JP5511208B2 - 耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材とその製造方法 - Google Patents
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Description
二相ステンレス鋼の直近のトピックとして省合金タイプの開発とその使用量増加がある。省合金タイプとは、従来の二相ステンレス鋼より高価な合金の含有量を抑え、低い合金コストであることのメリットを更に増大させた鋼種で、特許文献1〜3等に開示されている。これらはASTM-A240で規格化されており、それぞれS32001、S32101、S32304に対応する。従来の二相ステンレス鋼のメイン鋼種はJIS SUS329J3LやSUS329J4Lであるが、これらはオーステナイト系の高耐食鋼SUS316Lよりも更に高耐食であり、高価なNiやMoをそれぞれ約6〜7%,約3〜4%添加している。これに対し省合金二相ステンレス鋼は、耐食性をSUS316Lもしくは汎用鋼のSUS304Lに近いレベルとした代わりに、NiやMoをNやMnで代用し、NiやMoをS32304では約1〜4%,S32101では約0〜1%と大幅に低減している。
特にNは、オーステナイト相を安定にしかつオーステナイト相に固溶して強度、耐食性を高める有効な元素であり、特に二相ステンレス鋼の場合、Cr、Moはフェライト相に濃化するためオーステナイト相の耐食性を確保するためにはNの添加は重要である。更に、溶接される鋼材の場合、二相ステンレス鋼では溶接熱影響部において加熱によりフェライト相割合が増加するが、冷却時に冷却速度が大きいため拡散が追いつかず、オーステナイトに変態しきらずに高フェライト量のままとなり、耐食性を大きく低下させることがあるが、拡散速度の大きいNを添加することにより、このような場合でもオーステナイト相を確保出来る効果があることから、積極的に添加される。
本発明は、省合金タイプの二相ステンレス鋼について、成分設計を変えず合金コストを極力抑えた上で、上述のような耐食性の低下を生じない省合金二相ステンレス鋼を提供することを目的とする。
まず、供試材の耐食性を評価し、かつその鋼材の組織を種々の方法で観察した結果、当該鋼材において耐食性低下をもたらすのはフェライト相粒界への窒化物の析出による鋭敏化であることを見出した。次に、窒化物の析出を抑制する手法について熱処理条件を種々変更し、鋭意検討した結果、二相ステンレス鋼に散在する粗大なフェライト相の中に微細なオーステナイトを晶出させることにより、フェライト相粒界への窒化物の析出を抑制できることが判明した。更に、当該微細オーステナイトを晶出することができる条件を検討した結果、溶体化熱処理の温度を比較的低温で短時間の、熱延時の鋳片もしくは鋼片の再加熱温度との関係で示される一定範囲とすることで実現できることを見出した。以下に詳細に説明する。
このNi−bal.を規定した成分系を前提として、溶体化熱処理条件に関しては以下の方法を見出した。一般に二相鋼の場合、熱処理温度を低温化するほど平衡フェライト量が低下し、オーステナイトの量が増加する。従って、熱処理温度における平衡フェライト量が熱延後で熱処理前のフェライト量より少なくなる低温で熱処理を行うと、オーステナイト相が生じることになる。
具体的には、溶体化熱処理温度を930℃以上で、かつ熱延時における鋳片もしくは鋼片の再加熱温度より150℃低い温度以下とすればよいことが判明した。この場合、熱延による転位と冷却時に析出した析出物がフェライト粒内に散在しているため、これを核として微細なオーステナイト相が生成する。但し、熱処理を長時間行うと、微細オーステナイト粒が結合し粗大となり、その結果として、フェライト相からオーステナイト相への窒素移動距離が長くなるため、熱処理条件に上限を設ける必要がある。具体的には、熱処理時間T(hr)が下記の<2>式を満足するように設定すれば良いことが判明した。
LMP=(t+273)×(20+log10T)≦25200・・・<2>
但し、tは熱処理温度(℃)、Tは熱処理時間(hr)である。
以上の結果、Ni節減型二相ステンレス鋼材の化学組成と組織および製造方法について明示した本発明に至った。
(1)質量%で、C:0.06%以下,Si:0.1〜1.5%,Mn:0.1〜6.0%,P:0.05%以下,S:0.005%以下,Ni:0.78〜4.0%,Cr:19.0〜23.0%,Mo:1.0%以下,Cu:3.0%以下,N:0.15〜0.25%、Al:0.003〜0.050%、O:0.007%以下を含有し、更に、Ti:0.003〜0.05%、Nb:0.02〜0.15%、V:0.05〜0.5%のうちの1種または2種以上を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物である組成を有し、<1>式で表されるNi−bal.が−8以上−4以下であり、オーステナイト相面積率が40〜70%であり、鋼材表面と平行な面を検鏡面とし、少なくとも0.5mm2以上の観察視野で顕微鏡組織を観察した場合、結晶粒の長径が1μm以上20μm以下のオーステナイト相結晶粒が観察視野0.1mm2あたり50個以上存在していることを特徴とする、耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材
Ni−bal.=(Ni+0.5Mn+0.5Cu+30C+30N)
−1.1(Cr+1.5Si+Mo+W)+8.2・・・・・・<1>
上記の式において各元素名は何れもその含有量(%)を表す。
(2)更に、質量%でW:0.03〜1.0%、Co:0.02〜1.0%のうちの1種または2種以上を含有することを特徴とする(1)に記載の耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材。
(3)更に、質量%で、B:0.0005〜0.0040%、Ca:0.0005〜0.0050%、Mg:0.0001〜0.0030%、REM:0.005〜0.050%のうちの1種または2種以上を含有することを特徴とする(1)または(2)のいずれか1項に記載の耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材。
LMP=(t+273)×(20+log10T)≦25200・・・<2>
但し、tは熱処理温度(℃)、Tは熱処理時間(hr)である。
Cは、ステンレス鋼の耐食性を確保するために、0.06%以下の含有量に制限する。0.06%を越えて含有させるとCr炭化物が生成して、耐食性,靱性が劣化する。
一方、Nの固溶限度を高めるCr,Moの少ない省合金二相ステンレス鋼の場合、高Nとすると前述のような粒界への窒化物析出による特性低下の問題が生じ、本発明に示される製造条件の最適化を必要とするようになる。その問題を生じるN量は、本発明鋼においては0.15%を超えた場合であり、これを本発明のN量の下限とした。一方、0.25%を越えて含有させると熱処理条件に関係なくCr窒化物を析出して靭性および耐食性を阻害するようになるため含有量の上限を0.25%とした。
Ni−bal.=(Ni+0.5Cu+0.5Mn+30C+30N)
−1.1(Cr+1.5Si+Mo+W)+8.2・・・・・<1>
Tiは、極微量で窒化物を形成しCr窒化物の析出を抑制する効果があり、必要に応じて添加される。上記効果を発揮するには0.003%以上の添加が必要である。
一方0.05%を越えて二相ステンレス鋼に含有させると粗大なTiNが生成して鋼の靭性を阻害するようになる。このためその含有量を0.003〜0.05%と定めた。Tiの好適な含有率は0.003〜0.020%である。
Wは、Moと同様にステンレス鋼の耐食性を付加的に向上させる元素であり、Vに比べて固溶度が大きい。本発明鋼において耐食性を高める目的のためには0.03〜1.0%を含有させる。
B,Ca,Mg,REMは、いずれも鋼の熱間加工性を改善する元素であり、その目的で1種または2種以上添加される。B,Ca,Mg,REMいずれも過剰な添加は逆に熱間加工性および靭性を低下するためその含有量の上下限を次のように定めた。Bについては0.0005〜0.0040%、Caについては0.0005〜0.0050%、Mgについては0.0001〜0.0030%、REMについては0.005〜0.050%である。ここでREMはLaやCe等のランタノイド系希土類元素の含有量の総和とする。
本発明の鋼材の製造方法としては、上記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の組成を有する二相ステンレス鋼の鋳片もしくは鋼片を再加熱後熱延し、その後溶体化熱処理を施すものである。
溶体化熱処理は熱間圧延中に析出したCrの析出物を固溶し、加工結晶粒を再結晶させ、更に本発明に必要な微細オーステナイトを晶出させるために実施する。このためには、930℃以上の温度が必要である。また、微細オーステナイト相を晶出させるには、熱処理温度を、平衡フェライト量が熱延材のフェライト量より低くなるように制御する。熱延まま材のフェライト量はおおよそ、熱延時の鋳片,鋼片の再加熱時の平衡フェライト量に左右されると考えられ、実験の結果、再加熱温度より150℃低い温度以下で熱処理すれば微細オーステナイト粒を晶出しうることが判った。析出物の固溶と再結晶は熱処理温度が高いほど進行するが、過度に高くなると、本発明の狙いの微細オーステナイト粒が粗大化してしまう。その条件を規定するためには、<2>式で示すLMPが25200以下となるような条件で温度、時間を規定すればよい。LMPの式はラーソン・ミラーパラメーターとして知られており、例えば特開平7−316744号公報にあるように温度と時間で表される拡散の指標である。この値が大きくなるほど拡散が進行し、従って粒成長が進行し微細オーステナイト粒の粒径が大きくなる。従って、この値に上限を設けることで微細オーステナイト粒の粗大化を抑止する。実験の結果、当該値が25200以下の場合、微細オーステナイト粒を20μm以下に抑えうることが判明した。具体的な熱処理条件は図2のようになる。なお、図2は、以下に述べる実施例の表2の鋼No.1と2の実験結果をプロットしたものである。
更に、表層から採取した試験片の表面を、凹凸を除去した後樹脂に埋め込み鏡面研磨したものに、10%シュウ酸溶液中で電解エッチングを行い組織を表出させた。当該材を500倍で光顕観察し、Lサイズ12枚の写真を撮影し、画像解析装置にて長径が1μm以上20μm以下のオーステナイト粒の個数をカウントした。
鋼No.1,2,Aについては、溶体化熱処理条件を種々変更して評価した。それによってオーステナイト粒の個数が異なっていた。オーステナイト粒の個数が50個/0.1mm2を超えるとCPTが10℃を超え、鋼の耐食性を良好に維持できることが判った。また、図1に示すような範囲で熱処理を行うことで、微細オーステナイト粒の個数を50個/0.1mm2以上に出来た。900℃熱処理では耐食性は良好だが、再結晶が不良であった。発明例の他の鋼はいずれも1180℃再加熱−1000℃×20分熱処理で微細オーステナイト粒の個数を確保しCPTを良好に出来た。なお、鋼組成が本発明に該当しない、Nの低い鋼No.Aでは、高温熱処理でも耐食性を維持した。
靭性については、Si,Alの高い鋼NoD,L、および逆に少なすぎて脱酸不良でOが高い鋼No.C,Kは介在物により低靭性であった。鋼No.IはCrが高すぎるため、また鋼No.NはNi−bal.が低すぎるためフェライト安定性が高く、微細オーステナイト粒を少量しか得られなかった。
耐食性については、C,Mn,Sが過剰の鋼No.B,E,GおよびCrの少なすぎる鋼No.Hは不良であった。高Nの鋼No.Mは1180℃再加熱−1000℃×20分熱処理でも窒化物析出により耐食性が低下した。
以上の実施例からわかるように本発明により耐食性が良好な省合金型二相ステンレス鋼が得られることが明確となった。
Claims (4)
- 質量%で、C:0.06%以下、Si:0.1〜1.5%、Mn:0.1〜6.0%、P:0.05%以下、S:0.005%以下、Ni:0.78〜4.0%、Cr:19.0〜23.0%、Mo:1.0%以下、Cu:3.0%以下、N:0.15〜0.25%、Al:0.003〜0.050%、O:0.007%以下を含有し、更に、Ti:0.003〜0.05%、Nb:0.02〜0.15%、V:0.05〜0.5%のうちの1種または2種以上を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物である組成を有し、<1>式で表されるNi−bal.が−8以上−4以下であり、オーステナイト相面積率が40〜70%であり、鋼材表面と平行な面を検鏡面とし、少なくとも0.5mm2以上の観察視野で顕微鏡組織を観察した場合、結晶粒の長径が1μm以上20μm以下のオーステナイト相結晶粒が観察視野0.1mm2あたり50個以上存在していることを特徴とする、耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材。
Ni−bal.=(Ni+0.5Mn+0.5Cu+30C+30N)
−1.1(Cr+1.5Si+Mo+W)+8.2・・・・・・<1>
上記の式において各元素名は何れもその含有量(%)を表す。 - 更に,質量%で、W:0.03〜1.0%、Co:0.02〜1.0%のうちの1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載の耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材。
- 更に,質量%で、B:0.0005〜0.0040%、Ca:0.0005〜0.0050%、Mg:0.0001〜0.0030%、REM:0.005〜0.050%のうちの1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の組成を有する二相ステンレス鋼の鋳片もしくは鋼片を再加熱後熱延し、その後溶体化熱処理する工程において、溶体化熱処理温度t(℃)を、930℃以上かつ鋳片もしくは鋼片の再加熱温度より150℃低い温度以下とし、溶体化熱処理時間T(hr)を下記式<2>で示す範囲とすることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の耐食性の良好な省合金二相ステンレス鋼材の製造方法。
LMP=(t+273)×(20+log10T)≦25200・・・<2>
但し、tは熱処理温度(℃)、Tは熱処理時間(hr)である。
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