JP5396647B2

JP5396647B2 - 電気機器の現地組立ハウス

Info

Publication number: JP5396647B2
Application number: JP2010125618A
Authority: JP
Inventors: 俊樹出丸; 拡新海
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2030-06-01
Also published as: JP2011253872A

Description

本発明は、電気機器の現地組立ハウスに関し、特に、軌道が敷かれた電気機器の現地組立ハウスに関する。

鉄心と巻線とを分離して輸送し、現地にて再組立される分解輸送方式の変圧器などを据え付けるために用いられる、電気機器の現地組立ハウスを開示した先行文献として特許文献１，２がある。特許文献１，２に記載された電気機器の現地組立ハウスにおいては、電気機器が組立られる組立室と、組立前の部品を保管する前室が設けられている。

変圧器の組立などに用いられる組立装置を開示した先行文献として、特許文献３から５がある。特許文献３から５に記載された組立装置においては、一対の門型のリフターを用いて電気機器の構成部品を搬送している。

分解輸送変圧器の現地組立方法を開示した先行文献として、特許文献６がある。特許文献６に記載された分解輸送変圧器の現地組立方法においては、同一のクリーンハウス内において繰返し変圧器を組立ている。

特開２００２−２８９４４７号公報特開平１１−７４１２８号公報特開２００９−６４９３６号公報特開平１０−２０３７９４号公報特開２００３−８６４２９号公報特開２００２−３５３０５３号公報

変圧器の構成部品の一部に、門型リフターの門の間の間隔より長い部品が存在する場合がある。その場合、変圧器の組立に用いた一対の門型リフターが障害となって、組立てられた変圧器を現地組立ハウスから容易に搬出できない。

仮に、門の間の間隔が長い門型リフターを使用することにより、変圧器の搬出に対して門型リフターが障害とならないようにした場合、門型リフターが大型化するのにともなって、現地組立ハウスが大型化する。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、大型化することなく、組立てた変圧器を容易に組立室から搬出させることができる、電気機器の現地組立ハウスを提供することを目的とする。

本発明に基づく電気機器の現地組立ハウスにおいては、電気機器が組立られる組立室と、組立室に隣接して設けられ、電気機器の構成部品が保管される前室とを備えている。また、電気機器の現地組立ハウスは、前室および組立室を貫通するように配設され、互いに平行な２本の第１線状部を含む第１軌道と、第１軌道上を運行され、構成部品を互いの間に挟むように保持して搬送する１対の搬送部とを備えている。さらに、電気機器の現地組立ハウスは、前室とは反対側に位置する第１軌道の端部に接続され、互いに平行な２本の第２線状部を含み、組立てられた電気機器を組立室から搬出する際に障害とならない退避位置に、１対の搬送部のうちの一方が載置された状態で第１軌道から分離して移動可能な第２軌道とを備えている。

本発明によれば、現地組立ハウスを大型化することなく、組立た変圧器を容易に組立室から搬出させることができる。

本発明の実施形態１に係る電気機器の現地組立ハウスの外観を示す斜視図である。同実施形態に係る変圧器の現地組立ハウス内の構成を示す側面図である。同実施形態に係る変圧器の現地組立ハウス内の構成を示す上面図である。同実施形態に係る門型リフターの構成を示す斜視図である。同実施形態において、変圧器を組立た後の門型リフターが第２軌道上に移動した状態を示す側面図である。同実施形態において、門型リフターを乗せた第２軌道が、第１軌道に接続された状態と退避位置に移動した状態とを示す上面図である。本発明の実施形態２に係る変圧器の現地組立ハウスにおいて、変圧器を組立た後の門型リフターが第２軌道上に移動した状態を示す側面図である。本発明の実施形態３に係る変圧器の現地組立ハウスにおいて、門型リフターを乗せた第２軌道が、第１軌道に接続された状態と退避位置に移動した状態とを示す上面図である。図８の現地組立ハウスを矢印ＩＸ方向から見た正面図である。本発明の実施形態４に係る変圧器の現地組立ハウスにおいて、第２軌道上に載置された門型リフターを示す斜視図である。

以下、本発明に基づいた実施形態１における電気機器の現地組立ハウスについて図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰返さない。本実施形態においては、電気機器として変圧器の組立に用いられる現地組立ハウスについて説明するが、電気機器としては変圧器に限られず、分解して搬送されて現地で組立られる電気機器が含まれる。
実施形態１
図１は、本発明の実施形態１に係る電気機器の現地組立ハウス１００の外観を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の実施形態１に係る電気機器の現地組立ハウス１００においては、電気機器が組立られる組立室１１０に隣接して、コイル、鉄心およびタンクなどの電気機器の構成部品が保管される前室１２０が設けられている。組立室１１０と前室１２０とは、開閉可能な間仕切り１１２で区切られている。

組立室１１０は、組立室１１０の周囲を囲む壁部と、壁部の上方に設けられた天井部１１３とを含む。前室１２０とは反対側の組立室１１０の壁部には、開閉部１１１が設けられている。本実施形態においては、開閉部１１１は、組立室１１０から組立られた変圧器を搬出させる際に、図中の実線矢印で示す方向に両側に開き、それ以外の時は閉じているが、開閉部１１１としては、片側開き、または、取外し可能な構造のものでもよい。

前室１２０は、前室１２０の周囲を囲む壁部と、壁部の上方に設けられた天井部１２２とを含む。組立室１１０とは反対側の前室１２０の壁部には、開閉部１２１が設けられている。本実施形態においては、開閉部１２１は、前室１２０に変圧器の構成部品を搬入する際に、図中の点線矢印で示す方向に開き、それ以外の時は閉じているが、開閉部１２１としては、片側開き、または、取外し可能な構造のものでもよい。

前室１２０に変圧器の構成部品を搬入する際には、間仕切り１１２は閉じられている。間仕切り１１２が閉じられることにより、組立室１１０内は外部から閉鎖された空間となる。そのため、組立室１１０内に、外部から塵および埃が侵入すること、または、雨天時などの湿度の高い空気が外部から侵入することを抑制することができる。その結果、組立室１１０内において組立られる変圧器の絶縁物が吸湿すること、および、変圧器に塵または埃が付着することを抑制することができる。

本実施形態の現地組立ハウス１００においては、開閉部１１１および開閉部１２１が設けられているため、天井部１１３および天井部１２２は常に閉まった状態となっている。なお、天井部１１３および天井部１２２は、開閉可能な構造で設けられていてもよい。

図２は、本実施形態に係る変圧器の現地組立ハウス内の構成を示す側面図である。図２においては、組立室１１０および前室１２０の一側面の壁部を除いた状態を示している。図３は、本実施形態に係る変圧器の現地組立ハウス内の構成を示す上面図である。図３においては、組立室１１０および前室１２０の天井部を除いた状態を示している。

図２，３に示すように、本実施形態に係る変圧器の現地組立ハウス１００においては、互いに平行な２本の第１線状部１３１，１３２を含む第１軌道１３０が、前室１２０および組立室１１０を貫通するように配設されている。

前室１２０においては、第１線状部１３１と第１線状部１３２とに囲まれる領域内に、変圧器の構成部品であるコイル３１０，３１１，３２０，３２１，３３０，３３１が配置されている。これらのコイルは、１つづつ前室１２０から組立室１１０に搬送される。変圧器の他の構成部品も前室１２０内に配置されている。

また、変圧器の現地組立ハウス１００は、第１軌道１３０上を運行され、変圧器の構成部品を互いの間に挟むように保持して搬送する１対の門型リフター２１０，２２０を含む搬送部２００を備えている。具体的には、門型リフター２２０が変圧器の搬出方向の前方側に配置され、門型リフター２１０が変圧器の搬出方向の後方側に配置され、図示しない連結部により互いに所定の間隔を置いて連結されている。

図４は、本実施形態に係る門型リフターの構成を示す斜視図である。図４に示すように、門型リフター２１０，２２０は、第１軌道１３０の第１線状部１３１上および第１線状部１３２上を走行可能な走行台車２５０を有している。走行台車２５０上には、高さ方向の長さを調節可能なブーム２４０が設けられている。２つのブーム２４０に跨るように、幅方向の長さを調節可能なビーム２３０が配置されている。ビーム２３０には、ワイヤーを取付けるためのリフトハンガー２３１が設けられている。なお、門型リフター２１０，２２０として、高さ方向および幅方向の長さが一定である門型リフターを用いてもよい。

走行台車２５０には、動力を供給する電源ユニット２６０が接続されている。電源ユニット２６０には、操作盤２７０が接続されている。操作盤２７０により、走行台車２５０の前進、後進および停止動作と、ブーム２４０の上昇、下降および停止動作とが制御される。

門型リフター２１０および門型リフター２２０のそれぞれには図示しないワイヤーが備えられている。搬送部２００は、それぞれのワイヤーを変圧器の構成部品に取付けることにより、変圧器の構成部品を門型リフター２１０と門型リフター２２０との間に吊り上げて搬送する。

搬送部２００が前室１２０から組立室１１０に移動する際には間仕切り１１２が開かれ、それ以外の時には間仕切り１１２が閉じられている。最後に、組立室１１０において、組立途中の変圧器５００上に上部タンク３４０が取付けられることにより変圧器の組立が完成する。

図１〜３に示すように、前室１２０とは反対側に位置する第１軌道１３０の端部に、互いに平行な２本の第２線状部４３１，４３２を含む第２軌道４００が接続されている。第２軌道４００においては、タイヤ４１０を備えた台車４２０上に、第２線状部４３１と第２線状部４３２とからなる１対の第２線状部４３０が形成されている。

組立室１１０の外部には、組立られた変圧器を組立室１１０から搬出する際に障害とならない位置である退避位置６００が規定されている。第２軌道４００は、接続された第１軌道１３０の端部から分離して、退避位置６００に移動可能にされている。

以下、組立室内から変圧器を搬出する際における門型リフターおよび第２軌道の動きについて説明する。

図５は、本実施形態において、変圧器を組立た後の門型リフターが第２軌道上に移動した状態を示す側面図である。図６は、本実施形態において、門型リフターを乗せた第２軌道が、第１軌道に接続された状態と退避位置に移動した状態とを示す上面図である。

組立室１１０において組立途中の変圧器５００上に上部タンク３４０を配置した門型リフター２１０と門型リフター２２０とは、互いの連結が解除される。門型リフター２１０は、前室１２０側に移動して待機する。門型リフター２２０は、組立室１１０の開閉部１１１側に移動する。

図５に示すように、開閉部１１１が開かれて、門型リフター２２０は、第１軌道１３０の端部に接続されている第２軌道４００上に移動する。門型リフター２２０が組立室１１０の外に移動した後、開閉部１１１が閉じられる。

図６に示すように、門型リフター２２０を乗せた第２軌道４００は、図中の矢印で示すように約９０°転回して退避位置６００に移動される。本実施形態においては、第２軌道４００に図示しない動力源および操作部が設けられており、操作部を操作することにより第２軌道４００を任意の位置に移動させることができる。

第２軌道４００を退避位置で待機させた後、組立室１１０の外に変圧器が搬出される。このとき、開閉部１１１は開かれている。このように、変圧器の現地組立ハウス１００を大型化することなく、組立た変圧器を容易に組立室１１０から搬出させることができる。

変圧器の搬出が終了した後、退避位置で待機していた第２軌道４００は、図中の矢印で示すように約９０°転回して第１軌道１３０の端部に接続される。その後、第２軌道上の門型リフター２２０が第１軌道１３０上に移動する。門型リフター２２０が組立室１１０内に移動した後、開閉部１１１が閉められる。

その後、組立室１１０内において、門型リフター２１０と門型リフター２２０とが図示しない連結部により連結される。連結された門型リフター２１０と門型リフター２２０とを含む搬送部２００は、前室１２０に移動する。このとき、間仕切り１１２が開かれている。前室１２０に移動した搬送部２００は、次の変圧器の構成部品を搬送して、組立室１１０に移動する。

上記の動きを繰返すことにより、組立室１１０内における変圧器の組立と、組立室１１０外への変圧器の搬出とからなるサイクルを連続して行なうことができる。その結果、現地組立ハウス１００を解体することなく、繰返し変圧器を組立ることが可能となる。

なお、本実施形態においては、組立室１１０からの変圧器の搬出の際に、第２軌道４００を退避位置６００に移動させたが、第２軌道４００を前室１２０の開閉部１２１の前まで移動させてもよい。

この場合、前室１２０の開閉部１２１は、一対の門型リフター２１０，２２０のうちの一方である門型リフターが載置された第２軌道４００が入室可能な大きさで形成されている。

第２軌道４００を前室１２０の開閉部１２１の前まで移動させた後、開閉部１２１を開いて、第２軌道４００を第１軌道１３０の前室１２０側の端部に接続する。その後、門型リフター２２０を第１軌道１３０上に移動させる。前室１２０において門型リフター２２０と門型リフター２１０とを連結する際には、以前の搬送部２００とは前後関係が入れ替わる。具体的には、門型リフター２１０が変圧器の搬出方向の前方側に配置され、門型リフター２２０が変圧器の搬出方向の後方側に配置され、図示しない連結部により互いに所定の間隔を置いて連結される。

門型リフター２２０を第１軌道１３０に移動させた後、第２軌道４００は再び、前室１２０とは反対側の第１軌道１３０の端部に接続されて待機する。次に門型リフター２１０が第２軌道４００上に移動してくるまでの間は、開閉部１１１は閉じられている。

この動きを繰返した場合にも、組立室１１０内における変圧器の組立と、組立室１１０外への変圧器の搬出とからなるサイクルを連続して行なうことができる。その結果、現地組立ハウス１００を解体することなく、繰返し変圧器を組立ることが可能となる。

以下、本発明に基づいた実施形態２における電気機器の現地組立ハウスについて図を参照して説明する。
実施形態２
図７は、本発明の実施形態２に係る変圧器の現地組立ハウスにおいて、変圧器を組立た後の門型リフターが第２軌道上に移動した状態を示す側面図である。図７に示すように、本発明の実施形態２に係る変圧器の現地組立ハウス７００においては、第２軌道４００が移動する位置の上方に屋根７１０が敷設されている。それ以外の構成については、実施形態１と同様であるため説明を繰返さない。

本実施形態においては、第２軌道４００が移動する位置の上方に屋根７１０を敷設しているため、雨天のときに、第２軌道４００上に載置された門型リフター２２０が雨に濡れることを抑制することができる。門型リフター２２０が雨に濡れた場合には、門型リフター２２０の表面に塵および埃が付着するため、組立室１１０内に移動する前にそれらの塵および埃を除去する必要がある。塵および埃などを除去する作業は、工数の増加に繋がるため削減することが好ましい。

第２軌道４００が移動する位置の上方に屋根７１０を敷設することにより、組立室１１０の外に変圧器を搬出する際、第２軌道４００上に載置された門型リフター２２０が雨などに濡れないようにすることができる。その結果、作業工数の増加を抑制して、変圧器の組立を効率よく行なうことができる。

以下、本発明に基づいた実施形態３における電気機器の現地組立ハウスについて図を参照して説明する。
実施形態３
図８は、本発明の実施形態３に係る変圧器の現地組立ハウスにおいて、門型リフターを乗せた第２軌道が、第１軌道に接続された状態と退避位置に移動した状態とを示す上面図である。図９は、図８の現地組立ハウスを矢印ＩＸ方向から見た正面図である。

図８，９に示すように、本発明の実施形態３に係る変圧器の現地組立ハウス８００においては、組立室１１０の前室１２０とは反対側に、後室８１０が設けられている。後室８１０は、後室８１０の周囲を囲む壁部と、壁部の上方に設けられた天井部とを含む。組立室１１０と後室８１０とは、開閉可能な間仕切り８１２で区切られている。

図８に示すように、後室８１０は、第２軌道４００の移動範囲を包含している。具体的には、後室８１０内に退避位置６００が含まれている。組立室１１０内から組立られた変圧器を搬出する際には、間仕切り８１２が開かれて、門型リフター２２０は、第１軌道１３０の端部に接続されている第２軌道４００上に移動する。門型リフター２２０が組立室１１０の外に移動した後、間仕切り８１２が閉じられる。

図８に示すように、門型リフター２２０を乗せた第２軌道４００は、図中の矢印で示すように約９０°転回して退避位置６００に移動する。この状態において、組立室１１０から後室８１０を通過して現地組立ハウス８００の外に変圧器が搬出される。

図８，９に示すように、組立室１１０とは反対側の後室８１０の壁部には、開閉部８１１が設けられている。本実施形態においては、開閉部８１１は、組立室１１０から搬出されて後室８１０に運ばれた変圧器を後室８１０から搬出させる際に、図８中の矢印で示す方向に開き、それ以外の時は閉じているが、開閉部８１１としては、片側開き、または、取外し可能な構造のものでもよい。。

後室８１０を設けることにより、第２軌道４００上に載置された門型リフター２２０は、閉鎖された空間内を移動することになる。そのため、実施形態２の現地組立ハウス７００において屋根７１０を設けた場合に比較して、第２軌道４００上に載置された門型リフター２２０に塵および埃が付着することをさらに抑制することができる。他の構成については実施形態１と同様であるため説明を繰返さない。

この場合、前室１２０の開閉部１２１および後室８１０の開閉部８１１は、一対の門型リフター２１０，２２０のうちの一方である門型リフターが載置された第２軌道４００が退室可能な大きさで形成されている。

門型リフター２２０を第２軌道４００上に載置した後、開閉部８１１を開いて第２軌道４００を前室１２０の開閉部１２１の前まで移動させる。その後、開閉部１２１を開いて、第２軌道４００を第１軌道１３０の前室１２０側の端部に接続する。次に、門型リフター２２０を第１軌道１３０上に移動させる。

前室１２０において、門型リフター２２０と門型リフター２１０とを連結する際には、以前の搬送部２００とは前後関係が入れ替わる。具体的には、門型リフター２１０が変圧器の搬出方向の前方側に配置され、門型リフター２２０が変圧器の搬出方向の後方側に配置され、図示しない連結部により互いに所定の間隔を置いて連結される。

門型リフター２２０を第１軌道１３０に移動させた後、第２軌道４００は再び、前室１２０とは反対側の第１軌道１３０の端部に接続されて待機する。次に門型リフター２１０が第２軌道４００上に移動してくるまでの間は、開閉部８１１は閉じられている。

以下、本発明に基づいた実施形態４における電気機器の現地組立ハウスについて図を参照して説明する。
実施形態４
図１０は、本発明の実施形態４に係る変圧器の現地組立ハウスにおいて、第２軌道上に載置された門型リフターを示す斜視図である。図１０に示すように、本発明の実施形態４に係る変圧器の現地組立ハウスにおいては、一対の搬送部２００を構成する門型リフター２２０が、幅方向に長さの調節が可能なビーム２３０、および、高さ方向に長さの調節が可能なブーム２４０を含む。門型リフター２１０も同様の構成を有している。

また、本実施形態の第２軌道４００は、載置された門型リフター２１０または門型リフター２２０のビーム２３０の長さが短縮されるように、第２線状部４３１と第２線状部４３２との間の距離を短くすることが可能とされている。

よって、組立室から組立られた変圧器を搬出する際に、第２軌道４００上に載置された門型リフター２１０，２２０は、第２線状部４３１が第２線状部４３２に近づくように移動するのに従って、ビーム２３０の長さが短くなっている。また、このとき、ブーム２４０の長さも短くなっている。

上記の状態で、第２軌道４００を退避位置に移動させる。その結果、第２軌道４００が移動する際に通過する空間領域を小さくすることができるため、変圧器を移動させるために必要な空間を削減することができる。よって、現地組立ハウスが占有する空間を削減して、省スペース化を図ることができる。他の構成については、実施形態１から３のいずれかと同様であるため説明を繰返さない。

なお、今回開示した上記実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１００，７００，８００現地組立ハウス、１１０組立室、１１１，１２１，８１１開閉部、１１２，８１２間仕切り、１１３，１２２天井部、１２０前室、１３０第１軌道、１３１，１３２第１線状部、２００搬送部、２１０，２２０門型リフター、２３０ビーム、２４０ブーム、３１０，３１１，３２０，３２１，３３０，３３１コイル、３４０上部タンク、４００第２軌道、４１０タイヤ、４２０台車、４３０，４３１，４３２第２線状部、５００変圧器、６００退避位置、７１０屋根、８１０後室。

Claims

電気機器が組立られる組立室と、
前記組立室に隣接して設けられ、電気機器の構成部品が保管される前室と、
前記前室および前記組立室を貫通するように配設され、互いに平行な２本の第１線状部を含む第１軌道と、
前記第１軌道上を運行され、前記構成部品を互いの間に挟むように保持して搬送する１対の搬送部と、
前記前室とは反対側に位置する前記第１軌道の端部に接続され、互いに平行な２本の第２線状部を含み、組立てられた電気機器を前記組立室から搬出する際に障害とならない退避位置に、前記１対の搬送部のうちの一方が載置された状態で前記第１軌道から分離して移動可能な第２軌道と
を備えた、電気機器の現地組立ハウス。
前記第２軌道が移動する位置の上方に屋根が敷設された、請求項１に記載の電気機器の現地組立ハウス。
前記組立室の前記前室とは反対側に、前記第２軌道の移動範囲を包含する後室を備えた、請求項１に記載の電気機器の現地組立ハウス。
前記前室が、前記１対の搬送部のうちの一方が載置された前記第２軌道が入室可能な開閉部を有する、請求項１から３のいずれかに記載の電気機器の現地組立ハウス。
前記後室が、前記１対の搬送部のうちの一方が載置された前記第２軌道が退室可能な開閉部を有する、請求項３に記載の電気機器の現地組立ハウス。
前記１対の搬送部は、幅方向に長さの調節が可能なビーム、および、高さ方向に長さの調節が可能なブームをそれぞれ有する２つの門型の搬送部を含み、
前記第２軌道においては、前記退避位置に移動する際に、載置された前記門型の搬送部の前記ビームの長さが短縮されるように前記第２線状部同士の間の距離が短くなっている、請求項１から５のいずれかに記載の電気機器の現地組立ハウス。