JP5507172B2

JP5507172B2 - 蓋付きトレー

Info

Publication number: JP5507172B2
Application number: JP2009219322A
Authority: JP
Inventors: 真一大澤; 厚三落合
Original assignee: Kawajun Co Ltd
Current assignee: Kawajun Co Ltd
Priority date: 2009-09-24
Filing date: 2009-09-24
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2029-09-24
Also published as: JP2011067270A

Description

本発明は、スーパー、百貨店等の陳列ケースや陳列台で使用されるもので、蓋部材の開閉移動範囲が小さいにも拘わらず、開口を大きく採れる蓋付きトレーに関するものである。

スーパー、百貨店等の陳列ケース内で使用される蓋付きトレーとしては、本体の板部材が厚さ０．３〜４ｍｍのＰＥＴ樹脂製で、底板および背面板を省略した実質的に透明な販売ケースであって、外周縁部の断面がコ字状のリブに形成された右サイドカバーおよび左サイドカバーと、前記右サイドカバーおよび左サイドカバーを互いに連結して固定する連接棒と、前記右サイドカバーおよび左サイドカバーの上面に差し渡しでスライド自在に嵌められるスライド扉とからなる販売ケースが知られている（特開２０００−１２５９９９号公報）。

この販売ケースによれば、軽量であり、接着割れが起こることはない。使用に際しては、内部に収納される陳列物に空気中の埃や塵、人の唾等がかからないようにスライド扉を閉じた状態で置けばよい。また、顧客が陳列商品を直に見たい時あるいは取り出したい時、陳列商品の取り替えの時などはスライド扉を開ければよく、簡易な構造で使い勝手がよいというものである。

また、図１３及び図１４に示した公知の蓋開閉型トレー１００は、トレー本体部１０１の上面の軸支部１０２に蓋部材１０３が回動自在に取り付けられたものである（図１３（Ａ））。蓋開閉型トレー１００は、商品の出し入れの際、蓋部材１０３を回動角度α２で上方に回動させて開け、開口寸法Ｗ２の開口を得ることができる（図１３（Ｂ））。

また、図１５に示した公知のドーム型トレー２００は、後方フード２０２が被せられたトレー本体部２０１の中央の軸支部２０３にフード状の蓋部材２０４が回動自在に取り付けられたものである（図１５（Ａ））。ドーム型トレー２００は、商品の出し入れの際、フード状の蓋部材２０４を回動角度α４で上方に回動させて開け、開口寸法Ｗ４の開口を得ることができる（図１５（Ｂ））。

特開２０００−１２５９９９号公報（請求項１）

しかしながら、特開２０００−１２５９９９号公報の販売ケースは、スライド扉をスライドさせて開口を大きく採ると、スライド扉の後方側が本体部の後方から突出してしまい、前後方向に複数の販売ケースを近接して設置できない、と言う問題がある。また、スライド扉を開けた際、平面視での開口が大きくなるため、上方からの塵やごみが入り易くなる、という問題がある。

また、蓋開閉型トレー１００は、開口を開けるため、扉１０３を回動させると、扉１０３は起立するか、あるいは後方に倒れる状態となるが（図１３（Ｂ）及び図１４（Ａ））、扉１０３の移動距離が長いため、予期せぬ外力が作用して、扉１０３が前方に倒れると、手が打撲するという問題がある。また、扉１０３を開けた際、平面視での開口が大きくなるため、上方からの塵やごみが入り易くなる、という問題がある。

また、ドーム型トレー２００における扉２０４は後方フード２０２より僅かに大きなフードであるため、奥行き長さを大きく採ると、高さが高くなり、設置場所が制限されるという問題がある。また、前後方向に複数の販売ケースを近接して設置すると、隙間２０５が狭いため、後方の販売ケースの使い勝手が悪いと言う問題がある。

従って、本発明の目的は、十分な開口を採るまでの蓋部材の移動距離が短く、前後に販売ケースを近接して設置しても後方の蓋付きトレーの使い勝手がよいこと、十分な開口を採っても平面視での開口面積が小さく、上方からの塵やごみの混入を抑制できる蓋付きトレーを提供することにある。

すなわち、本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、平面視が方形の浅底トレーの上方の左右両側、後側及び後方上側を、左右両側板、後板及び円弧状天板で囲み状に覆うことで商品収容空間を形成すると共に、商品が出し入れされる開口を形成し、更に該左右両側板の内面に円弧状の係合溝を設けたトレー本体部と、該開口を蓋する蓋本体部と、該蓋本体部の両側から下方に延びる蓋側板であって、該蓋側板の下方前端に、外側に突出する第１突起を、該蓋側板の下方後端に、外側に突出する第２突起をそれぞれ設けた蓋側板と、を備える蓋部材と、を有し、該係合溝は、円弧状の上部壁部と円弧状の下部壁部で形成され、内側が開口する横Ｕ溝であり、該係合溝の前方端は、該左右両側板の前方端より後方側に位置し、該第１突起と該第２突起は、該係合溝に係合し、該係合溝の中央の僅か後方寄りに、横Ｕ溝を形成する上方壁部を貫通する、該蓋部材の装着又は脱着の際、該第１突起及び第２突起が通る上方開口を有し、該蓋部材は、該第１突起が該係合溝の前方端に係合する閉じ位置と、該第２突起が該係合溝の後方端に係合する開き位置間で開閉されることを特徴とする蓋付きトレーを提供するものである。

本発明によれば、十分な開口を採るまでの蓋部材の移動距離が短い。また、前後に蓋付きトレーを近接して設置しても後方の蓋付きトレーの使い勝手がよい。また、十分な開口を採っても平面視での開口面積が小さく、上方からの塵やごみの混入を抑制できる。

本実施の形態における蓋開き状態における蓋付きトレーの斜視図である。本実施の形態における蓋閉め状態における蓋付きトレーの斜視図である。図１の蓋付きトレーの分解斜視図である。図１の蓋付きトレーで使用する蓋部材を裏面から見た斜視図である。（Ａ）は図３のＸ−Ｘ線に沿って切断し、Ｙ−Ｙ方向から見た断面図であり、（Ｂ）はＸ−Ｘ線が上方開口を通る場合のＹ−Ｙ方向から見た断面図であり、（Ｃ）は蓋部材の突起と係合溝との係合関係を説明する図である。（Ａ）及び（Ｂ）共に開き位置における蓋付きトレーの簡略側面図である。（Ａ）は開き位置における蓋付きトレーの簡略側面図、（Ｂ）は直列に並べた蓋付きトレーの簡略側面図である。トレー本体部に蓋部材を取り付ける手順で、（Ａ）が第１手順、（Ｂ）が第２手順である。トレー本体部に蓋部材を取り付ける手順で、図８（Ｂ）に続く手順で、（Ａ）が第３手順、（Ｂ）が第４手順、（Ｃ）が第５手順である。図９（Ｃ）の閉じ位置から蓋部材を開き位置にする際の蓋部材の移動を説明する図である。蓋部材をトレー本体部から取り外す手順で、（Ａ）が第１手順、（Ｂ）が第２手順、（Ｃ）が第３手順である。蓋部材をトレー本体部から取り外す手順で、図１１（Ｃ）に続く手順で、（Ａ）が第４手順、（Ｂ）が第５手順である。（Ａ）は従来の蓋開閉型トレーにおける閉じ位置を示し、（Ｂ）は蓋部材が開いて起立した状態を示す図である。（Ａ）、（Ｂ）は従来の蓋開閉型トレーにおける開き位置を示す図である。（Ａ）は従来のドーム型トレーにおける閉じ位置を示し、（Ｂ）は開き位置を示し、（Ｃ）は直列に並べたドーム型トレーの簡略側面図である。

蓋付きトレー１０は、トレー本体部１ａと、トレー本体部１ａに一定の範囲で移動自在に取り付けられる蓋部材５からなる。

トレー本体部１ａは、平面視が方形の浅底トレー１の上方の左右両側、後側及び後方上側を、左右両側板２、２、後板３及び円弧状天板４で囲み状に覆うことで商品収容空間Ｚを形成すると共に、商品が出し入れされる開口１１１を形成し、更に左右両側板２、２の内面に円弧状の係合溝６、６を設けたものである。

平面視が方形の浅底トレー１は、本例では側面視がやや前方下り傾斜の側板、すなわち、前方板の高さが後方板の高さよりやや低いトレーであるが、これに限定されず、板状及び板状に近いものであってもよい。板状及び板状に近い浅底トレーであっても、蓋部材５の側板形状により商品収納空間を形成することができる。

左右両側板２、２は、商品収納空間の左右両側を区画すると共に、その内面に係合溝６、６の形成を可能とするものである。本例の左右両側板２、２の側面形状は、後方側から前方側に向けて、円弧部と前方下り緩傾斜の直線部とからなる後方高形状である。なお、左右両側板２、２の先端部は、更に前方下り急傾斜の直線部となっている。左右両側板２、２をこのような形状とすることで、中央部から後方部にかけて円弧状の係合溝６を側板２０の縁部に沿って形成することができると共に、前後に蓋付きトレー１０を近接して設置しても後方の蓋付きトレーの使い勝手がよい。

後板３は方形の板状物である。円弧状天板４は囲み状であって、その前端は左右両側板２、２の円弧の前後方向の略中心である。これにより、商品収納空間Ｚの後方及び上方の一部を区画すると共に、商品が出し入れされる開口１１１を大きく採ることができる。また、円弧状天板４には、任意の構成要素である、左右方向に所定のピッチで、５個の空気抜き孔４１が形成されている。また、側板２と円弧状天板４間には、蓋部材の側板５２の厚みより僅かに大きく、第２突起７２の軸径よりやや大の深さの溝が形成されている。これにより、側板２の円周端面と円弧状天板４の天面とが面一となるとともに、蓋部材５の後方移動を円滑にすることができる。

左右両側板２に形成される係合溝６、６は左右対称であるため、左側板２に形成される係合溝６についてのみ説明する。係合溝６は、円の円周の略２/３倍の周長さの円弧であって、係合溝６の前端６５と係合溝６の後端６６を結ぶ線が前方下り傾斜となるように傾斜状に形成されている。これにより、板状に近い蓋部材５の使用を可能にしている。

また、係合溝６の前端６５は、側板２の上方端から内側（下方側）であり、側板２の前方端から後方側にある。また、係合溝６の後端は、側板２の後端にある。従来の係合溝６は全体が、側板２の外周縁に沿って形成されるものであるが、本発明の係合溝６は、係合溝６の後ろ半分が、側板２の外周縁に沿って形成され、前半分が、側板２の縁部から内側に入ったところに形成されている。このような特定の形状と位置を有する係合溝６と板状に近い蓋部材５の併用により、前方側に向けて徐々に深さが浅くなる形状とすることができ、前後に蓋付きトレーを近接して設置しても後方の蓋付きトレーの使い勝手がよいものとなる。また、開口を採るまでの蓋部材の移動距離が短く、また、十分な開口を採っても平面視での開口面積が小さく、上方からの塵やごみの混入を抑制できる。

係合溝６は、内側が開口する横Ｕ溝である。すなわち、係合溝６は、側板２の内面に円弧状の上部壁部６１と円弧状の下部壁部６３間に形成される溝である。係合溝６の中央の僅か後方寄りに、横Ｕ溝を形成する上方壁部６１を貫通する上方開口８が形成されている。上方開口８は第１突起７１及び第２突起７２が抵抗なく通過ができる大きさである。上方開口８は蓋部材５の装着及び脱着の際、第１突起７１及び第２突起７２が通過する。

係合溝６は、上方開口８の中心より前方側の係合溝６７の溝幅が、上方開口８の中心より後方側の係合溝６８の溝幅より大である。すなわち、係合溝を形成する上部壁部６１の内壁面は円滑な面であり、係合溝を形成する下部壁部６３の内壁面は、溝幅が変わる箇所で、段差を形成している。このような溝幅寸法とすると共に、第１突起７１の軸径長さ（直径）を後方側の係合溝６８の溝幅と同等又はそれより大とすることで、第１突起７１が上方開口８から入り込む際、誤って、後方側の係合溝に入り込むことを防止できる。なお、係合溝６の形状は２つの異なる溝幅を有するものに限定されず、円弧状の前端から後端に亘る全域で同じ溝幅のものであってもよい。

また、係合溝６を形成する円弧状の上部壁部６１の突起長さは、円弧状の下部壁部６３の突起長さより小である。突起長さとは、側板から内側方向に延びる長さを言う。円弧状の下部壁部６３の突起長さを、上部壁部６１の突起長さより大とすることで、係合安定性を保持しつつ、商品陳列空間を無闇に狭めることはない。

蓋部材５は、開口を蓋する蓋本体部５１と、蓋本体部５１の両側から下方に延びる蓋側板であって、蓋側板の下方前端に、外側に突出する第１突起７１を、蓋側板の下方後端に、外側に突出する第２突起７２をそれぞれ設けた蓋側板５２と、を備える。蓋部材５は、板状に近いもので、前方側と後方側が僅かに内側に屈曲した形状である。これにより、扁平状のトレー本体部１ａの大きな開口を閉じることができると共に、回動距離を抑制することができる。

蓋本体部５１の後端中央には、指掛け突起５５が形成され、脱着時の指の差込を容易にしている。また、蓋本体部５１の前方中央には、突起９２が形成され、蓋本体部５１の開閉の際、指を掛けるようになっている。また、蓋本体部５１の前方左右両側には、係止片９１が形成され、値札の差込ができるようになっている。なお、蓋本体部５１の裏面には係止片９１を形成させる成型の都合上、凹部９１ａが形成されている。

蓋側板５２は、蓋本体部５１の補強部材であると共に、第１突起７１及び第２突起７２を形成させるための部材である。蓋側板５２は、円弧状係合溝６の円弧の長さの半分より僅かに長い円弧の下端面形状５２１を有する。円弧５２１の後端は、蓋本体部５１の後方端の裏面近傍に位置している。また、円弧５２１の形状は、係合溝６の円弧と同様の形状を呈している。そして、その円弧５２１の前端に第１突起７１を、円弧５２１の後端に第２突起７２をそれぞれ形成している。すなわち、第２突起７２は、蓋本体部５１の後方端の裏面近傍に配設されることになり、第１突起７１は、蓋本体部５１の中央よりやや前方の下方位置に配設されることになる。また、蓋側板５２における円弧５２１の前端から蓋本体部５１の前端までの形状は、特に制限されないが、本例では円弧形状となっている。

第１突起７１及び第２突起７２は、円弧状係合溝６に遊嵌して、円弧状係合溝６にガイドされて円弧状係合溝６内を移動する形状であれば特に制限されないが、本例では円筒形状であり、第１突起７１の円筒太さ（直径）は、第２突起７２の円筒太さより大である。また、第１突起７１の円筒太さ（直径）は、後方係合溝６８の溝幅と同じか若しくはそれより大である。これにより、第１突起７１は前方係合溝６７に、第２突起７２は後方係合溝６８にそれぞれ移動自在に嵌ることができ、誤った取り付けをすることがない。

蓋付きトレー１０において、トレー本体部１ａに蓋部材５を取り付ける方法を、図８〜図１０を参照して説明する。先ず、トレー本体部１ａに対して、蓋部材５を上方位置に配置し、次いで蓋部材５の第１突起７１を、トレー本体部１ａの係合溝６に形成された上方開口８から横Ｕ溝内に入れ込む（図８（Ａ）、（Ｂ））。次いで、蓋部材５の第１突起７１を、横Ｕ溝のガイドに沿って前方側へ移動させる（図９（Ａ））。蓋部材５の第１突起７１が係合溝６の前端６５まで来ると、自動的に第２突起７２が係合溝６の上方開口８から横Ｕ溝内に落ち込み、第１突起７１と第２突起が係合溝６に係合することになる（図９（Ｂ）、（Ｃ））。これにより、蓋付きトレー１０は開口が蓋本体部５１で閉じられた状態（閉じ位置）となる。この状態から蓋部材５を開けるため、蓋部材５を後方へ移動させると、第１突起７１と第２突起が係合溝６にガイドされて後方に移動し（図１０（Ａ））、第２突起が係合溝６の後端６６に当たって停止する（図１０（Ｂ））。この状態において、第１突起は上方開口８の直下ではなく、上方開口８の手前に位置するため、蓋部材５がトレー本体部１ａから外れることはない。これは、係合溝６の後端から上方開口８までの円弧の長さが、第１突起７１と第２突起７２で形成される円弧長さより僅かに小としたためである。これにより、蓋付きトレー１０は開口が開かれた状態（開き位置）となる。

次に、トレー本体部１ａから蓋部材５を取り外す方法を、図１１〜図１２を参照して説明する。先ず、図１１（Ａ）で示すような閉め位置にある蓋付きトレー１０に対して、蓋部材５の指掛け突起５５に指を掛け、指掛け突起５５上方（矢印方向）に引上げる（図１１（Ｂ））。次いで、蓋部材５を、係合溝６のガイドに沿って後方（矢印方向）へスライド移動させる（図１１（Ｃ））。次いで、係合溝６に形成された上方開口８から第１突起７１を抜くことで、トレー本体部１ａから蓋部材５を外す（図１２（Ａ）、（Ｂ））。

蓋付きトレー１０は、図６及び図７に示すように、側面視がやや扁平状であるため、全高が低く、更に前方側が低い。従って、前後に蓋付きトレーを近接して設置しても後方の蓋付きトレーの使い勝手がよい（図７（Ｂ）参照）。また、開口（ｗ_１）を採るまでの開閉移動範囲は、６０度〜７５度（α_１）と小さく、且つ蓋部材５の移動距離（ｌ_１）が短いため、取り扱い易い。また、十分な開口を採っても平面視での開口幅（ｗ_２）が小さく、上方（矢印方向）からの塵やごみの混入を抑制できる。

これに対して、従来の蓋開閉型トレー１００は図１３及び図１４に示すように、本願発明の蓋付きトレー１０と比べると、開口（ｗ_２）を採るまでの開閉移動範囲は、９０度（α_２）、最大で１５０度（α_３）と大きく、且つ蓋部材５の移動距離（ｌ_２）が長いため、取り扱い難い。また、十分な開口を採っても平面視での開口幅（ｗ_３）が大きく、上方（矢印方向）からの塵やごみの混入を抑制できない。

また、従来のドーム型トレー２００は図１５に示すように、本願発明の蓋付きトレー１０と比べると、全高が高く、開口（ｗ_４）を採るまでの開閉移動範囲は、９０度（α_４）と大きく、且つ蓋部材５の移動距離が長いため、取り扱い難い。また、十分な開口を採っても平面視での開口幅が大きく、上方（矢印方向）からの塵やごみの混入を抑制できない。また、前後にドーム型トレー２００を近接して設置すると後方のドーム型トレー２００の使い勝手が悪い（図１５（Ｃ）参照）。

スーパー、百貨店等の陳列ケースや陳列台において、例えば、惣菜の販売で使用されるもので、蓋部材の開閉移動範囲が小さいにも拘わらず、開口を大きく採れる一方、平面視での開口幅が小さく、上方からの塵やゴミの混入を抑制することができるため、使い勝手がよい。

１ａトレー本体部
１トレー
２側板
３後板
４円弧状天板
５蓋部材
６円弧状の係合溝
８上方開口
１０蓋付きトレー
７１第１突起
７２第２突起
１００蓋開閉形トレー
２００ドーム型トレー
Ｚ商品収容空間

Claims

平面視が方形の浅底トレーの上方の左右両側、後側及び後方上側を、左右両側板、後板及び円弧状天板で囲み状に覆うことで商品収容空間を形成すると共に、商品が出し入れされる開口を形成し、更に該左右両側板の内面に円弧状の係合溝を設けたトレー本体部と、該開口を蓋する蓋本体部と、該蓋本体部の両側から下方に延びる蓋側板であって、該蓋側板の下方前端に、外側に突出する第１突起を、該蓋側板の下方後端に、外側に突出する第２突起をそれぞれ設けた蓋側板と、を備える蓋部材と、を有し、
該係合溝は、円弧状の上部壁部と円弧状の下部壁部で形成され、内側が開口する横Ｕ溝であり、
該係合溝の前方端は、該左右両側板の前方端より後方側に位置し、
該第１突起と該第２突起は、該係合溝に係合し、
該係合溝の中央の僅か後方寄りに、横Ｕ溝を形成する上方壁部を貫通する、該蓋部材の装着又は脱着の際、該第１突起及び第２突起が通る上方開口を有し、
該蓋部材は、該第１突起が該係合溝の前方端に係合する閉じ位置と、該第２突起が該係合溝の後方端に係合する開き位置間で開閉されることを特徴とする蓋付きトレー。
前記蓋側板は、該円弧状係合溝の円弧の長さの半分より僅かに長い円弧の下端面形状を有することを特徴とする請求項１記載の蓋付きトレー。
前記第２突起は、前記蓋本体部の後方端の裏面近傍に配設されることを特徴とする請求項１又は２記載の蓋付きトレー。
前記係合溝は、該係合溝の前端と該係合溝の後端を結ぶ線が前方下り傾斜となるように傾斜状に形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓋付きトレー。
前記上方開口より前方側の係合溝の溝幅が、上方開口より後方側の係合溝の溝幅より大であり、前記第１突起及び前記第２突起は円筒形状であり、該第１突起の円筒太さは、該第２突起の円筒太さより大であり、該第１突起の円筒太さは、上方開口より後方側の係合溝の溝幅と同じか若しくはそれより大であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓋付きトレー。
前記係合溝は、該円弧状の上部壁部の突起長さは、円弧状の下部壁部の突起長さより小であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓋付きトレー。
該蓋本体部の形状は、板状に近いもので、前方側と後方側が僅かに内側に屈曲した形状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の蓋付きトレー。
該蓋部材の開閉移動範囲は、６０度〜７０度であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の蓋付きトレー。