JP5515592B2 - Ｘ線撮像装置 - Google Patents

Description

この発明は、Ｘ線撮像を行うＸ線撮像装置に係り、特に、Ｘ線照射手段から照射されるＸ線の照視野を制御する技術に関する。

Ｘ線撮像装置として、Ｘ線透視撮影装置を例に採って説明する。近年、Ｘ線透視撮影装置におけるＸ線撮影では、骨によるＸ線の吸収度に基づいて骨に含有されているＣａ（カルシウム）量を測定する骨塩定量を行うケースが増えてきている。骨塩定量を行うには、Ｘ線管（Ｘ線照射手段）から照射されて被検体Ｍを透過したＸ線を、Ｘ線フィルムやフラットパネル型Ｘ線検出器（ＦＰＤ）などに代表されるＸ線検出器で検出して、検出されたＸ線に基づいて骨が映った画像を得る。かかる骨塩定量では照視野内で検出されるＸ線フィルムのフィルム濃度の均一性（照視野の均一性）が要求される。

一般的に、Ｘ線管では、図９に示すようにアノード（「ターゲット」とも呼ばれる）Ａ側のＸ線強度が照視野の中心Ｏに対して弱くなる。なお、図９中の符号Ｃはカソード（陰極）である。これは「ヒール効果」とも呼ばれるＸ線管固有の特性である（例えば、特許文献１、２参照）。照視野内のＸ線強度の均一性を規定する規格は、国際電気標準会議(IEC: International Electrotechnical Commission)、日本工業規格(JIS: Japanese Industrial Standard)ともに、照視野の中心（視野中心）を100%としたときに30%以上必要と規定されている。しかし、骨塩定量を行う場合には30%程度では不十分であり、80%あるいは90%の均一性が求められる。

そこで、均一性を十分に確保するためには、上述した特許文献１のようにフィルタによってヒール効果を補正する、あるいは上述した特許文献２のようにＸ線の線量を予め測定して、線量の強い部位ほど厚く形成された金属性のフィルタをＸ線管の照射口に設けることで一様なＸ線強度分布を得る。その他にも、図１０に示すように、カソードＣから出射される電子ビームや、カソードＣとアノードＡとを結ぶ軸に平行な軸を管軸Ａｘとしたときに、管軸Ａｘに対して垂直な軸Ｂｘの方向を使用する、図１１に示すように、カソードＣのターゲットアングルθを大きくしたＸ線管を使用する、あるいは図１２（ｂ）に示すように、焦点・フィルム間距離（ＦＦＤ）を図１２（ａ）よりも大きく取ることで一様なＸ線強度分布を得る。

ヒール効果は上述したようにアノードＡ側にＸ線強度が照視野の中心Ｏに対して弱くなるので、図１０中の管軸Ａｘの方向に対してＸ線強度分布の変化が大きく、図１０中の軸Ｂｘの方向に対してＸ線強度分布の変化が小さい。そこで、図１０に示すような撮影手技を行う。また、ヒール効果では、アノード（ターゲット）Ａ中で発生したＸ線がターゲット中を透過する間に減弱され、特にカソードＣ側や照視野の中心Ｏ側に出射されたＸ線よりもアノードＡ側に出射されたＸ線の方が透過する長さが長い分だけ減弱されて、アノードＡ側にＸ線強度が照視野の中心Ｏに対して弱くなる。そこで、図１１に示す構造のＸ線管を使用する。Ｘ線強度が90％、すなわち照視野の均一性が90%以上の部分を、図１２中の斜線のハッチングで示すと、図１２（ａ）のようにＦＦＤが小さいと90%以上の部分での照視野も限られるが、図１２（ｂ）のようにＦＦＤが大きいと90%以上の部分での照視野も大きくとることができる。

上述したように、骨塩定量を行うＸ線撮影では、フィルム濃度の均一性（照視野の均一性）を確保するためにＦＦＤを大きくとる必要がある。一方で、通常のＸ線撮影では、上述したように30%程度のフィルム濃度の均一性で十分である。しかし、骨塩定量を行うＸ線撮影を通常のＸ線撮影とオペレータ（技師）が勘違いして、短いＦＦＤで撮影した場合には、80%あるいは90%のフィルム濃度の均一性が確保できない。その結果、骨塩定量の測定結果が不正確となる。また、その場合には被検体に対して無駄な被曝を与えてしまう。

そこで、照視野の均一性を確保するために、下記のような手法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。すなわち、Ｘ線強度分布として表される照視野内の位置とＸ線強度との相関関係を予め記憶し、設定された照視野の均一性および上述の相関関係に基づいて、上述の設定された均一性に該当するＸ線強度に応じた照視野内の位置に該当する照視野の操作量を演算する。演算された操作量で照視野を制御する結果、目的の均一性を設定すれば、目的の均一性を有した照視野をＸ線管から照射することができる。したがって、撮像の目的に合わせて照視野の均一性を確保することができる。

特開２００５−１６９１１０号公報（第１−７頁、図３−５） 特開２００４−２１４１３０号公報（第１−３頁、図１−３） 特開２００８−１０４７０４号公報（第１−９頁、図３−６）

しかしながら、上述した特許文献３のような手法では、照視野の均一性を確実に確保することができるが、オペレータから見れば照視野を視認したいという要望もある。そこで、簡易な構造でＸ線量の均一性を保つ領域を確認することが望まれる。

この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡易にＸ線量の均一性を保つ領域の表示が可能なＸ線撮像装置を提供することを目的とする。

この発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。
すなわち、この発明に係るＸ線撮像装置は、被検体に向けてＸ線を照射するＸ線照射手段を備え、前記被検体を透過したＸ線を検出し、その検出されたＸ線に基づいてＸ線画像を得ることでＸ線撮像を行うＸ線撮像装置であって、前記Ｘ線照射手段から照射されるＸ線の照視野を操作する照視野操作手段と、Ｘ線の照視野を確認するために前記照視野操作手段を通して光を照射する光照射手段と、その光照射手段から照射される光の照視野上にＸ線量の均一性を保つ領域を表示する表示手段とを備えることを特徴とするものである。

［作用・効果］この発明に係るＸ線撮像装置によれば、Ｘ線照射手段は被検体に向けてＸ線を照射し、被検体を透過したＸ線を検出し、その検出されたＸ線に基づいてＸ線画像を得ることでＸ線撮像を行う。Ｘ線照射手段からＸ線を照射する際には、Ｘ線照射手段から照射されるＸ線の照視野を照視野操作手段が操作することで、所望の広さの照視野のＸ線画像や、所望の線量で照射されたＸ線画像などを得ることができる。Ｘ線の照視野を確認するために、光照射手段は照視野操作手段を通して光を照射する。その光照射手段から照射される光の照視野上にＸ線量の均一性を保つ領域を表示する表示手段を備えることで、Ｘ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。このように、光照射手段や表示手段を備えるだけで、簡易にＸ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。

上述した発明において、表示手段は、光透過性を有する部材と、Ｘ線量の均一性を保つ領域に該当するマーカとから構成される。表示手段の光透過性を有する部材を通して光照射手段からの光を投影面に投影させると、マーカを通した領域は投影面ではＸ線量の均一性を保つ領域となる。したがって、光透過性を有する部材およびＸ線量の均一性を保つ領域に該当するマーカのみで表示手段を簡易に構成することができる。なお、Ｘ線撮像装置によっては、Ｘ線の照視野を確認するために、従来から光照射手段と光透過性を有する部材とを備えている場合があり、その場合には従来の光透過性を有する部材に加えてマーカのみを備えることで、簡易にＸ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。

上述した発明において、上述のマーカの一例は、光を遮る部材、あるいは光透過性を有する部材に光を遮る色を付したものである。光を遮る部材としては、例えば、光を分散させるように光透過性を有する部材にすりガラス状を形成することで実現したり、光を反射させる材料を光透過性を有する部材に接着あるいは塗布することで実現する。光透過性を有する部材に光を遮る色を付する場合には、例えば、光透過性を有する部材に、黒色を塗布する、あるいは黒色のシートを接着することで実現する。光を遮る部材、あるいは光透過性を有する部材に光を遮る色を付したマーカである場合には、マーカを通した領域では光は投影されずに黒っぽくなる。一方、それ以外の領域では光は投影されて光の色に染まる（白色光の場合には白っぽくなる）。それによって、Ｘ線量の均一性を保つ領域を区分して、Ｘ線量の均一性を保つ領域の表示に供する。

上述した発明において、上述のマーカの他の一例は、光透過性を有する部材に色を付したものである。例えば、光透過性を有する部材に、色を塗布する、あるいは色のシートを接着することで実現する。光透過性を有する部材に色を付したマーカである場合には、各色を通した領域でその色が投影されて識別しやすくなる。それによって、Ｘ線量の均一性を保つ領域を区分して、Ｘ線量の均一性を保つ領域の表示に供する。

この発明に係るＸ線撮像装置によれば、Ｘ線の照視野を確認するために、光照射手段は照視野操作手段を通して光を照射し、その光照射手段から照射される光の照視野上にＸ線量の均一性を保つ領域を表示する表示手段を備えることで、簡易にＸ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。

実施例に係るＸ線透視撮影装置のブロック図である。 Ｘ線透視撮影装置の撮像系の具体的構成を示す概略図である。 表示機構の概略図である。 投影像の概略図である。 Ｘ線強度分布として表される照視野内の位置とＸ線強度との相関関係を示したグラフである。 Ｘ線強度分布に基づくマーカを設定したときの投影像の概略図である。 Ｘ線強度分布に基づくマーカを設定したときの投影像の概略図である。 変形例に係る投影像の概略図である。 Ｘ線強度分布を示した模式図である。 管軸に対して垂直な方向を使用した場合の撮像形態を示した模式図である。 ターゲットアングルを大きくしたＸ線管の構造を示す概略図である。 （ａ）、（ｂ）は、焦点・フィルム間距離（ＦＦＤ）ごとの撮像形態を示した模式図である。

以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明する。
図１は、実施例に係るＸ線透視撮影装置のブロック図である。本実施例ではＸ線撮像装置としてＸ線透視撮影装置を例に採って説明する。

Ｘ線透視撮影装置は、図１に示すように、被検体Ｍを載置する天板１と、その被検体Ｍに向けてＸ線を照射するＸ線管２と、被検体Ｍを透過したＸ線を検出するフラットパネル型Ｘ線検出器（以下、「ＦＰＤ」と略記する）３とを備えている。なお、Ｘ線検出器としては、ＦＰＤ以外にもイメージインテンシファイアやＸ線フィルムでもよい。Ｘ線管２は、この発明におけるＸ線照射手段に相当する。

Ｘ線透視撮影装置は、他に、天板１の昇降および水平移動を制御する天板制御部４や、ＦＰＤ３の走査を制御するＦＰＤ制御部５や、Ｘ線管２の管電圧や管電流を発生させる高電圧発生部６を有するＸ線管制御部７や、ＦＰＤ３から電荷信号であるＸ線検出信号をディジタル化して取り出すＡ／Ｄ変換器８や、Ａ／Ｄ変換器８から出力されたＸ線検出信号に基づいて種々の処理を行う画像処理部９や、これらの各構成部を統括するコントローラ１０や、処理された画像などを記憶するメモリ部１１や、オペレータが入力設定を行う入力部１２や、処理された画像などを表示するモニタ１３などを備えている。

天板制御部４は、天板１を水平移動させて被検体Ｍを撮像位置にまで収容したり、昇降、回転および水平移動させて被検体Ｍを所望の位置に設定したり、水平移動させながら撮像を行ったり、撮像終了後に水平移動させて撮像位置から退避させる制御などを行う。ＦＰＤ制御部５は、ＦＰＤ３を水平移動させたり、被検体Ｍの体軸の軸心周りに回転移動させることによる走査に関する制御などを行う。高電圧発生部６は、Ｘ線を照射させるための管電圧や管電流を発生してＸ線管２に与え、Ｘ線管制御部７は、Ｘ線管２を水平移動させたり、被検体Ｍの体軸の軸心周りに回転移動させることによる走査に関する制御や、Ｘ線管２側のコリメータ１６（図２を参照）の照視野の設定の制御などを行う。なお、Ｘ線管２やＦＰＤ３の走査の際には、Ｘ線管２から照射されたＸ線をＦＰＤ３が検出できるようにＸ線管２およびＦＰＤ３が互いに対向しながらそれぞれの移動を行う。

本実施例では、Ｘ線管制御部７は、照視野の操作量でコリメータ１６（図２を参照）を操作することで照視野を制御する。照視野の操作量はコリメータ１６の「開き量」とも呼ばれる。

コントローラ１０は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）などで構成されており、メモリ部１１は、ＲＯＭ（Read-only Memory）やＲＡＭ（Random-Access Memory）などに代表される記憶媒体などで構成されている。また、入力部１２は、マウスやキーボードやジョイスティックやトラックボールやタッチパネルなどに代表されるポインティングデバイスで構成されている。本実施例では、入力部１２は、タッチパネル１２ａ（図２を参照）を備えている。Ｘ線透視撮影装置では、被検体Ｍを透過したＸ線をＦＰＤ３が検出して、検出されたＸ線に基づいて画像処理部９で画像処理を行うことで被検体Ｍの撮像を行う。

次に、撮像系について図２〜図４を参照して説明する。図２は、Ｘ線透視撮影装置の撮像系の具体的構成を示す概略図であり、図３は、表示機構の概略図であり、図４は、投影像の概略図である。

図２に示すように、上述したＸ線管２を天井から懸垂支持するための保持器１４を備えている。懸垂支持されたＸ線管２には光照射部１５を配設するとともに、照射側にはコリメータ１６を配設している。さらに、コリメータ１６よりも照射側に当たる前面には表示機構１７を配設している。光照射部１５は、ランプ１５ａと、ランプ１５ａから照射される光の向きを変えるミラー１５ｂとから構成される。コリメータ１６は、Ｘ線管２から照射されるＸ線の照視野を操作する。ランプ１５ａから照射される光もコリメータ１６によって操作される。したがって、ランプ１５ａから照射される光によってＸ線の照視野をオペレータは視認することができる。懸垂支持されたＸ線管２の側方には、タッチパネル１２ａを配設している。なお、Ｘ線管２は保持器１４によって懸垂支持されるタイプに限定されず、ＦＰＤ３とともに支持されるタイプや、回診用に合わせて運搬可能なタイプなどであってもよい。光照射部１５は、この発明における光照射手段に相当し、コリメータ１６は、この発明における照視野操作手段に相当し、表示機構１７は、この発明における表示手段に相当する。

表示機構１７は、図３に示すように、透明板１７ａと、照視野の中心（視野中心）を表す２つの線１７ｂとから構成されている。２つの線１７ｂのうち、一方は、Ｘ線管２のアノードとカソードとを結ぶ管軸に平行であり、他方は、その管軸に対して直交する軸に平行である。さらに、本実施例では、透明板１７ａや２つの線１７ｂの他に、表示機構１７は、四角の辺からなる線１７ｃから構成されている。その四角で囲まれる領域は、所定のＸ線量の均一性を保つ領域に該当し、本実施例では、例えば線量80%までの均一な領域に該当する。２つの線１７ｂや、四角の辺からなる線１７ｃは、透明板１７ａに光を遮る色を付したもので形成され、本実施例では、例えば、黒色を塗布する、あるいは黒色のシートを接着することで実現する。透明板１７ａは、この発明における光透過性を有する部材に相当し、四角の辺からなる線１７ｃは、この発明におけるマーカに相当する。

コリメータ１６（図２を参照）、さらには図３のように構成された表示機構１７を通して、光照射部１５のランプ１５ａからの光を投影面（ここでは被検体Ｍの表面：体表）に投影させると、図４に示すような投影像となる。すなわち、２つの線１７ｂや、四角の辺からなる線１７ｃ以外の透明板１７ａの領域で、かつコリメータ１６よりも内側の領域では、透明板１７ａを通して光は投影される。この投影された投影面上の領域に図４では符号Ｍａを付する。本実施例では、２つの線１７ｂを通した領域では光は投影されずに黒っぽくなる。この黒っぽくなった投影面上の領域に図４では符号Ｍｂを付する。また、四角の辺からなる線１７ｃを通した領域でも光は投影されずに黒っぽくなる。この黒っぽくなった投影面上の領域に図４では符号Ｍｃを付する。この領域Ｍｃで囲まれた領域が、所定のＸ線量の均一性を保つ領域となり、本実施例では、線量80%までの均一な領域となる。また、コリメータ１６を通した領域に図４では符号Ｍｄを付する。領域Ｍｄは、図４に示すように外枠状となる。

次に、透明板１７ａの四角の辺からなる線１７ｃの描画について、図５〜図７を参照して説明する。図５は、Ｘ線強度分布として表される照視野内の位置とＸ線強度との相関関係を示したグラフであり、図６および図７は、Ｘ線強度分布に基づくマーカを設定したときの投影像の概略図である。図５〜図７は、Ｘ線強度が照視野の中心Ｏで非対称に分布したときのＸ線強度分布である。

Ｘ線強度分布は照視野の均一性を表し、つまり照視野の均一の度合いを示す。従来の図９でも述べたように、図５に示すように照視野の中心ＯでのＸ線強度を100%としたときに中心から離れるにしたがって強度は低くなって均一性が保てなくなる。Ｘ線強度分布は、照視野内の位置とＸ線強度との相関関係で表され、図５に示すような分布となる。Ｘ線管２またはＸ線透視撮影装置の出荷前の工場での段階で、かかる相関関係を予め求め、透明板１７ａに、四角の辺からなる線１７ｃに黒色を塗布することで、線１７ｃを描画する。その後にＸ線管２またはＸ線透視撮影装置を出荷する。

照視野の操作量（開き量）を最大にした状態で、被検体として水や銅板などのファントムを用いて撮影を行う。そして、照視野の位置に応じてＸ線強度を測定して、図５に示すような分布を測定する。なお、Ｘ線管２（図１、図２を参照）の種類（例えばターゲットアングルが互いに異なるＸ線管、アノードやカソードの構造や材料が異なるＸ線管など）が複数存在する場合には、各々の種類に応じてＸ線強度分布を測定する。なお、照視野の操作量を必ずしも最大した状態でＸ線強度分布を測定する必要はないが、出荷後の実際の撮影時において、照視野の操作量を最大にして撮影を行うことも考慮して、照視野の操作量を最大にしてＸ線強度分布を測定するのが好ましい。このように測定されたＸ線強度分布を、照視野内の位置とＸ線強度との相関関係として、予め記憶する。また、ファントムを入れない状態で照視野の操作量（開き量）を最大にした状態で撮影を行ってもよい。

かかるＸ線強度分布に基づいて透明板１７ａに線１７ｃを描画することで、マーカを設定する。例えば、線量80%を設定するときには、図６あるいは図７に示すように、投影像の領域Ｍｃの区域に投影されるように、透明板１７ａに、四角の辺からなる線１７ｃに黒色を塗布する。

図５〜図７に示すように、Ｘ線強度が照視野の中心Ｏで非対称に分布（本実施例ではアノード側がカソード側よりも強度が小さく分布）している関係で、逆方向も含めて、ある一方向では、その中心Ｏから設定すべきＸ線強度に相当する箇所までの距離は２つ存在するが、両者は互いに異なる距離となる。80%と設定した場合には、アノード側では80%に該当する設定すべきＸ線強度は、図６中の実線に示す部分であるので、中心Ｏから設定すべきＸ線強度に相当する箇所までの距離は実線に対応した部分までとなる。しかし、逆のカソード側では80%に該当するＸ線強度は、図６中の実線に示す部分となって、中心Ｏからの距離がアノード側・カソード側では互いに異なる。この場合には、図６に示すように、中心Ｏを表す線１７ｂ（領域Ｍｂ）で非対称に線１７ｃ（領域Ｍｃ）が設定されることになる。

また、複数存在する距離の中からもっとも短い距離を選択することで、その選択された距離におけるＸ線強度よりも小さいＸ線強度が設定されることがないことから、図７に示すように、設定してもよい。すなわち、アノード側の距離がもっとも短い距離となるので、その距離を選択することで、その選択された距離におけるＸ線強度は、図７に示すようにカソード側においても100%と80%を超えており、その選択された距離におけるＸ線強度よりも小さいＸ線強度が設定されることはない。この場合には、図７に示すように、中心Ｏを表す線１７ｂ（領域Ｍｂ）で対称に線１７ｃ（領域Ｍｃ）が設定されることになる。

なお、図６、図７とも管軸に対して直交する軸に平行な線１７ｃの設定については特に言及しなかったが、この軸に平行となる方向に対して同様にＸ線強度分布を予め求めて、同様に線１７ｃを描画してもよい。したがって、この軸に平行に線１７ｃを設定する場合には、図６、図７の大きさに限定されない。Ｘ線強度が照視野の中心Ｏで対称に分布するときも同様の手法で行えばよい。

このように、Ｘ線強度分布を予め求めて、さらにマーカ（本実施例では線１７ｃ）の設定後に出荷する。なお、Ｘ線量の均一性を保つ領域は、Ｘ線管２のターゲットアングルに依存するので、一度、Ｘ線強度分布を求めて、マーカを設定すれば、その均一性を保つ領域を変更する必要はない。したがって、出荷前にマーカを設定すればよい。

このマーカ設定後にコリメータ１６によってＸ線の照視野を操作するには、設定したいＸ線の線量（例えば80%）に応じて設定された線１７ｃを有した表示機構１７を通して光照射部１５のランプ１５ａから光を照射して、投影像（図４、図６および図７を参照）を映し出させる。四角の辺からなる線１７ｃを通した領域Ｍｃに調整するように、コリメータ１６を操作する。コリメータ１６を通した領域Ｍａが、領域Ｍｃに一致したときに、領域Ｍａ，Ｍｃで囲まれた領域が、所定の設定したいＸ線量の均一性を保つ領域（すなわち照視野の均一性を確保した領域）となる。このコリメータ１６の状態で、Ｘ線管２からＸ線を照射して、所定のＸ線撮像を行う。

本実施例に係るＸ線透視撮影装置によれば、Ｘ線管２は被検体Ｍに向けてＸ線を照射し、被検体Ｍを透過したＸ線をＦＰＤ３が検出し、その検出されたＸ線に基づいてＸ線画像を得ることでＸ線撮像を行う。Ｘ線管２からＸ線を照射する際には、Ｘ線管２から照射されるＸ線の照視野をコリメータ１６が操作することで、所望の広さの照視野のＸ線画像や、所望の線量で照射されたＸ線画像などを得ることができる。Ｘ線の照視野を確認するために、光照射部１５のランプ１５ａはコリメータ１６を通して光を照射する。そのランプ１５ａから照射される光の照視野上にＸ線量の均一性を保つ領域を表示する表示機構１７を備えることで、Ｘ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。このように、コリメータ１６や表示機構１７を備えるだけで、簡易にＸ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。

本実施例では、表示機構１７は、光透過性を有する部材である透明板１７ａと、Ｘ線量の均一性を保つ領域に該当するマーカとして線１７ｃとから構成される。表示機構１７の透明板１７ａを通して光照射部１５のランプ１５ａからの光を投影面（本実施例では被検体Ｍの表面）に投影させると、線１７ｃを通した領域Ｍｃは投影面ではＸ線量の均一性を保つ領域となる。したがって、光透過性を有する部材（本実施例では透明板１７ａ）およびＸ線量の均一性を保つ領域に該当するマーカ（本実施例では線１７ｃ）のみで表示機構を簡易に構成することができる。なお、Ｘ線撮像装置（本実施例ではＸ線透視撮影装置）によっては、Ｘ線の照視野を確認するために、従来から光照射部１５のランプ１５ａと光透過性を有する部材（透明板）とを備えている場合があり、その場合には従来の光透過性を有する部材（透明板）に加えてマーカのみを備えることで、簡易にＸ線量の均一性を保つ領域の表示が可能となる。

本実施例では、マーカは、光透過性を有する部材（本実施例では透明板１７ａ）に光を遮る色（本実施例では黒色）を付したものである。光透過性を有する部材（本実施例では透明板１７ａ）に光を遮る色（本実施例では黒色）を付する場合には、上述したように、光透過性を有する部材（透明板１７ａ）に、黒色を塗布する、あるいは黒色のシートを接着することで実現する。なお、マーカは光を遮る部材であってもよい。光を遮る部材としては、例えば、光を分散させるように光透過性を有する部材（透明板１７ａ）にすりガラス状を形成することで実現したり、光を反射させる材料を光透過性を有する部材（透明板１７ａ）に接着あるいは塗布することで実現する。

光を遮る部材、あるいは光透過性を有する部材（透明板１７ａ）に光を遮る色を付したマーカである場合には、マーカを通した領域では光は投影されずに黒っぽくなる。一方、それ以外の領域では光は投影されて光の色に染まる（白色光の場合には白っぽくなる）。それによって、Ｘ線量の均一性を保つ領域を区分して、Ｘ線量の均一性を保つ領域の表示に供する。

この発明は、上記実施形態に限られることはなく、下記のように変形実施することができる。

（１）上述した実施例では、図１に示すようなＸ線透視撮影装置を例に採って説明したが、この発明は、ヒール効果が生じるようなＸ線管を備えた（Ｘ線透視撮影装置以外の）Ｘ線撮像装置に適用してもよい。

（２）上述した実施例では、図１に示すように被検体Ｍを水平姿勢にしてＸ線撮影を行ったが、被検体を立位姿勢にしてＸ線撮影を行ってもよいし、斜め方向にしてＸ線撮影を行ってもよい。

（３）上述した実施例では、１つのＸ線量の均一性を保つ領域のみを表示したが、例えば線量80%までの均一な領域、線量50%までの均一な領域…というように、複数の均一性を保つ領域をそれぞれ区分して表示するように構成してもよい。また、30%以下の線量となる領域は規格外（IEC, JIS）となるので、そのような領域を表示するように構成してもよい。

（４）上述した実施例では、光透過性を有する部材として透明板１７ａを例に採って説明したが、セロハン等を用いてもよいし、必ずしも透明な部材である必要はない。光透過性を有する部材であれば、半透明な部材であってもよい。

（５）上述した実施例では、マーカを通した領域では光が投影されないように構成したが、マーカとして、光透過性を有する部材（実施例では透明板１７ａ）に色を付したもので構成してもよい。例えば、光透過性を有する部材（透明板１７ａ）に、色を塗布する、あるいは色のシートを接着することで実現する。光透過性を有する部材（透明板１７ａ）に色を付したマーカである場合には、各色を通した領域でその色が投影されて識別しやすくなる。それによって、Ｘ線量の均一性を保つ領域を区分して、Ｘ線量の均一性を保つ領域の表示に供する。例えば、図８（ａ）の投影像に示すように、均一性を保つ領域外に色をつけるようにすることも可能であるし、図８（ｂ）の投影像に示すように、均一性を保つ領域内に色をつけるようにすることも可能である。もちろん、両領域ともに色をつけてもよい。また、実施例との組み合わせで、線を描画しつつ、色をつけてもよい。

２ … Ｘ線管
１５ … 光照射部
１５ａ … ランプ
１６ … コリメータ
１７ … 表示機構
１７ａ … 透明板
１７ｃ … （四角の辺からなる）線
Ｍ … 被検体

Claims (4)

1. 被検体に向けてＸ線を照射するＸ線照射手段を備え、前記被検体を透過したＸ線を検出し、その検出されたＸ線に基づいてＸ線画像を得ることでＸ線撮像を行うＸ線撮像装置であって、前記Ｘ線照射手段から照射されるＸ線の照視野を操作する照視野操作手段と、Ｘ線の照視野を確認するために前記照視野操作手段を通して光を照射する光照射手段と、その光照射手段から照射される光の照視野上にＸ線量の均一性を保つ領域を表示する表示手段とを備えることを特徴とするＸ線撮像装置。
2. 請求項１に記載のＸ線撮像装置において、前記表示手段は、光透過性を有する部材と、前記Ｘ線量の均一性を保つ領域に該当するマーカとから構成されることを特徴とするＸ線撮像装置。
3. 請求項２に記載のＸ線撮像装置において、前記マーカは、光を遮る部材、あるいは前記光透過性を有する部材に光を遮る色を付したものであることを特徴とするＸ線撮像装置。
4. 請求項２または請求項３に記載のＸ線撮像装置において、前記マーカは、前記光透過性を有する部材に色を付したものであることを特徴とするＸ線撮像装置。

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