JP5396584B1 - ホットメルト型接着剤、紙ラベル及び紙ラベル付きプラスティック容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】エチレン−不飽和エステル共重合体(A)10〜50重量%、粘着付与剤(B)10〜40重量%、およびワックス(C)10〜50重量%及びグリセリン脂肪酸エステル(D)0.1〜1.0重量%の配合からなることを特徴とするホットメルト接着剤。
【選択図】なし
Description
工業的規模でラベルを容器から剥離する場合には、アルカリ水溶液等を用いて接着剤を溶解する方法が選択されることが多く、一般消費者がラベルを剥離する場合には、手で剥がすことが圧倒的に多い。ちなみに「手剥がし」は、接着力を測る際の剥離速度200〜300(mm/分)よりもはるかに高速で剥がすことが多い。
中でも、紙ラベルは、剥がす時に紙が破け易い為に、容器からラベルを綺麗に剥がすことが難しい。
特許文献3には、紙基材と接着層が剥離層を介して積層されたラベルが提案されている。
また、特許文献2、3記載の発明の場合、ラベルは積層構成が複雑になり、価格が高くなる。しかもこれらの紙剥け防止層や剥離層は、紙基材の種類や接着層の種類等との関係を十分考慮して設計しなければならず、汎用性の点で難がある。しかも、これらの紙剥け防止層や剥離層の表面は、接着層との界面となるので、表面状態を厳しく制御する必要もあった。
本発明の目的は、プラスティック容器に貼り合せたラベル付き容器の状態では、ラベルが逆剥けしたりラベルが脱落したりしない、接着性に優れる紙ラベルであって、特別な易剥離層を具備しない単純な積層構成の紙ラベルにおいて、プラスティック容器の廃棄時に紙ラベルが紙破けなしに容易に「手剥がし」できるホットメルト接着剤を提供することである。
即ち、本発明は、150℃における溶融粘度が10,000〜200,000(mPa・s)であるエチレン−不飽和エステル共重合体(A)10〜70重量%、粘着付与剤(B)10〜40重量%、および150℃における溶融粘度が10〜2000(mPa・s)であるワックス(融点44℃以上のグリセリン脂肪酸エステルを除く)(C)10〜50重量%、及び前記(A)〜(C)の合計100重量部に対し、融点44℃以上のグリセリン脂肪酸エステル(D)を0.1〜1重量部含有する、ホットメルト型接着剤に関する。
前記エチレン−不飽和エステル共重合体(A)は、エチレン−酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。
前記グリセリン脂肪酸エステル(D)を構成する脂肪酸は、コハク酸、クエン酸、及びジアセチル酒石酸からなる群より選ばれることが好ましい。
前記の紙ラベルは、プラスティック容器の外周に巻き・貼り付けられてなることが好ましい。
溶融粘度が前記範囲にあることによって、塗工性に最適な粘度などの性状と接着性などの性能の両立した接着剤が作成可能となる。
このようなワックス(C)としては、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、これらの酸化ワックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体ワックス、エチレン−アクリル酸共重合体ワックス、エチレン−メタクリル酸共重合体ワックス等である。ワックス(C)は、単独で用いられても、2種類以上併用されてもよい。
これらワックス(C)の融点は、55〜110℃であることが好ましく、60〜110℃であることがより好ましい。
本発明におけるグリセリン脂肪酸エステル(D)の含有量は、(A)〜(C)の合計100重量部に対して、0.1〜1重量部であり、好ましくは、0.2〜0.9重量部である。含有量が0.1重量部未満では、プラスティック容器からラベルを剥がす時に紙破けが起き、1重量部を超えると、分離廃棄前に紙ラベルが容器から脱離するおそれが生じる。
なお、「・・・酸モノジグリセライド」とは、「・・・酸モノグリセライド」と「・・・酸ジグリセライド」とを含有する組成物を意味する。
表1に示した、粘着付与剤(B)、ワックス(C)を、撹拌機を備えたステンレスビーカーに加え、加熱する。加熱は内容物が150℃以上にならないように注意して行う。溶融したら撹拌を行い均一になるようにする。次にエチレン−不飽和エステル共重合体(A)を徐々に加え、最後にグリセリン脂肪酸エステル(D)を添加してホットメルト接着剤を作成する。
A−1:ウルトラセン720(東ソー社製、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニルの共重合率:28重量%、150℃における溶融粘度:156,000(mPa・s)、
MRF150g/10min))
A−2:ウルトラセン722(東ソー社製、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニルの共重合率:28重量%、150℃における溶融粘度:72,200(mPa・s)、MRF400g/10min))
A−3:アクリフト5021(住友化学社製、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、メタクリル酸メチルの共重合率:25重量%、150℃における溶融粘度:81,000(mPa・s)、MRF350g/10min))
A−4:ウルトラセン684(東ソー社製、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニルの共重合率:40重量%、150℃における溶融粘度:11,800(mPa・s)、MRF2000g/10min))
B−1:アルコンP−100(荒川化学工業社製、水添石油樹脂、軟化点100℃)
B−2:スーパエステルA100(荒川化学工業社製、ロジン系樹脂、軟化点100℃以上、酸価20mgKOH/g以下)
B−3:クリアロンM115(ヤスハラケミカル社製、テルペン系水添樹脂、軟化点105℃)
C−1:ニチロウ155パラフィン(日本精蝋社製、155°Fパラフィン、150℃における溶融粘度:17.5(mPa・s))
C−2:サゾールH1(サソール社製、150℃における溶融粘度:18.6(mPa・s))
C−3:8A56A(東ソー社製、エチレン−酢酸ビニル共重合体ワックス、150℃における溶融粘度:539(mPa・s))
C−4:NP−055(三井化学社製、ポリプロピレンワックス、150℃における溶融粘度:1600(mPa・s))
D−1:ステップSS(花王社製、コハク酸モノグリセライド、融点約60℃)
D−2:レオドールMS−60(花王社製、ステアリン酸モノグリセライド、融点約64℃)
D−3:ポエムW−60(理研ビタミン社製、ジアセチル酒石酸脂肪酸モノグリセライド、融点約44℃)
D−4:エキセルO−95R(花王社製、オレイン酸モノグリセライド、融点約27℃)
ホットメルト接着剤を加熱溶融し、B型粘度計を用いて160℃で粘度を測定。
○:粘度が4000mPa・s以下。
△:粘度が4000mPa・sを超え、6000mPa・s以下。
×:粘度が6000mPa・sを超える粘度
○と△が使用可能と判断。
ロールコーターを用いて、紙基材の一方の面(印刷層が設けられていない面)にホットメルト接着剤を塗工し、厚さ12μmの接着剤層を設け、紙ラベルを作製した。以下に加工条件を示した。
ロールコーター:FAST
樹脂温度 :140℃
加工速度 :20m/分
作成した紙ラベルを40℃恒温槽に2週間保存し、2週間後、接着剤層表面を目視観察し、グリセリン脂肪酸エステルの析出状態を評価。
○:表面に析出が無く、2週間前と同様の表面状態。
△:表面に若干薄く析出が見られる。
×:表面に析出が多く見られる。
○、△が使用可能と判断。
作成した紙ラベルを40mm×50mmの大きさに断裁し、接着剤層と紙基材の印刷層の設けられていない面とが接するように10枚重ね、印刷層の上に10kgfの重りをのせて40℃雰囲気下で24時間放置した。
その後、10kgfの重りを外し、紙ラベルの束を23℃、相対湿度65%の環境下に2時間放置後、紙ラベルを1枚ずつ剥がし、ブロッキング状態を観察した。
○:ブロッキングしておらず、1枚1枚を簡単に剥がすことができる。
△:若干ブロッキングしているが、1枚1枚を剥がすことができる。
×:完全にブロッキングしており、1枚1枚を剥がすことができない。
○、△が使用可能と判断。
上記紙ラベルの接着剤層を、(1)ポリスチレン板(厚み:0.1mm)、および(2)紙ラベルの作成に使用した紙基材の他方の面(印刷層が設けられている面)に、それぞれ重ね合わせ、120℃、0.03MPa、1秒間加熱し、紙ラベルを貼り付けた。貼着面積は15×20mm2とした。
なお、紙ラベルを紙基材の他方の面(印刷層が設けられている面)に貼り付けた評価用試料(2)は、紙ラベルを接着対象である容器外周に巻き付け・貼着した場合、紙ラベルの終端部は、始端部に重ね合わせられ、貼着される状態を模している。
上記方法で作製した評価用試料を、貼着後、23℃、相対湿度65%の環境下に24時間放置後、同環境下で引張り強度試験機(オリエンテック社製テンシロンRTA−100型)を用い、剥離角度180度にて、200mm/分および1000mm/分の二種類の引張り速度で接着(剥離)強度を測定した。なお、1000mm/分の剥離速度は、一般的な高速の「手剥がし」を想定した。
○:紙ラベルとポリスチレン板、または紙基材との剥離強度が1.5N/15mm以上。
△:紙ラベルとポリスチレン板、または紙基材との剥離強度が0.5N/15mm以上、1.5N/15mm未満。
×:紙ラベルとポリスチレン板、または紙基材との剥離強度が0.5N/15mm未満。
○と△が使用可能と判断。
○:一気に紙ラベルを剥がすと、紙基材を破くことなく、紙ラベルをポリスチレン板から剥がせ、分離できる。
△:一気に紙ラベルを剥がそうとすると、紙基材が若干破けるが、大部分の紙ラベルはポリスチレン板から剥がせ、分離でき、ポリスチレン板に残った紙ラベル残渣もゆっくり手で剥がすと、ポリスチレン板から剥がせ、分離できる。
×:一気に紙ラベルを剥がそうとすると、紙基材が破け、紙ラベルの大部分がポリスチレン板に残り、紙ラベル残渣をゆっくり手で剥がそうとしても、剥離できず、紙基材とポリスチレン板とを分離できない。
○、△が使用可能と判断。
Claims (6)
- 150℃における溶融粘度が10,000〜200,000(mPa・s)であるエチレン−不飽和エステル共重合体(A)10〜70重量%、粘着付与剤(B)10〜40重量%、および150℃における溶融粘度が10〜2000(mPa・s)であるワックス(融点44℃以上のグリセリン脂肪酸エステルを除く)(C)10〜50重量%、及び前記(A)〜(C)の合計100重量部に対し、融点44℃以上のグリセリン脂肪酸エステル(D)を0.1〜1重量部含有する、ホットメルト型接着剤。
- エチレン−不飽和エステル共重合体(A)が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である、請求項1記載のホットメルト型接着剤。
- グリセリン脂肪酸エステル(D)を構成する脂肪酸が、コハク酸、クエン酸、及びジアセチル酒石酸からなる群より選ばれる、請求項1又は2記載のホットメルト型接着剤。
- 紙の一方の面に、請求項1〜3いずれか1項に記載のホットメルト型接着剤から形成された接着剤層を具備する、紙ラベル。
- 請求項4記載の紙ラベルが、プラスティック容器の外表面の少なくとも一部に貼り付けられてなる、紙ラベル付きプラスティック容器。
- 請求項4記載の紙ラベルが、プラスティック容器の外周に巻き・貼り付けられてなる、紙ラベル付きプラスティック容器。
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