JP5517180B2 - プラグコネクタソケット用のコンタクトスプリング - Google Patents
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Description
例えば、欧州特許出願公開第1170827号明細書は、ロッカの形態のコンタクトスプリングを開示しており、これにより、コンタクトスプリングが複数の箇所で同じ接触力で対応コンタクトと接触することを保証する。
したがって、本発明は、一方では、対応コンタクトが挿入されるときでさえもはんだ付け接続部とプリント回路基板との間の機械的な応力及び力を回避し、他方では、対応コンタクトがプリント回路基板に対して平行に挿入されるようにする、低コストで製造することができるコンタクトスプリングを提供するという課題に基づく。
発明の第1の典型的な実施の形態は図1aから図1cまでに例示されている。
図1aは、斜め観察方向でのコンタクトスプリング1を示している。図1bは、実質的に鉛直の観察方向でのコンタクトスプリング1を示している。図1cは、斜め観察方向での、その対称面において切断されたコンタクトスプリング1を示している。
図2aは、斜め観察方向でのコンタクトスプリング1を示している。図2bは、実質的に鉛直の観察方向でのこのコンタクトスプリングを示している。図2cは、斜め観察方向での、対称面において切断されたコンタクトスプリング1を示している。
図3aは、斜め観察方向でのコンタクトスプリング1を示している。図3bは、実質的に鉛直の観察方向でのこのコンタクトスプリングを示している。図3cは、斜め観察方向での、対称面において切断したコンタクトスプリング1を示している。
図5は、プリント回路基板200及び2つのプラグコネクタソケット8を備えた配列を示している。これらのプラグコネクタソケット8は、プリント回路基板200のエッジの両側において互いに反対側に配置されており、SMTを用いて各々のコンタクトスプリング1のはんだ付け接続部5,7によってプリント回路基板200の互いに反対側の接続部にはんだ付けされている。この場合、絶縁ボディ100のコンタクト開口106,106′は、プリント回路基板200のエッジに配置されている。
2,2′ コンタクトアーム
21,21′ コンタクトアームの端部領域
3,3′ 案内エレメント
31,31′ 突起
4 ブリッジ
5 第1のはんだ付け接続部
51 案内領域
6,6′ 付加的なスプリングアーム
7 第2のはんだ付け接続部
8,8′ プラグコネクタソケット
100 絶縁ボディ
101 接続開口
102 案内溝
103 案内凹所
104,104′ 案内スロット
105 取付け開口
106 コンタクト開口
107 案内ピン
108 窓
200 プリント回路基板
300 対応プラグ
301,301′ 対応コンタクト
Claims (9)
- 一方では絶縁ボディ(100)に配置しかつ取り付けるための、他方では表面実装技術(SMT)の形式でプリント回路基板(200)にはんだ付けするための、プラグコネクタソケット(8)用のコンタクトスプリングであって、該コンタクトスプリング(1)は、挿入方向に挿入される対応コンタクト(301)を締め付けかつ該対応コンタクト(301)と接触するために設けられた2つのコンタクトアーム(2,2′)を有し、該コンタクトアーム(2,2′)は、起点領域において始まりかつ自立した端部領域(21,21′)において終わり、かつ前記対応コンタクト(301)の前記挿入方向とは実質的に反対方向を向き、かつまず互いに向かって延び、前記自立した端部領域(21,21′)において互いから離れる方向に湾曲するよう各々が配置されており、前記コンタクトスプリング(1)は、さらに、ブリッジ(4)を有し、該ブリッジ(4)を介して前記2つのコンタクトアーム(2,2′)は各々の起点領域において互いに接続されており、前記コンタクトスプリング(1)は、前記プリント回路基板(200)にはんだ付けするための少なくとも1つのコンタクト面を備えた少なくとも1つの第1のはんだ付け接続部(5)を有し、該第1のはんだ付け接続部(5)は、前記ブリッジ(4)に直接に一体に形成されており、かつ前記対応コンタクト(301)の挿入方向と反対方向を向いていることを特徴とする、プラグコネクタソケット(8)用のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトスプリング(1)は、さらに加えて、前記第1のはんだ付け接続部(5)とは反対側において該第1のはんだ付け接続部(5)と反対方向に前記ブリッジ(4)に直接に一体に形成された第2のはんだ付け接続部(7)を有する、請求項1記載のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトアーム(2,2′)の前記端部領域(21,21′)に付加的なスプリングアーム(6,6′)が一体に形成されており、該スプリングアーム(6,6′)は、前記コンタクトアーム(2,2′)のこれらの端部領域(21,21′)から始まりかつ前記コンタクトアーム(2,2′)と反対方向に方向付けられかつ対応プラグ(300)の挿入方向で互いに向かって延びておりかつ各々が自立した端部を備えるように、配置されている、請求項1記載のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトアーム(2,2′)から付加的なスプリングアーム(6,6′)が打ち抜かれており、該スプリングアーム(6,6′)は、前記コンタクトアーム(2,2′)の端部領域(21,21′)において始まりかつ前記コンタクトアーム(2,2′)と反対方向に方向付けられかつ対応プラグ(300)の挿入方向で互いに向かってそれぞれ自立した端部に向かって延びている、請求項1記載のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトスプリング(1)は、弾性材料から打ち抜かれかつ成形されている、請求項1記載のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトスプリング(1)が打ち抜かれる時に前記コンタクトアームの材料と前記スプリングアームの材料との間に開放領域が残る、請求項5記載のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトスプリング(1)は一体に形成されている、請求項1記載のコンタクトスプリング。
- 2つのコンタクトアーム(2,2′)は互いに関して対称に形成されている、請求項1記載のコンタクトスプリング。
- 前記コンタクトスプリング(1)は、関連する対称面に関して鏡面対称性を有するよう設計されている、請求項1記載のコンタクトスプリング。
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