JP5492456B2 - 管補修用連結部材 - Google Patents

Description

本発明は、破損した配管を補修する際に用いられる管補修用連結部材に関するものであ
る。

従来から、例えば割りカラーと称される管補修用連結部材が提供されている（例えば、
特許文献１，２参照）。該割りカラーは、地中に埋設された配管に亀裂や割れが生じたと
きに該配管を補修するものであり、一対の半円筒形をなす半割部材で構成されている。そ
して、接続すべき被接続管同士の接続部の外形に対応する内面形状とされた半割部材の内
周面に接着剤を塗布し、該一対の半割部材を前記接続部に挟着し、さらに公知の番線によ
って該一対の半割部材の外周を強固に締め付けて該被接続管同士を接続固定するものであ
る。

実開平４−８７０９６号公報 意匠登録第８７７５１８号公報

しかしながら、従来の割りカラーは塩ビ材料で射出成形された成形品が一般的であり、
図１５ａに示すように、割りカラーａを構成する半割部材ｂは、成形加工時に生じた応力
に起因して、両側縁部ｃ，ｃがわずかに近接して開口部が若干狭くなる場合があった。こ
のような状態の半割部材ｂを被接続管ｅの接続部に被着しようとすると、該半割部材ｂの
前記側縁部ｃ内周面に塗布した接着剤ｄが、被接続管ｅの外周面で掻き取られてしまい、
図１５ｂに示すように、側縁部ｃ付近で接着剤ｄが充分に充填されないという問題があっ
た。

そこで、本発明は、上記課題を解決することができる管補修用連結部材を提供すること
を目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、接続されるべき被接続管同
士の接続部の外形に対応する内面形状を有する一対の半円筒形の半割部材からなり、該半
割部材の内周面全体を、それぞれ接着剤が塗布される接着部とし、該一対の半割部材を前記接続部に該一対の半割部材の両側縁部同士を突き合わせて挟着することにより、該被接続管同士を接続固定する管補修用連結部材であって、前記半割部材の側縁部内周面に、該接着部に塗布した接着剤が他の部分よりも厚く塗布される接着剤溜り部を凹設し、該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態で該接着剤溜り部に接着剤が残留するようにしたことを特徴とする管補修用連結部材である。

上記のように接着剤溜り部を設けると、該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態
で該側縁部付近に接着剤を充分に充填することが可能となるため、該一対の半割部材を確
実に被接続管同士の接続部に取り付けることができる。

また、前記接着剤溜り部は、前記側縁部の肉厚を薄くするように傾斜した傾斜部によっ
て構成されているものが望ましい。

かかる構成とすることにより、前記側縁部の周壁の肉厚をある程度確保しつつ、該周壁
に応力集中を生じさせることなく接着剤溜り部を設けることができるため、強度の点で有
利である。

ところで、上述のように半割部材の側縁部付近に充分な接着剤が残留するようになると
、該接着剤に起因して、該半割部材が該被接続管に対して滑りやすくなり、取付作業時に
位置ズレが生じやすくなる可能性がある。このため、以下の構成が提案される。
すなわち、被接続管の接続部に挟着した前記一対の半割部材を係合状態とする位置ズレ
防止手段を、該半割部材の両側縁部付近の外周面にそれぞれ配設した構成である。

かかる構成とすることにより、一対の半割部材が被接続管に挟着した際に係合状態とな
るため、互いに位置ズレが生じない。

さらに、前記位置ズレ防止手段は、互いに係合する雄型位置ズレ防止手段と雌型位置ズ
レ防止手段とからなり、雄型位置ズレ防止手段及び雌型位置ズレ防止手段からなる組を、
前記半割部材の軸線を基準にしてそれぞれ両側に配置し、かつ、一側に配された組の雄型
位置ズレ防止手段と他側に配された組の雄型位置ズレ防止手段とを、また一側に配された
組の雌型位置ズレ防止手段と他側に配された組の雌型位置ズレ防止手段とを、該軸線上に
設定される基準点を中心にして、それぞれ点対称となるように配置し、さらに該一対の半
割部材を同一寸法形状とし、該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態で、一方の半
割部材に配された雄型位置ズレ防止係合手段および雌型位置ズレ防止手段と、他方の半割
部材に配された雌型位置ズレ防止手段および雄型位置ズレ防止手段とが係合する構成が提
案される。

かかる構成にあっては、各半割部材の左右の向きに関わらず、該一対の半割部材の両側
縁部同士を突き合わせると常に一方の半割部材の各位置ズレ防止手段と他方の半割部材の
各位置ズレ防止手段とが適正に係合するため、補修作業における作業性が極めて良い。

また、前記位置ズレ防止手段は、凸形状をなし、前記半割部材の両側縁部付近の外周面
から突き合わせ方向に向けてそれぞれ突出させ、かつ、該半割部材の軸線を基準にして一
側に配された位置ズレ防止手段と他側に配された位置ズレ防止手段とを、該軸線上に設定
される基準点を中心にして、点対称となるように配置し、さらに該一対の半割部材を同一
寸法形状とし、該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態で、一方の半割部材に配さ
れた位置ズレ防止手段と他方の半割部材に配された位置ズレ防止手段とが並接し、該一対
の半割部材が係合するようにした構成としてもよい。

かかる構成としても、各半割部材の左右の向きに関わらず、該一対の半割部材の両側縁
部同士を突き合わせれば、該一対の半割部材が噛み合って係合するため、補修作業におけ
る作業性が極めて良い。加えて、本構成は半割部材の形状を単純化できる利点がある。

また、前記位置ズレ防止手段の表面に、前記半割部材の周囲に巻回される番線をガイド
する番線ガイド溝を凹設してもよい。

かかる構成とすると、半割部材の本体に別途番線をガイドするためのガイド手段を設け
る必要がない。

本発明の管補修用連結部材は、被接続管同士の接続部に取り付けた際に充分な量の接着
剤が充填されるため、被接続管を確実に接続固定できる効果がある。

第一実施例における管補修用連結部材としての割りカラー及び被接続管の配置を示す分離斜視図である。 切断溝を拡大して示す拡大側面図である。 半割部材の正面図である。 割りカラーを用いた補修作業の手順を示す説明図である。 補修完了状態にある割りカラーを示す斜視図である。 接着剤の塗布状態を示す概念図であり、ａ）は被接続管に被着する前、ｂ）は被着後を示している。 他の形態の接着剤溜り部を備えた半割部材の正面図である。 第二実施例における管補修用連結部材としての割りカラー及び被接続管の配置を示す分離斜視図である。 割りカラーを用いた補修作業の手順を示す説明図である。 補修完了状態にある割りカラーを示す斜視図である。 非係合状態にある一対の半割部材の位置ズレ防止手段を示し、ａ）は平面図、ｂ）は側面図、ｃ）は正面図である。 係合状態にある一対の半割部材の位置ズレ防止手段（図１１参照）を示し、ａ）は平面図、ｂ）は側面図、ｃ）は正面図である。 非係合状態にある一対の半割部材の位置ズレ防止手段を示し、ａ）は平面図、ｂ）は側面図、ｃ）は正面図である。 係合状態にある一対の半割部材の位置ズレ防止手段（図１３参照）を示し、ａ）は平面図、ｂ）は側面図、ｃ）は正面図である。 従来の半割部材における接着剤の塗布状態を示す概念図であり、ａ）は被接続管に被着する前、ｂ）は被着後を示している。

以下、本発明の管補修用連結部材としての割りカラー１Ａ，１Ｂについて説明する。

〈第一実施例〉
割りカラー１Ａは、図１に示すように、一対の半割部材２Ａ，２Ｂで構成されている。
該半割部材２Ａ（２Ｂ）は、円筒をその中心軸に沿って半分に分割した半円筒形をなし、
その内面形状は被接続管２０，２０同士の接続部２１（図４参照）の外形に対応するもの
に設定されている。具体的には、半割部材２Ａ（２Ｂ）の内径を被接続管２０の外径に略
等しいものとされている。

本実施例において、半割部材２Ａ（２Ｂ）の外径は、ｄ１＝１００ｍｍ（図３参照）に
設定され、中間部における肉厚は、ｄ３＝４．５ｍｍ（図３参照）に設定されている。ま
た、該半割部材２Ａ（２Ｂ）は、塩ビ材料からなる成形体で構成されている。
なお、前記一対の半割部材２Ａ，２Ｂは、同一の寸法形状であるが、説明上、図１に示
すように、上側の半割部材を２Ａとし、下側の半割部材を２Ｂとする。

また、図１，２に示すように、前記半割部材２Ａ（２Ｂ）の外周面であって、その中腹
位置には、周方向に沿って切断溝６が形成されており、該切断溝６に沿って該半割部材２
Ａ（２Ｂ）を強制的に切断して管長さの短い二つの半割部材として用いることも可能とさ
れている。

また、各半割部材２Ａ（２Ｂ）は、互いに突き合わされる軸方向の側縁部３，３を有し
、該側縁部３付近の外周面には、該一対の半割部材２Ａ，２Ｂを係合状態とするための位
置ズレ防止手段１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂが配設されている。
さらに詳述すると、該位置ズレ防止手段１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂは、雄型位置
ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）と、雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ）とで構成され
ており、雄型位置ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）は、後述の番線８をガイドする番線ガイ
ド溝１３が表面に凹設されたブロック体からなる。また、雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（
１１Ｂ）は、軸線Ｌ１方向に並べられた二つの凸部材１４，１４からなる。さらに、該凸
部材１４の間隔は、前記雄型位置ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）に係るブロック体の横幅
と同じ寸法とされており、雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ）の凸部材１４間に、雄
型位置ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）が上側又は下側から介挿されて適嵌し、係合可能と
なっている。

さらに、半割部材２Ａ（２Ｂ）の軸線Ｌ１を基準にして、雄型位置ズレ防止手段１０Ａ
（１０Ｂ）及び雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ）からなる組が、それぞれ両側に配
置されている。そして、一側に配された雄型位置ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）と他側に
配された雄型位置ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）は、該軸線Ｌ１上に設定される仮想の基
準点を中心にして、点対称となるように配置されている。同様に、一側に配された雌型位
置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ）と他側に配された雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ
）も、該基準点を中心にして、点対称となるように配置されている。

また、図１，３に示すように、前記半割部材２Ａ（２Ｂ）の内周面全体は、接着剤３０
が塗布される接着部５Ａとされ、さらに該接着部５Ａにおける前記側縁部３の位置には、
接着剤溜り部５Ｂが凹設されている。該接着剤溜り部５Ｂは、他の部分よりも厚く接着剤
３０が塗布される（図６参照）。

本実施例の接着剤溜り部５Ｂは、前記側縁部３の肉厚を薄くするように傾斜した傾斜部
によって構成されており、図３に示すように、該傾斜部の傾斜面は、前記側縁部３の端縁
から１０ｍｍ（＝ｄ２）だけ内側に位置したところに設定された仮想鉛直基準線ｋに対し
てα＝１５°の角度で傾斜するように設定されている。なお、接着剤溜り部５Ｂは、側縁
部３に沿って帯状に形成されているが、該側縁部３に沿って非連続に形成されていてもよ
い。

上記構成の割りカラー１Ａは、例えば図４に示す施工手順で接続されるべき被接続管２
０，２０同士の接続部２１に取り付けられ、図５に示すような被接続管２０，２０同士を
接続固定した状態で補修完了となる。
以下、順に施工手順を説明するが、半割部材２Ａ，２Ｂに設けられている上記位置ズレ
防止手段１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂは、図４では図示省略している。

まず、破損部位を含む配水管部分を管軸に対して直角に切断して除去し（図４ａ）、さ
らに、継ぎ手部材１９を接続し（図４ｂ）、該継ぎ手部材１９と被接続管２０との間の間
隙Ｓに新たに短管２８Ａを介挿する。

次に、前記短管２８Ａと被接続管２０との間隙Ｓにさらに別途短管２８Ｂを介挿し、前
記短管２８Ａ，２８Ｂを、割りカラー１Ａの取り付け対象としての被接続管２０とする。
これと共に、半割部材２Ａ，２Ｂの内周面全体に接着剤３０を塗布し、これら接続される
べき被接続管２０同士の接続部２１を被覆するように前記一対の半割部材２Ａ，２Ｂを挟
着する（図４ｃ）。このとき、上側の半割部材２Ａの雄型位置ズレ防止手段１０Ａが、下
側の半割部材２Ｂの雌型位置ズレ防止手段１１Ｂに介挿されて両位置ズレ防止手段１０Ａ
，１１Ｂが係合すると共に、上側の半割部材２Ａの雌型位置ズレ防止手段１１Ａに、下側
の半割部材２Ｂの雄型位置ズレ防止手段１０Ｂが介挿されて両位置ズレ防止手段１１Ａ，
１０Ｂが係合する。そして、両半割部材２Ａ，２Ｂが互いに軸線方向で位置ズレすること
なく係合状態となる。
なお、継ぎ手部材１９の寸法、短管２８Ａ，２８Ｂの寸法等は、適宜公知技術に基づき
補修作業者により設定される。

そして、前記半割部材２Ａ，２Ｂの外周に、番線（焼きなまし番線）８を雄型位置ズレ
防止手段１０Ａ，１０Ｂに設けられた番線ガイド溝１３に沿って巻き付け、該割りカラー
１Ａを被接続管２０に確実に接続する。これにより、被接続管２０同士が接続固定され、
配水管の補修が完了する（図５参照）。

ここで、図６ａに示すように、前記接着剤溜り部５Ｂには、他の部位よりも接着剤３０
を厚く塗布することができ、また該接着剤溜り部５Ｂを設けたことにより該半割部材２Ａ
（２Ｂ）における開口部が若干拡開されるため、図６ｂに示すように該一対の半割部材２
Ａ，２Ｂを被接続管２０に被着した際に、側縁部３付近の接着剤３０が被接続管２０に掻
き取られることがない。かくして、該接着剤溜り部５Ｂに充分な接着剤３０が残留した状
態で該一対の半割部材２Ａ，２Ｂが被接続管２０に被着するから、該割りカラー１Ａは確
実に被接続管２０に被着され、該被接続管２０同士が確実に接続固定される。

また、本発明の割りカラー１Ａにあっては、図５に示すように、雄型位置ズレ防止手段
１０Ａ（１０Ｂ）が、雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ）に適嵌して係合するため、
番線８を締め付ける際に、半割部材２Ａと半割部材２Ｂとが軸線Ｌ１方向で位置ズレしな
い。したがって、番線８の締め付け作業が極めて容易となる。

また、本発明の割りカラー１Ａは、前記半割部材２Ａ，２Ｂを合わせる際に、各半割部
材２Ａ，２Ｂの左右の向きを考慮する必要がない。すなわち、該一対の半割部材２Ａ，２
Ｂは同一寸法形状であり、各位置ズレ防止手段１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂは、上述
のように互いに点対称となるように配設されているため、一方の半割部材２Ａ（２Ｂ）に
対して、他方の半割部材２Ｂ（２Ａ）を側縁部３同士を突き合わせるようにして合わせれ
ば、常に上側の半割部材２Ａの位置ズレ防止手段１０Ａ，１１Ａと、下側の半割部材２Ｂ
の位置ズレ防止手段１０Ｂ，１１Ｂとが適嵌し係合する。このため、補修作業者は半割部
材２Ａ（２Ｂ）の左右の向きをいちいち確認することなく補修作業を行えるから、本発明
の割りカラー１Ａは作業性が極めて良い。

また、前記雄型位置ズレ防止手段１０Ａ（１０Ｂ）に番線ガイド溝１３が設けられてい
るため、半割部材２Ａ（２Ｂ）の本体に別途番線８をガイドするためのガイド手段を設け
る必要がない。

前記接着剤溜り部５Ｂは、別の形態としてもよい。
例えば、図７に示すように、半割部材２Ａ（２Ｂ）の周壁の肉厚を薄くする凹状段部を
接着剤溜り部５Ｃとしてもよい。なお、接着剤溜り部５Ｂ，５Ｃは、図３に示す接着剤溜
り部５Ｂの方が、半割部材２Ａ（２Ｂ）の肉厚をある程度確保できるし、かつ当該接着剤
溜り部５Ｂ周りに応力集中が生じにくいため、強度の点で望ましい。

〈第二実施例〉
第二実施例は、図８に示すように、割りカラー１Ｂを二つ使用するものであり、一方の
割りカラー１Ｂは一対の半割部材２Ｃ，２Ｃで構成され、他方の割りカラー１Ｂは一対の
半割部材２Ｄ，２Ｄで構成されている。

該半割部材２Ｃ（２Ｄ）において、一側の側縁部３外周面に一つの雄型位置ズレ防止手
段２１Ｃ（２１Ｄ）が配設され、他側の側縁部３外周面に一つの雌型位置ズレ防止係合手
段２２Ｃ（２２Ｄ）が配設されている。該雄型位置ズレ防止手段２１Ｃ（２１Ｄ）及び雌
型位置ズレ防止手段２２Ｃ（２２Ｄ）は、第一実施例の雄型位置ズレ防止手段１０Ａ（１
０Ｂ）及び雌型位置ズレ防止手段１１Ａ（１１Ｂ）とそれぞれ同形態である。なお、第二
実施例の半割部材２Ｃ（２Ｄ）には切断溝６は形成されていない。

また、各半割部材２Ｃ（２Ｄ）は、第一実施例と同様に、内周面全体を接着部５Ａとし
、該接着部５Ａの前記側縁部３に接着剤溜り部５Ｂが凹設されている。

上記構成の割りカラー１Ｂは、例えば図９に示す施工手順で被接続管２０に取り付けら
れて、図１０に示すような補修完了状態となる。なお、前記半割部材２Ｃ，２Ｄに設けら
れている位置ズレ防止手段２１Ｃ，２１Ｄ，２２Ｃ，２２Ｄは、図９では図示省略してい
る。
まず、破損部位を含む配水管部分を管軸に対して直角に切断して除去し（図９ａ）、こ
れにより生じた間隙Ｓに新たに短管２８Ｃを介挿して、該短管２８Ｃを被接続管２０とす
る（図９ｂ）。次に、各半割部材２Ｃ，２Ｄの内周面全体にそれぞれ接着剤３０を塗布し
、該一対の半割部材２Ｃ，２Ｄからなる割りカラー１Ｂ，１Ｂを、各接続部２１，２１を
被覆するように各々挟着する（図９ｃ）。このとき、各位置ズレ防止手段２１Ｃ，２１Ｄ
，２２Ｃ，２２Ｄが互いに係合する。さらに、雄型位置ズレ防止手段２１Ｃ（２１Ｄ）に
設けられた番線ガイド溝１３に沿って番線（焼きなまし番線）８を巻き、該割りカラー１
Ｂを被接続管２０に確実に取り付ける（図９ｄ）。これにより、配水管の補修が完了する
（図１０参照）。かかる構成においても、接着剤溜り部５Ｂに充分な接着剤３０が残留す
るから、該割りカラー１Ｂは確実に被接続管２０に被着され、該被接続管２０同士が確実
に接続固定される。

ここで、上記位置ズレ防止手段２１Ｃ，２１Ｄ，２２Ｃ，２２Ｄは、他の形態としても
よい。
例えば図１１ａ〜図１１ｃに示すように、位置ズレ防止手段２３Ｃ（２３Ｄ）を凸部材
で構成し、前記側縁部３付近の外周面から突き合わせ方向に向けてそれぞれ突出させた構
成が提案される。

さらに詳述すると、位置ズレ防止手段２３Ｃ（２３Ｄ）が半割部材２Ｃ（２Ｄ）の軸線
Ｌ２を基準にして両側に配置され、さらに軸線Ｌ２を基準にして一側に配された位置ズレ
防止手段２３Ｃ（２３Ｄ）と他側に配された位置ズレ防止手段２３Ｃ（２３Ｄ）とが、該
軸線Ｌ２上に設定される基準点を中心にして、点対称となるように配置される。また、該
一対の半割部材２Ｃ，２Ｄは同一寸法形状の成形体とされる。
かかる構成にあって、図１２ａ〜図１２ｃに示すように、該一対の半割部材２Ｃ，２Ｄ
が被接続管２０に挟着された状態では、一方の半割部材２Ｃに配された位置ズレ防止手段
２３Ｃと他方の半割部材２Ｄに配された位置ズレ防止手段２３Ｄとがそれぞれ並接し、こ
れにより該一対の半割部材２Ｃ，２Ｄが噛み合った状態となる。かくして、該一対の半割
部材２Ｃ，２Ｄは軸線Ｌ２方向への移動が制限されて係合状態となる。

また、図１３ａ〜図１３ｃに示すように、前記凸部材の外形を変更した位置ズレ防止手
段２４Ｃ，２４Ｄとしてもよい。かかる位置ズレ防止手段２４Ｃ，２４Ｄは、図１１，図
１２に示す構成と同様の配置とされ、さらに図１４ａ〜図１４ｃに示すように、該一対の
半割部材２Ｃ，２Ｄを合わせた際に、一方の半割部材２Ｃの各位置ズレ防止手段２４Ｃの
凹部と、他方の半割部材２Ｄの位置ズレ防止手段２４Ｄの凹部とでガイド溝１３が形成さ
れるようにした構成である。かかる構成とすることにより適正に番線８をガイドすること
が可能となる。

上記構成にあって、接着剤３０としては、ＰＶＣ系接着剤、エポキシ系接着剤（いわゆ
る接合剤）でもよいし、他の分類の接着剤でもよい。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲
で適宜設計変更することができる。

本発明は、配水管を補修する管補修用連結部材であるから、産業上利用可能である。

１Ａ，１Ｂ 割りカラー（管補修用連結部材）
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ 半割部材
３ 側縁部
５Ｂ，５Ｃ 接着剤溜り部
８ 番線
１０Ａ，１０Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ 雄型位置ズレ防止手段
１１Ａ，１１Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ 雌型位置ズレ防止手段
１３ 番線ガイド溝
２０ 被接続管
２１ 接続部
２３Ｃ，２３Ｄ，２４Ｃ，２４Ｄ 位置ズレ防止手段
３０ 接着剤

Claims (6)

1. 接続されるべき被接続管同士の接続部の外形に対応する内面形状を有する一対の半円筒形の半割部材からなり、
   該半割部材の内周面全体を、それぞれ接着剤が塗布される接着部とし、該一対の半割部材を前記接続部に該一対の半割部材の両側縁部同士を突き合わせて挟着することにより、該被接続管同士を接続固定する管補修用連結部材であって、
   前記半割部材の側縁部内周面に、該接着部に塗布した接着剤が他の部分よりも厚く塗布される接着剤溜り部を凹設し、
   該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態で該接着剤溜り部に接着剤が残留するよ
   うにしたことを特徴とする管補修用連結部材。
2. 前記接着剤溜り部は、前記側縁部の肉厚を薄くするように傾斜した傾斜部によって構成されている請求項１記載の管補修用連結部材。
3. 被接続管の接続部に挟着した前記一対の半割部材を係合状態とする位置ズレ防止手段を、該半割部材の両側縁部付近の外周面にそれぞれ配設した請求項１又は請求項２記載の管補修用連結部材。
4. 前記位置ズレ防止手段は、互いに係合する雄型位置ズレ防止手段と雌型位置ズレ防止手段とからなり、
   雄型位置ズレ防止手段及び雌型位置ズレ防止手段からなる組を、前記半割部材の軸線を基準にしてそれぞれ両側に配置し、かつ、一側に配された組の雄型位置ズレ防止手段と他側に配された組の雄型位置ズレ防止手段とを、また一側に配された組の雌型位置ズレ防止手段と他側に配された組の雌型位置ズレ防止手段とを、該軸線上に設定される基準点を中心にして、それぞれ点対称となるように配置し、
   さらに該一対の半割部材を同一寸法形状とし、
   該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態で、一方の半割部材に配された雄型位置ズレ防止係合手段および雌型位置ズレ防止手段と、他方の半割部材に配された雌型位置ズレ防止手段および雄型位置ズレ防止手段とが係合するようにした請求項３記載の管補修用連結部材。
5. 前記位置ズレ防止手段は、凸形状をなし、前記半割部材の両側縁部付近の外周面から突き合わせ方向に向けてそれぞれ突出させ、
   かつ、該半割部材の軸線を基準にして一側に配された位置ズレ防止手段と他側に配された位置ズレ防止手段とを、該軸線上に設定される基準点を中心にして、点対称となるように配置し、
   さらに該一対の半割部材を同一寸法形状とし、
   該一対の半割部材を前記接続部に挟着した状態で、一方の半割部材に配された位置ズレ防止手段と他方の半割部材に配された位置ズレ防止手段とが並接し、該一対の半割部材が係合するようにした請求項３記載の管補修用連結部材。
6. 前記位置ズレ防止手段の表面に、前記半割部材の周囲に巻回される番線をガイドする番線ガイド溝を凹設した請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載の管補修用連結部材。