JP5473031B2 - 同軸ケーブルコネクタおよび関連した方法 - Google Patents

Description

本発明は、２本の同軸ケーブルを相互接続するためのストレートコネクタに関する。また、本発明は、そのような２本のケーブルを相互接続する方法に関する。

２本の同軸ケーブルを接続するための既存のストレートコネクタは、一般に、一対のハウジング部品を含む。ハウジング部品ごとに、ケーブルサブアセンブリがケーブル端部に取り付けられ、ハウジング部品を相互係合するときに、一方のケーブルサブアセンブリのコア部分およびシールド部分が、他方のケーブルサブアセンブリのコア部分およびシールド部分と係合するようになっている。端子サブアセンブリの相補的なコア接続部材同士を互いに係合した状態に強固に保持するためのラッチおよび端子位置保証装置によって、サブアセンブリは嵩張ったものとなっている。これによって、コネクタの全体的な外径は、望ましいものより大きくなっている。

本発明が優先する一目的は、ケーブルサブアセンブリの全体的なサイズを縮小させ、好ましくはコネクタの全体的なサイズも縮小させることである。

したがって、本発明の第１態様によれば、コアおよびシールド層をそれぞれ含む第１同軸ケーブルおよび第２同軸ケーブルを接続するためのストレート電気同軸ケーブルコネクタが提供される。このコネクタは、相互係合可能な第１のハウジング部品および第２のハウジング部品と、第１ケーブルのシールド層を係合するための第１圧着フェルールおよび第２ケーブルのシールド層を係合するための第２圧着フェルールと、第１シールド層および第２シールド層を電気的に相互接続するシールド接続手段と、２つのコアを電気的に相互接続するコア接続手段と、上記ハウジング部品に対して第１フェルールを固定可能な第１フェルール係合手段および上記ハウジング部品に対して第２フェルールを固定可能な第２フェルール係合手段とを備える。フェルール係合手段によって各ケーブルをその関連したハウジング部品に固定することによって、コア接続におけるラッチまたは端子位置保証装置の必要性をなくし、ケーブルサブアセンブリをより小さくすることを可能にする。このことは、ハウジング部品をより小型化することも可能にする。コア接続におけるはめ合い荷重およびはめ合い解除荷重は、ケーブル圧着およびフェルールを介してハウジングラッチに伝達される。ハウジング部品に対して第１フェルールを固定する第１フェルール係合手段およびハウジング部品に対して第２フェルールを固定する第２フェルール係合手段の代わりとして、コア接続手段を確実に係合状態にするために、コア接続手段以外の部品を係合することが考えられる。例えば、代替として、シールド接続手段を係合することが考えられる。本発明は、はめ合い荷重およびはめ合い解除荷重がケーブルおよびケーブル圧着を介して伝達されるので、コア接続手段を直接ラッチすることは必要とされない。

好ましくは、各フェルール係合手段は、ハウジング部品の一方と一体形成される。そのような構成は、コネクタの製造に必要な部品数を削減する。

フェルール係合手段の不慮の解除、およびケーブルサブアセンブリの意図しない解除を防ぐために、コネクタが、各フェルール係合手段と係合可能である少なくとも１つの変位可能な二次ロックまたは位置保証部材をさらに備えることが好ましい。

好都合には、シールド接続手段は、効果的な全周シールディングをもたらし、コネクタの製造を容易にするチューブ状シールド接続手段を含む。
シールディングをより一層改善するために、チューブ状シールド接続手段は、第１圧着フェルールから第２圧着フェルールへ延びる一体形シールドチューブを備えてもよい。そのような構成は、シールド接続手段の中での接続の必要も解消し、それによってケーブルサブアセンブリをより一層コンパクトにすることを可能にする。

好ましくは、コネクタのケーブルサブアセンブリは、シールド接続手段とコア接続手段の間に介在するチューブ状絶縁手段を含む。これによって、電気的絶縁をもたらすために必要とされるシールドとコアとの間の距離を減少させることができるので、アセンブリをより小型化することが可能となる。

コネクタの部品数を削減するために、チューブ状絶縁手段が、第１圧着フェルールから第２圧着フェルールへ延びる一体形絶縁チューブを備えることが好ましい。この構成は、シールド接続手段が一体形チューブを含むときに特に有利である。なぜなら、これらのチューブは、内部に入れ子にし、互いを支持することができ、それによってケーブルサブアセンブリの比較的硬い延長部をもたらすからである。

ケーブルサブアセンブリの遠位端が衝撃を受ける可能性がある状況では、プラグ部品はできるだけ強固であるべきであり、したがって長い延長部を含むべきではない。そのような適用例については、チューブ状絶縁手段が、ハウジング部品ごとに取り付けられ、ケーブルサブアセンブリの一部を形成する絶縁チューブを含むことが好ましい。必要な電気的沿面距離（creepage distance）を与えるのを助けるために、２つの絶縁チューブが、重なり合う相互係合部分を含むことが好ましい。

シールド接続手段および絶縁手段がそれぞれ、上記のような一体形チューブを含むとき、コア接続手段は、コアのそれぞれ１つに接続されるようにそれぞれ構成されると共に一体形シールドチューブ内に位置する２つの相互係合可能なコアコネクタ部材を備えることが好ましい。

シールド接続手段が、ハウジング部品同士を嵌合するとフェルールのうちの１つと係合する一体形チューブを含む場合、関連する圧着フェルールは、主フェルール本体と、この主フェルール本体をシールド接続手段との係合状態に付勢するように配置されるばね手段とを備えることが好ましい。そのような構成とすると、両フェルールに銅などの材料を使用することができる。銅は低抵抗接点を提供し得るが、銅は経時的に応力が緩和する傾向がある。これにより、コネクタ部品を嵌合するとスライドして係合する、フェルールとシールド接続手段の間の接点を劣化させる可能性がある。主フェルール本体は、長手方向に延びる複数の係合部分を含んでもよく、ばね手段は、係合部分を囲み、係合部分を内方に付勢してもよい。

圧着カラーをハウジング部品に対して固定することによって、コア接続手段の部品を互いに係合状態にしっかりと保持するために、スラストカラー（thrust collar）が、コアコネクタ部材を互いに係合状態に付勢するように圧着フェルールのうちの少なくとも１つと各コアコネクタ部材の間に介在していることが好ましい。より好ましくは、各圧着カラーは、そのようなスラストカラーを備える。この構成によって、コア接続はめ合い荷重が、ケーブルおよびケーブル圧着を介して伝達されることを防ぐ。

本発明の第２態様によれば、コアおよびシールド層をそれぞれ含む２本の位置合わせされた同軸電気ケーブルを相互接続する方法が提供される。この方法は、（ｉ）圧着フェルールをシールド層と係合し、コア接続部材を各ケーブルのコアに接合するとともに、ケーブルサブアセンブリを各ケーブルの端部に形成するステップと、（ｉｉ）シールド層を電気的に相互接続するシールド接続手段を用意するステップと、（ｉｉｉ）２つの相互係合可能なハウジング部品を用意するステップと、（ｉｖ）１つの圧着フェルールまたはシールド接続手段を係合する係合手段を用いて各ハウジング部品に対して各ケーブルサブアセンブリを固定するステップと、（ｖ）コア接続部材がコア同士を相互接続し、シールド接続手段がシールド層同士を相互接続するようにハウジング部品同士を相互係合するステップを含み、かつ、シールド接続手段を用意するステップ（ｉｉ）は、ハウジングを相互係合するときに、一方の圧着フェルールから延び、他方の圧着フェルールに係合可能である一体形シールドチューブを用意するステップを含む。そのような方法では、コア接続手段を直接ラッチすることは必要とされない。

好ましくは、各ケーブルサブアセンブリを形成するステップは、ハウジング部品同士を相互係合するときに圧着フェルールとコア接続部材の間で荷重を伝達するスラストカラーを圧着フェルールとコア接続部材の間に配置するステップを含む。これによって、コア接続はめ合い荷重が、ケーブルおよびケーブル圧着を介して伝達されることを防ぐ。

次に、添付図面を参照することによって、本発明をほんの一例として説明する。

図１は、本発明の第１実施形態による同軸ケーブルコネクタの一部を形成する、２つの相互係合したケーブルサブアセンブリを示す図である。 図２ａは、図１に示した２つのサブアセンブリが相互係合する前の状態を示す図である。 図２ｂは、図１に示した２つのサブアセンブリが相互係合した後の状態を示す図である。 図３は、図１および図２に示した接続状態にあるサブアセンブリを組み込んでいる、本発明の第１実施形態による同軸コネクタの断面図である。 図４は、図３に示した同軸コネクタの２つの部品が接続される前の状態を示す斜視図である。 図５は、本発明の第２実施形態による同軸ケーブルコネクタの一部を形成する、２つの相互係合したケーブルサブアセンブリを示す図である。 図６ａは、図５に示した２つのサブアセンブリが相互係合する前の状態を示す図である。 図６ｂは、図５に示した２つのサブアセンブリが相互係合した後の状態を示す図である。

本発明の第１実施形態によるストレート同軸コネクタ、およびこれを製造する方法を、図１〜図４を参照して詳細に説明する。

図３および図４に示すコネクタ２は、互いに相互係合可能である第１部品４および第２部品６を備える。コネクタの第１部品４は、２本の第１同軸ケーブル８に接続されるように構成され、コネクタの第２部品６は、２本の第２同軸ケーブル１０に接続されるように構成される。但し、各コネクタ部品は、１本または３本以上のような異なる本数の同軸ケーブルに接続されるように構成されてもよい。２本の第１同軸ケーブル８をコネクタの第１部品４に接続する方法は同じなので、一方の第１同軸ケーブル８の接続だけを詳細に説明する。第２同軸ケーブル１０のコネクタの第２部品６への接続についても同様である。

各第１ケーブルは、内側絶縁層１８、編組２０の形態であるシールド層、および外側絶縁層２２によって囲まれたコア８を含む。同様に、各第２ケーブル１０は、同じように配置されたコア２４、内側絶縁層２６、編組２８の形態であるシールド層、および外側絶縁層３０を含む。第１ケーブルおよび第２ケーブルの端部は、それぞれ第１ケーブルサブアセンブリ１２および第２ケーブルサブアセンブリ１４へと形成される。それらは、図２ａにおいては互いから係合解除されており、図１および図２ｂにおいては互いに係合しており、図３においては互いに係合すると共に結合したコネクタへと組み込まれている状態で図示されている。

第１ケーブルサブアセンブリ１２を形成する前に、歪み緩和部材３１、続いて第１ケーブルシール３３（それらの機能は、後述する）は、第１ケーブル８の端部にねじ付けられる。第１ケーブルサブアセンブリ１２を形成するために、まず、外側絶縁２２が、第１ケーブル８の端部から剥かれる。次いで、編組２０および内側絶縁１８は、これらの一部が外側絶縁２２からさらに突出すると共にコア端部３２が露出するように剥かれる。次いで、第１圧着フェルール３４は、露出した編組２０を越えて図１に示すこの編組２０があるところの左の位置へ外側絶縁２２にねじ付けられる。次いで、第１コア接続部材３６の形態の第１コア接続手段が、コア端部３２上をスライドし、コア端部３２に圧着される。次いで、絶縁チューブ４０が、シールドチューブ３８の中にスライドする。これら２つのチューブは、ほぼ同じ長さである。次いで、編組２０の露出部分を外方に向けて形成し、図１に示した外向き編組部分の形状とする。入れ子になったチューブ３８およびチューブ４０の隣接した端部同士は、外向き編組部分４２に挿入される。次いで、第１圧着フェルール３４は、第１ケーブル８に沿ってスライドし、第１圧着フェルール３４の近位部分４４が外側絶縁２２に重なり、第１圧着フェルール３４の遠位部分４６が、外向き編組部分４２ならびに絶縁チューブ４０の端部およびシールドチューブ３８の端部に重なるようになる。次いで、第１圧着フェルール３４の近位部４４が内方に圧着される。この圧着は、外側絶縁２２が第１圧着フェルール３４の近位部４４によって内側に押圧され、近位部４４がケーブル８を把持するように行われる。次いで、第１圧着フェルール３４の遠位部４６が内方に圧着され、それによって、外向き編組部分４２が、遠位部４６とシールドチューブ３８の端部４８の間にしっかりと挟まれる。これらの圧着ステップは、第１ケーブルサブアセンブリ１２の形成における最終ステップであり、同時に行ってもよい。

第２ケーブルサブアセンブリ１４を形成する前に、第２歪み緩和部材４９、続いて第２ケーブルシール５１（それらの機能は、後述する）は、第２ケーブル１０の端部にねじ付けられる。第２ケーブルサブアセンブリ１４を形成するために、まず、外側絶縁３０が、第２ケーブル１０の端部から剥かれる。次いで、編組２８および内側絶縁２６は、編組２８および内側絶縁２６の一部が外側絶縁３０からさらに突き出すと共にコア端部５０が露出するように剥かれる。次いで、第２圧着フェルール５２は、露出した編組２８を越えて図１に示すこの編組２８があるところの右の位置へ外側絶縁３０にねじ付けられる。第２圧着フェルール５２は、外側絶縁３０に重なるように構成される近位部５４と、シールドチューブ３８に係合するように構成される遠位部５６とを含み、近位部５４および遠位部５６は、主フェルール本体を共に構成する。遠位部５６は、係合フィンガ（engagement finger）５８の形態の長手方向に延びる係合部分を含む。これらの係合フィンガは、スロット６０によって互いから分離されている。係合フィンガ５８の端部は、環状ばね形式のばね手段によって囲まれる。このばね手段は、係合フィンガ５８を内方に付勢するように作用する。次いで、第２コア接続部材３６の形態の第２コア接続手段が、コア端部５０の上をスライドし、コア端部５０に圧着される。次いで、内側圧着カラー６６が外側絶縁３０の端部上をスライドする。編組２８の露出部分は、図１に示すように、外に向かって形成され、内側圧着カラー６６上に折り返される。次いで、第２圧着フェルール５２は、第２ケーブル１０に沿ってスライドし、第２圧着フェルール５２の近位部５４が外側絶縁３０に重なるようになる。次いで、第２圧着フェルール５２の近位部５４が内方に圧着される。この圧着は、外側絶縁３０が第２圧着フェルール５２の近位部５４によって内側に押圧され、近位部５４がケーブル１０を把持するように行われる。この圧着ステップは、第２ケーブルサブアセンブリ１４の形成における最終ステップである。

次いで、図２ａに個々に示す第１ケーブルサブアセンブリ１２、および第２ケーブルサブアセンブリ１４は、図３および図４に示す第１コネクタハウジング６８および第２コネクタハウジング７０にそれぞれに固定される。

第１コネクタハウジング６８は、フェルール係合手段を収容する通路７２を備える。フェルール係合手段は、内側に突出するフェルール・ストップ・ショルダ７４、および弾性を有し外方に変位可能なフェルール保持ラッチ７６の形態である。フェルール保持ラッチ７６は、フェルール・ストップ・ショルダ７４から間隔をおいて配置され、一次ラッチを構成する。ショルダ７４とラッチ７６の両方は、コネクタハウジング６８と一体形成されるが、他の構成も考えられる。例えば、フェルール・ストップ・ショルダ７４に第１圧着フェルール３４を保持して第１コネクタハウジング６８に対して第１圧着フェルール３４を固定するために、フェルール保持ラッチは、コネクタハウジング６８とは別個に形成された、コネクタハウジング６８および第１圧着フェルール３４に係合可能であるラッチ部材と置き換えられてもよい。図３に示す構成の場合、第１圧着フェルール３４が、ラッチ７６の傾斜カム面７８と接触するまで、第１ケーブルサブアセンブリ１２が、第１通路７２に挿入される。第１ケーブルサブアセンブリを第１コネクタハウジング６８内にさらに挿入することによって、第１圧着フェルール３４の先端がフェルール・ストップ・ショルダ７４と接触するまでラッチ７６を外方に変位させる。第１圧着フェルール３４の先端がフェルール・ストップ・ショルダ７４と接触すると、ラッチ７６は、内に向かって元の位置に戻り、第１圧着フェルール３４のショルダ８０に係合する。ショルダ８０は、第１圧着フェルール３４の遠位部４６と近位部４４との間に位置し、後方に面している。第１ロッキング部材８２は、第１コネクタハウジング６８に対して変位可能であり、二次ロックを構成する。次いで、第１ロッキング部材８２が、ラッチ７６に係合するように変位して、第１圧着フェルール３４との係合が解除されないようにする。これにより、第１圧着フェルール３４、さらには第１ケーブルサブアセンブリ１２が、図４の左手部分に示すように第１コネクタハウジング６８に対して固定される。

次いで、第１シール３３および歪み緩和部３１は、第１ケーブル８に沿って第１通路７２の外側部分にスライドし、図示しないある適当な手段、例えば第１コネクタハウジングに固定可能である歪み緩和部３１の機構などによって所定の位置に保持される。

第２コネクタハウジング７０は、フェルール係合手段を収容する通路８４を備える。フェルール係合手段は、内側に突出するフェルール・ストップ・ショルダ８６、および弾性を有し外方に変位可能なフェルール保持ラッチ８８の形態である。フェルール保持ラッチ８８は、フェルール・ストップ・ショルダ８６から間隔をおいて配置され、一次ラッチを構成する。ショルダ８６とラッチ８８の両方は、第２コネクタハウジング７０と一体形成されるが、他の構成も考えられる。例えば、フェルール・ストップ・ショルダ８６に第２圧着フェルール５２を保持して第２コネクタハウジング７０に対して第２圧着フェルール５２を固定するために、フェルール保持ラッチは、コネクタハウジング７０とは別個に形成された、コネクタハウジング７０および第２圧着フェルール５２に係合可能であるラッチ部材と置き換えられてもよい。図３に示す構成の場合、第２圧着フェルール５２が、ラッチ８８の傾斜カム面９０と接触するまで、第２ケーブルサブアセンブリ１４が、第２通路８４に挿入される。第２ケーブルサブアセンブリ１４を第２コネクタハウジング７０内にさらに挿入することによって、第２圧着フェルール５２の先端がフェルール・ストップ・ショルダ８６と接触するまでラッチ８８を外方に変位させる。第２圧着フェルール５２の先端がフェルール・ストップ・ショルダ８６と接触すると、ラッチ８８は、内に向かって元の位置に戻り、第２圧着フェルール５２のショルダ９２に係合する。ショルダ９２は、第２圧着フェルール５２の遠位部５６と近位部５４との間に位置し、後方に面している。第２ロッキング部材９４は、第２コネクタハウジング７０に対して変位可能であり、二次ラッチを構成する。次いで、第２ロッキング部材９４が、ラッチ８８に係合するように変位して、第２圧着フェルール５２とのが解除されないようにする。これにより、第２圧着フェルール５２、さらには第２ケーブルサブアセンブリ１４が、図４の右手部分に示すように第２コネクタハウジング７０に対して固定される。

次いで、第２シール５１および歪み緩和部４９は、第２ケーブル１０に沿って第２通路８４の外側部分にスライドし、図示しないある適当な手段、例えば第２コネクタハウジング７０に固定可能である歪み緩和部４９の機構などによって所定の位置に保持される。

上記の通り組み立てられたコネクタ２の第１部品４および第２部品６は、次いで、接続の準備のために図４に示すように互いに向かい合わされる。

コネクタ２の第１部品４および第２部品６が１つにされる際、第２コネクタハウジングは、第１コネクタハウジングの中にスライドする。ピンコネクタの形態である第２コア接続部材６４は、コネクタの第１部品４の絶縁チューブ４０内に入り、コネクタ部品のさらなる係合により、第２コア接続部材６４が、レセプタクルコネクタの形態である第１コア接続部材３６内の通路にスライドして係合することになる。最後に、シールドチューブ３８が、第２圧着フェルール５２の遠位部５６の中にスライドし、電気的につながる。こうなると、シールドチューブ３８の遠位部が、第２圧着フェルール５２の係合フィンガ５８を変位させ、環状ばね６２の内方に向かう付勢力に逆らって係合フィンガ５８をわずかに外方に変位させる。それにより、その後、第２圧着フェルールはシールドチューブ３８との確実な電気的接触を保つ。第２コネクタハウジング７０にある尖端９６は、第１コネクタハウジング６８の孔９８に係合してコネクタハウジングを共にしっかりと保持する。

次に、図５、図６ａおよび図６ｂを特に参照して、本発明の第２実施形態を説明する。第１実施形態の部品に対応する第２実施形態の部品は、同じ参照符号を用いて示されており、必ずしも詳細に説明しない。後続の説明は、第１実施形態の特徴とは異なる第２実施形態の特徴に主に言及する。以下に言及されない特徴および方法のステップは、第１実施形態に関するものと同じであるとみなすことができる。

図５および図６ｂは、第２実施形態の第１ケーブルサブアセンブリ２００、および第２ケーブルサブアセンブリ２０２を示し、両者は互いに係合している。図６ａは、係合していない状態のこれらのケーブルサブアセンブリを示す。

第１ケーブルサブアセンブリ２００は、内側環状部２１２を備えた圧着フェルール２０４を含む。内側環状部２１２は、短くした外側絶縁２２の端部周囲に位置する。圧着フェルール２０４は、ケーブル８の端部から離れるように向いているショルダ２０８も含む。第１ケーブル８の編組２０は、第１圧着フェルール２０４の環状部２１２に重なるように折り返され、および折り重ねられる。絶縁材からなる第１スラストカラー２１６は、短くした外側絶縁２２を越えて延びる内側絶縁１８の端部２２０の上へスライドする。スラストカラー２１６の近位端は、圧着フェルール２１４の端部周囲で折り重ねられる編組２０の一部に突き当たり、スラストカラー２１６の遠位端２２４は、内側に向かって段になっており、内側絶縁１８の端部を越えて延在する。次いで、レセプタクルコンタクト形式の第１コア接続部材３６は、第１コア接続部材３６の近位端２２８が、第１スラストカラー２１６の遠位端２２４に接触するまでコア１６の端部の上をスライドし、次いでコア１６へ圧着される。なお、コア１６は、剥かれた内側絶縁１８を越えて延びる。したがって、第１スラストカラー２１６は、第１圧着フェルール２０４と第１コア接続部材３６の間に配置され、それらの間で荷重を伝達することができる。次いで、チューブ状の第１絶縁スリーブ２３２が、近位端が第１スラストカラー２１６に重なると共に第１スラストカラー２１６にラッチした状態で配置される。導電性材料からなる第１シールドスリーブ２３６は、その近位端が第１圧着フェルール２０４の環状部２１２の一部に重なり、編組２０の折り返し部分がそれらの間に配置された状態で、第１絶縁スリーブ２３２の外周に配置される。次いで、第１圧着フェルールに重なる第１シールドスリーブ２３６の一部は、第１シールドスリーブ２３６と編組２０の間に確実な電気的接続を与えるために、内側に向かって圧着される。この圧着プロセスは、第１圧着フェルール２０４も内に向かって圧着し、それによって第１圧着フェルール２０４は、第１ケーブル８を把持する。フェルールショルダ２０８の背後の凹部において二次圧着を行うことが考えられる。第１絶縁スリーブ２３２の遠位端は、絶縁重なり部分２４２を含み、第１シールドスリーブ２３６の遠位端は、シールド重なり部分２４０を含む。これにより、第１ケーブルサブアセンブリ２００の形成が完成する。

第２ケーブルサブアセンブリ２０２は、内側環状部２１４を備えた圧着フェルール２０６を含む。内側環状部２１４は、短くした外側絶縁３０の端部周囲に位置する。圧着フェルール２０６は、ケーブル１０の端部から離れるように向いているショルダ２１０も含む。第２ケーブル１０の編組２８は、第２圧着フェルール２０６の環状部２１４に重なるように折り返され、および折り重ねられる。絶縁材からなる第２スラストカラー２１８は、内側絶縁２６の端部２２２の上へスライドする。内側絶縁２６は、短くした外側絶縁３０を越えて延びる。スラストカラー２１８の近位端は、圧着フェルール２０６の端部周囲で折り重ねられる編組２８の一部に突き当たり、スラストカラー２１８の遠位端２２６は、内側に向かって段になっており、内側絶縁２６の端部を越えて延在する。次いで、ピンコンタクト形式の第２コア接続部材６４は、第１コア接続部材６４の近位端２３０が、第２スラストカラー２１８の遠位端２２６に接触するまでコア２４の端部の上をスライドし、次いでコア２４へ圧着される。なお、コア２４は、剥かれる内側絶縁２６を越えて延びる。したがって、第２スラストカラー２１８は、第２圧着フェルール２０６と第２コア接続部材６４の間に配置され、それらの間で荷重を伝達することができる。次いで、チューブ状の第２絶縁スリーブ２３４が、近位端が第２スラストカラー２１８に重なると共に第２スラストカラー２１８にラッチした状態で配置される。導電性材料からなる第２シールドスリーブ２３８は、その近位端が第２圧着フェルール２０６の環状部２１４の一部に重なり、編組２８の折り返し部分がそれらの間に配置された状態で、第２絶縁スリーブ２３４の外周に配置される。次いで、第２圧着フェルールに重なる第２シールドスリーブ２３８の一部は、第２シールドスリーブ２３８と編組２８の間に確実な電気的接続を与えるために、内側に向かって圧着される。この圧着プロセスは、第２圧着フェルール２０６も内側に向かって圧着し、それによって第２圧着フェルール２０６は、第２ケーブル１０を把持する。フェルールショルダ２１０の背後の凹部において二次圧着を行うことが考えられる。第２絶縁スリーブ２３４の遠位端は、絶縁重なり部分２４２を含み、第２シールドスリーブ２３８の遠位端は、シールド重なり部分２４０を含む。これにより、第２ケーブルサブアセンブリ２０２の形成が完成する。

上記のケーブルサブアセンブリが内部に固定される第１コネクタハウジングおよび第２コネクタハウジングは示されていないが、第１実施形態のコネクタハウジング６８および７０に広く類似するものである。第１コネクタハウジングの中への第１ケーブルサブアセンブリ２００の移動は、前方に向いている第１圧着フェルール２０４における当接面２４２によって制限される。当接面２４２は、第１コネクタハウジング中のフェルール・ストップ・ショルダ（第１実施形態では７４）に突き当たり、第１シールドスリーブ２３６を越えて外方に突出する。第１フェルール保持ラッチ（第１実施形態では７６）は、第１実施形態と同じように第１圧着フェルール２０４のショルダ２０８に係合して、第１ケーブルサブアセンブリ２００を第１コネクタハウジングに固定する。第１実施形態と同様に、ロッキング部材が、ラッチを第１圧着フェルール２０４との係合状態に保持するために設けられる。第２ケーブルサブアセンブリ２０２は、同じように第２コネクタハウジングに固定される。第２圧着フェルール２０６には前向き当接面２４４が設けられる。当接面２４４は、第２コネクタハウジング中のフェルール・ストップ・ショルダに突き当たるために、第２シールドスリーブ２３８を越えて外側に突出している。

第１コネクタハウジングおよび第２コネクタハウジングが互いに係合すると、第１コア接続部材３６および第２コア接続部材６４は、第１実施形態と同様に互いに係合することになる。さらに、シールドスリーブ２３６および２３８のシールド重なり部分２４０が互いに係合し、絶縁スリーブ２３２の絶縁重なり部分２４２および絶縁スリーブ２３４の絶縁重なり部分２４２は、図５に示すように互いに係合することになる。コネクタハウジングが、そのように共に係合およびラッチされると、ケーブルサブアセンブリ２００および２０２は、図５に示すように係合する。この状態では、各コア接続部材が、関連したスラストカラーによって保持されることでコネクタハウジングに強固に固定される。スラストカラーは、関連した圧着フェルールによって所定の位置に保持され、圧着フェルールは、コネクタハウジングに固定される。

上述の実施形態は、コンパクトであり、対応する従来技術のコネクタよりも少ない部品から作製できるストレート同軸ケーブルコネクタを提供する。これら実施形態は、例示のために記載したものに過ぎず、本発明を限定するものとして解釈すべきではない。さらに、一実施形態の特徴は、他の実施形態の特徴と組み合わせて用いられてもよいことに留意されたい。

Claims (15)

1. コアおよびシールド層をそれぞれ含む第１同軸ケーブルと第２同軸ケーブルを接続するためのストレート電気同軸ケーブルコネクタであって、
   前記コネクタは、
   相互係合可能な第１のハウジング部品および第２のハウジング部品と、
   前記第１同軸ケーブルの前記シールド層を係合するための第１圧着フェルールおよび前記第２同軸ケーブルの前記シールド層を係合するための第２圧着フェルールと、
   前記第１シールド層および前記第２シールド層を電気的に相互接続するシールド接続手段と、
   ２つの前記コアを電気的に相互接続するコア接続手段と、
   前記ハウジング部品に対して前記第１圧着フェルールを固定可能な第１フェルール係合手段および前記ハウジング部品に対して前記第２圧着フェルールを固定可能な第２フェルール係合手段とを備えるコネクタ。
2. 各フェルール係合手段が、前記ハウジング部品の一方と一体形成される、請求項１に記載のコネクタ。
3. 各フェルール係合手段と係合可能である、少なくとも１つの変位可能な二次ロック部材をさらに備える、
   請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記シールド接続手段が、チューブ状シールド接続手段を備える、請求項１、２または３に記載のコネクタ。
5. 前記チューブ状シールド接続手段が、前記第１圧着フェルールから前記第２圧着フェルールへ延びる一体形シールドチューブを備える、請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記シールド接続手段と前記コア接続手段の間に介在するチューブ状絶縁手段をさらに含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記チューブ状絶縁手段が、前記第１圧着フェルールから前記第２圧着フェルールへ延びる一体形絶縁チューブを備える、請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記チューブ状絶縁手段が、ハウジング部品ごとに取り付けられる絶縁チューブを含み、
   ２つの前記絶縁チューブが、重なり合う相互係合部分を含む、請求項６に記載のコネクタ。
9. 前記コア接続手段が、２つの相互係合可能なコアコネクタ部材を備え、
   前記コアコネクタ部材は、前記コアのそれぞれ１つに接続されるようにそれぞれ構成されると共に、前記一体形シールドチューブ内に位置する、請求項５または７に記載のコネクタ。
10. 前記第１圧着フェルールおよび前記第２圧着フェルールのうちの少なくとも１つが、主フェルール本体と、ばね手段とを備え、
    前記ばね手段は、前記主フェルール本体を前記シールド接続手段との係合状態に付勢するように配置される、請求項１から９のいずれか１項に記載のコネクタ。
11. 前記主フェルール本体が、長手方向に延びる複数の係合部分を含み、
    前記ばね手段が、前記係合部分を囲み、かつ前記係合部分を内方に付勢する、請求項１０に記載のコネクタ。
12. 前記コア接続手段が、前記コアのそれぞれ１つに接続されるようにそれぞれ構成される２つの相互係合可能なコアコネクタ部材を含み、
    スラストカラーが、前記コアコネクタ部材を互いに係合状態に付勢するように前記第１圧着フェルールおよび前記第２圧着フェルールのうちの少なくとも１つと前記コアコネクタ部材のそれぞれ１つとの間に介在している、請求項１から１１のいずれか１項に記載のコネクタ。
13. 前記第１フェルール係合手段および前記第２フェルール係合手段の代わりに、第１フェルールおよび第２フェルール、またはシールド接続手段の係合手段を備える、請求項１に記載のコネクタ。
14. コアおよびシールド層をそれぞれ含む２本の位置合わせされた同軸電気ケーブルを相互接続する方法であって、
    （ｉ）圧着フェルールを前記シールド層と係合し、コア接続部材を各ケーブルの前記コアに接合するとともに、ケーブルサブアセンブリを前記各ケーブルの端部に形成するステップと、
    （ｉｉ）前記シールド層を電気的に相互接続するシールド接続手段を用意するステップと、
    （ｉｉｉ）２つの相互係合可能なハウジング部品を用意するステップと、
    （ｉｖ）１つの前記圧着フェルールまたは前記シールド接続手段を係合する係合手段を用いて各ハウジング部品に対して各ケーブルサブアセンブリを固定するステップと、
    （ｖ）前記コア接続部材が前記コア同士を相互接続し、前記シールド接続手段が前記シールド層同士を相互接続するように前記ハウジング部品同士を相互係合するステップと、
    を含み、
    前記シールド接続手段を用意する前記ステップ（ｉｉ）が、
    前記ハウジング同士を相互係合するときに、一方の圧着フェルールから延び、他方の圧着フェルールに係合可能である一体形シールドチューブを用意するステップを含む方法。
15. 各ケーブルサブアセンブリを形成する前記ステップ（ｉ）が、
    前記ハウジング部品同士を相互係合するときに前記圧着フェルールと前記コア接続部材の間で荷重を伝達するスラストカラーを、前記圧着フェルールと前記コア接続部材の間に配置するステップを含む、請求項１４に記載の方法。

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