JP5506468B2 - 電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法 - Google Patents
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Description
前記錫めっき鋼板によって搬入される熱量に対する、前記クエンチタンクの温度が定常的に適正温度になる前記調整バルブの予測弁開度を予め求めておき、前記錫めっき鋼板の通板条件が変わった場合には、オーバーフロー量を一定に保ったまま、直ちに該錫めっき鋼板によって搬入される熱量に応じて、前記調整バルブの弁開度を、前記予測弁開度とする。
(1)一般的な温度フィードバック制御では、入熱量の急速な変化に対してクエンチタンクの短時間適正制御ができないが、本発明においては、錫めっき鋼板の搬入熱量と、冷却水の調整を行う調整バルブの予測弁開度を予め求めておき、錫めっき鋼板からの搬入熱量(即ち、入熱)が変わった場合には、直ちに、調整バルブの弁開度を変えているので、クエンチタンクの温度制御が高速に行われる。
(2)これによって、ラインスピード変更、板幅変更、板厚変更等の操業過渡期の入熱量に合わせて冷却を調整できるので、クエンチタンクの操業安定化が得られる。
(3)操業過渡期であっても、クエンチタンクを所望水温に保つことができるので、錫めっき鋼板の歩留りを最小限にすることができる。
クエンチタンク12には水が充填されており、その中にリフローの加熱処理で加熱された電気錫めっきされた鋼板11が浸入する。冷却が均一となるように、鋼板11の両側に設けられたスプレーノズル23、24により鋼板11の表面の水を循環させる。水は常時オーバーフローするように供給水系統25から、供給水調整弁26により調整されて供給される。オーバーフロー水の量は、流量計測装置27により計測する。
操業条件下では、クエンチタンク12の水は、ポンプ31により、熱交換器32に循環供給され、熱交換器32の二次側には冷却水(常温)が供給され、その量は、熱交換器32に直列に接続された調整バルブ33により調整される。オーバーフローの流量や、クエンチタンク12の温度情報は、制御装置34に取り込まれ、各系統の調整弁に指示が出される。
錫融点以降の鋼板11の滞留時間(即ち、合金生成時間)は、ライン速度を前提に規定される。ライン速度の変化は滞留時間の変化にかかわるため、リフローの加熱もライン速度に依存して補正される。
具体的な目標温度決定手段については、合金量とライン速度のテーブル、あるいは合金量とライン速度を因数とした関数として具現化することができる。
Claims (3)
- 連続的に搬送される錫めっき鋼板を電力によって錫の融点以上に所定時間加熱する工程と、加熱された前記錫めっき鋼板を、調整バルブを介して流量制御される冷却水と熱交換器で熱交換されて温度制御されているクエンチタンクを通過させて急冷する工程とを有する電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法において、
前記錫めっき鋼板によって搬入される熱量に対する、前記クエンチタンクの温度が定常的に適正温度になる前記調整バルブの予測弁開度を予め求めておき、前記錫めっき鋼板の通板条件が変わった場合には、オーバーフロー量を一定に保ったまま、直ちに該錫めっき鋼板によって搬入される熱量に応じて、前記調整バルブの弁開度を、前記予測弁開度とすることを特徴とする電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法。 - 請求項1記載の電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法において、定常時の前記クエンチタンクの温度は、該クエンチタンクの温度を測定し、温度の変化分に対応して前記調整バルブの弁開度を変更するフィードバック制御が行われていることを特徴とする電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法。
- 請求項1又は2記載の電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法において、前記クエンチタンクの水は前記熱交換器に循環ポンプを介して送られ、前記冷却水の冷却水量は、前記熱交換器に直列に接続された前記調整バルブで水量制御が行われていることを特徴とする電気めっき鋼板設備のクエンチタンクの温度制御方法。
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