変換モジュール３４では、光電変換素子４４は、ＰＤ（フォトダイオード）等の受光素子であり、ＩＣチップ４６は、受光素子が出力した電気信号を増幅するための増幅回路を構成している。つまり、サブ基板２０，２１のコネクタ２４に接続される光電変換モジュール３４は、受信器である。
なお、本実施形態では、光電変換素子４４の各々は、複数の光電変換要素を含むアレイ素子である。そして、各光電変換モジュール３４には、光電変換素子４４に含まれる光電変換要素の数に対応して、４個のＩＣチップ４６が実装されている。

光電変換素子４４は、面発光型又は面受光型であり、出射部又は入射部が実装面と対向するように配置される。図示しないけれども、光電変換素子４４及びＩＣチップ４６とＦＰＣ基板３６との間には、透光性を有する樹脂からなる充填部材（アンダーフィル）が設けられる。
更に、光電変換素子４４及びＩＣチップ４６は、図示しないけれども、樹脂からなるモールド部材によって覆われている。充填部材及びモールド部材は、ＩＣチップ４６及び光電変換素子４４とＦＰＣ基板３６との間の接続強度を確保しながら、ＩＣチップ４６及び光電変換素子４４を保護している。

図４は、ＦＦＯＣ３２の一部とともに、光電変換モジュール３４の概略的な断面を示す図である。
光電変換モジュール３４は、ＦＰＣ基板３６の実装面とは反対側の面（背面）に一体に設けられたポリマー光導波路部材５０を有する。ポリマー光導波路部材５０は、ＦＰＣ基板３６の背面の略全域を覆っている。

より詳しくは、ポリマー光導波路部材５０は、アンダークラッド層５２、コア５４、及び、オーバークラッド層５６を含む。アンダークラッド層５２は、ＦＰＣ基板３６に積層され、光の伝送方向で見て断面形状が四角形のコア５４がアンダークラッド層５２上を延びている。

コア５４の数は、光電変換素子４４に含まれる光電変換要素の数に対応して４本であり、オーバークラッド層５６は、アンダークラッド層５２と協働してコア５４を囲むように、アンダークラッド層５２及びコア５４の上に積層されている。
アンダークラッド層５２、コア５４、及び、オーバークラッド層５６の材料としては、特に限定されることはないが、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂及びポリイミド系樹脂等を用いることができる。

ＦＦＯＣ３２側のポリマー光導波路部材５０の端部には、コア５４に連なる保持溝が形成されている。保持溝は、例えば横断面が四角形状のＵ溝である。
ここでＦＦＯＣ３２は、複数の光ファイバー心線６０を含んでいる。光ファイバー心線６０は、光ファイバー６１と光ファイバー６１の外周面を覆う被覆６２からなる。光ファイバー６１は、コア６３とコア６３の外周面を覆うクラッド６４からなり、被覆６２は、例えば紫外線硬化樹脂からなる。

本実施形態では、例えば、光ファイバー心線６０の外径は１００μｍであり、光ファイバー６１の外径は８０μｍである。なお、光ファイバー心線６０及び光ファイバー６１の外径は、これらに限定されることはなく、それぞれ２５０μｍ及び１２５μｍであってもよい。

ＦＦＯＣ３２の両端部においては、被覆６２が剥がされた状態の光ファイバー６１の端部が突出している。そして、光ファイバー６１の端部は、保持溝内に、例えば接着剤を用いて固定される。

光ファイバー６１は、屈折率分布の調整が容易であり、曲げに強いという観点から、好ましくは樹脂製である。光ファイバー６１のコア６３の端面は、ポリマー光導波路部材５０のコア５４の端面に当接され、これによりコア６３とコア５４が光学的に結合される。

また、ポリマー光導波路部材５０には、コア５４と直交するようにＶ溝が形成され、Ｖ溝の壁面には、例えばＡｕ等の金属からなる蒸着膜が形成されている。蒸着膜はミラー６６を構成し、ミラー６６は、光電変換素子４４と光ファイバー６１の先端面とを、ＦＰＣ基板３６を通して光学的に結合する光学要素を構成している。

ＦＰＣ基板３６とは反対側のポリマー光導波路部材５０の表面には、例えばガラス製の板形状の補強部材６８が接着剤を用いて接着される。補強部材６８は、少なくとも保持溝を覆い、光ファイバー６１の端部を強固に保持する。

〔フレキシブルフラット光ケーブル（ＦＦＯＣ）〕
図５は、ＦＦＯＣ３２の概略的な平面図である。
ＦＦＯＣ３２は、例えば４本の光ファイバー心線６０と、例えば８本の銅からなる導線７０と、光ファイバー心線６０及び導線７０を挟むベースシート７２，７２とを有する。なお、図５においては、一方のベースシート７２の一部が除去されている。

光ファイバー心線６０及び導線７０は、ベースシート７２の長手方向に延び、光ファイバー心線６０及び導線７０は、ベースシート７２の幅方向にて相互に離間している。なお、本実施形態では、光ファイバー心線６０の両側に、導線７０が配置されている。

光ファイバー心線６０の両端では、被覆６２が剥かれて光ファイバー６１の端部が露出させられている。そして、光ファイバー６１の端部は、導線７０の端部とともに、ベースシート７２の両端から突出している。

光ファイバー６１の両端部は、光電変換モジュール３４のコア５４に光学的に結合され、導線７０の両端部は、光電変換モジュール３４の導体パターン４０に電気的に結合される。具体的には、導線７０の両端部は、ＦＰＣ基板３６の背面に接続されるとともに、ＦＰＣ基板３６に設けられたスルーホール導体を通じて、導体パターン４０に接続されている。
従って、ＦＦＯＣ３２は、光電気複合型であり、光電変換モジュール３４間での、電気信号若しくは電力、及び、光信号の伝送に供される。

図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う、ＦＦＯＣ３２の概略的な横断面図である。なお、図６では、光ファイバー心線６０のハッチングが省略されている。
ベースシート７２は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリイミド、及び、ポリカーボネートからなる群より選択される一種からなり、可撓性を有する。
ベースシート７２自身は、接着力若しくは粘着性を有していない。このため、導線７０側のベースシート７２の表面（内面）には、接着力を有する接着テープ７４が貼られる。

接着テープ７４は、両面テープであり、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、及び、ポリ塩化ビニールからなる群より選択される一種からなる基材の両面に、アクリル、ウレタン、及び、エポキシからなる群より選択される一種からなる接着剤層を備える。

接着テープ７４は、ベースシート７２の内面上に接着層を形成している。ただし、接着テープ７４は、導線７０と対向するベースシート７２の領域の全部と、光ファイバー心線６０と対向するベースシート７２の領域の端部に貼られる。つまり、ベースシート７２の内面の中央には、接着テープ７４が貼られていない領域（非接着領域）が存在しており、光ファイバー心線６０の中間部分は、ベースシート７２の非接着領域に接している。

上述したＦＦＯＣ３２は、例えば以下のように製造される。
まず、図７（ａ）に示したように、ベースシート７２に、所定形状の接着テープ７４を貼り付ける。それから、図７（ｂ）に示したように、接着テープ７４付きのベースシート７２で、所定長さの光ファイバー心線６０及び導線７０を挟み、ＦＦＯＣ３２が得られる。

なお、ベースシート７２の原材料であるウェブシートに接着テープ７４を貼り付けてから、ウェブシートで光ファイバー心線６０及び導線７０を挟み、最後にウェブシートを切断し、ＦＦＯＣ３２を製造してもよい。

上述した第１実施形態のＦＦＯＣ３２によれば、図２に示したように、９０度にて折り曲げたとしても、光ファイバー６１の損傷が防止される。これは以下の理由による。
光ファイバー心線６０の折り曲げられる部分（折曲部）６０ａは、ベースシート７２の非接着領域に接しており、非接着領域は、ベースシート７２の幅方向にて、光ファイバー心線６０の折曲部が変位することを許容する。

このため、図８の円内に拡大して示したように、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａは、ある程度の大きさの曲げ半径にて湾曲する。この曲げ半径の大きさによって、光ファイバー心線６０の一箇所に応力が集中することが防止され、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａでの光ファイバー６１の損傷が防止される。
なお、図８では導線７０が省略されている。

また、上述した第１実施形態のＦＦＯＣ３２によれば、接着テープ７４を貼ることによって接着層を形成しながら、同時に非接着領域を形成するので、製造が容易である。

〔第２実施形態〕
以下、第２実施形態のＦＦＯＣ７６について説明する。なお、以下の実施形態において、先の実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

図９は、図６に対応する、ＦＦＯＣ７６の概略的な断面図である。ＦＦＯＣ７６では、ベースシート７２の内面全域に、接着層７８が一体に形成されている。接着層７８は、例えば、アクリル、ウレタン、及び、エポキシからなる群より選択される一種からなる。

そして、ベースシート７２とは反対側の接着層７８の表面には、非接着テープ８０が貼られている。非接着テープ８０は、複数の光ファイバー心線６０の中間部分を覆うのに十分な長さ及び幅を有する。
非接着テープ８０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、及び、ポリプロピレンからなる群より選択される一種からなり、接着性を有さない。従って、ＦＦＯＣ７６では、非接着テープ８０が、接着層７８の表面上に非接着領域を形成している。

ＦＦＯＣ７６は、例えば以下の製造方法を用いて製造される。
まず、図１０（ａ）に示したように、接着層７８を有するベースシート７２の表面に、非接着テープ８０を貼る。この後、図１０（ｂ）に示したように、光ファイバー心線６０及び導線７０をベースシート７２で挟み、ＦＦＯＣ７６が得られる。

上述した第２実施形態のＦＦＯＣ７６においても、非接着領域が、ベースシート７２の幅方向にて、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａが変位することを許容する。この結果として、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａでの光ファイバー６１の損傷が抑制される。
また、上述した第２実施形態のＦＦＯＣ７６によれば、非接着テープ８０を貼ることによって非接着領域を形成するので、製造が容易である。
〔第３実施形態〕
以下、第３実施形態のＦＦＯＣ８２について説明する。
ＦＦＯＣ８２は、図１１に示したように、光ファイバー心線６０毎に、非接着テープ８４が設けられている点において、ＦＦＯＣ７６と異なる。
ＦＦＯＣ８２の製造に際しては、図１２（ａ），（ｂ）に示したように、複数の非接着テープ８４を接着層７８に貼ればよい。

上述した第３実施形態のＦＦＯＣ８２においても、非接着領域が、ベースシート７２の幅方向にて、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａが変位することを許容する。この結果として、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａでのヒカリファイバー６１の損傷が抑制される。

〔第４実施形態〕
以下、第４実施形態のＦＦＯＣ８６について説明する。
ＦＦＯＣ８６では、図１３に示したように、非接着テープ８０，８４を貼る代わりに、光ファイバー心線６０の一部が、ルースチューブ８８によって覆われている。ルースチューブ８８は、例えば、フッ素系樹脂からなり、接着性を有さない。より具体的には、ルースチューブ８８は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）及びＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）からなる群より選択される一種からなる。また、ルースチューブ８８の内径は、光ファイバー心線６０の直径よりも十分に大きい。従って、ＦＦＯＣ８６では、ルースチューブ８８が、接着層７８の表面上に非接着領域を形成している。

ＦＦＯＣ８６の製造に際しては、図１４に示したように、光ファイバー心線６０が挿通されたルースチューブ８８を、導線７０とともに、ベースシート７２で挟めばよい。
上述した第４実施形態のＦＦＯＣ８６においては、ルースチューブ８８が非接着領域を形成し、非接着領域が、ベースシート７２の幅方向にて、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａが変位することを許容する。この結果として、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａでの光ファイバー６１の損傷が抑制される。

また、ＦＦＯＣ８６においては、ルースチューブ８８によって非接着領域を形成するので、製造が容易である。
なお、図１３及び図１４に示したように、光ファイバー心線６０の数は４本に限定されることはなく、特に限定されることはない。

〔第５実施形態〕
以下、第５実施形態のＦＦＯＣ９０について説明する。
ＦＦＯＣ９０では、図１５に示したように、非接着テープ８０，８４を貼る代わりに、接着層７８に溝９２が形成されている。溝９２は、ベースシート７２に達しており、溝９２の底面は、ベースシート７２によって形成されている。

ＦＦＯＣ９０の製造に際しては、図１６（ａ）に示したように、接着層７８に溝９２を形成してから、図１６（ｂ）に示したように、光ファイバー心線６０及び導線７０をベースシート７２で挟めばよい。
上述した第５実施形態のＦＦＯＣ９０においては、溝９２が非接着領域を形成し、非接着領域が、ベースシート７２の幅方向にて、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａが変位することを許容する。この結果として、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａでの光ファイバー６１の損傷が抑制される。

ここで、図１７は、ＦＦＯＣ９０における折曲部６０ａの曲げ半径Ｒの大きさを説明するための図である。
溝９２の幅、即ち、非接着領域の幅をＢとし、光ファイバー心線６０の直径（外径）をＡとし、Ｃを定数とすると、曲げ半径Ｒは、以下の式（１），（２）によって表される。

式（１），（２）から、Ｃを消去すれば、曲げ半径Ｒは、非接着領域の幅Ｂと光ファイバー心線６０の直径Ａの関数となる。
一例として、光ファイバー心線６０の直径Ａが１００μｍであり、光ファイバー６１の材質がガラスであり、破断確率を１０年以上とする場合、曲げ半径Ｒは４ｍｍ以上であるのが好ましい。この場合、幅Ｂは一例として４ｍｍに設定される。
なおこの例に限られず、光ファイバー心線６０の直径Ａ、光ファイバー６１の材質、及び、要求される破断確率に応じて、必要な曲げ半径Ｒが決まるので、これを満たすように幅Ｂを設定すればよい。

なお、上記式（１），（２）を第１実施形態及び第２実施形態のＦＦＯＣ３２，７６に当てはめる場合、光ファイバー心線６０のピッチ（中心間距離）が、非接着領域の幅Ｂに相当する。第３実施形態のＦＦＯＣ８２に当てはめる場合、非接着テープ８４の幅が非接着領域の幅Ｂに相当する。そして、第４実施形態のＦＦＯＣ９０に当てはめる場合、圧縮された状態のルースチューブ８８の幅が、非接着領域の幅Ｂに相当する。

〔第６実施形態〕
以下、第６実施形態のＦＦＯＣ９４について説明する。
図１８に示したように、ベースシート７２の内面の両端部において、光ファイバー心線６０と接する領域に、接着テープ７４を設けなくてもよい。ただし、光ファイバー心線６０の端部のばたつきを抑制するためには、第１実施形態のＦＦＯＣ３２のように、ベースシート７２の両端部において、光ファイバー心線６０と接する領域にも接着テープ７４を設けるのが好ましい。

〔第７実施形態〕
以下、第７実施形態のＦＦＯＣ９６について説明する。
図１９に示したように、ベースシート７２の内面において、光ファイバー心線６０と接する領域に、複数箇所に分けて接着テープ７４を設けてもよい。この場合、不必要な光ファイバー心線６０の変位が抑制される。

〔第８実施形態〕
以下、第８実施形態のＦＦＯＣ９８について説明する。
図２０に示したように、光ファイバー心線６０の中間部分を波打つように配置し、ベースシート７２の長さよりも、ベースシート７２によって挟まれている光ファイバー心線６０の部分の長さが長くなるようにしてもよい。

この場合、光ファイバー心線６０が余分な長さを有することによって、光ファイバー心線６０の折曲部６０ａが変位し易くなる。特に、ＦＦＯＣ９８は、例えば余長処理として、１８０度にて折り曲げられたとき、即ち２つに折りたたむように折られたときでも、折曲部６０ａで適当な大きさの曲げ半径Ｒが確保され、折曲部６０ａでの光ファイバー６１の損傷が抑制される。

本発明は、上述した第１乃至第８実施形態に限定されることはなく、第１乃至第８実施形態を適宜組み合わせた形態や、第１乃至第８実施形態に更に変更を加えた形態も含む。

例えば、上述した第１乃至第８実施形態のＦＦＯＣ３２，７６，８２，８６，９０，９４，９６，９８（以下、ＦＦＯＣ３２等という）は、用途に応じて、導線７０を含まなくてもよい。ただし、導線７０は、折り曲げられた形状を保持する機能を有するため、導線７０を含まないＦＦＯＣは、金属や紙等からなる形状保持部材を含むのが好ましい。形状保持部材は、線状であっても帯状であってもよい。

形状保持部材を含むＦＦＯＣでは、一度折り曲げれば、形状保持部材によって、折り曲げられた姿勢が維持される。このため、繰り返し折り曲げられることや、不用意に折り曲げられることが防止され、光ファイバー６１が損傷する虞が低減される。

上述した第１乃至第８実施形態のＦＦＯＣ３２等においては、非接着領域は、光ファイバー心線６０の変位を許容する限りにおいて、多少の接着力を有していてもよい。非接着領域が多少の接着力を有していれば、光ファイバー心線６０のばたつきが抑制され、作業性が向上する。

上述した第１乃至第８実施形態のＦＦＯＣ３２等においては、被覆６２を有する光ファイバー心線６０が用いられていたが、光ファイバー心線は、被覆６２を有さなくてもよい。即ち、光ファイバー心線は、光ファイバーそのものであってもよい。

最後に、本発明のフレキシブルフラット光ケーブルは、携帯電話等の情報処理機器、ネットワーク機器、デジタルＡＶ（オーディオビジュアル）機器、及び、家電製品にも適用可能であるのは勿論である。

３０ 光アクティブフラットケーブル
３２ フレキシブルフラット光ケーブル
３４ 光電変換モジュール３４
６０ 光ファイバー心線
６１ 光ファイバー
６２ 被覆
６３ コア
６４ クラッド
７０ 導線
７２ ベースシート
７４ 接着テープ（接着層）
７８ 接着層
８４ 非接着テープ
８８ ルースチューブ
９２ 溝

Claims (10)

1. ２枚の可撓性を有するベースシートと、
   前記ベースシート間に配置され、それぞれ少なくとも光ファイバーを含む１本以上の光ファイバー心線と、
   前記ベースシート間に設けられ、前記ベースシート同士を接着するための接着層とを備え、
   前記ベースシートの厚さ方向にて前記光ファイバー心線の少なくとも一部と隣接する前記ベースシート又は前記接着層の表面に、前記ベースシート内の前記光ファイバー心線の一部が前記光ファイバー心線の軸線方向と交差する方向にて変位することを許容する非接着領域が設けられている、
   フレキシブルフラット光ケーブル。
2. 前記非接着領域は、前記ベースシート自身の表面によって構成されている、
   請求項１に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
3. 前記非接着領域は、前記接着層の表面に接着された非接着性テープによって構成されている、
   請求項１に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
4. 前記非接着領域は、前記光ファイバー心線の一部を囲むチューブによって構成されている、
   請求項１に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
5. 前記光ファイバー心線は前記ベースシートの端部から延出し、
   前記ベースシートの端部同士の間に位置する前記光ファイバー心線の部分は、前記接着層によって固定されている、
   請求項１乃至４の何れか一項に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
6. 前記ベースシート間に導線を更に備える、
   請求項１乃至５の何れか一項に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
7. 前記ベースシート間に、前記ベースシートの形状を保持するための形状保持部材を更に備える、
   請求項１乃至５の何れか一項に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
8. 前記光ファイバーは樹脂からなる、
   請求項１乃至７の何れか一項に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
9. 前記非接着領域は、前記ベースシートの長手方向にて、前記接着層によって複数の区画に分けられている、
   請求項１乃至８の何れか一項に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。
10. 前記ベースシート間に配置される前記光ファイバー心線の部分の長さは、前記ベースシートの長さよりも長い、
    請求項１乃至９の何れか一項に記載のフレキシブルフラット光ケーブル。

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