JP5470222B2 - エアバッグ装置 - Google Patents
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Description
しかしながら、エアバッグの展開後、乗員がエアバッグに衝突するまでの時間は、乗員の着座位置や体格等により異なっており、エアバッグへの衝突時期に応じた理想的なエネルギー吸収量を必ずしも発揮することができないという問題がある。例えば、エアバッグから近い位置に着座した乗員に比べて、エアバッグから遠い位置に着座した乗員はエアバッグに衝突するまでの時間が長い。この場合、ベントホールの大きさが大きすぎると、エアバッグの内圧が所望の値よりも低下する虞がある一方、ベントホールの大きさが小さすぎると、エアバッグの内圧が高すぎる虞がある。
また、突出拘束部が倒れこむことにより乗員の運動エネルギーを吸収できるので、エアバッグの内圧に依らず乗員の頭部をソフトに拘束できる。そのため、従来のように乗員の衝突時期を考慮してベントホールの大きさや開放タイミング等を高精度に設定することがない。この場合、ベントホールを比較的小径に抑えることができるので、エアバッグ袋体の内圧を長時間に亘って維持し、乗員の衝突時期に依らず理想的なエネルギー吸収量で乗員を拘束できる。
(エアバッグ装置)
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する態様は、車両における助手席用エアバッグ装置(以下、エアバッグ装置という)の態様であり、以下の説明における前後左右等の向きは、特に記載が無ければ車両における向きと同一とする。
図1に示すように、車両10において運転席11及び助手席12の前方には、インストルメントパネル13が配置されている。そして、インストルメントパネル13における助手席12側の部位にエアバッグ装置14が搭載されている。
図2〜図4に示すように、エアバッグ装置14は、インストルメントパネル13(図1参照)内に内装されたケース15(図1参照)と、ケース15内に膨張展開可能な状態で折り畳み収納されるエアバッグ(エアバッグ袋体)16と、エアバッグ16に高圧ガスを供給するインフレーター(不図示)と、を備えている。なお、インストルメントパネル13のうち、ケース15の開口部に対応する領域は破断予定部(不図示)とされ、エアバッグ16の膨張圧により破断予定部(不図示)が破断することで展開可能に構成されている。また、図2以降ではエアバッグ16の展開状態を示している。
拘束部本体31は、前端部が接続部23の後端部に連通し、この連通部分を通ってインフレータから接続部23内に供給されるガスが乗員拘束部22に供給される。
図5に示すように、車両衝突時において、助手席に乗車している乗員は慣性により車両に対して前方に相対移動することで、上半身が乗員拘束部22により拘束される。具体的に、乗員の腹部及び胸部が拘束部本体31に受け止められる一方、首部より上側(頭部)が頭部拘束部32に受け止められる。
この構成によれば、頭部が頭部拘束部32に衝突すると、乗員の運動エネルギーにより頭部拘束部32が凹部34の底部を起点にして前方に向けて倒れ込む(図5中鎖線参照)。この際、頭部拘束部32が、乗員の頭部を受け止めながら倒れ込むことで、乗員の運動エネルギーを吸収できる。そのため、従来のように収納凹部内で頭部を受け止めるような構成と異なり、肩部と首部より上側とでエアバッグへの衝突時期に時間差が生じることがないので、頭部にかかる負担を軽減できる。
この構成によれば、縫製領域D1と非縫製領域D2との範囲を適宜設定することで、頭部拘束部32の倒れ込み易さを調整できる。
次に、本発明の第2参考形態について説明する。図6は第2参考形態におけるエアバッグを後方から見た正面図、図7は図6のA−A線に沿う断面図である。なお、以下の説明では上述した第1実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
図6,図7に示すように、本参考形態のエアバッグ116は、頭部拘束部32の前面と後面とを上下方向に沿って繋ぎ合わせる縫製部135を、左右方向に沿って複数本(例えば、3本)有している。
また、各縫製部135は、左右方向に沿って等間隔ピッチで配され、各縫製部135間の領域、及び左右両端の縫製部135と頭部拘束部32の左右両端部とで囲まれた領域は、拘束部本体31と頭部拘束部32とが連通する支柱部137を構成している。すなわち、本参考形態では、上下方向を軸方向とする円柱状の支柱部137が、左右方向に複数(例えば、4本)配列されている。
次に、本発明の第3参考形態について説明する。図9は第3参考形態におけるエアバッグを後方から見た正面図である。なお、以下の説明では上述した第1実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
図9に示すように、本参考形態のエアバッグ216は、頭部拘束部32の前面と後面とを繋ぎ合わせる縫製部235が、V字状に延在している。縫製部235は、頭部拘束部32の上部から頭部拘束部32における拘束部本体31との境界部分に向かうにつれ、先細るように延在している。そして、縫製部235により縫製された縫製領域D1は、前面及び後面がそれぞれ前後方向に向けて凹んだ陥没部236を構成している。
例えば、上述した各実施形態では、頭部拘束部32の前面と後面とを糸による縫製部35,135,235により重ね合わせるように繋ぐ構成について説明したが、テザー(吊り紐)により頭部拘束部32の前面と後面との間に隙間を有するように繋ぎ合せても構わない。具体的には、図10,図11に示すように、本参考形態のエアバッグ316は、頭部拘束部32の前面と後面とをテザー(吊り紐)335により繋ぎ合わせている。テザー335は、頭部拘束部32における拘束部本体31との境界部分において、左右方向全域に亘って配されている。
この構成によれば、上述した各実施形態と同様の効果を奏することができる。なお、テザー335の前後方向や左右方向の長さを適宜変更することで、頭部拘束部32の倒れ込み易さを調整できる。
例えば、上述した実施形態では、エアバッグ16の前面側において車幅方向(左右方向)に沿って凹部34を形成した場合について説明したが、エアバッグ16の前面側であれば、凹部34は上下方向に沿って形成しても構わない。
また、上述した縫製部35,135,235の本数や幅等は、適宜設計変更が可能である。このように、縫製部35,135,235の本数や幅等を変更することで、頭部拘束部32の倒れ込み易さを簡単に変更できる。
さらに、上述した実施形態では、接続部23の下面24にベントホール26を形成する場合について説明したが、ベントホール26の形成位置は適宜設計変更が可能である。
Claims (1)
- 車両の助手席とインストルメントパネルとの間で展開可能なエアバッグ袋体を備えたエアバッグ装置において、
前記エアバッグ袋体は、展開完了時に後側に配置されて乗員を受け止める乗員拘束部を備え、
前記乗員拘束部は、拘束部本体と、前記拘束部本体内に連通して前記拘束部本体よりも上方に突出する突出拘束部と、を有し、
前記突出拘束部における前面側には、前記突出拘束部を前方に向けて傾動可能とするための起点となる凹部が形成され、
前記突出拘束部の下部において、
左右両端部は、前記拘束部本体と前記突出拘束部とが連通する支柱部を構成し、
前記支柱部間に位置する部分は、左右方向に沿って延在するとともに前記突出拘束部の前面と後面とを繋ぐように縫製された縫製部を備え、
前記突出拘束部の前面及び後面のうち、前記縫製部に位置する部分がそれぞれ前後方向に凹んだ陥没部を構成していることを特徴とするエアバッグ装置。
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