JP5385167B2

JP5385167B2 - 鉄筋用スペーサ

Info

Publication number: JP5385167B2
Application number: JP2010016477A
Authority: JP
Inventors: 欣也鈴木
Original assignee: 株式会社エヌ・エス・ピー
Priority date: 2010-01-28
Filing date: 2010-01-28
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2030-01-28
Also published as: JP2011153482A

Description

本発明は、鉄筋用スペーサに関し、特に、鉄筋が内在されるコンクリート部分を形作るための型枠との関係を考慮した鉄筋用スペーサに関するものである。

土台等のコンクリート部分には、その強度を補償するための鉄筋が内在されるが、この鉄筋は、コンクリート部分の所定位置になければならないから、生コンクリートを打設する前には、例えば図１あるいは図７に示すように、所謂「スペーサ」を介して所定位置に配筋される。

この種の「スペーサ」は、コンクリート部分内に埋設されることが多く、一つのコンクリート部分を形成するためには多数用いるものであるため、比較的安価に提供できるようにしなければならない。また、この種の「スペーサ」は、比較的重量のある鉄筋を支持できる程度の剛性を必要としているだけでなく、鉄筋の支持作業も容易に行えるようにする機能も必要とされている。

このような「スペーサ」は、例えば特許文献１にもみられるように、従来より種々なものが提案されてきている。

特開２００７−３３２６２９号公報、要約、代表図、図２

この特許文献１に記載されている「鉄筋受け用スペーサ」は、「鉄筋受け用スペーサにおいて、必要に応じて一段または上下二段の配筋を簡便に保持できるようにする」ことを目的としてなされたもので、図６及び図７に示すように、「スペーサ１に、上筋７と下筋８を型枠内の所定高さに保持する鉄筋保持手段６と、鉄筋保持手段６の側方へ張り出す座板２ａと、コンクリートの仕上げ面高さを示す高さ表示手段２ｆとを設ける。鉄筋保持手段６を、高さ表示手段２ｆに開口する溝状の上筋保持手段５と、平板状の下筋保持手段２ｃとで構成する。上筋保持手段５と下筋保持手段２ｃとを、下筋８の外寸法分位相を上下にずらせて配設する」ものである。

この特許文献１に記載されている「鉄筋受け用スペーサ」は、「十字状に交差する鉄筋を少ない個数で所定位置に無理なく保持する。鉄筋の上側のかぶりであるコンクリートの仕上げ面高さも表示する」ことができるものであると考えられるが、構造が複雑なものであるから、コストが掛かるものであると考えられるだけでなく、熟練者でないと施工が簡単には行えないとも考えられる。

それだけでなく、この特許文献１に記載されている「鉄筋受け用スペーサ」は、コンクリート部分を構築するための「型枠」との関係をどうするかが全く考慮されていないため、施工性が悪いものとなっていると考えられる。

一般に、土台等のコンクリート部分の外形や大きさは、型枠によって規定通りのものに形成されるのであるが、当然、当該コンクリート部分の補強を行うための鉄筋を配筋する位置も規定通りのものにしなければならない。つまり、型枠と鉄筋の位置は、本来的には規定されるべきものであり、鉄筋はスペーサによって支持されるものであるのに、特に、特許文献１のスペーサは、型枠と鉄筋を支持するためのスペーサとの位置関係は全く無視されているものである。

また、最近、熟練された「型枠大工」が少なくなってきており、配筋作業を考慮した型枠構築を簡素化する必要が出てきているだけでなく、鉄筋を配筋してから型枠を構築することもなされてきている。このため、鉄筋用スペーサによって、型枠構築の作業性の簡素化が求められてきている実状にもある。

そこで、本発明者等は、この種の鉄筋用スペーサについて、コンクリート部分を構築するのに採用されている「鉄筋」と「型枠」との位置関係を明確にすることができて、型枠構築の作業性の簡素化を図ることのできる鉄筋用スペーサとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明の目的とするところは、まず第１に、「鉄筋」と「型枠」との位置関係を明確にすることができて、型枠構築の作業性の簡素化を図ることのできる鉄筋用スペーサを提供することにある。

また、本発明の他に目的とするところは、型枠によって押さえることと、その押さえを省略することとの選択が自由に行えて、型枠構築の作業性の簡素化を図ることのできる鉄筋用スペーサを提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「地面上に載置される基台１１と、この基台１１から立ち上がる支持部１２と、この支持部１２上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面１３とを備えた鉄筋用スペーサ１０であって、
支持部１２の一側面を、型枠４０を位置決めするための位置決め部分とするとともに、この位置決め部分を形成した側の基台１１の側面に、ヒンジ部１５を介して型枠載置部１６を形成したことを特徴とする鉄筋用スペーサ１０」
である。

この請求項１に係る鉄筋用スペーサ１０は、図１または図６に示すように、ある程度組まれた複数の鉄筋２０の一つをその支承面１３上に載置しながら、基台１１を土間等のコンクリート部分３０を形成すべき地上に設置して、各鉄筋２０をコンクリート部分３０内の所定位置に配筋するものである。なお、支承面１３は、基台１１から立ち上がる支持部１２上に形成したものであり、後述する実施形態の鉄筋用スペーサ１０では、支承面１３は、図３にも示すように、長い平らな面である第１支承面１３ａや、大小の第２支承面１３ｂあるいは第３支承面１３ｃのように、複数種類のものとしてあるから、選択された鉄筋２０の支承面１３としては、これらの内の適宜なものが選択される。

また、この請求項１の鉄筋用スペーサ１０では、基台１１から立ち上がる支持部１２の一側面を、型枠４０を位置決めするための位置決め部分としてある。図２に示す実施形態では、この支持部１２は３本あり、この内の図示右端の支持部１２の右端面を、型枠４０を位置決めするための位置決め部分としたのである。この請求項１の鉄筋用スペーサ１０では、後述する型枠位置決め部１４は想定していない。

この請求項１に係る鉄筋用スペーサ１０は、図１〜図３を例に採ると、その基台１１の一方に突出する型枠載置部１６がコンクリート部分３０の外側に向かうように設置するものであり、そうすることによって、当該型枠載置部１６が形成してある側の支持部１２の側面に形成した位置決め部分も外側に向かうように設置される。

そこで、図１または図６に示すように、この位置決め部分に型枠４０の内面側を当接させれば、型枠４０の鉄筋２０に対する位置決めがなされるのであり、位置決め部分が上下方向に垂直な面を形成しているから、当該鉄筋用スペーサ１０の外側に設置されて位置決め部分に当接されるべき型枠４０は、地面に対して垂直に立設できるのである。

この型枠４０の設置にあたっては、各位置決め部分が外側に向かっているとともに、型枠４０を設置すべき地面上には型枠載置部１６が突出させてあるから、型枠４０の設置作業者は、これらの位置決め部分及び型枠載置部１６を目印とすることにより、設置作業に必要な鉄筋２０に対する寸法取りが簡単に行えることになる。勿論、鉄筋用スペーサ１０全体が「白色」等の目立つ色にしておけば、当該鉄筋用スペーサ１０自体が型枠４０の設置作業における目印とすることができる。

この型枠４０の設置作業にあたって、当該鉄筋用スペーサ１０の型枠載置部１６は、図１に示すように、これを目印としてその上に型枠４０を載置するようにしてもよい。このように、鉄筋用スペーサ１０側の型枠載置部１６上に型枠４０を載置すれば、図１に示すように、当該鉄筋用スペーサ１０全体が型枠４０によって押さえられることにもなり、当該鉄筋用スペーサ１０の地面上に対する固定もなされたことになる。

一方、鉄筋用スペーサ１０側の型枠載置部１６上に型枠４０を載置することが不必要な場合あるいは作業者は、当該型枠載置部１６を、図５の（ｂ）あるいは図６に示すように、この型枠載置部１６を型枠４０の内側になるように折り曲げておけばよい。型枠載置部１６の折り曲げは、当該型枠載置部１６と基台１１との境界に形成したヒンジ部１５を利用すれば、簡単に行える。

以上の結果、本発明に係る鉄筋用スペーサ１０は、型枠４０によって押さえることと、その押さえを省略することとの選択が自由に行えて、型枠構築の作業性の簡素化が図られていることになるのである。

従って、本発明に係る鉄筋用スペーサ１０は、鉄筋２０と型枠４０との位置関係を明確にすることができ、型枠４０によって押さえることと、その押さえを省略することとの選択が自由に行えて、型枠構築の作業性の簡素化が図れるものとなっているのである。

また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の取った手段は、上記請求項１に記載の鉄筋用スペーサ１０について、
「支持部１２の型枠載置部１６を形成した側の面にストッパ１７を形成して、このストッパ１７に折り曲げた型枠載置部１６を係止し得るようにしたこと」
である。

この請求項２に係る鉄筋用スペーサ１０は、図３の（ａ）中の点線にて示すように、その支持部１２の型枠載置部１６を形成した側の面にストッパ１７が形成してあるから、このストッパ１７に、図５の（ｂ）または図６に示すように、折り曲げた型枠載置部１６の先端を係止させれば、その固定が行え、型枠載置部１６を使用しない場合に、この型枠載置部１６が邪魔にならないようにすることができるのである。

従って、この請求項２に係る鉄筋用スペーサ１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、折り曲げた型枠載置部１６を、ストッパ１７によって係止させることができて邪魔にならないようにし得るものとなっているのである。

さらに、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の取った手段は、
「地面上に載置される基台１１と、この基台１１から立ち上がる支持部１２と、この支持部１２上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面１３とを備えた鉄筋用スペーサ１０であって、
支持部１２の一側面に型枠位置決め部１４を形成するとともに、基台１１の、型枠位置決め部１４を形成した側の側面に、ヒンジ部１５を介して型枠載置部１６を形成したことを特徴とする鉄筋用スペーサ１０」
である。

この請求項３に係る鉄筋用スペーサ１０は、図１〜図３に示すように、その基台１１の一方に突出する型枠載置部１６がコンクリート部分３０の外側に向かうように設置するものであることは請求項１に係るそれと同様であるが、支持部１２の一側面に型枠位置決め部１４を形成すしたことが、請求項１に係るそれと異なるものである。そして、これら各型枠位置決め部１４も外側に向かうように設置されるのである。

そこで、図１または図６に示すように、これらの型枠位置決め部１４に型枠４０の内面側を当接させれば、型枠４０の鉄筋２０に対する位置決めがなされるのであり、実施形態では型枠位置決め部１４が上下一対のものとしてあるから、当該鉄筋用スペーサ１０の外側に設置されるべき型枠４０は、地面に対して垂直に立設できるのである。

この型枠４０の設置にあたっては、各型枠位置決め部１４が外側に向かっているとともに、型枠４０を設置すべき地面上には型枠載置部１６が突出させてあるから、型枠４０の設置作業者は、これらの型枠位置決め部１４及び型枠載置部１６を目印とすることにより、設置作業に必要な鉄筋２０に対する寸法取りが簡単に行えることになる。勿論、鉄筋用スペーサ１０全体が「白色」等の目立つ色にしておけば、当該鉄筋用スペーサ１０自体が型枠４０の設置作業における目印とすることができる。

この型枠４０の設置作業にあたって、当該鉄筋用スペーサ１０の型枠載置部１６は、図１に示すように、これを目印としてその上に型枠４０を載置するようにしてもよい。このように、鉄筋用スペーサ１０側の型枠載置部１６上に型枠４０を載置すれば、図１に示すように、当該鉄筋用スペーサ１０全体が型枠４０によって押さえられることにもまり、当該鉄筋用スペーサ１０の地面上に対する固定もなされたことになる。

従って、この請求項３に係る鉄筋用スペーサ１０は、鉄筋２０と型枠４０との位置関係を明確にすることができ、型枠４０によって押さえることと、その押さえを省略することとの選択が自由に行えて、型枠構築の作業性の簡素化が図れるものとなっているのである。

また、上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項３に記載の鉄筋用スペーサ１０について、
「型枠位置決め部１４にストッパ１７を形成して、このストッパ１７に折り曲げた型枠載置部１６を係止し得るようにしたこと」
である。

この請求項４に係る鉄筋用スペーサ１０は、その型枠位置決め部１４にストッパ１７が形成してあるから、このストッパ１７に、図５の（ｂ）または図６に示すように、折り曲げた型枠載置部１６の先端を係止させれば、その固定が行えるのである。

従って、この請求項４に係る鉄筋用スペーサ１０は、上記請求項３のそれと同様な機能を発揮する他、折り曲げた型枠載置部１６をストッパ１７によって係止させることができるものとなっているのである。

さらに、上記課題を解決するために、請求項５に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜４のいずれかに記載の鉄筋用スペーサ１０について、
「ヒンジ部１５を、基台１１と型枠載置部１４との間に形成した薄肉部分とすることにより、このヒンジ部１５にて型枠載置部１４の折り取りを可能にしたこと」
である。

この請求項５に係る鉄筋用スペーサ１０では、例えば図５の（ａ）で示すように、ヒンジ部１５を基台１１と型枠載置部１４との間に形成した薄肉部分としたから、型枠載置部１６を基台１１から簡単に折り取ることができるのである。

この型枠載置部１６は、当該鉄筋用スペーサ１０を図１に示すような状態で使用すると、コンクリート部分３０が完成して型枠４０を取り外すと、この型枠４０に下側にあった型枠載置部１６がコンクリート部分３０の外側に突出することになる。この型枠載置部１６だけがコンクリート部分３０の外側に突出していれば、邪魔になるしみっともないから、ヒンジ部１５にてこの型枠載置部１６を折り取れば、スッキリすることになるのである。

従って、この請求項５の鉄筋用スペーサ１０は、上記請求項１〜４のいずれかに係るそれと同様な機能を発揮する他、邪魔になるときの型枠載置部１６の折り取りが簡単に行えるものとなっているのである。

以上説明した通り、本発明においては、
「地面上に載置される基台１１と、この基台１１から立ち上がる支持部１２と、この支持部１２上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面１３とを備えた鉄筋用スペーサ１０であって、
支持部１２の一側面を、型枠４０を位置決めするための位置決め部分とするとともに、この位置決め部分を形成した側の基台１１の側面に、ヒンジ部１５を介して型枠載置部１６を形成したこと」
あるいは、
「地面上に載置される基台１１と、この基台１１から立ち上がる支持部１２と、この支持部１２上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面１３とを備えた鉄筋用スペーサ１０であって、
支持部１２の一側面に型枠位置決め部１４を形成するとともに、基台１１の、型枠位置決め部１４を形成した側の側面に、ヒンジ部１５を介して型枠載置部１６を形成したこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、鉄筋２０と型枠４０との位置関係を明確にすることができるだけでなく、型枠４０によって押さえることと、その押さえを省略することとの選択が自由に行えて、型枠構築の作業性の簡素化を図ることのできる鉄筋用スペーサ１０を提供することができるのである。

本発明に係る鉄筋用スペーサ１０を使用して支持した鉄筋２０と、この鉄筋２０の型枠載置部１６上に型枠４０を載置したときの斜視図である。同鉄筋用スペーサ１０の拡大斜視図である。同鉄筋用スペーサ１０を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。同鉄筋用スペーサ１０の（ａ）左側面図及び（ｂ）右側面図である。同鉄筋用スペーサ１０を構成している型枠載置部１６を示すもので、（ａ）は通常の展開した状態の部分拡大正面図、（ｂ）は折り畳んだ型枠載置部１６の先端をストッパ１７に係止させた状態の部分拡大正面図である。同鉄筋用スペーサ１０を使用して支持した鉄筋２０と、この鉄筋２０の折り畳んだ型枠載置部１６の側方に型枠４０を載置したときの斜視図である。特許文献１に示されている従来技術を示す部分斜視図である。特許文献１に示されている従来技術を示す縦断面図である。

次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である鉄筋用スペーサ１０について説明するが、この実施形態の鉄筋用スペーサ１０は、上記各発明の全てを含むものである。

この鉄筋用スペーサ１０は、例えばポリプロピレンを代表とする合成樹脂を材料として一体成形したものであり、図２に示したように、地面上に載置される基台１１と、この基台１１から立ち上がる支持部１２と、この支持部１２上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面１３とを備えたものである。なお、この鉄筋用スペーサ１０は、図４で示した基台１１及び型枠載置部１６の幅が約５０ｍｍ、同支持部１２の幅が約８ｍｍ、同高さが約１２５ｍｍであり、図３の（ａ）で示した横幅は約１６０ｍｍ程度の大きさのものである。

本実施例における鉄筋用スペーサ１０の支持部１２は、複数の枠材からなっており、この支持部１２の上部には、図２及び図３に示したように、複数の案内部１２ａ〜１２ｃが一体的に形成してある。そして、図３の（ａ）に示した鉄筋用スペーサ１０の、図示右方部分にある支持部１２上は、所定幅（本実施形態では、約９０ｍｍ）の支承面１３（これを第１支承面１３ａという）となっており、案内部１２ａと案内部１２ｂとの間は約９ｍｍ幅で３５ｍｍ深さの第２支承面１３ｂとなっており、案内部１２ｂと案内部１２ｃとの間は約１６ｍｍ幅で約４０ｍｍ深さの第３支承面１３ｃとなっている。これらの第１支承面１３ａ、第２支承面１３ｂ、及び第３支承面１３ｃは、後に支承面１３として纏めて言うことがある。

さて、この鉄筋用スペーサ１０を構成している支持部１２の、図３に示した右端に位置するものについては、基台１１に対して直立するものとしてあり、その外側面には、約７０ｍｍの間隔をおいて上下２つの型枠位置決め部１４が一体成形してある。勿論、これらの型枠位置決め部１４の支持部１２からの外方への突出量は同じにしてあって、これらの両型枠位置決め部１４に型枠４０の内面を当接させたとき、基台１１が水平に設置されていれば、当該型枠４０は垂直になるようにしてある。

この鉄筋用スペーサ１０が有している図示下側の型枠位置決め部１４の下面には、図３の（ａ）にも示したように、後述する型枠載置部１６の先端が係止できるストッパ１７が一体成形してある。このストッパ１７には、図５の（ｂ）に示したように、折り曲げた型枠載置部１６の先端が係止される。

また、本実施形態の鉄筋用スペーサ１０を構成している基台１１の、図３に示した図示右方には、薄肉によって形成したヒンジ部１５を介して型枠載置部１６が一体成形してある。つまり、この型枠載置部１６は、ヒンジ部１５を介して折り曲げが可能であり、さらにヒンジ部１５を薄肉にしたことによって、折り取りも可能になっているものである。

以上のように構成した鉄筋用スペーサ１０は、図１または図６に示したように、ある程度組み込んだ複数の鉄筋２０の内の一部を支持するとともに、当該鉄筋用スペーサ１０の各型枠位置決め部１４に対して型枠４０の内面が当接されることになるものであり、これによって、コンクリート部分３０を構成するための鉄筋２０と、コンクリート部分３０の外形を形作るための型枠４０との位置関係を規定することになるものである。なお、この鉄筋用スペーサ１０は、必要に応じて図１に示した複数の鉄筋２０の左方部分をも支持する等、多数のものが使用されることは言うまでもない。

また、本実施例に係る鉄筋用スペーサ１０は、鉄筋２０のための支承面１３として、幅や深さが異なる第１支承面１３ａ、第２支承面１３ｂ、及び第３支承面１３ｃを備えているのであるから、これらを選択することによって、鉄筋２０の太さに合わせることができるだけでなく、鉄筋２０の土間からの高さ調整も行うことができるものである。

１０鉄筋用スペーサ
１１基台
１２支持部
１２ａ・１２ｂ・１２ｃ案内部
１３支承面
１３ａ第１支承面
１３ｂ第２支承面
１３ｃ第３支承面
１４型枠位置決め部
１５ヒンジ部
１６型枠載置部
１７ストッパ
２０鉄筋
３０コンクリート部分
４０型枠

Claims

地面上に載置される基台と、この基台から立ち上がる支持部と、この支持部上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面とを備えた鉄筋用スペーサであって、
前記支持部の一側面を、型枠４０を位置決めするための位置決め部分とするとともに、この位置決め部分を形成した側の前記基台の側面に、ヒンジ部を介して型枠載置部を形成したことを特徴とする鉄筋用スペーサ。
前記支持部の前記型枠載置部を形成した側の面一側面にストッパを形成して、このストッパに折り曲げた前記型枠載置部を係止し得るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋用スペーサ。
地面上に載置される基台と、この基台から立ち上がる支持部と、この支持部上に形成されて、鉄筋２０を支承する支承面とを備えた鉄筋用スペーサであって、
前記支持部の一側面に型枠位置決め部を形成するとともに、前記基台の、前記型枠位置決め部を形成した側の側面に、ヒンジ部を介して型枠載置部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋用スペーサ。
前記型枠位置決め部にストッパを形成して、このストッパに折り曲げた前記型枠載置部を係止し得るようにしたことを特徴とする請求項３に記載の鉄筋用スペーサ。
前記ヒンジ部を、前記基台と型枠載置部との間に形成した薄肉部分とすることにより、このヒンジ部にて前記型枠載置部の折り取りを可能にしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の鉄筋用スペーサ。