CN110011137B - 电的插塞连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电的插塞连接器，即用于同轴线缆或三同轴线缆的电的插塞连接器，线缆具有内部导体、第一屏蔽导体以及具有第二屏蔽导体，第一屏蔽导体包围内部导体且与其同轴地延伸，第二屏蔽导体包围第一屏蔽导体。插塞连接器具有连接体，连接体包括：被设计成插头、插座或耦接件的、被设置用于与内部导体接触的内部导体接触元件；被设计用于与第一屏蔽导体接触的内部屏蔽接触元件，以及包括被设置用于与第二屏蔽导体接触的外部屏蔽接触元件。针对线缆穿过狭窄的通道或孔，连接体被设计为，使得接触元件在插塞连接器的安装状态下布置在线缆上，从而连接体的最大直径小于或等于线缆的外直径、或者仅仅不明显地超过线缆的外直径。

Description

电的插塞连接器
技术领域
本发明涉及一种用于同轴线缆或三同轴线缆的电的插塞连接器，其中，线缆具有内部导体、第一屏蔽导体以及必要时附加地具有第二屏蔽导体，其中第一屏蔽导体包围内部导体并且与其同轴地延伸，第二屏蔽导体包围第一屏蔽导体。
背景技术
市场上常见的插头特别是同轴的或三同轴的插塞连接器，可采用不同的设计得到。通常，插头或插座与同轴的或三同轴的导线固定地连接，这通过钎焊或压接进行。同轴的或三同轴的插塞连接器通常被屏蔽地设计，这意味着，中间导体至少相对于外围的导体被屏蔽。为了实现通常的屏蔽效果，插头和插座相对繁琐地交替地由接触面和绝缘套管构成。这导致，插头和插座具有相比于导线本身更大的外直径。例如EP 1 246 316 B1公开了一种根据现有技术的插塞连接器。
通常可安装在导线上的插头和插座的共同点是，完全安装在导线上的插头或插座相比于导线本身具有明显较大的直径。插塞连接器的该较大的直径尤其是具有缺点：在事后布设线缆时，穿引件(或者说通道或孔)必须始终至少具有插头或插座的横截面，即使导线本身小很多。于是，特别是在现场布设导线时，必须繁琐地对穿引件钻孔。替代地，可以把插塞连接器拆下来，并在导线穿过缩窄部位之后再接上。这里有丢失插头的零件的风险。往往也需要弄不到或者很难弄到的专用工具。
发明内容
因此，本发明的目的在于，对开篇所述类型的电的插塞连接器加以设计和改进，从而可以特别是在线缆穿过缩窄的通道或孔方面实现简单且灵活地操作插塞连接器。
根据本发明，前述目的通过一种用于同轴线缆或三同轴线缆的电的插塞连接器得以实现，其中线缆具有内部导体和第一屏蔽导体，该第一屏蔽导体包围所述内部导体并且与其同轴地延伸。据此，所提到的电的插塞连接器包括一种连接体，该连接体包括：与所述内部导体接触的内部导体接触元件；被设置用于与所述第一屏蔽导体接触的内部屏蔽接触元件，其中，所述内部导体接触元件被设计成插座，弹性触头内置到所述插座中，其中，这些接触元件在所述插塞连接器的安装状态下沿轴向方向彼此错开地布置、并布置在所述线缆上，从而所述连接体的最大直径小于或等于所述线缆的外直径、或者最大直径比所述线缆的外直径大最多10％。
采用本发明的方式已认识到，可以实现插塞连接器的特别狭长的结构形式，其方式为，为了接触线缆的内部导体以及为了接触内部导体的一个屏蔽件或多个屏蔽件，分别设置分开的接触元件，可行的是：独立的、共同地构成连接体的这些接触元件布置在线缆上，从而这些接触元件在插塞连接器的安装状态下不超过或者仅仅不明显地超过导线的最大直径。本发明相应地提出了一种电的插塞连接器，其直径小于或等于或者仅仅不明显地超过导线的外直径，因而为导线的布设提供了明显的优点。特别地取消了如下必须性：在穿过狭窄的穿引件布设线缆时，要么增大穿引件；要么，如果这样不行的话，首先把插塞连接器从导线上拆下来，在导线穿过穿引件之后再接上。此外，根据本发明的插塞连接器的实施方式，以有利的方式并不影响尤其在同轴的和三同轴的插头中重要的屏蔽特性。另外，插塞连接器尽管构造复杂，却保持可松开且可以多次插塞。无需特殊的用于插塞的工具。如果被设计成插头的本发明的插塞连接器插在相应的插座上，则根据设计而定地得到屏蔽密封的连接，该连接与通常的圆形插头(例如BNC)相仿。
这里需要指出，在本发明的范畴内，技术术语“导线”和口语化的术语“线缆”同义地使用。
根据一种优选的实施方式，这些接触元件在插塞连接器的安装状态下布置在线缆上，从而连接体的最大直径仅比线缆的外直径大最多2mm、优选最多1mm，或者特别优选不到0.5mm。理想地，连接体的最大直径小于或等于线缆的外直径。
独立于线缆的绝对的尺寸设计，在优选的实施方式中，这些接触元件在插塞连接器的安装状态下布置在线缆上，从而连接体的最大直径比线缆的外直径大最多10％，优选最多5％。理想地，连接体的最大直径小于或等于线缆的外直径。
根据本发明的一种有利的设计，这些接触元件在插塞连接器的安装状态下沿轴向彼此错开地布置或者基本上前后相继地布置，由此尽管结构复杂，却可以实现使得连接体的最大外直径小于或等于线缆的外直径，或者充其量略微大于线缆的外直径。
为了在内部导体接触元件与内部屏蔽接触元件之间的电绝缘，连接体还可以具有适合于被推到线缆的内部屏蔽-内部导体绝缘物上的、优选环形地设计的绝缘元件。最后，为了在内部屏蔽接触元件与外部屏蔽接触元件之间的电绝缘，连接体可以具有适合于被推到线缆的外部屏蔽-内部屏蔽绝缘物上的另一绝缘元件。
在插塞连接器的构造中，接触元件和绝缘元件被推到导线的相应地绝缘的区段上，然后相互插入或者彼此压紧。根据一种有利的设计，接触元件和绝缘元件为了相互嵌接而被构造为，使得在安装状态下实现插塞连接器的屏蔽密封的设计。根据另一有利的设计，接触元件和绝缘元件在轴向方向上分别设有彼此嵌接的槽-榫元件，用于实现防止插塞连接器转动。
关于插塞连接器的特别可靠的可操作性，可以设置用于插塞连接器的锁紧机构，其中，该锁紧机构优选通过在内部屏蔽接触元件与外部屏蔽接触元件之间起作用的绝缘元件来实现。为此目的，该绝缘元件可以具有例如沿着环周面构造的隆起。这些隆起可以经过设计，从而当在插塞连接器的安装状态下这些隆起例如与外部屏蔽接触元件的在线缆侧的端面形成对顶时，这些隆起省去卡锁作用。根据锁紧部的设计而定，可以在没有工具的情况下又松开该锁紧部，从而插塞连接器按照断开插头来构造。替代地，锁紧机构可以经过设计，从而插塞连接只能借助去联锁工具松开。
针对有效的操作可以规定，接触元件和绝缘元件被设计成适合于被推到线缆的相应地局部地去绝缘的端部上的预安装的单元。相应地，这些插塞连接器部分可以在其整体上在一道工作步骤中完全被推到绝缘的线缆上，然后被钎焊。但替代地也可行的是，各个插塞连接器部分(即这些接触元件以及分别布置于其间的绝缘元件)逐件地与线缆连接，进而逐步地将插塞连接器安装在线缆上。
根据一种优选的实施方式，插塞连接器被设计成可插到电路板上。为此，所述插塞连接器可以具有能与电路板接触的配合件，其中，该配合件具体地可以包括外部屏蔽壳体和内部屏蔽壳体，这两个壳体优选具有相同大小的矩形横截面。在此，在外部屏蔽壳体中设置了被构造用于与连接体的外部屏蔽接触元件接触的弹性接触元件，在内部屏蔽壳体中设置了被构造用于与连接体的内部屏蔽接触元件接触的弹性接触元件。对于把连接体上的内部导体接触元件构造成插座的情况，可以按有利的方式在电路板侧的配合件上把相应的内部导体接触触针内置到内部屏蔽壳体中，以便接合到连接体上的套筒形地构造的该内部导体接触元件中。在这种情况下，必须借助合适的绝缘体使得内部导体接触触针相对于用于内部屏蔽接触元件的内部屏蔽壳体或弹性接触元件电绝缘。
根据上述实施方式，插塞连接器向外没有弹性接触元件。相反，全部的弹性接触元件原则上都放置在壳体内部，即放置在插塞连接器的受保护的内部区域中，从而有效地保护这些弹性接触元件免于受损。总之，由此可以特别是无危险地将插塞连接器穿过通道或穿引件。特别地，这种插塞连接器对于最终使用者无需特殊的工具即可轻易地插到电路板上。由于导线上的连接体的狭长的构造方式，实现了也把电路板侧的配合件构造得不明显大于导线上的连接体，也就是说，内部屏蔽和外部屏蔽壳体的外尺寸仅略大于插头部分或导线上的连接体的外尺寸。
附图说明
现在有各种不同的方案可用来以有利的方式设计和改进本发明的教导。对此，可参见借助附图对本发明的优选实施例的后续说明。结合以借助附图对本发明的优选实施例的说明，也通用地介绍对所述教导的优选设计和改进。附图中：
图1示出根据本发明第一实施例的插塞连接器；
图2示出根据本发明第二实施例的插塞连接器；
图3为根据图2的插塞连接器的剖视图；
图4示出根据本发明另一实施例的用于在电路板上接触的插塞连接器；以及
图5示出在三同轴导线上的安装状态下根据图4的插塞连接器。
具体实施方式
图1所示为根据本发明第一实施例的插塞连接器的示意图。该插塞连接器被设计成三同轴的插塞连接器，即用于与三同轴线缆1连接的插塞连接器，该三同轴线缆带有内部导体6、同心地包围内部导体6的第一屏蔽导体(下面简称为内部屏蔽件)4以及同心地包围内部屏蔽件4的第二屏蔽导体(下面简称为外部屏蔽件)2，如横剖视图3中所示。插塞连接器相应地包括被设置用于与内部导体6接触的内部导体接触元件7、被设置用于与内部屏蔽件4接触的内部屏蔽接触元件11以及被设置用于与外部屏蔽件2接触的外部屏蔽接触元件14。各个元件分别相互嵌接或者彼此压紧，其中，在各个接触元件之间分别设置了绝缘元件10、13，如下面详述。
接触可以借助钎焊通过在相应的接触元件7、11和14上构造的相应的钎焊孔9、12和15来实现。替代于钎焊连接，也可以通过粘接、压接或焊接在线缆1与相应的接触元件7、11和14之间构建连接。在这些情况下，可以省去钎焊孔9、12和15。
为了把插塞连接器安装在三同轴线缆1上，该线缆逐级地去绝缘。根据在图3中示范性地示出的解决方案，各个插塞连接器部分、包括上述的接触元件7、11和14在内被推到去绝缘的端部上。
具体地，被设计成优选圆形的接触管的外部屏蔽接触元件14被推到线缆1的外部屏蔽件2上，并且例如通过钎焊孔15与外部屏蔽件2钎焊，替代地粘接、或者也可以压接或焊接。电连接的方式原则上可改变。
作为外部屏蔽件2与内部屏蔽件4之间的或者外部屏蔽接触元件14与内部屏蔽接触元件11之间的绝缘物，采用了绝缘元件13。由非导电材料制成的绝缘元件13推到线缆1的外部屏蔽-内部屏蔽绝缘物3上。根据在图3中示出的实施方式，绝缘元件13环形或管形地设有沿着整个长度恒定的内直径，该内直径与线缆1的外部屏蔽-内部屏蔽绝缘物3的外直径适配。此外，绝缘元件13具有前面的区域和后面的区域，这些区域分别带有相比于中间区域减小的外直径。在组装插塞连接器时，后面的、即线缆侧的带有减小的外直径的区域接合到外部屏蔽接触元件14的带有相应地增大的内直径的前面的区域中。
类似于外部屏蔽件2，同样优选设计成圆形接触管的内部屏蔽接触元件11推到内部屏蔽件4上。在这种情况下，绝缘元件13的前面的、即线缆侧的带有减小的外直径的区域与内部屏蔽接触元件11的带有相应地增大的内直径的后面的区域接合。根据所示实施方式，内部屏蔽接触元件11通过钎焊孔12与内部屏蔽件4钎焊。
此外，内部导体接触元件7被推到内部导体6上。根据所示实施方式，内部导体接触元件7通过钎焊孔9与内部导体6钎焊。内部屏蔽件4与内部导体6之间的或者内部屏蔽接触元件11与内部导体接触元件7之间的绝缘通过另一绝缘元件10进行。在图3所示的实施方式中，该绝缘元件10具有后面的即线缆侧的区域，该区域带有与线缆1的内部屏蔽-内部导体绝缘物5的外直径适配的内直径。在后面的区域中，绝缘元件10还具有减小的外直径，从而该区域在插塞连接器的安装状态下与内部屏蔽接触元件11的带有增大的内直径的前面的区域接合。最后，绝缘元件10具有带增大的内直径的前面的区域，在插塞连接器的安装状态下，内部导体接触元件7的具有减小的外直径的后面的区域接合到所述前面的区域中。
如已述，内部导体接触元件7、绝缘元件10(内部导体-内部屏蔽)、内部屏蔽接触元件11、绝缘元件13(外部屏蔽-内部屏蔽)以及外部屏蔽接触元件14相互插入或压紧。
绝缘元件10、13和接触元件11、14的外直径经过设计，从而这些外直径分别单独地或者也可以共同地小于或等于线缆的外直径，或者仅仅不明显地超过该线缆的外直径。根据一种实施方式，各个元件经过设计，从而通过径向的槽和榫的组合在轴向上产生锁紧。这些元件因此在插塞方向上具有高的机械强度，并且受到防护以防并非所愿的松脱。
如由图3可见，在所示实施例中，内部导体接触元件7被设计成插座，其中，旋转对称的弹性触头8内置到内部导体接触元件7中。对于相应的、被设计成配合件的插头(未示出)，代替弹性触头8，内部导体接触元件7具有适合于力配合地可松开地被弹性触头8接纳的接触触针或接触引脚。
根据一种实施方式，两个绝缘元件10、13以及接触元件7、11和14在轴向上包括槽-榫元件16，如图1和2中所示。这些槽和榫被设计用于防止各个元件彼此相对转动，这种转动会导致线缆1受损。如果线缆1例如发生扭转，则这种扭转会传递到相应的接触元件7、11和14以及旋转对称的弹性触头8上。插塞连接器或线缆1由此不会受损。特别是在钎焊孔9、12和15处的钎焊部位不会受到扭转载荷。
绝缘元件13在插塞连接器的安装状态下位于线缆1的外部屏蔽-内部屏蔽绝缘物3上，如在横剖视图3中可见，该绝缘元件可以经过设计，从而它同时用作插塞连接器的锁紧件。因此，根据图2和3中所示的实施方式，绝缘元件13具有在线缆侧棱边形的隆起，这些隆起在安装状态下与外部屏蔽接触元件14的前面的端面接触。根据这些棱边的设计，锁紧可以经过设计，从而插塞连接器利用一定的拉力即可自动地松开或自动地松开，或者仅仅借助附加工具就能实现松开。
如果对锁紧没有要求，或者要把插塞连接器设计成脱离插头，则绝缘元件13也可以设计成完全没有锁紧功能。这种实施方式在图1中示意性地示出。
图4和5示出根据本发明的另一实施例的用于在电路板26上接触的插塞连接器。该插塞连接器包括布置在电路板26上的配合件，其中，该配合件具有外部屏蔽壳体24以及内部屏蔽壳体20，外部屏蔽壳体带有被构造用于接触外部屏蔽接触元件14的弹性接触元件25，内部屏蔽壳体带有被构造用于接触内部屏蔽接触元件11的弹性接触元件23。图4中仅示出了配合件，而图5示出了带有插入的插塞连接器的配合件，该插塞连接器比如已结合图1至3在上面介绍过。
在所示例子中，固定在导线1上的内部导体接触元件7被构造成插座，其中，用于内部导体6的弹性的接触元件8已经内置在内部导体接触元件7中。如上所述，其它的弹性接触元件23和25位于配合件的内部屏蔽壳体20或外部屏蔽壳体24中。在插塞连接器上相应地没有敏感的电触头朝向外部敞开，这在线缆布设时意味着高的稳定性和良好的抵抗能力。
内部屏蔽壳体20除了包括弹性接触元件23外，还包括借助于绝缘体21相对于弹性接触元件23电绝缘的内部导体接触触针22。内部导体接触触针22在所示实施例中被设计成实心的引脚，该引脚在连接状态下在内部导体接触元件7中产生与弹性触头8的电接触，如图5中所示。两个其它的弹性接触元件，即用于内部屏蔽件4的弹性触头23和用于外部屏蔽件2的弹性触头25，本身产生与内部屏蔽接触元件11或外部屏蔽接触元件14的电接触。
在所示实施例中，配合件的外部屏蔽壳体24在内部屏蔽壳体20之前终止。根据在电路板26上的内部屏蔽壳体20和外部屏蔽壳体24的固定方式而定，为了稳定内部屏蔽壳体20和外部屏蔽壳体24之间的间距，有所帮助的是，设置间距和位置保持器，其在内部屏蔽壳体20和外部屏蔽壳体24的彼此相对的端面之间起作用。内部屏蔽壳体20和外部屏蔽壳体24之间的间距可以用于锁紧插塞连接，其方式为，绝缘元件13在线缆侧配备有例如弹性的或有弹力的凸缘或隆起(如图3中所示)。它们虽然允许插塞连接器经由外部屏蔽壳体24推入到或插入到配合件的内部屏蔽壳体20中，然而，一旦隆起卡入到内部屏蔽壳体20和外部屏蔽壳体24之间的空隙中，就防止了相反的移动，即防止插塞连接的松开，其方式为，隆起的在线缆侧的端面与外部屏蔽壳体24的端面形成对顶。因此，只能通过附加工具来松开插塞连接。
需要说明，在图5所示的实施方式中，绝缘元件13为环形构造，并且没有隆起。相应地，在该实施方式中，未实现卡锁的锁紧，相反，插塞连接器可以用一定的拉力自动地松开。
替代于如上所述地预备内部屏蔽壳体20和外部屏蔽壳体24之间的间距，也可行的是，外部屏蔽壳体24向前即朝向内部导体6拉到内部屏蔽壳体20上面，但这样就意味着外部屏蔽壳体24的直径分级或较大的直径。
最后，在根据图5的插塞连接的操作方面需要说明，一方面可行的是，利用安装在线缆1上的连接体(包括接触元件7、11和14以及绝缘元件10和13在内)把线缆1推入到或插入到已经预先安装在承载电路板26上的壳体20、24中。另一方面同样可行的是，首先把带有安装的连接体的线缆推入到或插入到壳体20、24中，然后才使得整个插塞连接部作为整体与承载电路板26上的相应的触头接触。
关于根据本发明的装置的其它有利的构造，为了避免重复，参见说明书的通用部分。
最后要明确指出，本发明的装置的前述实施例仅仅用于介绍要求保护的教导，但所述教导并不局限于这些实施例。
附图标记清单
1 三同轴的导线/线缆
2 外部屏蔽件
3 外部屏蔽-内部屏蔽绝缘物
4 内部屏蔽件
5 内部屏蔽-内部导体绝缘物
6 内部导体
7 内部导体接触元件
8 弹性触头内部导体
9 钎焊孔内部导体
10 绝缘元件
11 内部屏蔽接触元件
12 钎焊孔内部屏蔽
13 绝缘元件
14 外部屏蔽接触元件
15 钎焊孔外部屏蔽
16 槽和榫转动防止件
20 内部屏蔽壳体
21 绝缘体
22 内部导体-接触触针
23 弹性触头内部屏蔽
24 外部屏蔽壳体
25 弹性触头外部屏蔽
26 印制电路板/承载电路板

Claims (20)

1.一种用于同轴线缆或三同轴线缆的电的插塞连接器，其中，所述线缆(1)具有内部导体(6)、第一屏蔽导体(4)，该第一屏蔽导体包围所述内部导体(6)并且与其同轴地延伸，
所述插塞连接器包括连接体，该连接体包括：与所述内部导体(6)接触的内部导体接触元件(7)；被设置用于与所述第一屏蔽导体(4)接触的内部屏蔽接触元件(11)，
其中，所述内部导体接触元件(7)被设计成插座，弹性触头(8)内置到所述插座中，
其中，这些接触元件(7、11)在所述插塞连接器的安装状态下沿轴向方向彼此错开地布置、并布置在所述线缆(1)上，从而所述连接体的最大直径小于或等于所述线缆(1)的外直径、或者最大直径比所述线缆(1)的外直径大最多10％。
2.如权利要求1所述的插塞连接器，其中，为了所述内部导体接触元件(7)与所述内部屏蔽接触元件(11)之间的电绝缘，所述连接体具有适于被推到所述线缆(1)的内部屏蔽-内部导体绝缘物(5)上的绝缘元件(10)。
3.如权利要求2所述的插塞连接器，其中，所述绝缘元件(10)环形地设计。
4.如权利要求2或3所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11)和所述绝缘元件(10)为了相互嵌接被构造为：在安装状态下实现所述插塞连接器的屏蔽密封的设计。
5.如权利要求4所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11)和所述绝缘元件(10)在轴向方向上分别具有彼此嵌接的槽-榫元件(16)，用于实现防止所述插塞连接器转动。
6.如权利要求4所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11)和所述绝缘元件(10)被设计成适于被推到所述线缆(1)的相应地局部地去绝缘的端部上的预安装的单元。
7.如权利要求1-3中任一项所述的插塞连接器，带有能在电路板(26)上接触的配合件，其中，所述配合件具有外部屏蔽壳体(24)以及内部屏蔽壳体(20)，该外部屏蔽壳体带有被构造用于接触外部屏蔽接触元件(14)的第一弹性接触元件(25)，该内部屏蔽壳体带有被构造用于接触内部屏蔽接触元件(11)的第二弹性接触元件(23)。
8.如权利要求7所述的插塞连接器，其中，为了接触套筒形地构造的内部导体接触元件(7)，所述内部屏蔽壳体(20)具有相对于所述第二弹性接触元件(23)电绝缘的内部导体接触触针(22)。
9.一种用于同轴线缆或三同轴线缆的电的插塞连接器，其中，所述线缆(1)具有内部导体(6)、第一屏蔽导体(4)以及第二屏蔽导体(2)，该第一屏蔽导体包围所述内部导体(6)并且与其同轴地延伸，该第二屏蔽导体包围所述第一屏蔽导体(4)，
所述插塞连接器包括连接体，该连接体包括：与所述内部导体(6)接触的内部导体接触元件(7)；被设置用于与所述第一屏蔽导体(4)接触的内部屏蔽接触元件(11)；以及被设置用于与所述第二屏蔽导体(2)接触的外部屏蔽接触元件(14)，
其中，所述内部导体接触元件(7)被设计成插座，弹性触头(8)内置到所述插座中，
其中，这些接触元件(7、11、14)在所述插塞连接器的安装状态下沿轴向方向彼此错开地布置、并布置在所述线缆(1)上，从而所述连接体的最大直径小于或等于所述线缆(1)的外直径、或者最大直径比所述线缆(1)的外直径大最多10％。
10.如权利要求9所述的插塞连接器，其中，为了所述内部导体接触元件(7)与所述内部屏蔽接触元件(11)之间的电绝缘，所述连接体具有适于被推到所述线缆(1)的内部屏蔽-内部导体绝缘物(5)上的第一绝缘元件(10)。
11.如权利要求10所述的插塞连接器，其中，所述第一绝缘元件(10)环形地设计。
12.如权利要求9-11中任一项所述的插塞连接器，其中，为了所述内部屏蔽接触元件(11)与所述外部导体接触元件(14)之间的电绝缘，所述连接体具有适于被推到所述线缆(1)的外部屏蔽-内部屏蔽绝缘物(3)上的第二绝缘元件(13)。
13.如权利要求12所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11、14)和第一以及第二绝缘元件(10、13)为了相互嵌接被构造为：在安装状态下实现所述插塞连接器的屏蔽密封的设计。
14.如权利要求12所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11、14)和第一以及第二绝缘元件(10、13)在轴向方向上分别具有彼此嵌接的槽-榫元件(16)，用于实现防止所述插塞连接器转动。
15.如权利要求13所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11、14)和第一以及第二绝缘元件(10、13)在轴向方向上分别具有彼此嵌接的槽-榫元件(16)，用于实现防止所述插塞连接器转动。
16.如权利要求12所述的插塞连接器，其中，所述第二绝缘元件(13)具有用于所述插塞连接器的锁紧机构。
17.如权利要求11所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11、14)和所述第一绝缘元件(10)被设计成适于被推到所述线缆(1)的相应地局部地去绝缘的端部上的预安装的单元。
18.如权利要求12所述的插塞连接器，其中，这些接触元件(7、11、14)和第一以及第二绝缘元件(10、13)被设计成适于被推到所述线缆(1)的相应地局部地去绝缘的端部上的预安装的单元。
19.如权利要求9-11中任一项所述的插塞连接器，带有能在电路板(26)上接触的配合件，其中，所述配合件具有外部屏蔽壳体(24)以及内部屏蔽壳体(20)，该外部屏蔽壳体带有被构造用于接触外部屏蔽接触元件(14)的第一弹性接触元件(25)，该内部屏蔽壳体带有被构造用于接触内部屏蔽接触元件(11)的第二弹性接触元件(23)。
20.如权利要求19所述的插塞连接器，其中，为了接触套筒形地构造的内部导体接触元件(7)，所述内部屏蔽壳体(20)具有相对于所述第二弹性接触元件(23)电绝缘的内部导体接触触针(22)。
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