JP5385436B1 - 建築物のボード壁面のひび割れ部補修工法 - Google Patents
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Abstract
【課題】建築物に振動や歪が継続してもひび割れが発生しにくく、補修コストの安価な建築物のボード壁面のひび割れ部補修工法を提供する。
【解決手段】本発明の建築物のボード壁面のひび割れ部の補修工法は、ひび割れ部(2)に沿って切削又は研磨して溝部(3)を形成し、溝部(3)にプライマーを塗布し、溝部(3)内部に緩衝材として合成ゴムシール材(4)を充填し、シール材(4)の上から可撓性パテ(5)を塗布して前記ボード壁面の表面に合わせて平滑に仕上げ、仕上げとなる上塗り塗装材(6)を塗装する。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の建築物のボード壁面のひび割れ部の補修工法は、ひび割れ部(2)に沿って切削又は研磨して溝部(3)を形成し、溝部(3)にプライマーを塗布し、溝部(3)内部に緩衝材として合成ゴムシール材(4)を充填し、シール材(4)の上から可撓性パテ(5)を塗布して前記ボード壁面の表面に合わせて平滑に仕上げ、仕上げとなる上塗り塗装材(6)を塗装する。
【選択図】図１
Description
本発明は、建築物のボード壁面のひび割れ部補修工法に関する。
建築物はその構造やその立地条件やその他外的要因によって振動や歪みに弱く、ひび割れが発生することがある。とくに埋立地や地盤が弱い土地や近くの道路から自動車の振動を受けやすい土地の鉄筋コンクリート建築物には主に内部の仕上げ下地として使用されるせっこうボード面及びその他のボード面にひび割れ部が発生する場合がある。建築物の壁面にひび割れが発生すると外観が悪くなり、補修が必要となる。従来のせっこうボード面及びその他のボード面のひび割れ補修方法として、特許文献１には注入具を用いて補修材をひび割れ部に注入することが提案されている。特許文献２にはシラン化合物などの浸透性吸収防止剤をせっこうボード表面に塗布し、ひび割れ部に無機系充填剤を充填することが提案されている。特許文献３にはひび割れ部にセメントペーストを擦り込み、その上からケイ酸塩水溶液を塗布することが提案されている。
他の一般的な従来のひび割れ補修方法は、ひび割れ部に沿って、もしくはその部分に溝を形成し、新設時と同様にグラスメッシュテープ（目地テープ）を張り、その上に地付け用の荒目の合成樹脂エマルションパテを幅４００〜５００ｍｍ程度で塗り広げた上で、更に仕上げ用の細目の合成樹脂エマルションパテを幅５００〜６００ｍｍ程度で塗り広げていた。しかし、従来の補修工法は、建築物に振動や歪が継続する場合は、再度ひび割れが生じるという問題がある。
本発明は前記従来の問題を解決するため、建築物に振動や歪が継続してもひび割れが発生しにくい建築物のボード壁面のひび割れ部補修工法を提供する。
本発明の建築物の内壁のせっこうボード壁面のひび割れ部補修工法は、建築物のボード壁面のひび割れ部の補修工法であって、ひび割れ部に沿って切削又は研磨して溝部を形成し、前記溝部にプライマーを塗布し、前記溝部内部に緩衝材としてアクリルゴム粘稠物の合成ゴムシール材を刷毛を用いて充填し、前記シール材の上から合成樹脂エマルジョンに無機質充填剤を含む組成物の可撓性パテを塗布して前記ボード壁面の表面に合わせて平滑に仕上げ、仕上げとなる上塗り塗装材を塗装することを特徴とする。
本発明は、建築物のボード壁面のひび割れ部に沿って切削又は研磨して溝部を形成し、前記溝部に露出したせっこうの吸い込み止めを目的としてプライマーを塗布し、前記溝部内部に緩衝材として合成ゴムシール材を充填し、前記シール材の上から可撓性パテを塗布してボード表面に合わせて平滑に仕上げ、仕上げとなる上塗り塗装材を塗装することにより、建築物に振動や歪が継続してもひび割れが発生しにくく、補修コストの安価なせっこうボード面及びその他のボード面のひび割れ部補修工法を提供できる。すなわち、ひび割れ部よりも幅広の溝を形成し、この溝内に合成ゴムシール材を充填し、その上から可撓性パテを塗装することにより、継続する振動や歪を吸収し、再度のひび割れの発生を防止できる。また本発明の工法は特別な器具を必要とせず、工期も短いことから補修コストを安くできる。
本発明は、ひび割れ箇所に溝を形成し、溝内にプライマー(例えば合成樹脂エマルションシーラー)を塗布し、合成ゴムシール材を充填し、その上から可撓性パテを塗装して振動や歪を吸収することにより、再度のひび割れの発生を防止するものである。ひび割れ箇所に振動や歪の吸収材料を充填して建築物の内壁ボード、例えばせっこうボード面及びその他のボード面と一体化できれば、振動や歪が継続しても応力を吸収できるので、せっこうボード面及びその他のボード面のひび割れは防止できる。本発明が 適用できるその他のボード面としては、例えばけい酸カルシウム板、ミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）等がある。以下、本発明を各工程別に説明する。
（１）溝部の形成
本発明においては、まずひび割れ部に沿って切削又は研磨して溝部を形成する。溝部は電動カッター、電動グラインダー、電動溝切り機、溝切りカッターなどを用いてＶカット又はＵカットなどに形成する。ひび割れ部の幅は通常０．１〜数ミリｍの範囲であるが、溝部の最大幅は一例として幅１０ｍｍ程度とするのが好ましい。溝部の深さは一例としてボード厚の２／３程度が好ましい。溝内の切粉等はワイヤーブラシ、刷毛、圧縮空気等を使用して清掃するのが好ましい。
本発明においては、まずひび割れ部に沿って切削又は研磨して溝部を形成する。溝部は電動カッター、電動グラインダー、電動溝切り機、溝切りカッターなどを用いてＶカット又はＵカットなどに形成する。ひび割れ部の幅は通常０．１〜数ミリｍの範囲であるが、溝部の最大幅は一例として幅１０ｍｍ程度とするのが好ましい。溝部の深さは一例としてボード厚の２／３程度が好ましい。溝内の切粉等はワイヤーブラシ、刷毛、圧縮空気等を使用して清掃するのが好ましい。
（２）プライマー塗布
溝部内部には切削又は研磨によって露出したせっこうの吸い込み止めを目的として合成樹脂エマルションシーラーをプライマーとして塗布する。プライマーは刷毛等を使用して均一に塗布する。プライマーの一例としては関西ペイント社製、商品名“EPシーラー”等がある。シーラーの塗布量は、１ｍ2当たり７０〜１００ｇが好ましい。
溝部内部には切削又は研磨によって露出したせっこうの吸い込み止めを目的として合成樹脂エマルションシーラーをプライマーとして塗布する。プライマーは刷毛等を使用して均一に塗布する。プライマーの一例としては関西ペイント社製、商品名“EPシーラー”等がある。シーラーの塗布量は、１ｍ2当たり７０〜１００ｇが好ましい。
（３）緩衝材の充填
プライマーが乾燥した後、溝部内部に緩衝材として合成ゴムシール材を充填する。合成ゴムシール材はアクリルゴム粘稠物が好ましい。アクリルゴム粘稠物としては、一例として東亜合成社製、商品名“アロンウオールＳＨ”がある。これは粘稠なスラリー状であり、アクリルゴムエマルジョン、固形分約７２重量％、粘度約45000mPa・sである。合成ゴムシール材はコテ、刷毛等を用いて溝内部を全域にわたって充填するのが好ましい。緩衝剤の塗布量は、１ｍ2当たり５００ｇ程度が好ましい。
プライマーが乾燥した後、溝部内部に緩衝材として合成ゴムシール材を充填する。合成ゴムシール材はアクリルゴム粘稠物が好ましい。アクリルゴム粘稠物としては、一例として東亜合成社製、商品名“アロンウオールＳＨ”がある。これは粘稠なスラリー状であり、アクリルゴムエマルジョン、固形分約７２重量％、粘度約45000mPa・sである。合成ゴムシール材はコテ、刷毛等を用いて溝内部を全域にわたって充填するのが好ましい。緩衝剤の塗布量は、１ｍ2当たり５００ｇ程度が好ましい。
（４）可撓性パテの塗布
緩衝材の上から可撓性パテを塗布し、プラスターボード表面に合わせて平滑に仕上げる。可撓性パテの一例としては、関西パテ化工社製、商品名“ゼロパテ”を使用するのが好ましい。“ゼロパテ”は合成樹脂エマルジョン３０重量％、無機質充填剤６５重量％、添加剤（増粘剤、分散剤、防腐剤、防錆剤、造膜助剤、凍結防止剤、消泡剤）５重量％を含む組成物である。前記において無機質充填剤は塗料などに添加されている当業界で一般的な紛体である。例えばシリカ、タルク、クレイなどの自然界に存在する鉱物粉体である。“ゼロパテ”は水性自動車板金捕集用パテとして販売されている。技術分野が全く異なる用途で使われているものであるが、本発明では有用である。充填した可撓性パテの養生（硬化）は、次の仕上げ塗装工程と併用または仕上げ塗装工程の後まで続いていてもよい。
緩衝材の上から可撓性パテを塗布し、プラスターボード表面に合わせて平滑に仕上げる。可撓性パテの一例としては、関西パテ化工社製、商品名“ゼロパテ”を使用するのが好ましい。“ゼロパテ”は合成樹脂エマルジョン３０重量％、無機質充填剤６５重量％、添加剤（増粘剤、分散剤、防腐剤、防錆剤、造膜助剤、凍結防止剤、消泡剤）５重量％を含む組成物である。前記において無機質充填剤は塗料などに添加されている当業界で一般的な紛体である。例えばシリカ、タルク、クレイなどの自然界に存在する鉱物粉体である。“ゼロパテ”は水性自動車板金捕集用パテとして販売されている。技術分野が全く異なる用途で使われているものであるが、本発明では有用である。充填した可撓性パテの養生（硬化）は、次の仕上げ塗装工程と併用または仕上げ塗装工程の後まで続いていてもよい。
（５）仕上げ塗装
“ゼロパテ”の塗装の後、仕上げとなる塗装材を施工する。仕上げ塗装は周囲の塗装に合わせて塗装するのが好ましい。塗装材は通常の仕上げ塗装材(塗料)を使用する。
“ゼロパテ”の塗装の後、仕上げとなる塗装材を施工する。仕上げ塗装は周囲の塗装に合わせて塗装するのが好ましい。塗装材は通常の仕上げ塗装材(塗料)を使用する。
次に図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例における補修工法の模式的斜視図、図２は同、断面図である。プラスターボード１に発生したひび割れ部２に沿ってＶ字溝部３を形成し、この溝部３にプライマーを塗布し、緩衝材として合成ゴムシール材４を充填する。次に、合成ゴムシール材４の上から可撓性パテ５を塗布してプラスターボード１の表面に合わせて平滑に仕上げる。最後に仕上げ塗装材を塗装し、仕上げ層６とする。
本発明の補修工法は、建築物の内壁面及び外壁面など様々な個所のひび割れに適用できる。ひび割れの長さ、形状はどのようなものであってもよく、ひび割れの幅は0.5ｍｍ未満であれば好ましく適用できる。
以下実施例により説明する。なお、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
（実施例１）
図１〜２に示すプラスターボード１のひび割れ部２(ひび割れの幅0.5ｍｍ未満)に沿って電動カッターを用いてＶ字溝を形成した。溝の最大幅は１０ｍｍ、深さはボード厚の２／３とした。溝内の切粉等はワイヤーブラシ、刷毛、圧縮空気等を使用して清掃した。
（実施例１）
図１〜２に示すプラスターボード１のひび割れ部２(ひび割れの幅0.5ｍｍ未満)に沿って電動カッターを用いてＶ字溝を形成した。溝の最大幅は１０ｍｍ、深さはボード厚の２／３とした。溝内の切粉等はワイヤーブラシ、刷毛、圧縮空気等を使用して清掃した。
溝部内部に刷毛を用いてプライマーを塗布した。プライマーは関西ペイント社製、商品名“EPシーラー”を１ｍ2当たり７０ｇ塗布した。
プライマーが乾燥した後、溝部内部に緩衝材として合成ゴムシール材を充填した。合成ゴムシール材は東亜合成社製、商品名“アロンウオールＳＨ”を使用し、刷毛を用いて溝部を充填した。充填後は乾燥させた。
緩衝材の上から可撓性パテを塗布し、プラスターボード表面に合わせて平滑に仕上げた。可撓性パテとしては、関西パテ化工社製、商品名“ゼロパテ”を使用した。“ゼロパテ”はプラスターボード１の表面に約０．５〜２．０ｍｍの厚さで塗布した。
“ゼロパテ”の充填の後、仕上げとなる塗装材を塗装した。仕上げ塗装は周囲の色に合わせて塗装した。仕上げ塗装した後に“ゼロパテ”の養生をして仕上げた。
ひび割れ部の補修断面は図１〜２に示す通りであった。補修後建築物に振動は続いたが、再度のひび割れの発生は見られなかった。
１ プラスターボード
２ ひび割れ部
３ 溝部
４ 合成ゴムシール材
５ 可撓性パテ
６ 仕上げ層
２ ひび割れ部
３ 溝部
４ 合成ゴムシール材
５ 可撓性パテ
６ 仕上げ層
Claims (2)
- 建築物の内壁のせっこうボード壁面のひび割れ部の補修工法であって、
ひび割れ部に沿って切削又は研磨して溝部を形成し、
前記溝部にプライマーを塗布し、
前記溝部内部に緩衝材としてアクリルゴム粘稠物の合成ゴムシール材を刷毛を用いて充填し、
前記シール材の上から合成樹脂エマルジョンに無機質充填剤を含む組成物の可撓性パテを塗布して前記ボード壁面の表面に合わせて平滑に仕上げ、
仕上げとなる上塗り塗装材を塗装することを特徴とする建築物のボード壁面のひび割れ部補修工法。 - 前記ひび割れ幅は０．５mm未満である請求項１に記載の建築物のボード壁面のひび割れ部補修工法。
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