JP5485583B2 - ジアリールヨードニウム化合物の製造方法 - Google Patents
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Description
無水酢酸および濃硫酸の存在下、式(II)で表される1または2種以上のアリール化合物に、
目的化合物である上記ジアリールヨードニウム化合物が、下記式(I)で表される化合物であることを特徴とする。
反応器へ、ドデシルベンゼン(4.96g,20.4mmol)、過ヨウ素酸カリウム(KIO4,2.74g,11.9mmol)、無水酢酸(5.22g)および酢酸(10.10g)を加え、20〜30℃で攪拌した。別途、別容器に酢酸(2.33g)を加え、さらに冷却しながら濃硫酸(2.95g)をゆっくりと加えた。上記反応器へ窒素を導入しつつ、反応液温度が50℃を超えないように、反応液を攪拌しながら濃硫酸−酢酸混合液を1時間かけて滴下した。滴下後、反応液温度を50℃まで昇温し、さらに7.2時間攪拌した。
反応器へ、ドデシルベンゼン(4.92g,20.0mmol)、過ヨウ素酸ナトリウム(NaIO4,2.16g,10.1mmol)、無水酢酸(4.04g)および酢酸(4.04g)を加え、20〜30℃で攪拌した。別途、別容器に酢酸(2.00g)を加え、さらに冷却しながら濃硫酸(2.94g)をゆっくりと加えた。上記反応器へ窒素を導入しつつ、反応液温度が50℃を超えないように、反応液を攪拌しながら濃硫酸−酢酸混合液を1時間かけて滴下した。滴下後、反応液温度を50℃まで昇温し、さらに5.0時間攪拌した。
反応器へ、ドデシルベンゼン(4.88g,19.8mmol)、過ヨウ素酸ナトリウム(NaIO4,2.15g,10.1mmol)および無水酢酸(4.09g)を加え、20〜30℃で攪拌した。上記反応器へ窒素を導入しつつ、反応液温度が50℃を超えないように、反応液を攪拌しながら濃硫酸(2.92g)を1時間かけて滴下した。滴下後、反応液温度を50℃まで昇温し、さらに5時間攪拌した。
反応器へ、ドデシルベンゼン(4.90g,19.9mmol)、ヨウ素酸カリウム(KIO3,2.16g,10.1mmol)、無水酢酸(5.00g)および酢酸(8.00g)を加え、20〜30℃で攪拌した。別途、別容器に酢酸(2.00g)を加え、さらに冷却しながら濃硫酸(2.90g)をゆっくりと加えた。上記反応器へ窒素を導入しつつ、反応液温度が40℃を超えないように、反応液を攪拌しながら濃硫酸−酢酸混合液を1時間かけて滴下した。滴下後、反応液温度を40℃まで昇温し、さらに7.2時間攪拌した。
反応器へ、ドデシルベンゼン(4.97g,20.2mmol)、ヨウ素酸カリウム(KIO3,2.14g,10.0mmol)、無水酢酸(4.08g)および酢酸(4.00g)を加え、20〜30℃で攪拌した。別途、別容器に酢酸(2.02g)を加え、さらに冷却しながら濃硫酸(2.94g)をゆっくりと加えた。上記反応器へ窒素を導入しつつ、反応液温度が50℃を超えないように、反応液を攪拌しながら濃硫酸−酢酸混合液を1時間かけて滴下した。滴下後、反応液温度を50℃まで昇温し、さらに5時間攪拌した。
反応器へ、ドデシルベンゼン(4.94g,20.0mmol)、過ヨウ素酸ナトリウム(NaIO4,2.16g,10.1mmol)および酢酸(4.02g)を加え、20〜30℃で攪拌した。別途、別容器に酢酸(2.02g)を加え、さらに冷却しながら濃硫酸(2.94g)をゆっくりと加えた。上記反応器へ窒素を導入しつつ、反応液温度が50℃を超えないように、反応液を攪拌しながら濃硫酸−酢酸混合液を1時間かけて滴下した。滴下後、反応液温度を50℃まで昇温し、さらに5時間攪拌した。
還流管、滴下ロート、窒素導入管および温度計を備えた4つ口フラスコに、アルケンL(新日本石油社製,C10-13アルキル基に置換されたベンゼン化合物の混合物,分子量:241,4.93g)、過ヨウ素酸ナトリウム(NaIO4,2.14g)、無水酢酸(4.09g)および酢酸(4.01g)を加えた後、反応器内雰囲気を窒素置換した。滴下ロートに硫酸(2.94g)と酢酸(2.00g)の混合物を入れ、反応液温度が40℃を超えないように、1時間かけて滴下した。滴下終了後、50℃で5時間攪拌した。その後、冷却しながら、反応液へ水(5.01g)を滴下した。さらに、反応液へシクロヘキサン(5.00g)を加え、30分間攪拌した。二層に分離した反応液から有機相(15.76g)を得た。別途、ヨウ化ナトリウム(1.50g)を水(2.98g)に溶解し、得られたヨウ化ナトリウム水溶液を有機相に加え、30分間攪拌した。当該反応液を分液し、得られた有機相にメタノール(50.34g)を加えると、晶析が起こった。得られた結晶を、内径47mmの加圧濾過機を用いて0.14MPaGの圧力を負荷した加圧濾過により溶液から分離した。その際の濾過時間は9.5秒間であり、得られた濾液の量は55.4gであり、濾過速度は12166kg/h・m2であった。得られた結晶をメタノール(10.34g)で洗浄し、60℃で減圧乾燥することにより、ジアリールヨードニウム化合物の結晶を得た(収量:4.50g,収率:60.4%)。
還流管、滴下ロート、窒素導入管および温度計を備えた4つ口フラスコに、アルケンL(新日本石油社製,5.01g)、ヨウ素酸カリウム(KIO3,2.16g)、無水酢酸(5.23g)および酢酸(10.17g)を加えた後、反応器内雰囲気を窒素置換した。滴下ロートに硫酸(3.00g)と酢酸(2.03g)の混合物を入れ、反応液温度が40℃を超えないように、1時間かけて滴下した。滴下終了後、40℃で2時間攪拌した。その後、冷却しながら、反応液へ水(9.17g)を滴下した。さらに、反応液へシクロヘキサン(4.55g)を加え、30分間攪拌した。二層に分離した反応液から有機相(13.56g)を得た。別途、ヨウ化ナトリウム(3.06g)を水(5.04g)に溶解し、得られたヨウ化ナトリウム水溶液を有機相に加え、30分間攪拌した。当該反応液を分液し、得られた有機相にメタノール(25.22g)とエタノール(25.26g)を加えると、晶析が起こった。得られた結晶を、内径47mmの加圧濾過機を用いて0.14MPaGの圧力を負荷した加圧濾過により溶液から分離した。その際の濾過時間は22秒間であり、得られた濾液の量は54.4gであり、濾過速度は5135kg/h・m2であった。得られた結晶をメタノール(3.84g)とエタノール(3.12g)の混合液で洗浄し、60℃で減圧乾燥することにより、ジアリールヨードニウム化合物の結晶を得た(収量:3.24g,収率:42.9%)。
Claims (4)
- ジアリールヨードニウム化合物を製造するための方法であって、
無水酢酸および濃硫酸の存在下、式(II)で表される1または2種以上のアリール化合物に、
M1IO4[式中、M1はアルカリ金属を示す]またはM2(IO4)2[式中、M2はアルカリ土類金属を示す]で表される過ヨウ素酸塩を作用させる工程を含み、
目的化合物である上記ジアリールヨードニウム化合物が、下記式(I)で表される化合物であることを特徴とする製造方法。
- 無水酢酸を、アリール化合物(II)に対して0.8モル倍以上用いる請求項1に記載の方法。
- 濃硫酸を、アリール化合物(II)に対して0.8モル倍以上用いる請求項1または2に記載の方法。
- さらに晶析工程を含む請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
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