JP5444922B2 - 製本装置及び製本システム - Google Patents

Description

本発明は、糊の接着で用紙を束ね製本を行う製本装置における糊塗布の技術に関する。

画像形成装置において、用紙に画像を形成し、画像が形成された用紙を積み重ねて用紙束を形成し、この用紙束の背に熱溶融タイプ（ホットメルトタイプ）の糊を塗布して綴じ処理を行い、冊子を作成する製本装置は、広く一般に使用されている装置である。

特許文献１では、冊子を形成する用紙束の背に沿って、糊塗布ヘッドを移動させ、塗布ローラを用いて糊を塗布する製本装置が開示されている。特許文献１の製本装置では、塗布ローラとともに糊の塗布量を規制する規制部材を用いて均一な糊層を用紙束の背に形成している。

特許文献２では、糊塗布ドラムに対して、クランパにより保持された用紙束を移動させることにより糊塗布を行い、糊塗布ドラムの回転速度と、クランパの移動速度とを制御することにより、糊の塗布量を制御することが行われている。

特開２００７−６２１４６号公報 特開２００２−１２７６３５号公報

特許文献１に開示された製本装置における糊塗布により、用紙の背に均一な糊層が形成され、所望の接着強度を有する冊子を安定して作成することが可能となった。

しかしながら、更に高い品質の冊子を作成するには、特許文献１に開示された糊塗布技術には次の問題があることが判明した。

糊が用紙束の背に付与される塗布域においては、規制部材による糊量の規制により、一旦形成された糊層から糊が掻き取られて糊溜まりが形成される。糊を塗布する塗布ヘッドと用紙束とを相対的に移動させる塗布過程の終端部近傍においては、掻き取られた糊が蓄積する結果、糊溜まりから糊が塗布域の外にはみ出るという現象が起こる。そして、はみ出た糊が用紙束の側面に回り込みサイドグルーが形成される。

このようにして形成されたサイドグルーは、用紙束に接合される表紙の不要な部分を用紙束に接着する場合がある。また、このようにして形成されたサイドグルーは不規則な形状で用紙束の側面に形成されるために、冊子では、サイドグルーが表紙により覆われるものの冊子表面に不規則な凹凸が形成される。

このように、望ましくないサイドグルーが形成されて冊子の品質が低下する。

特許文献２では、糊塗布ドラムの回転速度と、クランパの移動速度とを制御することにより、塗布量を制御しているが、特許文献２の塗布量制御によっては、前記のサイドグルーの原因を除去する様な塗布量の制御を行うことは極めて困難であり、望ましくないサイドグルーが形成されるという問題を解決することはできない。

本発明は、用紙束と塗布ヘッッドとを相対的に移動させて、後塗布を行う後塗布における前記の問題を解決し、高品質の冊子を安定して作成する製本装置及び製本システムを提供することを目的とする。

本発明の前記目的は下記の発明により達成される。

１．用紙束と塗布ヘッドとを相対的に移動させて、用紙束の背に糊を塗布する糊塗布部であって、用紙束の背に接近した塗布位置にて用紙束の背への糊の塗布を行い、用紙束の背から離間した位置にて用紙束の背への糊の塗布を終了する塗布部材と、塗布された糊の一部を掻き取る規制部材と、前記塗布部材が塗布を行う塗布域に糊を供給する糊供給機構と、該糊供給機構を制御する制御部とを有する糊塗布部を備えた製本装置において、
前記制御部は、塗布工程の終端部において、前記塗布部材が前記塗布位置にて用紙束の背に糊の塗布を行っている状態で、前記塗布域への糊の供給量を減少させるか又は供給を停止するように前記糊供給機構を制御し、
前記制御部は、前記塗布域への糊の供給量を減少させる場合の減少の程度を制御し、
前記制御部は、糊の供給量を減少させる又は糊供給を停止させる制御の開始時点を制御することを特徴とする製本装置。

２．前記塗布部材は塗布ローラにより構成され、前記塗布ローラはその回転により糊槽内の糊を前記塗布域に供給する糊供給機構をも構成し、前記制御部は、前記塗布ローラの回転を制御することにより、前記糊供給機構を制御することを特徴とする前記１に記載の製本装置。

３．前記制御部は、冊子情報に基づいて、前記開始時点を制御することを特徴とする前記１または２に記載の製本装置。

４．前記冊子情報は、用紙束の厚さの情報を含むことを特徴とする前記３に記載の製本装置。

５．前記冊子情報は、用紙サイズ情報、用紙の厚さの情報、用紙の厚さの情報及び用紙の種類の情報の少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする前記３に記載の製本装置。

６．前記制御部は、前記塗布域への糊の供給を停止するか又は供給量を減少させるかの
選択と、減少させる場合の減少の程度の制御とを冊子情報に基づいて行うことを特徴とす
る前記１又は２に記載の製本装置。

７．前記用紙束の厚さを測定し、前記冊子情報を発生する冊子情報発生部を有することを特徴とする前記３又は前記６に記載の製本装置。

８．用紙に画像を形成する画像形成装置と前記１〜７のいずれか１項に記載の製本装置とを有し、前記画像形成装置において画像が形成された用紙を前記製本装置において束ね、冊子を作成することを特徴とする製本システム。

９．用紙に画像を形成する画像形成装置と前記３又は前記６に記載の製本装置とを有
し、前記画像形成装置は、前記冊子情報を発生する冊子情報発生部を有することを特徴と
する製本システム。

本発明においては、用紙束と塗布ヘッドとを相対的に移動させる糊塗布工程の終端部において、塗布域への糊の供給を減少させるか又は停止している。これにより、望ましくないサイドグルーの形成が防止され、このようなサイドグルーによる冊子品質の低下を防止することができる。

本発明の実施の形態に係る製本システムの全体構成を示す図である。 本発明の実施の形態に係る製本装置の構成を示す図である。 用紙束搬送部と表紙支持部の位置を示す概念図である。 表紙用紙の接合工程を示す図である。 糊塗布部の構成を示す図である。 移動体の移動を示す図である。 糊の塗布工程を示す図である。 糊の塗布工程のタイムチャートである。 制御系のブロック図である。 望ましくないサイドグルーを示す図である。

以下、本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
＜製本システム＞
図１は、本発明の実施の形態に係る製本システムの全体構成を示す図である。

例示する製本システムは、画像形成装置Ａと製本装置Ｂとから構成される。なお、本実施の形態においては、製本された冊子を収容する冊子収容装置Ｃが前記製本装置Ｂに接続されている。

画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電部２、像露光部３、現像部４、転写除電部５、及びクリーニング部６を配置した画像形成部を有する。

画像形成部は、帯電部２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光部３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像部４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。

用紙収納部７Ａから給紙された用紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写除電部５によりトナー像が用紙Ｓ上に転写された後に、用紙Ｓの電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着部８により加熱定着処理され、排紙ローラ７Ｃから排出される。

用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着部８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切替部７Ｄにより通常の排紙通路から分岐させ、反転搬送部７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部へ搬送し、用紙Ｓの裏面に画像を形成する。

定着部８で定着処理された用紙Ｓは排紙ローラ７Ｃから装置外に排出される。排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、製本装置Ｂに送り込まれる。

像担持体１の画像処理後の表面は、クリーニング部６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。

画像形成装置Ａの上部には、入力部及び表示部を備えた操作表示部９が配置されている。

製本装置Ｂは、用紙搬送部１０、排紙部２０、用紙束収容部３０、用紙束搬送部４０、糊塗布部５０、表紙供給部６０、表紙断裁部７０、表紙支持部８０、操作表示部９０を備えている。

画像形成装置Ａで画像形成がされた用紙Ｓは、用紙搬送部１０により搬送され、用紙束収納部３０で複数枚の用紙Ｓが集積され、用紙束Ｓ１を形成する。

用紙束Ｓ１は用紙束搬送部４０により所定位置に搬送され、糊塗布部５０により用紙束Ｓ１の背に糊が塗布される。

糊が塗布された用紙束Ｓ１の背には、表紙支持部８０に支持された表紙用紙Ｓ２が接着され、用紙束Ｓ１の背の両縁に沿って折り曲げられ、冊子Ｓ３が完成する。

次に、製本の各工程を詳細に説明する。

用紙搬送部１０に導入された用紙Ｓは、複数の搬送ローラ、及び搬送路切替ゲートにより、排紙部２０、用紙束収納部３０、あるいは、表紙支持部８０の何れかに搬送される。

製本処理の指定がない場合には、搬送路切替ゲートの設定により排紙部２０の排紙トレイに画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓを直接排出する。

図２は本発明の実施の形態に係る製本装置の構成を示す図である。

用紙束収容部３０は、傾斜配置された用紙載置台３５、移動可能な用紙後端位置決め部材３６、用紙の幅方向の整合を行う整合部材３７、等を有する。

画像形成装置Ａから排出され前記用紙搬送部１０によって送られた用紙は、前記用紙載置台３５に順次載置され、所定枚数の用紙からなる用紙束Ｓ１を形成する。

用紙束収容部３０の用紙載置台３５上に積載された用紙束Ｓ１は、整合が終わると、把持部４１によって把持される。把持部４１による用紙束Ｓ１の把持がなされると、用紙後端位置決め部材３６は図示しない駆動部により移動されて用紙載置台３５の下方に待避する。

用紙束Ｓ１を把持した把持部４１は、図示の破線で示す斜め下方に移動したのち旋回して、用紙束Ｓ１に糊塗布処理をする背Ｓａが下側になるように用紙束Ｓ１を直立状態に保持して、所定位置に停止する。

把持部４１により用紙束Ｓ１が直立に保持された状態で、糊塗布部５０の移動体５４が紙面に直角な方向に往復移動して塗布ローラ５１により用紙束Ｓ１の背Ｓａに糊が塗布される。

一方、表紙供給部６０の表紙積載部６１内に収容された表紙用紙Ｓ２は、給紙部６２により分離、給送され、搬送ローラ６３，６４，６５に挟持され、表紙支持部８０の搬送ローラ８１，８２によって搬送され、所定位置に停止される。

表紙用紙Ｓ２が、用紙束Ｓ１に対してくるみ製本処理を行う際に必要な長さよりも長い場合には、搬送ローラ６５の図示右方に配置された表紙断裁部７０によって表紙用紙Ｓ２の断裁を行い、あらかじめ余分な部分を取り除く。

図３及び図４は糊が塗布された用紙束Ｓ１に表紙用紙Ｓ２を接合し冊子Ｓ３を作成する工程を示す。図３は、用紙束Ｓ１と表紙用紙Ｓ２の接着処理実行時の用紙束搬送部４０と表紙支持部８０の位置を示す概念図であり、図４は、表紙用紙Ｓ２の折り曲げ工程を示す。なお、図４（ａ）は表紙折り曲げ開始時、図４（ｂ）は表紙折り曲げ中間時、図４（ｃ）は表紙折り曲げ終了時、図４（ｄ）は表紙折り曲げ加圧解除時をそれぞれ示す。

用紙束Ｓ１への糊塗布工程終了後、図示しない駆動部により昇降部８６が移動筐体８４を所定位置としての上昇位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材８３上に載置された表紙用紙Ｓ２の中央部は、用紙束Ｓ１の糊塗布面に圧接され接着される。

糊Ｎが塗布された用紙束Ｓ１の背Ｓａに表紙用紙Ｓ２を接着したのち、図３に示す表紙支持部８０の上昇状態において、一対の折曲部材８８が図示しない駆動部によって駆動される。用紙束Ｓ１を把持した把持部４１が下降する。用紙束Ｓ１が下降することにより、表紙用紙Ｓ２は一対の折曲部材８８に挟持されて下降し、用紙束Ｓ１の糊塗布面の側縁部から湾曲される。

その後、一対の折曲部材８８は、用紙束Ｓ１の糊塗布面側へ向かって水平方向に移動して用紙束Ｓ１の両側面を圧迫して整形し、冊子Ｓ３を形成する。

冊子Ｓ３は図１に示す冊子収容装置Ｃの昇降可能な搬送ベルト９１上に載置され、搬送ベルト９１の回動によって順次排出され、排紙台９２上に積載収容される。
＜糊塗布＞
図５以下を参照して、用紙束に対する糊塗布を説明する。

図５は糊塗布部５０の構成を示す図、図６は糊塗布部５０、及び把持部４１に把持された用紙束Ｓ１を示す斜視図、図７は糊塗布部５０の動きを説明する図である。なお、図７（ａ）は、側面図、図７（ｂ）は上面図である。

糊塗布部５０は溶融し塗布される糊Ｎを収容する糊槽としての溶融タンク５３、塗布ローラ５１及び規制部材５０３、規制部材５０４、糊を加熱し溶融させるヒータＨ１、Ｈ２、糊温度センサＴＮ、及び糊量センサ５０６を有する。溶融タンク５３、塗布ローラ５１等、溶融タンク５３と溶融タンク５３内に設けられた部品とで構成されるユニット、即ち、用紙束Ｓ１に対して相対的に移動して糊塗布を行い、ソレノイドＳＯＬの駆動で図５における実線で示す位置と点線で示す位置とに移動するユニットは、用紙束Ｓ１に糊を塗布する塗布ヘッドを構成する。また、塗布ローラ５１はその回転により溶融タンク５３内の糊Ｎを塗布域に供給する糊供給機構を構成するとともに、用紙束Ｓ１の背Ｓａに糊を塗布する塗布部材を構成する。

５９は固形糊ＰＴを補給する補給装置であり、溶融タンク５３の糊量を検知する糊量センサ５０６の信号に基づいて塊状の固形糊ＰＴを補給する。なお、溶融タンク５３の外周部と塗布ローラ５１の内部には、ヒータＨ１、Ｈ２が備えられており、溶融タンク５３に補給された固形糊ＰＴは、所定温度に加熱され溶融状態となり、塗布に供される糊Ｎとなる。

糊Ｎの量は、糊量センサ５０６の検知信号に応じて固形糊ＰＴが補給装置５９から補給され、糊の液面が一定になるように維持される。

５０３は断面がほぼ円形の棒状の規制部材、５０４は規制部材であり、板状の支持部材５０７に、塗布領域外の両端部をネジ留めすることにより固定されている。溶融タンク５３は点線で示す待機状態から実線で示す塗布状態に軸５０１Ａを中心に回転可能に製本装置に支持されている。

規制部材５０４は、最も上方のエッジ部の主掻取部５０４Ａ、主掻取部５０４Ａよりもわずか下方に位置する補助掻取部５０４Ｃにより、塗布ローラ５１により用紙束Ｓ１の背に塗布された糊が所定の厚みになるように掻き取る。

５０４Ｄは、塗布ローラ５１上の糊層厚を規制する規制部材である。

規制部材５０３は、塗布ローラ５１を挟んで前記規制部材５０４の反対側に配置された、糊の塗布厚を規制する部材である。

５６は背Ｓａに形成される糊層の表面を整形する整形ローラである。

５４は溶融タンク５３を支持する移動体である。移動体５４は、糊槽移動モータＭ１の駆動で製本装置Ｂの背面側の初期位置（図７（ａ）左端）からＷ２方向に移動を開始して、ガイド５５に案内されて移動し、製本装置Ｂの前面側の所定位置で停止した後、Ｗ３方向に反転駆動され初期位置に復帰する。

直立状態に保持された用紙束Ｓ１の背Ｓａへの糊の塗布は、移動体５４の往動時及び復動時に行われ、往動時（Ｗ２方向）には主に規制部材５０３により規制されて糊層が形成され、復動時（Ｗ３方向）には規制部材５０４により規制されて糊層が形成される。復動時には、整形ローラ５６により糊層が整形される。

ソレノイドＳＯＬは溶融タンク５３を図５の実線位置と点線位置とに回転させる。ソレ
ノイドＳＯＬのオンにより、塗布ローラ５１が糊Ｎを背Ｓａに接近して糊を塗布する位置
まで上昇し糊塗布が開始され、オフにより糊塗布が終了する。

図８は糊塗布工程における各部の作動のタイムチャート、図９は図８に示す糊塗布工程を実行する制御系のブロック図である。

糊塗布指令に基づいて、溶融タンク５３を移動させる糊槽移動モータＭ１が作動して、ＦＯＮで示すように溶融タンク５３を往動させる。糊槽ホームポジションセンサＨＰＳは溶融タンク５３がホームポジションにあるときにオンであり、溶融タンク５３がホームポジションを離れ塗布ローラ５１が冊子端部に達するとオフに切り替わる。

なお、塗布ローラモータＭ２は溶融タンク５３の移動の前にオンし塗布ローラ５１を回転駆動しており、塗布ローラ５１の表面には糊層が形成されている。塗布ローラ５１が冊子端部に達し糊槽ホームポジションセンサＨＰＳのオフ直後にソレノイドＳＯＬがオンして、塗布ローラ５１が用紙束Ｓ１の背に接近し糊塗布が開始する。

ソレノイドＳＯＬのオンの期間において、糊塗布が行われる。

溶融タンク５３がホームポジションと反対の端位置に達した段階で、糊槽移動モータＭ１が停止し、停止後にＲＯＮで示すように反転起動し、溶融タンク５３をホームポジションに向けて移動させる。

糊槽移動モータＭ１の停止／反転時にソレノイドＳＯＬがオフして、往動時の糊塗布が終了する。糊槽移動モータＭ１の反転起動直後にソレノイドＳＯＬがオンして、溶融タンク５３の復動時の塗布が開始する。なお、塗布ローラ５１は往動塗布及び復動塗布を通じて矢印Ｗ１で示すように回転する。

復動時の塗布の途中、即ち、溶融タンク５３がホームポジションと、反対側端部との中間位置にある時点ｔ４において、塗布ローラモータＭ２が停止する。時点ｔ４から復動塗布の終了までは、塗布ローラ５１の回転が停止した状態で塗布が行われる。

塗布ローラ５１は溶融タンク５３から糊Ｎ汲み上げて塗布部に供給するものであるが、時点ｔ４以降の塗布において、塗布ローラ５１により糊Ｎの汲み上げがない状態で塗布が行われる。

溶融タンク５３はホームポジションに達した段階でソレノイドＳＯＬがオフして、塗布ローラ５１が用紙束Ｓ１の背Ｓａから離間し、復動塗布が終了する。

時点ｔ４において、塗布部への糊の供給を停止することにより、均一でしかも、望ましくないサイドグルーを形成しない塗布が行われる。時点ｔ４における糊供給の停止又は抑制を行わないで塗布を行った場合に、望ましくないサイドグルーが形成されて冊子の品質が損なわれるが、この問題について図１０を用いて説明する。

溶融タンク５３及び塗布ローラ５１を用紙束Ｓ１に対して矢印Ｗ３で示す方向に移動させて塗布を行い、規制部材５０４により背Ｓａ上の糊の量を規制すると、塗布の終端部に近づくにつれて規制部材５０４により掻き取られた糊が糊塗域、即ち、塗布ローラ５１が用紙束Ｓ１に対向する領域に蓄積する。その結果、蓄積した糊は、規制部材５０４により規制される結果として、用紙束Ｓ１の側面に回り込みサイドグルーＳＧＲが形成される。

適度な量のサイドイグルーは接着強度を高めるなど、サイドグルーは必ずしも冊子の品質を低下させるものではないが、図示のように部分的な回り込みにより形成され、意図されたものでないサイドグルーは、冊子を形成する用紙の不要な部分を接着し、また、冊子表面に凹凸を形成するなど、冊子の品質を低下させる。

図８では時点ｔ４において、塗布ローラ５１の回転を停止し、時点ｔ４以降が、塗布ローラ５１の回転が停止した状態で塗布が行われる。

図８に示すように、塗布の終端部近傍において、塗布部への糊の供給を止めることにより望ましくないサイドグルーの形成が防止される。即ち、塗布工程の終端部において蓄積された糊が塗布により使われる結果、糊溜まりの成長が止められて望ましくないサイドグルーの形成が阻止される。

図示の例では、塗布ローラ５１の回転を停止することにより塗布部への糊の供給を止めているが、塗布ローラ５１の回転速度を下げて糊の供給量を減少させることによっても同等の効果を得ることが可能であり、糊の供給を止めるか又は供給量を減少させるか、また減少量をどの程度にするかは次に説明する冊子情報による。更に、糊の供給を止めるタイミング或いは糊の供給量減少させるタイミングが冊子情報により調整される。

図８に示す例では、往動塗布及び復動塗布を行う２回塗布方式において、復動塗布時の塗布終端部において、塗布部への糊の供給を停止している。２回塗布方式においては、２回目の塗布、即ち、復動塗布において、塗布部における糊の蓄積が起きやすい。したがって、復動時において、塗布部への糊の供給を止めるか又は供給量を減少させることが望ましい。

また、往動時又は復動時に塗布を行う１回塗布においても、塗布工程の終端部において、塗布部への糊の供給を止めるか又供給量を減少させることにより、望ましくないサイドグルーの形成を防止することができる。

更に、塗布域への糊の供給量は、図８における時点ｔ４のタイミングを調整することによっても調整される。

時点ｔ４は次のように設定される。

前記に説明したように、糊の塗布はソレノイドＳＯＬがオンしている期間において行われるが、溶融タンク５３の移動距離は図８においてＡで示す期間に対応した距離である。図８において、Ａで示す期間は、往動においては、溶融タンク５３がホームポジションを離れる時点ｔ１で開始し、溶融タンクモータＭＩが停止する時点ｔ２で終了する。またＡで示す期間Ａは復動においては、糊槽移動モータＭ１が反転起動する時点ｔ３で開始し、溶融タンク５３がホームポジションに戻る時点ｔ５で終了する。

この期間Ａに対応する溶融タンク５３の移動距離をＡＬとすると、移動距離ＡＬはＡＬ＝Ｘ＋Ｌ＋Ｙで表される。Ｘはホームポジションから用紙束Ｓ１の端までの距離、Ｌは用紙束Ｓ１の背Ｓａの長さ、Ｙは溶融タンク５３のオーバーラン量である。なお、ＡとＡＬは比例関係にある。

期間Ａに対して、塗布部への糊の供給を停止するまでの溶融タンク５３の移動距離に対応する期間αは、式 α＝Ａ−β×Ｔにより決定される。βは正の係数、Ｔは用紙束Ｓ１の厚さである。この式から分かるように、αは用紙束Ｓ１の厚さが厚い程小さな値となる。即ち、厚い用紙束ほど、塗布ローラ５１が停止し、塗布域への糊の供給を止めて塗布を行う距離が長く設定され、塗布域への糊の供給量の減少割合が大きくなる。このようにして復動時における溶融タンク５３の糊供給停止までの期間αが決定される。

用紙束が厚い場合、背に塗布される糊の量が多くなるために、規制部材５０４により規制されて塗布部に蓄積する糊の量が多くなる。従って、塗布部への糊の供給を抑制する割合を大きくすることにより、望ましくないサイドグルーの形成が有効に防止される。

図９における制御部ＣＲは、糊槽移動モータＭ１、塗布ローラモータＭ２及びソレノイドＳＯＬを制御して、図８に示す制御を行うが、この制御において、冊子情報発生部からの冊子情報に基づいて、図８における期間αを設定する。図８に示す制御において、制御部ＣＲは糊槽ホームポジションセンサＨＰＳのオフ時点ｔ１を基準として、糊槽移動モータＭ１、塗布ローラモータＭ２及びソレノイドＳＯＬの制御を行い、糊槽ホームポジションセンサＨＰＳのオン時点ｔ５において、１個の用紙束に対する糊塗布工程を終了する。

冊子情報発生部ＢＧは画像形成装置Ａ又は製本装置Ｂに設けられる。

冊子情報は前記のように主として用紙束の厚さの情報であるが、用紙サイズ、紙厚、紙種等を冊子情報として取り込むことが可能である。即ち、用紙サイズにより、用紙束の背の長さが変わるので、規制部材により規制されて塗布部に蓄積する糊の量が変化するとともに、用紙の厚さである紙厚や紙種に対応して糊の塗布量が変わるために、塗布部に蓄積する糊の量も変わる。したがって、用紙サイズ、紙厚、紙種に応じて塗布部への糊の供給量の抑制度合いを調整することが好ましい。また、用紙束の厚さに関しては、用紙束の厚さを測定し、測定から得られた情報を冊子情報とすることが可能であるとともに、用紙の厚さの情報と、用紙束を形成する用紙の枚数とから用紙束の厚さを計算し、冊子情報とすることが可能である。

冊子情報発生部ＢＧとしては、画像形成装置Ａにおいて、用紙サイズ、紙厚、紙種、冊子を形成する用紙の枚数等の設定を受け付ける操作部（図１における操作表示部９）又はこれらの情報を画像形成指令とともに外部機器から受信する通信部がある。また、冊子情報発生部ＢＧとしては、図１における用紙束収納部３０に収納されている用紙束の厚さを測定する厚さ測定部がある。 このような厚さ測定部は図２における把持部４１に設けられる。

５０ 糊塗布部
５３ 溶融タンク
Ａ 画像形成装置
Ｂ 製本装置
ＣＲ 制御部
ＳＧ 冊子情報生成部
ＳＯＬ ソレノイド
７０ カッター
Ｈ１、Ｈ２ ヒータ
Ｍ１ 糊槽移動モータ
Ｍ２ 塗布ローラモータ
Ｎ 糊
ＰＴ 固形糊
Ｓ 用紙
用紙束Ｓ１
Ｓ３ 冊子

Claims (9)

1. 用紙束と塗布ヘッドとを相対的に移動させて、用紙束の背に糊を塗布する糊塗布部であって、用紙束の背に接近した塗布位置にて用紙束の背への糊の塗布を行い、用紙束の背から離間した位置にて用紙束の背への糊の塗布を終了する塗布部材と、塗布された糊の一部を掻き取る規制部材と、前記塗布部材が塗布を行う塗布域に糊を供給する糊供給機構と、該糊供給機構を制御する制御部とを有する糊塗布部を備えた製本装置において、
   前記制御部は、塗布工程の終端部において、前記塗布部材が前記塗布位置にて用紙束の背に糊の塗布を行っている状態で、前記塗布域への糊の供給量を減少させるか又は供給を停止するように前記糊供給機構を制御し、
   前記制御部は、前記塗布域への糊の供給量を減少させる場合の減少の程度を制御し、
   前記制御部は、糊の供給量を減少させる又は糊供給を停止させる制御の開始時点を制御することを特徴とする製本装置。
2. 前記塗布部材は塗布ローラにより構成され、前記塗布ローラはその回転により糊槽内の糊を前記塗布域に供給する糊供給機構をも構成し、前記制御部は、前記塗布ローラの回転を制御することにより、前記糊供給機構を制御することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 前記制御部は、冊子情報に基づいて、前記開始時点を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の製本装置。
4. 前記冊子情報は、用紙束の厚さの情報を含むことを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
5. 前記冊子情報は、用紙サイズ情報、用紙の厚さの情報、用紙束の厚さの情報及び用紙の種類の情報の少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
6. 前記制御部は、前記塗布域への糊の供給を停止するか又は供給量を減少させるかの選択と、減少させる場合の減少の程度の制御とを冊子情報に基づいて行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の製本装置。
7. 前記用紙束の厚さを測定し、前記冊子情報を発生する冊子情報発生部を有することを特徴とする請求項３又は請求項６に記載の製本装置。
8. 用紙に画像を形成する画像形成装置と請求項１〜７のいずれか１項に記載の製本装置とを有し、前記画像形成装置において画像が形成された用紙を前記製本装置において束ね、冊子を作成することを特徴とする製本システム。
9. 用紙に画像を形成する画像形成装置と請求項３又は請求項６に記載の製本装置とを有し、前記画像形成装置は、前記冊子情報を発生する冊子情報発生部を有することを特徴とする製本システム。

Images