JP5471342B2 - シール装置、転がり軸受装置、および、シール装置をシール部材とシールケースとに分離する方法 - Google Patents

Description

本発明は、シール装置に関し、例えば、圧延ロールネック支持用の転がり軸受装置に使用すれば好適なシール装置に関する。また、本発明は、転がり軸受装置に関し、例えば、圧延ロールネック支持用の転がり軸受等に関する。また、本発明は、シール装置を、シール部材と、シールケースとに分離する方法に関する。

従来、転がり軸受装置としては、特開２０００−１３０４５１号公報（特許文献１）に記載されているものがある。この転がり軸受装置は、圧延ロールのロールネックに配置されている。上記転がり軸受装置は、４列円錐ころ軸受であり、２つの内輪と、３つの外輪と、複数の円錐ころと、２つのシール装置とを備える。

上記各内輪は、圧延ロールのロールネックに外嵌されて固定されている。上記３つの内輪は、軸方向に隣接配置されている。一方、上記各外輪は、筒状のロールチョックの内周面に内嵌されて固定されている。上記複数の円錐ころは、軸方向に４列配置されている。各列に属する複数の円錐ころ軸受は、何れかの外輪と、いずれかの内輪との間に、保持器に保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて配置されている。

上記２つのシール装置のうちの一方は、転がり軸受装置の一端部に位置する一方、２つのシール装置のうちの他方は、転がり軸受装置の他端部に位置している。上記各シール装置は、環状のシールケースと、シール部材とを有する。上記シールケースは、上記ロールチョックの内周面に内嵌されて固定されている。

上記シール部材は、芯金部と、弾性部とからなる。上記芯金部は、円筒部と、径方向延在部とを有する。上記径方向延在部は、環状であって、円筒部の軸方向の外方の端部から径方向の内方に突出している。また、上記弾性部は、芯金部に固着される基部と、リップ部とを有し、リップ部は、内輪に外嵌固定されたスリンガーの外周面上を摺動するようになっている。

上記シールケースは、筒状の固定部と、円環部とを有し、円環部は、環状であって、固定部の軸方向の外方の端部から径方向の内方に突出している。上記シールケースの円環部は、シール部材の軸方向の端面に当接している。

上記シールケースの円環部は、複数の貫通穴を有し、各貫通穴は、軸方向に延在して、円環部を貫通している。上記各貫通穴は、延在方向に垂直な断面において円形の形状を有している。上記複数の貫通穴は、周方向に互いに間隔をおいて位置している。

この転がり軸受装置は、シール部材の交換時に、上記貫通穴に棒材を挿入して、シール部材を叩き出すことにより、シール部材を、シールケースから分離して取り出すようになっている。

上記従来の転がり軸受装置は、シール部材を簡単にシールケースから叩き出すことができる一方、棒材が、再利用が前提であるシールケースに誤って接触することがあり、シールケースが損傷することがある。

特開２０００−１３０４５１号公報（第１〜第３図）

そこで、本発明の課題は、シール部材を簡単にシールケースから取り外すことができると共に、シール部材の取り外し時に、シールケースが損傷することがないシール装置およびそのようなシール装置を備える転がり軸受装置を提供することにある。

また、本発明の課題は、シール装置の取り外し時に、シールケースが損傷することがないシール装置を、シール部材と、シールケースとに分離する方法を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明のシール装置は、
第１の周面を有する筒状部および上記筒状部から径方向の一方側に突出する第１の円環部を有する芯金部と、上記第１の円環部から延在すると共に、弾性材からなる環状のリップ部とを有する環状のシール部材と、
第２の周面を有する固定部と、上記固定部から上記径方向の一方側に延在する第２の円環部とを有するシールケースと
を備え、
上記シール部材の上記第１の周面は、上記固定部の上記第２の周面に直接または間接に圧入されており、
上記シールケースの上記第２の円環部は、その第２の円環部を軸方向に貫通する複数の雌ねじを有し、
上記各雌ねじは、上記シール部材の上記第１の円環部に上記軸方向に重なっており、
上記複数の雌ねじは、上記第２の円環部の周方向に互いに間隔をおいて位置し、
上記各雌ねじは、上記第１の周面に対して軸方向に間隔をおいて位置していることを特徴としている。

本発明によれば、シールケースの第２の円環部が、軸方向に貫通する雌ねじを有し、その雌ねじが、シール部材の第１の円環部に軸方向に重なっているから、シール部材の第１の周面が、シールケースの第２の周面に直接または間接に圧入されていたとしても、シールケースの第２の円環部にその第２の円環部の第１の円環部側とは反対側から雄ねじを雌ねじに螺合することにより、雄ねじの先端部でシール部材の軸方向の端面を押圧することができ、シール部材をシールケースから容易に取り外すことができる。

また、本発明によれば、雌ねじで雄ねじの移動方向を制限でき、雄ねじが、シールケースに接触しないようにすることができる。したがって、再利用が前提のシールケースが、シール部材の取り外し時に損傷することがない。

また、一実施形態では、
上記シールケースの上記第２の円環部は、３以上の雌ねじを有し、
上記３以上の雌ねじは、上記シールケースの上記第２の円環部の周方向に略等間隔に配置されている。

上記実施形態によれば、各雄ねじのねじ締め量を調整することにより、複数の雄ねじにより、シール部材に、周方向に均等に力を付与することができる。したがって、シール部材を容易に取り外すことが可能になる。

また、本発明の転がり軸受装置は、
軌道面を有する第１軌道部材と、
軌道面を有する第２軌道部材と、
上記第１軌道部材の上記軌道面と、上記第２軌道部材の上記軌道面との間に配置された転動体と、
本発明のシール装置と
を備え、
上記シール装置の上記シールケースは、上記第１軌道部材に固定され、
上記シール装置の上記リップ部は、上記第２軌道部材に摺動することを特徴としている。

本発明によれば、シールケースからシール部材を取り外す際に、シールケースが損傷することがなくて、シールケースの寿命を長くすることができる。

また、本発明のシール装置をシール部材とシールケースとに分離する方法は、
本発明のシール装置の上記雌ねじに、上記シールケースの上記第２の円環部に対して上記シール部材の上記第１の円環部側とは反対側から雄ねじを螺合し、
上記シールケースの上記第１の円環部側に突出した上記雄ねじの先端部で、上記シール部材の上記軸方向の端面を上記軸方向に押圧することにより、上記シール部材を上記シールケースに対して上記軸方向に移動させることを特徴としている。

本発明によれば、雄ねじの移動方向を制限できるから、雄ねじがシールケースに接触しないようにすることができる。したがって、シール部材の取り外しの際に、シールケースの損傷を防止できる。また、雄ねじを雌ねじにねじ込むだけで、シール部材をシールケースから容易に取り外すことができる。

本発明のシール装置によれば、シールケースの第２の円環部が、軸方向に貫通する雌ねじを有し、その雌ねじが、シール部材の第１の円環部に軸方向に重なっているから、第２の円環部の雌ねじに、第２の円環部の第１の円環部側とは反対側から雄ねじを螺合するだけで、雄ねじの先端部でシール部材の軸方向の端面を押圧することができて、シール部材をシールケースから容易に取り外すことができる。

また、本発明のシール装置によれば、シール部材を押圧する雄ねじの移動方向を制限できるから、雄ねじが、シールケースに接触しないようにすることができて、シールケースがシール部材の取り外し時に損傷することを防止できる。

本発明の一実施形態の圧延ロール装置の圧延ロールのロールネックの周辺を示す模式断面図である。 圧延ロール装置の転がり軸受装置の軸方向の模式断面図である。 図２における第１シール装置周辺の拡大断面図である。 変形例のシール装置の軸方向の断面図である。

以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態の圧延ロール装置の圧延ロール１のロールネック１４の周辺を示す模式断面図である。

この圧延ロール装置は、圧延ロール１と、筒状のロールチョック２と、転がり軸受装置３と、内輪抑え部材４,５と、外輪抑え部材６,７と、シール部材８,９,１０,１１,１２とを備える。

上記転がり軸受装置３は、ロールチョック２の内周面と、圧延ロール１のロールネック１４の外周面との間に配置されている。上記内輪抑え部材４は、転がり軸受装置３よりも圧延ロール１の中央側のロールネック１４の外周面部分に外嵌されている一方、内輪抑え部材５は、転がり軸受装置３よりも圧延ロール１の端部側のロールネック１４の外周面部分に外嵌されている。上記各内輪抑え部材４,５は、転がり軸受装置３の内輪の軸方向の端面に当接している。上記内輪抑え部材４は、転がり軸受装置３の軸方向の圧延ロール１の中央側の移動範囲を制限し、内輪抑え部材５は、転がり軸受装置３の軸方向の圧延ロール１の端部側の移動範囲を制限している。

上記外輪抑え部材６は、ロールチョック２の軸方向の上記中央側の端部に固定される一方、外輪抑え部材７は、ロールチョック２の軸方向の上記中央側とは反対側の端部に固定されている。

圧延機は、圧延ロール１に冷却水を接触させるようになっている。上記シール部材８,９,１０,１１,１２は、この冷却水が、転がり軸受装置３に直接かからないように、転がり軸受装置３の外部に設けられている。上記シール部材８,９は、外輪抑え部材６と、内輪抑え部材４との間をシールし、シール部材１１,１２は、ロールチョック２の内周面と、内輪抑え部材５との間をシールしている。

図２は、上記転がり軸受装置３の軸方向の模式断面図である。

図２に示すように、この転がり軸受装置３は、第１内輪２０、第２内輪２１、第１外輪３０、第２外輪３１、第３外輪３２、複数の第１円錐ころ４０、複数の第２円錐ころ４１、複数の第３円錐ころ４２、および、複数の第４円錐ころ４３を備える。また、この転がり軸受装置３は、環状の第１間座５０、環状の第２間座５１、環状の第３間座５２、第１シール装置６０、および、第２シール装置６１を備える。上記第１シール装置６０は、第２シール装置６１と略同一である。

上記第１内輪２０および第２内輪２１は、ロールネック１４（図１参照）の外周面にすきま嵌めにより外嵌されて固定されている。上記第１内輪２０および第２内輪２１の夫々は、二つの外周円錐軌道面を有し、その二つの外周円錐軌道面は、断面略ハ字状に軸方向に隣接配置されている。また、上記第３間座５２は、ロールネック１４の外周面に隙間嵌めにより固定されている。上記第３間座５２は、第１内輪２０と第２内輪２１との間に挟持されている。

上記第１外輪３０、第２外輪３１および第３外輪３２は、ロールチョック２（図１参照）の内周面に内嵌されて固定されている。上記第１間座５０は、第１外輪３０と第３外輪３２とで挟持される一方、第２間座５１は、第２外輪３１と第３外輪３２とで挟持されている。

上記第１外輪３０および第２外輪３１の夫々は、内周円錐軌道面を有し、その内周円錐軌道面は、軸方向の断面において中央に行くにしたがって内径が大きくなっている。また、上記第３外輪３２は、二つの内周円錐軌道面を有し、その二つの内周円錐軌道面は、軸方向に隣接配置されている。上記第３外輪３２の各内周円錐軌道面は、中央に行くにしたがって内径が小さくなっている。

上記複数の第１円錐ころ４０は、第１外輪３０の内周円錐軌道面と、第１内輪２０の軸方向の外方側の内周円錐軌道面との間に、保持器７０によって保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて配置されている。上記複数の第４円錐ころ４３は、第２外輪３１の内周円錐軌道面と、第２内輪２１の軸方向の外方側の内周円錐軌道面との間に、保持器７３によって保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて配置されている。

上記複数の第２円錐ころ４１は、第３外輪３２の一方の内周円錐軌道面と、第１内輪２０の軸方向の内方側の外周円錐軌道面との間に、保持器７１によって保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて配置されている。上記複数の第３円錐ころ４２は、第３外輪３２の他方の内周円錐軌道面と、第２内輪２１の軸方向の内方側の外周円錐軌道面との間に、保持器７２によって保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて配置されている。

上記第１内輪２０は、一方軸端に張り出し部２７を有し、第２内輪２１は、一方軸端に張り出し部２８を有している。このことにより、上記第１内輪２０と第２内輪２１とを合わせた軸方向の幅は、第１外輪３０と第２外輪３１と第３外輪３２とを合わせた軸方向の幅よりも大きくなっている。

上記第１シール装置６０は、第１外輪３０の軸方向の外方に位置している一方、第２シール装置６１は、第２外輪３１の軸方向の外方に位置している。上記圧延ロール１を冷却するための上記冷却水は、シール部材８,９,１０,１１,１２を通過することがある。上記第１および第２シール装置６０,６１は、転がり軸受装置３の内部への冷却水の侵入を防止するために、転がり軸受装置３の軸方向の端部に配置されている。

図３は、図２の第１シール装置６０周辺の拡大断面図である。

図３に示すように、上記第１シール装置６０（以下、単に、シール装置という）は、シールケース８０と、シール部材８１と、Ｏリング８８とを有する。上記シールケース８０は、固定部７９を有する。上記固定部７９は、断面略Ｌ字状の形状をしていて、筒状部８３と、円環状の径方向延在部８４を有する。上記径方向延在部８４は、筒状部８３の軸方向の外方の端部から径方向の内方に延在している。上記筒状部８３の外周面は、ロールチョック２（図１参照）の内周面に内嵌されて固定されている。上記ロールチョック２、第１外輪３０、第２外輪３１および第３外輪３２は、第１軌道部材を構成している。

上記筒状部８３の外周面は、環状溝８７を有している。上記Ｏリング８８は、その環状溝８７に嵌入されている。上記Ｏリング８８は、冷却水がロールチョック２の内周面と、シールケース８０の外周面との間から転がり軸受装置３の内部に浸入することを防止している。

図３に示すように、上記径方向延在部８４は、その径方向の内方の端部に、第２の円環部９０を有している。上記第２の円環部９０は、径方向延在部８４の内周面の軸方向の密封側の端部から、径方向の内方に延在している。

図３に示すように、上記第２の円環部９０は、三つの雌ねじ９１を有し、上記各雌ねじ９１は、軸方向に延在している。上記各雌ねじ９１は、第２の円環部９０を軸方向に貫通している。上記三つの雌ねじ９１は、略同一の径方向位置に存在している。上記三つの雌ねじ９１は、周方向に略等間隔に配置されている。

上記シール部材８１は、芯金部１０１と、弾性部１０２と、ガータスプリング１０３とを有する。上記芯金部１０１は、断面略Ｌ字状の形状を有し、筒状部１１０と、第１の円環部１１１とからなる。また、上記弾性部１０２は、基部１２０と、リップ部１２１とを有する。上記基部１２０は、第１部１３１、第２部１３２および第３部１３３を有する。上記第１部１３１は、筒状部１１０の外周面に固着され、第２部１３２は、第１の円環部１１１の軸方向の内方側（密封側）の端面に固着され、第３部１３３は、第１の円環部１１１の径方向の内方の端部に固着されている。

図３に示すように、上記第１部１３１の外周面は、シールケース８０の第２の周面の一例としての径方向延在部８４の内周面に圧入により固定されている。言い換えれば、上記シール部材８１の芯金部１０１の筒状部１１０の第１の周面の一例としての外周面は、シールケース８０の径方向延在部８４の内周面に間接的に圧入されている。

上記リップ部１２１は、第１ラジアルリップ１４０と、第２ラジアルリップ１４１とを有する。上記第１ラジアルリップ１４０は、第３部１３３から径方向の内方かつ軸方向の内方に延在している。上記第１ラジアルリップ１４０と第１内輪２０の外周面とは、ラビリンスシールを構成している。また、上記第２ラジアルリップ１４１は、第３部１３３から径方向の内方かつ軸方向の外方に延在し、第１内輪２０の外周面を摺動するようになっている。上記第１内輪２０および第２内輪２１は、第２軌道部材を構成している。

上記第２ラジアルリップ１４１の径方向の外方側の上面は、環状溝を有している。上記ガータスプリング１０３は、その環状溝に嵌入されている。上記ガータスプリング１０３は、第２ラジアルリップ１４１を径方向の内方に押圧している。このようにして、上記第１内輪２０の外周面に対する第２ラジアルリップ１４１の接触面圧を、大きくして、第２ラジアルリップ１４１のシール性能を向上するようにしている。

上記構成において、この転がり軸受装置は、例えば、シール装置６０におけるシール部材８１の交換を次のように行うようになっている。

先ず、圧延ロール装置から、外輪抑え部材７、内輪抑え部材５、ロールチョック２およびシール部材１１,１２を取り外す。

その後、転がり軸受装置３を軸方向に移動させて、ロールネックの軸端から取り外し、シール装置６０を取り出す。

その後、シールケース８０の第２の円環部９０におけるシール部材８１側とは反対側から雄ねじを螺合し、第２の円環部９０からシール部材８１の第１の円環部１１１側に突出した上記雄ねじの先端部で、シール部材８１の軸方向の端面を軸方向に押圧する。このようにして、シール部材８１を、シールケース８０に対して軸方向に移動させて、シール装置６０を、シール部材８１とシールケース８０とに分離し、シールケース８０から取り外すようになっている。

上記実施形態のシール装置６０によれば、シールケース８０の第２の円環部９０が、軸方向に貫通する雌ねじ９１を有し、その雌ねじ９１が、シール部材８１に軸方向に重なっているから、第２の円環部９０の第１の円環部１１１側とは反対側から雄ねじを雌ねじ９１に螺合することにより、上記雄ねじの先端部で、シール部材８１の軸方向の端面を押圧することができて、シール部材８１をシールケース８０から容易に取り外すことができる。

また、上記実施形態のシール装置６０によれば、雌ねじ９１に雄ねじを螺合する構成であるから、シール部材８１を押圧する上記雄ねじの移動方向を制限でき、上記雄ねじが、シールケース８０に接触しないようにすることができる。したがって、再利用が前提のシールケース８０が、シール部材８１の取り外し時に損傷することがない。

また、上記実施形態のシール装置６０によれば、シールケース８０の第２の円環部９０が、周方向に等間隔に配置された３つの雌ねじ９１を有しているから、各雄ねじのねじ締め量を調整することにより、シール部材８１に、周方向に均等に力を付与することができる。したがって、シール部材８１を容易に取り外すことが可能になる。

また、上記実施形態の転がり軸受装置によれば、シールケース８０からシール部材８１を取り外す際に、シールケース８０が損傷することがなくて、シールケース８０の寿命を長くすることができる。

また、上記実施形態のシール装置６０をシール部材８１とシールケース８０とに分離する方法によれば、上記雄ねじの移動方向を制限できるから、雄ねじがシールケース８０に接触しないようにすることができる。したがって、上記シール部材８１の取り外しの際に、シールケース８０の損傷を防止できる。また、上記雄ねじを雌ねじ９１にねじ込むだけで、シール部材８１をシールケース８０から容易に取り外しできる。

尚、上記実施形態のシール装置６０では、シールケース８０の第２の円環部９０が、３つの雌ねじ９１を有し、これら三つの雌ねじ９１が、周方向に略等間隔に配置されたが、この発明では、シールケースの第２の円環部が、２以上の雌ねじを有し、その２以上の雌ねじが、周方向に非等間隔に配置されても良い。また、この発明では、シールケースの第２の円環部が、２または４以上の雌ねじを有し、その２または４以上の雌ねじが、周方向に等間隔に配置されても良い。また、この発明では、シールケースの第２の円環部が、１のみの雌ねじを有していても良い。

また、上記実施形態のシール装置６０では、芯金部１０１の外周面が、この芯金部１０１の外周面に固着された第１部１３１を介してシールケース８０の固定部７９の内周面に間接的に圧入固定されたが、この発明では、芯金部の第１の周面は、シールケースの固定部の第２の周面に直接圧入固定されても良い。

また、上記実施形態のシール装置６０は、ガータスプリング１０３を有していたが、この発明のシール装置は、ガータスプリングを有していなくても良い。

また、上記実施形態のシール装置６０では、リップ部１２１が非接触リップ１４０を有していたが、この発明では、リップ部は、非接触リップを有していなくても良い。

また、上記実施形態のシール装置６０では、シールケース８０が外側環状部材としてのロールチョック２に相対移動不可である一方、内側軌道部材としての内輪に摺動する構成であったが、この発明では、シールケースが内輪軌道部材に相対移動不可である一方、シール部材のリップが外側環状部材に摺動する構成であっても良い。

また、上記実施形態のシール装置６０では、シールケース８０の第２の円環部９０は、シールケース８０の固定部７９の軸方向の密封側から径方向の内方に延在していたが、この発明では、シールケースの第２の円環部は、シールケースの固定部の軸方向の密封側とは反対側から径方向の内方に延在していても良く、また、シールケースの固定部の中央部（両端部以外の部分のこと）から径方向の内方に延在しても良い。

また、上記実施形態のシール装置６０では、芯金部１０１の第１の円環部１１１が芯金部１０１の筒状部１１０の軸方向の密封側から径方向の内方側に延在していたが、この発明では、芯金部の第１の円環部は、芯金部の筒状部の軸方向の密封側とは反対側から径方向の内方に延在しても良い。また、芯金部の第１の円環部は、芯金部の筒状部の軸方向の中央部（両端部以外の部分のこと）から径方向に延在しても良い。尚、この発明では、シールケースの第２の円環部は、シール部材に軸方向に間隔をおいて位置していても良いが、第２の円環部は、シール部材の軸方向の端面に当接している方が好ましい。

また、上記実施形態のシール装置６０は、第２ラジアルリップ１４１が第１内輪２０の外周面に摺動する構成であったが、この発明では、リップは、内輪の軸方向の端面に摺接する構成であっても良く、また、内輪に形成された段部の軸方向の端面に摺接する構成であっても良い。また、シール部材の弾性部は、次に示すように、内輪に固定されたスリンガーに摺動する構成であっても良い。

図４は、変形例のシール装置２６０の軸方向の断面図である。

この変形例のシール装置２６０は、シール部材２５０と、断面Ｌ字状のスリンガー２７０とを備え、スリンガー２７０は、筒状部２７１と、フランジ部２７２とを有する。上記筒状部２７１は、内輪２２０およびその内輪２２０の軸方向の端面に軸方向の内方に窪んだ凹部２２１の径方向の外方側にすきま嵌めされている。可撓性棒状部材（テフロンチューブ(商品名)：ポリテトラフルオロエチレンチューブ）２３０を凹部から、内輪２２０の外周面に形成された環状溝２３２と、スリンガー２７０の筒状部２７１の内周面に形成された環状溝２３４とに跨るよう両環状溝２３２，２３４に挿入することで、上記筒状部２７１は内輪２２０に対して固定されている。上記内輪２２０、環状部材２２１およびスリンガー２７０は、第２軌道部材を構成している。上記フランジ部２７２は、環状であって、筒状部２７１の軸方向の外方側から径方向に突出している。

上記シール部材２５０のリップ部２４１は、アキシアルリップ２４２、第１ラジアルリップ２４３および第２ラジアルリップ２４４を有し、アキシアルリップ２４２は、軸方向の外方および径方向の外方に延在して、スリンガー２７０の軸方向の端面に摺動している。また、上記第１ラジアルリップ２４３は、スリンガー２７０の筒状部２７１の外周面に摺動し、第２ラジアルリップ２４３は、スリンガー２７０の筒状部２７１と相俟って、ラビリンスシールを構成している。上記スリンガー２７０を導入することによって、密封性能を向上することができる。

また、上記実施形態の転がり軸受装置３では、シール装置６０と、シール装置６１とが、略同一であり、転がり軸受装置３の軸方向の両側に、雌ねじ９１を有するシール装置６０,６１を有していたが、この発明の転がり軸受装置は、軸方向の片側の端部のみに雌ねじ９１を有するシール装置を有していても良い。

また、上記実施形態の転がり軸受装置３では、円錐ころ４０,４１,４２,４３が軸方向に４列配置される構成であったが、この発明では、円筒ころが４列配置される構成であっても良い。また、この発明では、玉、円錐ころ、円錐ころ、凸面ころ等の転動体が、軸方向に単列、２列、３列または５列以上配置されても良い。また、この発明では、異なる種類の２以上の転動体を有していても良い。

また、上記実施形態の転がり軸受装置３は、内輪２０,２１が２つ存在し、外輪３０,３１,３２が３つ存在していたが、この発明では、内輪が、ひとつのみ、または、３以上からなっていても良く、また、外輪が、ひとつのみ、または、２または４以上からなっていても良い。

２ ロールチョック
３ 転がり軸受装置
２０ 第１内輪
２１ 第２内輪
３０ 第１外輪
３１ 第２外輪
３２ 第３外輪
４０ 第１円錐ころ
４１ 第２円錐ころ
４２ 第３円錐ころ
６０,６１,２６０ シール装置
７９ シールケースの固定部
８０ シールケース
８１,２５０ シール部材
９０ 第２の円環部
９１ 雌ねじ
１０１ 芯金部
１１０ 芯金部の筒状部
１１１ 第１の円環部
１２１,２４１ リップ部
１４０ 第１ラジアルリップ
１４１ 第２ラジアルリップ
２２０ 内輪
２２１ 環状部材
２４２ アキシアルリップ
２４３ 第１ラジアルリップ
２４４ 第２ラジアルリップ
２７０ スリンガー

Claims (3)

1. 第１の周面を有する筒状部および上記筒状部から径方向の一方側に突出する第１の円環部を有する芯金部と、上記第１の円環部から延在すると共に、弾性材からなる環状のリップ部とを有する環状のシール部材と、
   第２の周面を有する固定部と、上記固定部から上記径方向の一方側に延在する第２の円環部とを有するシールケースと
   を備え、
   上記シール部材の上記第１の周面は、上記固定部の上記第２の周面に直接または間接に圧入されており、
   上記シールケースの上記第２の円環部は、その第２の円環部を軸方向に貫通する複数の雌ねじを有し、
   上記各雌ねじは、上記シール部材の上記第１の円環部に上記軸方向に重なっており、
   上記複数の雌ねじは、上記第２の円環部の周方向に互いに間隔をおいて位置し、
   上記各雌ねじは、上記第１の周面に対して軸方向に間隔をおいて位置していることを特徴とするシール装置。
2. 軌道面を有する第１軌道部材と、
   軌道面を有する第２軌道部材と、
   上記第１軌道部材の上記軌道面と、上記第２軌道部材の上記軌道面との間に配置された転動体と、
   請求項１に記載のシール装置と
   を備え、
   上記シール装置の上記シールケースは、上記第１軌道部材に固定され、
   上記シール装置の上記リップ部は、上記第２軌道部材に摺動することを特徴とする転がり軸受装置。
3. 請求項１に記載のシール装置の上記雌ねじに、上記シールケースの上記第２の円環部に対して上記シール部材の上記第１の円環部側とは反対側から雄ねじを螺合し、
   上記シールケースの上記第１の円環部側に突出した上記雄ねじの先端部で、上記シール部材の上記軸方向の端面を上記軸方向に押圧することにより、上記シール部材を上記シールケースに対して上記軸方向に移動させることを特徴とするシール装置をシール部材とシールケースとに分離する方法。

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