JP5483437B2 - 手すり及びそれを備えた機械 - Google Patents
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Description
まず、図1に基づいて、第1の実施形態にかかる油圧ショベル1の構成について説明する。油圧ショベル1は、走行自在な下部走行体10と、この下部走行体10の上部に搭載される上部旋回体20とを主に備えている。油圧ショベル1は、下部走行体10により、図1中左右方向に走行可能である。以降の説明において、図1中右方を「前方」、左方を「後方」と称する。また、油圧ショベル1の幅方向(図1中紙面に垂直な方向)を「X方向」、走行方向(図1中左右方向)を「Y方向」、鉛直方向(図1中上下方向)を「Z方向」とする。
次に、図4を参照しつつ、本発明の第2実施の形態について説明する。本実施形態は、第1の実施形態の手すり40の構成を変更したものである。具体的には、第1の実施形態の手すり40においては、手すり本体41における奥入部44内の空間50に粒状体51が封入されているが、本実施形態の手すり140においては、手すり本体141を補剛する2つの補剛部材146、147内の空間150に粒状体51が封入されている。なお、本実施形態の手すり本体141は、少なくとも図4に示す矢印A(X方向)及び矢印B(YZ平面に平行且つ後方から前方に向かって下方に傾斜した方向)で示す2つの方向に振動すると仮定する。
次に、図5を参照しつつ、本発明の第3実施の形態について説明する。本実施形態は、第1の実施形態の手すり40の構成を変更したものである。具体的には、第1の実施形態の手すり40においては、手すり本体41における奥入部44内の空間50に粒状体51が封入されているが、本実施形態の手すり240においては、手すり本体241を補剛する補剛部材246内の空間250に粒状体51が封入されている。なお、本実施形態の手すり本体241は、少なくとも図5に示す矢印A(X方向)及び矢印B(YZ平面に平行且つ後方から前方に向かって下方に傾斜した方向)で示す2つの方向に振動するものとする。
次に、図6、8を参照しつつ、本発明の第4の実施形態について説明する。図6に示すように、本実施形態は、第1の実施形態の油圧ショベル1の上部旋回体20に、上部旋回体20の上面、より詳細には、燃料タンク25、動作油タンク26、機械室27、及びカウンターウエイト28の上面で構成される作業面20a上で作業を行う作業者の転落防止用の手すり80をさらに設けたものである。
40−640、80、880−1180 手すり
41−641、81、881、1181 手すり本体
50−650 空間
49、449−649 仕切壁
51 粒状体
82、882−1182 支柱部
83、883−1183 梁部
146、147、246、884、1084、1184 補剛部材(固定部材)
982a−1183a 攪拌部材
982b 突起
Claims (5)
- 振動する機械に取り付けられる手すりであり、
棒状の部材でありその端部が前記機械の機体に取り付けられる手すり本体と、
粒状体とを備えており、
前記粒状体が、前記手すり本体の振動に伴って振動する壁面によって画定された空間に封入されており、
前記手すり本体に固定されていると共に前記粒状体が封入される空間内に配置されており、その空間の長手方向に沿って伸延する攪拌部材をさらに備えていることを特徴とする手すり。 - 前記攪拌部材の表面に突起が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の手すり。
- 前記手すり本体が、鉛直方向に伸延する複数の支柱部と、水平方向に伸延しており、隣接する支柱部の間に架け渡された複数の梁部とを備えており、
前記粒状体が封入される空間が、鉛直方向に伸延し且つその両端がそれぞれ梁部に接続された壁面によって画定されており、
前記攪拌部材が、前記梁部の振動モードの腹に当たる位置に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の手すり。 - 前記手すり本体が、鉛直方向に伸延する複数の支柱部と、水平方向に伸延しており、隣接する支柱部の間に架け渡された複数の梁部とを備えており、
前記粒状体が封入される空間が、鉛直方向に伸延し且つその両端がそれぞれ梁部に接続された壁面によって画定されており、
前記粒状体が封入される空間を画定する壁面の両端が接続される2つの前記梁部の固有振動数が異なっていることを特徴とする請求項1又は2に記載の手すり。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の手すりを備えた機械。
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