CN1469508A - 同轴插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
一种同轴插塞连接器,特别是单件预装配的插塞连接器,容纳同轴电缆终端的在插塞头(7)内的凹槽(7a)可以借助于成整体的成型密封装置(10)相对于电缆被密封。为此,成型密封装置(10)形锁合地安装在压力元件(9)内,该压力元件通过插塞头(7)与电缆外导体(3)电接通和机械式防拔出地连接。成型密封装置具有至少一个并优选为多个环形的、沿径向向内突出的密封唇(10a、10b、10c),它们在压力元件(9)推进到电缆上时向其端部(3a)的方向变形并且在压力元件夹紧之后又位于如在未受载荷的状态中的相同的径向平面内。
Description
技术领域
本发明涉及一种同轴插塞连接器,包括一个插塞头,该插塞头包括一个用于安装同轴电缆终端和电缆线夹的凹槽,该电缆线夹包括至少一个围绕同轴电缆并可与插塞头夹紧的压力元件,该压力元件在与插塞头夹紧后至少通过插塞头与电缆外导体电接通并机械式防拔出地与之相连接,其中插塞头内的凹槽(Ausnehmung)朝电缆的方向密封。
背景技术
这种确定用于安装在同轴电缆终端上的插塞连接器具有包括多个待装配的部件的实施形式,并且按照现有技术也已知有预装配成单件形式的,参见例如DE 197 34 236 C2、DE 197 38 733 C1、DE 198 57 528 C2以及EP 1 028 498 A1。
为了密封插塞头面对电缆的凹槽,或者使用一个或多个O形圈,或者电缆线夹与电缆之间的间隙用持续弹性的塑料注射(auspritzen)。代之以或附加地使用电缆套管或收缩软管。O形圈和电缆套管或其他的橡胶成形件的缺点是,并没有各个覆盖电缆外导体的整个公差范围。此外电缆外导体的变形,尤其是其附加变形导致在过渡到插塞连接器的区域内的不可避免的不紧密性。这种借助于收缩软管密封的缺点在于,在经常暴露的装配地点必须用热空气处理。此外,所有这些密封装置即使在另外可整体装配的插塞连接器中都必须作为分开的部件准备并单独安装。
发明内容
本发明的任务在于,提供一种开头所述类型的、但包括成一体的密封装置的插塞连接器,使得尤其是在单件的预装配的插塞连接器中将如通常所预备的电缆的装配只限于插上插塞连接器并拧紧电缆线夹,或者为了拆卸只需要松开电缆线夹。
本任务通过按照本发明的开头所述类型的同轴插塞连接器来实现,即,在压力元件(Druckglied)内安装一弹性的成型密封装置,它具有至少一个环形的密封唇,该密封唇在未受载荷的状态下径向向内突出并到这种程度,使得一方面,成型密封装置的内径小于电缆外导体的最大外径;以及另一方面,密封唇在把压力元件推进到电缆上时产生变形,并且特别是向其终端的方向;以及压力元件的夹紧位移这样确定,使得成型密封装置的密封唇在夹紧后又近似处于如未受载荷状态下的相同径向平面内。
该密封装置可以是插塞连接器的构成整体所必要的组成部分并这样设计,使电缆外导体大的直径公差范围和甚至于可能的最终变形都在保持密封的情况下得到弥补(ueberbruecken)。在此,插塞头朝向电缆的凹槽的密封借助于具有至少一个环形密封唇的弹性成型密封装置与插塞连接器其他的多部分或单件的构造基本上无关地实现,并且同样与同轴电缆是否具有光滑的壁的或者环形波纹状的电缆外导体无关。压力元件可以例如是空心螺杆、具有内螺纹的螺旋夹紧件或夹紧法兰,它通过锚栓式螺栓与插塞头夹紧。
最好成型密封装置形锁合地固定在压力元件中(权利要求2)。
成型密封装置可以尤其是固定在压力元件中的至少一个环形槽中(权利要求3)。
成型密封装置的密封唇最好是位于电缆外导体上(权利要求4)。
另一项改进在于,成型密封装置构成为衬套形的并具有与该密封唇轴向隔开的至少一个其他的类似构成的密封唇(权利要求5)。
在此,其他的密封唇中的至少一个可以构成为用于支承在电缆包皮上(权利要求6)。
衬套形的成型密封装置可以完全安置在压力元件内。可选择地,衬套形的成型密封装置在电缆侧突出于压力元件,并且其他的密封唇可以构成在成型密封装置电缆侧的端部上(权利要求7)。
在这种情况下合乎目的的是,在压力元件的电缆侧的端部上拧入一个锁紧件,用于向轴向并因而向径向压挤其他的密封唇(权利要求8)。
一种特别适合于具有环形波纹状电缆外导体的同轴电缆的实施形式的特征在于,各密封唇在夹紧后所处的径向平面在从波峰向下一个背离插塞头的波谷的过渡处分开电缆外导体(权利要求9)。
尤其这样得到一种细长的构造,即,压力元件是一个可旋入插塞头凹槽的空心螺杆(权利要求10)。
在装配技术上有利的密封的插塞头的实施形式中,后者可完全预装配成一体地推进到电缆上,并且构成为可与之接通和夹紧(权利要求11),例如,类似于由DE 197 38 733 C1已知的构造。
附图说明
在附图中示意简化地以纵向剖视图示出按本发明的插塞连接器的多个实施例。附图中:
图1用于同轴电缆的在装配终了前的插塞连接器的第一种实施形式,该电缆具有光滑的电缆外导体;
图2在装配终了后的第一种实施形式;
图3用于同轴电缆的在装配终了前的插塞连接器的第二种实施形式,该电缆具有环形波纹状的电缆外导体;
图4在装配终了后的第二种实施形式;
图5在装配到具有环形波纹状外导体的同轴电缆上之前的插塞连接器的第三种实施形式;
图6在装配终了后的第三种实施形式;
图7在装配到具有环形波纹状外导体的同轴电缆上之后的插塞连接器的第四种实施形式;
图8在装配到具有环形波纹状外导体的同轴电缆上之后的插塞连接器的第五种实施形式。
具体实施方式
为了描述本发明而在附图中仅示例性示出的同轴电缆在此如通常一样包括管形的电缆内导体1、电缆用电介质2、电缆外导体以及电缆包皮20,其中电缆外导体在图1和2的情况下是具有光滑壁的外导体3, 而在其它图中的情况下是环形波纹状的电缆外导体4。
所有附图中相同的、只示例性选择的插塞连接器基于所谓的整体实施例。它包括一个插塞连接器内导体5、它在电缆侧构成为开槽的插入电缆内导体1的衬套5a。插塞连接器内导体5的通过绝缘支座6保持在插塞头7内。在插入侧插塞连接器内导体5只示例性地构成为销钉5b。插塞头7支承有一个用于与一个对应插塞连接器连接,在这种情况下也就是一个套筒式插塞连接器,不可松开地夹持的螺旋锁紧件8,以及一个用于密封的O形圈9。
插塞头7在电缆侧具有一个安装同轴电缆终端的凹槽7a,其底部具有一个锥形环形面7b。在该凹槽中有一个接触衬套8,它沿其长度的大部分具有规则间隔开的轴向开槽(Schlitz),使得接触衬套8在该区域内由径向弹性段8a构成,其自由端构成为加厚的并且用于将各电缆外导体3或4的端部边缘区域与锥形环形面7b电接通和机械夹紧。
为了夹住同轴电缆使用一个衬套9形式的压力元件,其插入侧部分构成为具有外螺纹部分的空心螺杆,它可在其凹槽7a区域相互旋入一个插塞头7的对应内螺纹部分。在此插入侧的衬套9端部区域与接触衬套8的加厚端部共同作用,在DE 198 57 528 C2中详细描述了接触衬套8的类型与方式。
在按照图1和2的实施形式中,在衬套9.1的电缆侧部分形锁合地固定一个衬套形高弹性的成形密封装置10。该衬套形的成型密封装置10具有一个第一环形密封唇10a,它在未受载荷的状态下,亦即在插塞连接器插入同轴电缆终端之前,具有小于在此光滑壁的电缆外导体3的最大外部直径的内部直径,也就是说,小于在其区弯边的端部3a区域内的直径。衬套9.1的内径尺寸这么选择,使衬套形的成型密封装置10的密封唇10a具有足够的径向宽度,从而在插塞连接器插入同轴电缆终端时,密封唇10a通过变形,例如通过向插塞连接器插入侧的方向的翻转,可以避开弯边的端部3a。通过合适地成形密封唇将有利于这种避开。为了实现形锁合,成型密封装置10在其密封唇10a的区域内嵌入衬套9.1的环形槽9.1a内,衬套9.1本身具有一沿径向向内突出的环形凸缘9.1b,它嵌入成型密封装置10的一个对应的环形槽内。成型密封装置10在电缆侧沿衬套9.1的整个停留的长度延伸并在该部分内具有两个其他的沿径向向内的密封唇10b和10c,其内径在未受载荷的状态下小于同轴电缆在其电缆包皮20区域内的直径。成型密封装置10一直延伸到超出衬套9.1电缆侧的端面。为了改善形锁合,成型密封装置10搭接衬套9.1的端面。为了进一步改善密封效果,成型密封装置10终结于第四个密封唇10d,其尺寸与密封唇10b和10c相同。在插塞连接器挤靠同轴电缆的电缆外导体或电缆包皮插入同轴电缆后,成型密封装置10的所有密封唇一起处于径向挤压并因而良好密封以及补偿可能的圆度偏差或变形的状态。
为了装配,插塞连接器以在图1中示出的、确定的预装配的合适布置的电缆终端形式沿轴向一直插到止挡处(3a插在7b上)。然后优选地,在固定的插塞头7上旋入衬套9,直到达到一个预定的拧紧转矩。在此,衬套9向插塞头7的凹槽7a移动一个结构上确定的夹紧位移s,直到达到在图2中所示的装配完成的状态。
图3和4示出插塞连接器的第二种实施形式,它尤其是确定用于安装在具有环形波纹状电缆外导体4的同轴电缆上。除了下文所述的区别外,该插塞连接器与按照图1和2的插塞连接器一致。插塞连接器具有一个衬套9.2,其中形锁合地安装有一个弹性成型密封装置11,其环形的密封唇11a在未受载荷的状态下具有小于电缆外导体4在波谷区域内的最小直径的内径。同时衬套9.2的内径这样确定,使得密封唇11a具有足够的径向宽度,使得在插塞连接器例如沿插入侧方向插入同轴电缆时能够避开密封唇。在此,成型密封装置11定位在衬套9.2的内部并由此也相对于插塞头7凹槽7a的底部这样选择,使成型密封装置11的密封唇11a在如以上结合图1和2所述的装配闭合之后,在考虑对应于图4的夹紧位移s的情况下,位于或坐落于从电缆外导体的波峰到下一个远离插塞头7的波谷的过渡处。在此位置不仅得到增强的径向挤压,与其定位在波谷内相比,也得到对于成型密封装置11的改善的密封效果;而且成形密封装置11在从电缆外导体的波峰到波谷的过渡区域内也能够补偿更大的偏差并在必要时补偿后者的变形。如果由于电缆外导体小的偏差没有发生这种情况,那么成型密封装置11也可以这样定位,使其密封唇11a坐落在波峰或所涉及的电缆外导体环形波纹的顶点上。
在这种最简单的实施形式中推荐,附加地还密封电缆包皮20与衬套9.2的内壁之间的环状间隙。为此已知不同的装置,例如,图中示出的塑料制的环形压铸件(Umpritzung)21。
在图5和6中示出的插塞连接器的第三种实施形式尽可能地对应于按照图1和2的第一种实施形式,具有一个衬套9.1,它包括一个成型环状密封装置12,该密封装置具有一个贴紧在电缆外导体上的第一密封唇12a和一个贴紧在电缆包皮上的第二密封唇12b。在图5中所示的预装配的状态中,密封唇12a处于从第四个波谷(从电缆外导体4的端部边缘开始记数)向第四个波峰的过渡处。在图6中所示的完成装配的状态中,在衬套9.1插入插塞头7之后,密封唇12a向插塞连接器的插入侧端部的方向或者向电缆外导体4的端部边缘4a的方向向前移动夹紧位移s,亦即约电缆外导体4的波纹的半步宽度。在此位置,成型密封装置的密封唇12a又可以近似地位于与如同在其未受载荷的状态下,亦即在预装配的、但还未插到电缆上的插塞连接器中的相同的径向平面内。
在图7中所示的在完成装配状态中的插塞连接器的第四种实施形式与第三种实施形式的区别仅在于,衬套形的成型密封装置10如图1中那样地构成,也就是说,为了改善密封效果具有两个其他的紧贴在电缆包皮20的密封唇10b和10c。
最后,图8示出插塞连接器的一种实施形式,其中衬套形的成型密封装置12如同在按照图5和6的第三种实施形式中那样构成,也就是说,只具有两个密封唇12a和12b,但为了在衬套9.1上向轴向并由此也向径向挤压位于外部的密封唇12b,附加地在衬套9.1上旋上一个螺旋锁紧件(Schraubeueberwurf)22。
Claims (11)
1.一种同轴插塞连接器,包括一个插塞头(7),该插塞头包括一个用于安装同轴电缆终端的凹槽(7a)和一个电缆线夹,它包括至少一个围绕同轴电缆并可与插塞头(7)夹紧的压力元件(9),该压力元件在与插塞头(7)夹紧后通过插塞头(7)与至少电缆外导体(3、4)电接通并机械式防拔出地与之连接,其中插塞头(7)内的凹槽(7a)向电缆的方向被密封,其特征在于,在压力元件(9)内安装一弹性的成型密封装置(10、11、12),该成型密封装置具有至少一个环形密封唇(10a、11a、12a),该密封唇在未受载荷的状态下沿径向向内突出并到这种程度,一方面使成型密封装置(10、11、12)的内径小于电缆的最大外径,以及另一方面使密封唇(10a、11a、12a)在压力元件(9)插到电缆上时向其终端(3a、4a)方向变形;以及压力元件(9)的夹紧位移(s)大小这样确定,使成型密封装置(10、11、12)的密封唇(10a、11a、12a)在夹紧后又近似位于如在未受载荷的状态中的相同的径向平面内。
2.如权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,成型密封装置(10、11、12)形锁合地(9.1a、9.1b)固定在压力元件(9)内。
3.如权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,成型密封装置固定在压力元件(9)内的至少一个环形槽(9.1a、9.2a)内。
4.如权利要求1至3之一所述的插塞连接器,其特征在于,成型密封装置(10、11、12)的密封唇(10a、11a、12a)贴紧在电缆外导体(3、4)上。
5.如权利要求1至4之一所述的插塞连接器,其特征在于,成型密封装置(10、12)构成为衬套形的并且具有沿轴向与密封唇(10a、12a)隔开的至少一个另外的、类似地构成的密封唇(10b、12b)。
6.如权利要求5所述的插塞连接器,其特征在于,另外的密封唇(10b、12b)中的至少一个构成为用于贴紧电缆包皮(20)。
7.如权利要求5或6所述的插塞连接器,其特征在于,衬套形的成型密封装置(10、12)在电缆侧突出于压力元件(9),以及另外的密封唇(10a、12b)构成在成型密封装置(10、12)的电缆侧的端部上。
8.如权利要求7所述的插塞连接器,其特征在于,可在压力元件(9.2)的电缆侧的端部上旋入一锁紧件(22),用于向轴向挤压另外的密封唇(12b)。
9.如权利要求1至8之一所述的用于具有环形波纹状电缆外导体的同轴电缆的插塞连接器,其特征在于,各密封唇(11a、12a)在夹紧后位于其内的径向平面在从波峰到下一个、背离插塞头(7)的波谷的过渡处分开电缆外导体(4)。
10.如权利要求1至9之一所述的插塞连接器,其特征在于,压力元件是一个可旋入插塞头的凹槽内的空心螺杆(9)。
11.如权利要求1至10之一所述的插塞连接器,其特征在于,它构成为可完全预装配成一体地推到电缆上并可与之接通和夹紧。
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