JP5434234B2 - 換気装置及びその包装装置、及びその施工方法 - Google Patents
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Description
2 熱交換器
2a 給気流入面
2b 排気流入面
2c 排気流出面
2d 給気流出面
2r,2s,2u,2v 稜角部
3 給気用送風機
4 排気用送風機
5 箱体
5a 送風機室
6 フィルター保持ユニット
6a 第1フィルター枠(保持枠)
6b 第2フィルター枠(保持枠)
6c,6d,6f,6h 開口
6e,6g 爪
7,9 フィルター
8 ドレンパン
8a 保持部
10 つまみ
11 取手
12a,12b ドレン口
13 小口
14a,14b 側板
15 制御回路部
16 天吊ボルト
17 天吊金具
18 ナット
21 給気吸入口
22 給気吐出口
23 排気吸入口
24 排気吐出口
31 板金成形体
31a 天板、31b,31c 側板
32 底板
35 梱包部材受け部、35a 段差
40 梱包部材(緩衝部材)
40a、40b、40c、40d 面
40e、40f、40g、40h 底板保護部
40j、40k 切欠き部
41 梱包
45 天井
46 点検口、46a 点検口の蓋
47 点検口支持枠
50 熱交換換気装置
まず、本発明にかかる熱交換換気装置について説明する。
図1は、本発明の実施の形態1に係る熱交換換気装置を下方から見た部分分解斜視図である。図2は、図1に示す熱交換換気装置の分解斜視図である。図3−1は、図1に示す熱交換換気装置の側面断面であって、フィルター保持ユニットの装着状態を示す図である。図3−2は、図1に示す熱交換換気装置の側面断面であって、フィルター保持ユニットを取り外した状態を示す図である。図4は、図1に示す熱交換換気装置を上方から見た平面断面図である。図5は、熱交換換気装置を上方から見た部分分解斜視図である。
以上のように構成することにより、熱交換換気装置50の清掃や点検はすべて底板32の面方向からに集約することができ、容易に清掃や点検が可能で、天井などに用いられる点検口も一つに集約できるものである。
このような構成にすることにより、緩衝部材40を底板32に合せる際に方向の融通性が増し、位置合わせが簡易となるものである。
図7は緩衝部材40を底板32に合せた拡大図である。図7に示すように、底板32の両縁には緩衝部材40を受ける受け部35を設けている。受け部35はフランジ状になっており緩衝部材40を受ける平面部が構成され、この平面部の内側にドレンパン8の厚さの段差35a(図7においては下側)があり、緩衝部材40が内側にずれないよう位置決めされる構成となっている。受け部35は本体ケーシングを構成する板金成形体31の側板31b、31c、又は14a、14bの端部に当接し、緩衝部材40に掛かる荷重を受けるようになっており、緩衝部材40に外圧が掛かっても底板32は変形しない。緩衝部材40はこの受け部35の平面部に合うことで底板32と緩衝部材40が安定した固定ができるものである。なお、緩衝部材40は内寸をこの底板32の、受け部35の段差35aの寸法にあわせることで、緩衝部材40と底板32の位置合わせが正確にできかつ、固定が安定できる。また、図8,9では受け部35を底板32の対向する二辺に配置した構成を例示しているが、この受け部35は底板32の全周に構成してもよく、さらに取付けの安定性や底板32を保護する強度を増すことができる。
以上のような構成により、梱包作業時における緩衝部材40と底板32の組み合わせは、受け部35により、容易に位置合わせができ、ずれることも無く、緩衝機能としての強度を確保するものである。さらに緩衝部材40の切欠き部40jを面40a、面40cに、また、切欠き部40kを面40b、面40dにそれぞれ左右対称に設けたことから、梱包作業における緩衝部材40の方向の合わせも容易で作業性が良い。また、緩衝部材40の面40a〜40dにはそれぞれ底板保護部40e〜40hを備え、底板32を覆うようにかつ、底板32との間に空間を有して設けることで、底板32の面の保護ができるようになっている。
図9に示されるように、熱交換換気装置50は本体ケーシング1が天井45の上部に完全に納まる状態で設置される。設置の工程としては、まず住宅の躯体に熱交換換気装置を吊り下げる天吊ボルト16を固定する。本体ケーシング1の板金成形体31の4角には天吊ボルト16に係合する天吊金具17が設けられており、この天吊金具17に天吊ボルト16を貫通しナット18により固定される。なお、ナット18は天吊金具17に対し、上部側と下部側に設け座金(図示なし)を挟んで固定する。また、熱交換換気装置50の底板32には緩衝部材40を外さないで取り付けたままで設置する。この状態で、熱交換換気装置50の、給気吸入口21、給気吹出口22、排気吸入口23、排気吹出口24に、天井内に配管されたダクトを接続する工事を行う。また、底板32の制御回路部15に電源電線を接続する工事、及び底板32のドレン口12a、12bにドレン配管する工事を行う。この際、緩衝部材40の面40a〜40dにはそれぞれ、制御回路15及びドレン口12a、12bの対応する位置に切欠き部40j、40kがそれぞれ設けてあることから、この切欠き部40j、40kにより、緩衝部材40を取外さなくても電源電線の工事、ドレン配管の工事を行うことができる。電源電線の工事、ドレン配管工事後、天井を張る工事が行われる。天井45は緩衝部材40の下端部より若干隙間を設けて施工されるが、この際、緩衝部材40の外周が底板32の外郭の大きさに相当して、天井45の点検口の位置、大きさが明らかになり、緩衝部材40の外周に沿って点検口支持枠47を枠組する。なお、緩衝部材40の外周の大きさは、通常用いられている点検口支持枠47の内寸より若干小さくするか合せることで市販されている点検口支持枠47も使用できる。点検口支持枠47を枠組した後に、緩衝部材40を底板32から外し、天井45を工事する。点検口46は点検口支持枠47に沿って工事する。緩衝部材40は点検口46の工事前に底板32から固定しているテープをはがし取り外しする。
図10は、底板保護部40e〜40hをそれぞれ底板32と直角方向に展開した状態を示している。このように底板保護部40e〜40hを展開することにより図11に示すように天井懐の高さが高くなった場合でも天井45と緩衝部材40の端が近くできるので点検口支持枠47の枠組において位置決めがしやすくなり、点検口46の工事が容易にできる。
図12は熱交換換気装置50の点検状態を示した図である。天井45に設けた点検口46の蓋46aを室内側に開くことにより、底板32のフィルター保持ユニット6の取り外しや底板32の取り外しができる。(図ではフィルター保持ユニット6を本体ケーシング1から引き抜いた図を示している。)
Claims (4)
- 室内の空気を室外に排気する排気通路または室外の空気を室内に給気する給気通路を内部に形成する箱体形状の本体ケーシングと、前記本体ケーシング内の前記排気通路または前記給気通路に設けた送風機と、前記本体ケーシングの一面に着脱可能に設けた底板と、前記底板の外縁に、梱包した時に前記底板の外面を保護する梱包部材を所定の位置で受ける受け部とを備えた換気装置を包装する換気装置の包装装置であって、前記包装装置は少なくとも梱包部材を備え、前記梱包部材は前記底板より垂直方向に立ち上げた壁状で形成した枠部と、前記枠部より内方向に前記底板の面と平行になるように形成した底板保護部を備え、前記底板保護部は前記底部と垂直になるように展開可能に備えたことを特徴とする換気装置の包装装置。
- 前記包装装置は前記換気装置の外郭を覆う箱状の外郭部材と、前記梱包部材で構成し、前記梱包部材は前記底板の外縁に沿って設けたことを特徴とする請求項1記載の換気装置の包装装置
- 前記梱包部材は、前記換気装置の底板の構成部分を逃げる切欠き部を左右対称に備えたことを特徴とする請求項1、2いずれか記載の換気装置の包装装置。
- 請求項1〜3いずれか記載の換気装置の包装装置を用い、室内の空気を室外に排気する排気通路または室外の空気を室内に給気する給気通路を内部に形成する箱体形状の本体ケーシングと、前記本体ケーシング内の前記排気通路または前記給気通路に設けた送風機と、前記本体ケーシングの一面に着脱可能に設けた底板と、前記底板の外縁に、梱包した時に前記底板の外面を保護する梱包部材を所定の位置で受ける受け部とを備えた換気装置を設置する換気装置の設置方法であって、前記換気装置本体の梱包を解体後、換気装置の底板に固定された梱包部材を取付けたまま住宅躯体に固定する工程と、前記梱包部材の外周に沿って天井に設ける点検口の位置決めをする工程と、前記位置決めした点検口の枠組みする工程と、前記枠組みに点検口を加工する工程とを備えた換気装置の設置方法。
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