JP5419086B2 - 二液吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、二種の液体を同時に吐出可能な二液吐出容器に関する。

一対のエアゾール容器の頂壁から上方付勢状態で起立するステムへノズルヘッドを嵌合させ、ノズルヘッドを押下げることによりステムを下降させて各ノズルから液体を同時に吐出可能に設けた二液吐出容器が知られている。

特開２００１−２７８３６９号公報

しかしながら従来技術では、一対のエアゾール容器間において、吐出弁およびステム付勢用のバネを含む吐出機構の作動タイミングにバラツキがある場合において、ノズルヘッドの押下げ速度が緩慢であると、一対のノズルから同時に吐出させることが困難となるおそれがあった。

本発明の目的は、二液を同時に吐出可能な二液吐出容器を提供することにある。

本発明は、左右一対のエアゾール容器体１のステム２へ該ステムを押下げ可能に嵌合させたノズルヘッド４０と、
該ノズルヘッドへ係合して該ノズルヘッドの下降を阻止する阻止部材３０と、
該阻止部材のノズルヘッドに対する係合を解除可能な解除部材６０と、
前記ノズルヘッドを下方へ付勢するバネ部材７０と、
底板２２よりも下方の周壁部分２１を前記一対のエアゾール容器体１へ嵌合させた筒状ケース２０と、
該筒状ケース内へ筒部を嵌合させた操作部材５０とを備え、
前記バネ部材は前記解除部材の下方への変位でノズルヘッドに対する付勢力を増大させることが可能に設け、
前記解除部材６０の下方への変位により前記阻止部材３０による係合が解除されることで前記ノズルヘッド４０が下降可能に設け、
該下降可能なノズルヘッドは解除部材の下方への変位で蓄圧されたバネ部材の付勢力を押下げ力としてステムを押下可能に設け、
前記阻止部材３０を左右一対のステム２間の中央部に設け、
前記筒状ケースの前後両部と前記操作部材筒部の後部とのそれぞれに切欠部２４、５２を形成すると共に、前記操作部材筒部上面を閉塞する頂板５３中央部に切り離し線５４を設けて、該切り離し線で囲まれた頂板部分を上下方向へ回動可能な操作板５５に形成し、該操作板の押下げによって前記解除部材６０を下方へ変位させることが可能に設け、さらに前記解除部材と前記ノズルヘッドとの間に前記バネ部材７０を配設したことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記ノズルヘッドは前記ステムから吐出する内容物が流入可能な一対の液室４１を連結板４３で連結して、該連結板に透孔４３ａを形成すると共に、各液室からノズルを前方へ突出させて形成され、 前記阻止部材は前記筒状ケース底板２２の中央部から前記連結板を貫通して立設された上向き段部３２付きの係合柱３１から構成され、前記解除部材６０は下方への変位によって前記係合柱３１へ係合することで該係合柱を傾斜させる係合板６４を備え、
前記ノズルヘッド４０を、前記透孔４３aの周縁部を介して前記係合柱３１の上向き段部
３２へ係合させることで下降阻止可能に設け、かつ係合柱３１の傾斜で上向き段部３２から係合離脱して下降可能に設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記筒状ケース２０の底板２２から一対の係合柱３１を立設すると共に、前記解除部材６０に一対の係合板６４を設けて、各係合板の下端部対向面に傾斜面６６を形成し、前記解除部材の下方への変位で前記一対の係合柱３１が一対の係合板６４間へ嵌合して、前記係合柱上端が前記傾斜面６６上を摺動することで一対の係合柱３１が内方へ傾斜可能に設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記ノズルヘッド４０から前方へ突出するノズルに摺動板４６を付設すると共に、前記操作部材の筒部の前部に嵌合部５６を設けて、該嵌合部へ前記摺動板をノズルヘッドのガタツキ阻止可能に摺動自在に嵌合させたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記解除部材６０と前記ノズルヘッド４０との間にコイルバネ７０ないし板バネを介在させて前記ノズルヘッドを下方へ付勢可能に設けることで前記バネ部材７０を構成したことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記筒状ケース２０の底板２２から一対の係合柱３１を立設すると共に、前記解除部材６０に一対の係合板６４を設けて、各係合板の下端部外面に傾斜面６６を形成し、前記解除部材の下方への変位で前記一対の係合板６４が一対の係合柱３１間へ嵌合して、前記係合柱上端が前記傾斜面６６上を摺動することで一対の係合柱３１が互いに離間する方向へ傾斜可能に設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記ノズルヘッドの液室４１底面の通孔周縁から垂下する嵌合筒４２を介してノズルヘッドをステムへ嵌合させると共に、前記嵌合筒４２の上下方向中間部に形成された小内径部とステム上面との間に間隙Ｇを設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記ステム押下げ後の前記ノズルヘッドを付勢力により前記阻止部材３０による係合位置まで上昇させる補助バネ部材８０を設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記補助バネ部材８０は前記筒状ケース２０から板ばねを一体に突設して前記ノズルヘッド４０へ係合させたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記板ばねは前記筒状ケース２０の底板２２に形成したステム挿通用孔２３周囲の底板２２部分から起立して上部を液室４１底面へ係合させたことを特徴とする。

本発明は、阻止部材によってノズルヘッドの下降を阻止した状態で、バネ部材によりノズルヘッドに下方への付勢力を付与し、バネ部材に所要のバネ力が蓄圧された状態でノズルヘッドの下降を許容するため、ステムを上方へ付勢するバネ力等の相違等により一対のステム間で動作タイミングにバラツキがあっても一対のステムを同時に動作させることが可能である。

また、本発明は、阻止部材を左右一対のステム間の中央部に設けたので、ノズルヘッドに対する係合位置が複数あって阻止解除のタイミングにバラツキが生じてもノズルヘッドに傾きが生じるおそれがない。

さらに、本発明は、ステム押下げ後のノズルヘッドを阻止部材による係合位置まで上昇させる補助バネ部材を設けたので、ノズルヘッドは吐出後阻止部材へ確実に係合される。

さらに、本発明は、ノズルに付設した摺動板を操作部材の嵌合部へ摺動自在に嵌合させたので、昇降時におけるノズルヘッドのガタツキが防止される。

さらに、本発明は、補助バネ部材８０を筒状ケース２０から一体に突設する板ばねで構成したので、補助バネ部材を別部材で構成する場合に比較して部品点数を削減することができると共に、組立作業の容易化が図れる。

本発明に係る二液吐出容器の断面図である。 図1のA−A線に沿う断面図である。 図1のB−B線に沿う断面図である。 操作部材の平面図である。 図１の正面図である。 ノズルヘッド４０が上向き段部３２から係合離脱した状態を示す説明図である。 他の実施形態の作用説明図である。 第３実施形態を示す図１相当図である。

以下、本発明を、図面に示す実施の形態を参照しながら説明する。なお、説明の便宜上、図１において紙面と直交する方向を前後方向とする。
１はエアゾール容器体で、胴部上面を閉塞する頂面からステム２を上方付勢状態で起立する。

１０は一対のエアゾール容器体を連結する連結筒で、胴部を接触させて左右に並べられた一対のエアゾール容器体の上端部外面へ嵌合させた周壁１１、１１上端を連結板１２で連結して連結体１３を形成すると共に、該連結体を楕円筒１４内へ嵌着させている。また、連結板１２の中央部に上向きコ字状の支持部１５を形成している。

２０は筒状ケースで、楕円形状の周壁２１の下部内面に底板２２が付設されており、該底板より下方の周壁部分を連結筒１０外面へ抜出し不能に嵌合させている。底板２２の左右両部にはステム挿通用孔２３が形成されていて、該孔を介してステム２の上部が底板２２より上方に達している。周壁２１の前後両部には切欠部２４が形成されていて、前方に位置する切欠部は後述のノズル体を突出させるために、また後方に位置する切欠部は後述の操作板を上下動させるために、それぞれ設けられている。

３０は筒状ケースと一体の阻止部材で、左右一対のステム２間の底板２２部分中央部から所定の間隔をおいて前後一対の係合柱３１を起立させている。それぞれの係合柱の下部外面には上向き段部３２が形成されている。

４０はノズルヘッドで、左右一対の液室４１の通孔付き底面の通孔周縁から垂下した嵌合筒４２下部をステム２の上部へ摺動自在に嵌合させている。嵌合筒４２の上下方向中間部は小内径部４２ａに形成され、該小内径部とステム２上端との間には隙間Gが形成されるようにする。左右一対の液室４１下端は連結板４３で互いに連結されており、該連結板の中央部には一対の係合柱３１を挿通させるための透孔４３ａが形成されている。ノズルヘッド４０は透孔４３aの周縁部が上向き段部３２へ係合することで下降が阻止される。

それぞれの液室４１からはノズル４４が前方へ突設されていて、これらノズルは一体成形により一体のノズル体４５に形成されている。該ノズル体の上面からは後述の操作部材の嵌合部へ摺動自在に嵌合可能な摺動板４６が立設されていると共に、各液室４１上面からは後述の解除部材を案内するための案内板４７が立設されている。

５０は操作部材で、筒状ケース２０内へ嵌合させた楕円形状の筒部５１の後部に切欠部５２を設けると共に、筒部５１上面を閉塞する頂板５３中央部に、ヒンジ用としての一部を残して切り離し線５４を設けて、該切り離し線で囲まれた頂板部分の後部を切欠部５２内へ摺動自在に嵌合可能に設けることで上下方向への回動が可能な操作板５５に形成している。筒部５１の前部かつ左右方向中間部内面には下面開口の間隙からなる嵌合部５６が形成されていて、嵌合部内には摺動板４６が上下動自在に嵌合されている。

６０は解除部材で、筒部５１内へ上下動自在に嵌合させた楕円形状の周壁６１の上面を閉塞する上壁６２の前後方向中間部を膨出させて操作板５５下面へ押当する押当部６３に形成すると共に、押当部６３の左右方向中間部下面から所定の間隔をおいて前後一対の係合板６４を垂設している。該係合板の前後両側は後述のバネ部材の受部６５を形成している。

それぞれの係合板６４の下端部内面は傾斜面６６に形成されていて、両傾斜面は左右方向から見た場合に下方へ拡開する拡開空間部を画成するように傾斜している。傾斜面６６へは、解除部材が下降した場合に、係合柱３１の上端が当接可能に形成されていて、係合柱は傾斜面へ当接して傾斜面上を摺動することで内方へ傾斜させられるようになっている。

周壁６１の左右両部下端は下方へ延設されていて、該延設部はノズルヘッドの液室４１の前後両面へ上下動自在に嵌合されている。

７０はバネ部材で、コイルバネから形成されていて、該コイルバネは係合柱３１と係合板６４とを囲むように配設されており、その上端は受部６５へ、かつ下端はノズルヘッドの連結板４３へ、それぞれ当接されていて、ノズルヘッド４０を下方へ付勢可能に設けられている。

８０は補助バネ部材で、コイルバネからなり、該コイルバネはステム挿通用孔２３を挿通して嵌合筒４２を囲むように配設されており、その上端は嵌合筒４２の周囲の液室部分下面から垂下する複数の垂下板４１ａへ、かつ下端はエアゾール容器体上面へ、それぞれ当接されていて、ノズルヘッド４０ を上方へ付勢可能に設けられている。

次に作用について説明する。ノズルヘッド４０から吐出させるには、操作板５５を下方へ押下げればよく、すると解除部材６０が下降してバネ部材７０を圧縮すると共に、係合板６４が下降する。係合板が下降してその傾斜面６６が係合柱３１の上端へ係合することにより一対の係合柱を内方(互いに接近する方向)へ傾斜させることで両係合柱間の間隔を狭くして、係合柱３１上端部を傾斜面６６よりも上方の係合板６４部分間へ嵌合させる。

このようにして一対の係合柱３１が内方へ傾斜すると、ノズルヘッド４０が上向き段部３２から係合離脱するが、それまでの間にバネ部材７０は圧縮されてバネ力が蓄圧されているため、ノズルヘッド４０の下降速度は大きく、したがって、一対のステム２間に動作タイミングのバラツキがあっても両ステムをほぼ同時に押下げることが可能である。ステム２が押下げられると、容器体１内の内容物が小内径部４２ａと通孔を介して液室４１内へ流入し、さらにノズル４４から吐出される。

吐出後、操作板５５の押下げが解除されると、バネ部材７０の下方への付勢力が減退すると共に、補助バネ部材８０がノズルヘッド４０を上方へ付勢しているため、これによりノズルヘッドが上昇すると共に、係合板６４が係合柱３１から上方へ係合離脱して係合柱が直立状態に復元する。このためノズルヘッド４０が上向き段部３２の高さに達した時点で、上向き段部３２がノズルヘッド４０へ係合する。なお、ステム上端と液室４１下面との間には隙間Ｇが形成されているため、エアゾール容器体に対してノズルヘッドが傾いた場合であっても、この傾きを吸収することができるため、傾きに応答してステムが下降することがなくしたがって、誤動作に基づく吐出が防止される。

このように本願発明では、ノズルヘッド４０を下方へ付勢するバネ部材７０のバネ力を充分に蓄圧した状態でステム２を押下げるため、一対のステム間で動作開始のタイミングにバラツキがあってもほぼ同時に一対のステムを押下げることができるのであるが、これだけではステムの同時押下げという目的が完全に達成されるとは言い難い。

すなわち、ノズルヘッドに対する付勢力が充分に蓄圧されたとしてもノズルヘッドの係
合離脱のタイミングにバラツキがある場合、例えば、ノズルヘッドの下降を阻止するための阻止部材をノズルヘッドの左右両側に設けた場合に、仮にノズルヘッドの係合離脱のタイミングが左右で異なっているとすると、特にこのタイミングのズレが単なる偶然ではなく精度等の本質的な要因に起因する場合には、非常に高い頻度でノズルヘッドが左右に傾いた状態で下降することが実験的にわかってきたからである。

このようにノズルヘッドが傾いた状態で下降すると、たとえノズルヘッドの下降速度が速くても一対のステムを同時に押下げることは困難である。本発明では阻止部材３０を一対のステム間の中央部に設けたので、阻止部材に対するノズルヘッドの係合箇所(上向き
段部３２)が二箇所であってもノズルヘッド４０が傾いて下降するおそれが殆どないこと
が実験的にわかっている。

次に他の実施態様について説明する。上記では阻止部材を構成する一対の係合柱３１の外面に上向き段部３２を形成しているが、これに限らず一対の係合柱の内面に形成することも可能である。この場合には液室４１を互いに連結させる連結板４３の中央部に透孔４３ａを一対形成して、各係合柱を別々の透孔へ挿通させることでノズルヘッドの透孔４３a周縁部を上向き段部３２へ係合させると共に、図７に示すように解除部材６０を構成す
る一対の係合板６４を一対の係合柱３１間内へ嵌合させて一対の係合柱を外方(互いに離
間する方向)へ傾斜させることでノズルヘッドを係合離脱させるようにする。

係合柱３１の数を一対ではなく、１つにすることも可能である。この場合には係合柱に対するノズルヘッドの係合箇所、すなわち上向き段部の数を１つにして係合柱を左右いずれかの方へ傾斜させるようにすると共に、係合板の数も１つにして係合柱を左右いずれかの方へ傾斜させるようにする。

さらに、上記ではバネ部材７０としてコイルスプリングを用いているが、これに限らず
上方へ凸の弯曲状の板バネを採用することも可能である。この場合には板バネの両端をノズルヘッドの液室４１上面へ載置させると共に、板バネの頂部に解除部材６０を当接させる。なお、バネ部材の材質に特に限定はないが、合成樹脂が好ましい。

図８は第３の実施形態を示す。上記では補助バネ部材８０としてコイルバネを用いているが、これに限らず図８に示すように筒状ケース２０から板ばねを一体に突設してノズルヘッド４０へ係合させることも可能である。

具体的には、筒状ケース２０の底板２２に形成したステム挿通用孔２３周囲の底板２２部分から下方へ凸の弯曲状の板ばね９０を一体的に起立させてその上端部を嵌合筒４２の周囲の液室４１部分下面から垂下する複数の垂下板４１ａ下端へ当接させる。板ばね９０は前後一対起立させて、嵌合筒４２を挟持させるようにする。筒状ケース２０は合成樹脂製であるから、板ばね９０も同一の素材で構成される。

上記構成であるから、吐出後、操作板５５の押下げが解除されると、バネ部材７０の下方への付勢力が減退すると共に、板ばね９０がノズルヘッド４０を上方へ付勢しているため、これによりノズルヘッドが上昇させられる。

なお、上記では補助バネ部材８０を設けているが、これを省略することも可能である。
この場合には、ステム押下げ後のノズルヘッド４０がステム単独の上昇力で上昇し得るようにバネ部材７０による付勢力を調節する。

本発明は、二種の液体を同時に吐出可能な二液吐出容器の分野に利用することができる。

２ ステム
１０ 連結筒
２０ 筒状ケース
２４ 切欠部
３０ 阻止部材
３１ 係合柱
４０ ノズルヘッド
４６ 摺動板
５０ 操作部材
６０ 解除部材
６４ 係合板
７０ バネ部材
８０、９０ 補助バネ部材

Claims (10)

1. 左右一対のエアゾール容器体（１）のステム（２）へ該ステムを押下げ可能に嵌合させたノズルヘッド（４０）と、
   該ノズルヘッドへ係合して該ノズルヘッドの下降を阻止する阻止部材（３０）と、
   該阻止部材のノズルヘッドに対する係合を解除可能な解除部材（６０）と、
   前記ノズルヘッドを下方へ付勢するバネ部材（７０）と、
   底板（２２）よりも下方の周壁部分（２１）を前記一対のエアゾール容器体（１）へ嵌合させた筒状ケース（２０）と、
   該筒状ケース内へ筒部を嵌合させた操作部材（５０）とを備え、
   前記バネ部材は前記解除部材の下方への変位でノズルヘッドに対する付勢力を増大させることが可能に設け、
   前記解除部材（６０）の下方への変位により前記阻止部材（３０）による係合が解除されることで前記ノズルヘッド（４０）が下降可能に設け、
   該下降可能なノズルヘッドは解除部材の下方への変位で蓄圧されたバネ部材の付勢力を押下げ力としてステムを押下可能に設け、
   前記阻止部材（３０）を左右一対のステム（２）間の中央部に設け、
   前記筒状ケースの前後両部と前記操作部材筒部の後部とのそれぞれに切欠部（２４）、（５２）を形成すると共に、前記操作部材筒部上面を閉塞する頂板（５３）中央部に切り離し線（５４）を設けて、該切り離し線で囲まれた頂板部分を上下方向へ回動可能な操作板（５５）に形成し、該操作板の押下げによって前記解除部材（６０）を下方へ変位させることが可能に設け、さらに前記解除部材と前記ノズルヘッドとの間に前記バネ部材（７０）を配設した
   ことを特徴とする二液吐出容器。
2. 前記ノズルヘッドは前記ステムから吐出する内容物が流入可能な一対の液室（４１）を連結板（４３）で連結して、該連結板に透孔（４３ａ）を形成すると共に、各液室からノズルを前方へ突出させて形成され、前記阻止部材は前記筒状ケース底板（２２）の中央部から前記連結板を貫通して立設された上向き段部（３２）付きの係合柱（３１）から構成され、前記解除部材（６０）は下方への変位によって前記係合柱（３１）へ係合することで該係合柱を傾斜させる係合板（６４）を備え、
   前記ノズルヘッド（４０）を、前記透孔（４３ａ）の周縁部を介して前記係合柱（３１）の上向き段部（３２）へ係合させることで下降阻止可能に設け、かつ係合柱（３１）の傾斜で上向き段部（３２）から係合離脱して下降可能に設けた
   ことを特徴とする請求項１記載の二液吐出容器。
3. 前記筒状ケース（２０）の底板（２２）から一対の係合柱（３１）を立設すると共に、前記解除部材（６０）に一対の係合板（６４）を設けて、各係合板の下端部対向面に傾斜面（６６）を形成し、前記解除部材の下方への変位で前記一対の係合柱（３１）が一対の係合板（６４）間へ嵌合して、前記係合柱上端が前記傾斜面（６６）上を摺動することで一対の係合柱（３１）が内方へ傾斜可能に設けたことを特徴とする請求項２記載の二液吐出容器。
4. 前記ノズルヘッド（４０）から前方へ突出するノズルに摺動板（４６）を付設すると共に、前記操作部材の筒部の前部に嵌合部（５６）を設けて、該嵌合部へ前記摺動板をノズルヘッドのガタツキ阻止可能に摺動自在に嵌合させたことを特徴とする請求項１又は２記載の二液吐出容器。
5. 前記解除部材（６０）と前記ノズルヘッド（４０）との間にコイルバネ（７０）ないし板バネを介在させて前記ノズルヘッドを下方へ付勢可能に設けることで前記バネ部材（７０）を構成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の二液吐出容器。
6. 前記筒状ケース（２０）の底板（２２）から一対の係合柱（３１）を立設すると共に、前記解除部材（６０）に一対の係合板（６４）を設けて、各係合板の下端部外面に傾斜面（６６）を形成し、前記解除部材の下方への変位で前記一対の係合板（６４）が一対の係合柱（３１）間へ嵌合して、前記係合柱上端が前記傾斜面（６６）上を摺動することで一対の係合柱（３１）が互いに離間する方向へ傾斜可能に設けたことを特徴とする請求項２記載の二液吐出容器。
7. 前記ノズルヘッドの液室（４１）底面の通孔周縁から垂下する嵌合筒（４２）を介してノズルヘッドをステムへ嵌合させると共に、前記嵌合筒（４２）の上下方向中間部に形成された小内径部とステム上面との間に間隙（Ｇ）を設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の二液吐出容器。
8. 前記ステム押下げ後の前記ノズルヘッドを付勢力により前記阻止部材（３０）による係合位置まで上昇させる補助バネ部材（８０）を設けたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載の二液吐出容器。
9. 前記補助バネ部材（８０）は前記筒状ケース（２０）から板ばねを一体に突設して前記ノズルヘッド（４０）へ係合させたことを特徴とする請求項８記載の二液吐出容器。
10. 前記板ばねは前記筒状ケース（２０）の底板（２２）に形成したステム挿通用孔（２３）周囲の底板（２２）部分から起立して上部を液室（４１）底面へ係合させたことを特徴とする請求項９記載の二液吐出容器。