JP5379371B2 - ガス検出システムおよび検出方法 - Google Patents
ガス検出システムおよび検出方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5379371B2 JP5379371B2 JP2007293451A JP2007293451A JP5379371B2 JP 5379371 B2 JP5379371 B2 JP 5379371B2 JP 2007293451 A JP2007293451 A JP 2007293451A JP 2007293451 A JP2007293451 A JP 2007293451A JP 5379371 B2 JP5379371 B2 JP 5379371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- oven
- detector
- carrier gas
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/186—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/32—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
- G01N2030/3084—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature ovens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Description
1つの実施態様によれば、ガス検出システムは、ガスクロマトグラフ(GC)オーブンと、ガス検出器と、上記GCオーブンと上記ガス検出器との間に介装された試料ガスポンプと、フロー検出器とを備えている。
他の実施態様によれば、ガス検出システムはGCオーブンと、ガス検出器と、上記GCオーブンと上記ガス検出器との間に介装された試料ガス移動デバイスと、フロー検出器とを備えている。上記システムはまた、上記GCオーブンから上記ガス検出器へ流れる試料ガスの流量を示すフロー計測信号を上記フロー検出器から受信して、上記フロー計測信号の値が最小流量値以下であるかどうかを判定するための手段を備えている。上記システムはさらに、上記最小流量値以下である上記フロー計測信号の値に応じて、第1のガスを上記GCオーブンへ流入させる状態から、第2のガスを上記GCオーブンへ流入させる状態に切り換えるための手段を備えている。
他の実施態様によれば、上記警報応答は警報指示器を作動させることを含んでいる。
本発明の他の装置、デバイス、システム、方法、特徴および/または利点は、以下の図面と詳細な説明とを検討することにより当業者に明らかになるであろう。この様な付加的な装置、デバイス、システム、方法、特徴および/または利点は、本明細書および本発明の範囲内に含まれ、添付の特許請求の範囲により保護されることを意図している。
図1はガスクロマトグラフ(GC)装置またはシステム100の基本構成要素を数点、本発明と共に使用してもよい種類の装置(またはシステム)の一例として模式的に示している。GC装置100は、大抵の場合オーブン(炉)と称される筐体(エンクロージャ)108内に包囲されているクロマトグラフィ用カラム104を含んでいる。カラム104は充填型または開放管(キャピラリ)型のどちらであってもよい。カラム104の一部を巻回して所望の長さ分だけ収容し、GCオーブン108の寸法をできる限り小型化してもよい。オーブン108は温度調整部品(図示せず)を装備して、カラム104(またはカラム104内の検体試料)の精密な温度調整を行なってもよい。温度調整には、温度をプログラムされた温度曲線に沿って段階的または連続的に変化させて、溶離時間や測定分解能等のパラメータのバランスをとることが含まれていてもよい。試料供給源または導入システム112はシリンジ(注入器)(図示せず)または他の流体移動手段を包含して、液体または気体の検体試料を、オーブン108の壁を貫通して取り付けられた取付具などのインターフェース116を介してカラム104内に導入する。試料導入は自動式、半自動式、または手動式で行なってもよい。キャリアガス供給システムは、水素、ヘリウム、または窒素等のキャリアガスの、キャリアガス供給ライン120(例えば、管(チューブ)または筒(パイプ)等の好適な導管を通じたインターフェース116内への、調整された流量および/または圧力のフローを形成する。導入された検体試料は、キャリアガスによってカラム104内を通って搬送されて、模式化された要素124によって大略的かつ包括的に示される、下流方向にある検出およびデータ取得システムへ導出される。システム124の検出部は例えば、炎イオン化検出器(FID)、熱伝導率検出器(TCD)、電子捕獲検出器(ECD)、熱イオン特定検出器(TSD)、パルス式炎光光度検出器(PFPD)等の、分析的分離プロセスに好適ないずれかの検出器を包含していてもよい。当業者によって理解されるように、先に簡単に説明した作動用構成要素のうち1個以上を制御するために、好適な電子制御システム(図示せず)を利用してもよい。また、先に簡単に説明した作動用構成要素の変形例、等価物、代替物、および更なる詳細は、当業者によって容易に理解されるものであるため、本発明の開示においてこれらをさらに説明する必要性はない。
Claims (15)
- ガスクロマトグラフ(GC)オーブンと、
ガス検出器と、
上記GCオーブンと上記ガス検出器との間に流体的に介装されている試料ガスポンプと、
上記GCオーブンから上記ガス検出器へ流れる試料ガスの流量を計測するフロー検出器と、
上記フロー検出器によるフロー計測信号を上記フロー検出器から受信して、上記フロー計測信号の値が最小流量値以下であるかどうかを判定するための受信および判定手段と、
上記GCオーブンと流体的に連通している出口と、第1のキャリアガス入口と、第2のキャリアガス入口とを含むガス選択デバイスと、
上記最小流量値以下である上記フロー計測信号の値に応じて、上記ガス選択デバイスを、第1のキャリアガスを上記GCオーブンへ流入させる状態と、第2のキャリアガスを上記GCオーブンへ流入させる状態との間で切り換えるための切り換え手段とを備えることを特徴とするガス検出システム。 - 上記GCオーブンと上記試料ガスポンプとの間に流体的に介装されている試料ガス冷却デバイスであって、凝縮ドレインを含む試料ガス冷却デバイスをさらに備えていることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 上記受信および判定手段は、上記フロー検出器と信号通信する電子コントローラを含んでいることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 上記GCオーブンから上記ガス検出器へ流れる上記試料ガス中の上記第1のキャリアガスの濃度を示す濃度計測信号を上記ガス検出器から受信して、上記濃度計測信号の値が最大ガス濃度値以上かどうかを判定するための手段をさらに備え、
上記切り換え手段は、上記最大ガス濃度値以上である上記濃度計測信号の値に応じて、上記第1のキャリアガスを上記GCオーブンへ流入させる状態から、上記第2のキャリアガスを上記GCオーブンへ流入させる状態に切り換えるための手段を含んでいることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 - 上記濃度計測信号を受信して、上記濃度計測信号の値が最大ガス濃度値以上であるかどうかを判定するための上記手段が、上記ガス検出器と信号通信する電子コントローラを含んでいることを特徴とする請求項4に記載のシステム。
- 上記フロー検出器が、上記ガス検出器に配置された第1の温度センサと、上記ガス検出器から離れたところに配置された第2の温度センサとを含んでいることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- ガスクロマトグラフ(GC)オーブンと、
ガス検出器と、
上記GCオーブンと上記ガス検出器との間に流体的に介装されている試料ガスポンプと、
上記GCオーブンから上記ガス検出器へ流れる試料ガスの流量を計測するフロー検出器と、
上記ガス検出器および上記フロー検出器と信号通信する電子コントローラと、
上記電子コントローラと信号通信するキャリアガス選択デバイスを備え、
上記キャリアガス選択デバイスは、上記GCオーブンと流体的に連通しているキャリアガス出口と、第1のキャリアガス入口と、第2のキャリアガス入口とを含み、
上記電子コントローラは、計測されたガス濃度を示す、上記ガス検出器から受信した信号を最大ガス濃度値と比較し、かつ計測されたガス流量を示す、上記フロー検出器から受信した信号を最小流量値と比較するための回路を含み、
上記計測されたガス濃度が上記最大ガス濃度値以上であるか、または上記計測されたガス流量が上記最小流量値以下であると、上記電子コントローラが判定したことに応答して、上記選択デバイスは、第1のキャリアガスが上記第1のキャリアガス入口から上記GCオーブンへ流れる第1の状態と、第2のキャリアガスが上記第2のキャリアガス入口から上記GCオーブンへ流れる第2の状態との間で切り換え可能であることを特徴とする、ガス検出システム。 - 上記GCオーブンと上記試料ガスポンプとの間に流体的に介装されている試料ガス冷却デバイスをさらに備え、上記冷却デバイスは凝縮ドレインを含んでいることを特徴とする請求項7に記載のシステム。
- 第1のキャリアガス供給源と、
第2のキャリアガス供給源とを備え、
上記キャリアガス選択デバイスは、上記GCオーブンと流体的に連通している出口と、上記第1のキャリアガス供給源と流体的に連通している第1入口と、上記第2のキャリアガス供給源と流体的に連通している第2入口とを含み、第1のキャリアガスが上記第1のキャリアガス供給源から上記GCオーブンへ流れる第1の状態と、第2のキャリアガスが上記第2のキャリアガス供給源から上記GCオーブンへ流れる第2の状態との間で切り換え可能であり、
上記電子コントローラは、上記ガス検出器が、上記第1のキャリアガスの濃度超過または上記ガス検出器へのガスの流量不足を検出したことに応答して、上記キャリアガス選択デバイスを上記第1の状態から上記第2の状態へ切り換えるための回路を含むことを特徴とする請求項7に記載のシステム。 - 上記フロー検出器が、上記ガス検出器に配置された第1の温度センサと、上記ガス検出器から離れたところに配置された第2の温度センサとを含んでいることを特徴とする請求項7に記載のシステム。
- GCオーブンから試料ガスを流出させる工程と、
上記流出した試料ガス中の第1のキャリアガスの濃度が最大ガス濃度値以上かどうかを判定する工程と、
上記流出した試料ガスの流量が最小流量値以下であるかどうかを判定する工程と、
上記第1のキャリアガスが上記最大ガス濃度値以上であるか、または上記流量が上記最小流量値以下であれば、警報応答を開始する工程とを備え、
上記警報応答を開始する工程は、ガス選択デバイスを、上記第1のキャリアガスが上記GCオーブンへ流れる第1の状態から、第2のキャリアガスが上記GCオーブンへ流れる第2の状態に切り換える工程を含んでいる、ことを特徴とするガスクロマトグラフ(GC)処理時にガスを検出するための方法。 - 上記試料ガスを上記GCオーブンから流出させた後、上記試料ガスを冷却し、上記試料ガスから凝縮物を除去することによって上記試料ガスを調整する工程と、
上記調整された試料ガスをガス検出器へ流す工程とをさらに備えていることを特徴とする請求項11に記載の方法。 - 上記試料ガス中の上記第1のキャリアガスの濃度が最大ガス濃度値以上であるかどうかを判定する工程は、上記試料ガスを上記GCオーブンから自己加熱式ガス検出器へ流す工程を含み、上記試料ガスの流量が最小流量値以下であるかどうかを判定する工程は、上記自己加熱式ガス検出器の温度を計測する工程を含むことを特徴とする請求項11に記載の方法。
- 上記警報応答を開始する工程は、上記第1のキャリアガスの上記GCオーブンへの流れを停止させる工程と、第2のキャリアガスを上記GCオーブンへ流す工程とを含んでいることを特徴とする請求項11に記載の方法。
- 上記警報応答を開始する工程は、警報指示器を作動させる工程を含んでいることを特徴とする請求項11に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06256010A EP1925935A1 (en) | 2006-11-23 | 2006-11-23 | Gas detection system and method |
EP06256010.7 | 2006-11-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008129013A JP2008129013A (ja) | 2008-06-05 |
JP5379371B2 true JP5379371B2 (ja) | 2013-12-25 |
Family
ID=38134813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007293451A Active JP5379371B2 (ja) | 2006-11-23 | 2007-11-12 | ガス検出システムおよび検出方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7836750B2 (ja) |
EP (1) | EP1925935A1 (ja) |
JP (1) | JP5379371B2 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5071166B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2012-11-14 | 株式会社島津製作所 | ガスクロマトグラフ装置 |
DE102010028211B4 (de) * | 2010-04-26 | 2011-11-24 | Carl Von Ossietzky Universität Oldenburg | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Wasserstoff |
US8454756B2 (en) * | 2010-04-30 | 2013-06-04 | Applied Materials, Inc. | Methods for extending the lifetime of pressure gauges coupled to substrate process chambers |
JP5510386B2 (ja) * | 2011-04-22 | 2014-06-04 | 株式会社島津製作所 | ガスクロマトグラフ |
US8378293B1 (en) | 2011-09-09 | 2013-02-19 | Agilent Technologies, Inc. | In-situ conditioning in mass spectrometer systems |
JP5845966B2 (ja) * | 2012-02-24 | 2016-01-20 | 株式会社島津製作所 | ガスクロマトグラフ装置 |
CA2874395A1 (en) | 2012-05-24 | 2013-12-19 | Douglas H. Lundy | Threat detection system having multi-hop, wifi or cellular network arrangement of wireless detectors, sensors and sub-sensors that report data and location non-compliance, and enable related devices while blanketing a venue |
WO2014030479A1 (ja) * | 2012-08-24 | 2014-02-27 | 株式会社島津製作所 | 液体クロマトグラフとそれに用いるカラムオーブン |
JP2014130039A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Tosoh Corp | 液体クロマトグラフに備える筐体 |
KR101610476B1 (ko) * | 2014-06-27 | 2016-04-20 | 현대자동차주식회사 | 차량 화재 발생시 수소 탱크 안전성 경보 장치 및 방법 |
CN105738509B (zh) * | 2015-01-06 | 2017-10-27 | 南京特种气体厂有限公司 | 一种基于色谱分析的氨气多点监测报警与切换系统 |
US20180284084A1 (en) * | 2015-10-20 | 2018-10-04 | Sabic Global Technologies B.V. | Methods for quantifying n-methyl-2-pyrrolidone |
JP6699409B2 (ja) * | 2016-07-06 | 2020-05-27 | 株式会社島津製作所 | ガスクロマトグラフ |
US10253624B2 (en) * | 2016-10-05 | 2019-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of applications for a mass spectrometer in combination with a gas chromatograph |
US11162965B2 (en) | 2016-12-13 | 2021-11-02 | Hitachi High-Tech Corporation | Automatic analyzer |
US10753916B2 (en) * | 2017-01-17 | 2020-08-25 | Waters Technologies Corporation | Systems, methods, and devices for detecting leaks in a chromatography system |
JP6822552B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2021-01-27 | 株式会社島津製作所 | 液漏れ検出装置 |
IL254906B (en) * | 2017-10-06 | 2021-12-01 | Mery Reuven | Device and method for burning flammable gas released from a gas chromatograph |
CN107727765A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-23 | 国家电网公司 | 油化试验气路控制器及油化试验气路 |
US10580632B2 (en) | 2017-12-18 | 2020-03-03 | Agilent Technologies, Inc. | In-situ conditioning in mass spectrometry systems |
EP3783275A1 (en) * | 2019-08-21 | 2021-02-24 | Grundfos Holding A/S | Pump system |
US11873764B2 (en) * | 2020-06-04 | 2024-01-16 | General Electric Company | Hazardous gas monitoring system |
DE102022124919A1 (de) | 2022-06-21 | 2023-12-21 | Sim Scientific Instruments Manufacturer Gmbh | Chemisches Analysegerät, Wasserstoffsensoreinheit für ein chemisches Analysegerät und Verfahren zum Betreiben eines chemischen Analysegerätes |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4843016A (en) * | 1974-10-07 | 1989-06-27 | Thermedics Inc. | Detection system and method |
US4080821A (en) * | 1977-03-28 | 1978-03-28 | Rosemount Engineering Company Limited | Electric circuits |
JPH0810790Y2 (ja) * | 1990-03-27 | 1996-03-29 | 新コスモス電機株式会社 | ガス検知器 |
JPH04198861A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-20 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ガスクロマトグラフ |
JPH05346424A (ja) * | 1992-06-12 | 1993-12-27 | Shimadzu Corp | ガスクロマトグラフ |
JP3302127B2 (ja) * | 1993-09-17 | 2002-07-15 | 株式会社島津製作所 | 内燃機関用排出ガス自動分析装置 |
IT1274775B (it) * | 1994-09-16 | 1997-07-24 | Fisons Instr Spa | Metodo e dispositivo per il controllo della portata di gas vettore in apparecchi gascromatografici |
DE19538031C2 (de) * | 1995-01-17 | 2002-11-28 | Agilent Technologies Inc | Chromatograph mit gesteuertem Ofen |
US5670707A (en) * | 1996-11-01 | 1997-09-23 | Varian Associates, Inc. | Calibration method for a chromatography column |
JP3543532B2 (ja) * | 1997-01-30 | 2004-07-14 | 株式会社島津製作所 | ガスクロマトグラフ装置 |
JP3751148B2 (ja) * | 1998-03-30 | 2006-03-01 | 大阪瓦斯株式会社 | ガス測定装置 |
JP4119003B2 (ja) * | 1998-04-09 | 2008-07-16 | 大陽日酸株式会社 | ガス分析装置及び方法 |
US20020182739A1 (en) * | 1999-04-07 | 2002-12-05 | Sadik Omowunmi A. | Rapid detection of aromas using integrated gas chromatography with multiarray sensors |
JP2001355800A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-26 | Nippon Applied Flow Kk | ガス供給装置 |
JP2005291715A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Shimadzu Corp | におい測定装置 |
CN1998033B (zh) * | 2004-04-30 | 2011-06-15 | 霍尼韦尔分析股份公司 | 利用电化学电池的气体监控器和操作方法 |
US7383742B2 (en) * | 2005-12-21 | 2008-06-10 | Agilent Technologies, Inc. | Septum leak detector |
US20070224693A1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Prest Harry F | Interlocked hydrogen source for gas chromatography |
JP3127573U (ja) * | 2006-09-25 | 2006-12-07 | 株式会社島津製作所 | ガスクロマトグラフ |
-
2006
- 2006-11-23 EP EP06256010A patent/EP1925935A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-11-12 JP JP2007293451A patent/JP5379371B2/ja active Active
- 2007-11-20 US US11/986,210 patent/US7836750B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080121015A1 (en) | 2008-05-29 |
JP2008129013A (ja) | 2008-06-05 |
EP1925935A1 (en) | 2008-05-28 |
US7836750B2 (en) | 2010-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5379371B2 (ja) | ガス検出システムおよび検出方法 | |
US7062954B2 (en) | Leak detector | |
US11927354B2 (en) | Method and system for flammable gas detection | |
US10786778B2 (en) | Power supply control device of nitrogen gas generator | |
EP3622229B1 (en) | Air conditioning system with multi-sensor gas detection and method of operating the same | |
EP4102147A1 (en) | Hvac system and apparatuses for gas leak detection | |
US6661233B2 (en) | Gas analyzer with real-time broadband monitoring and snapshot selective detection | |
WO2019176154A1 (ja) | 液漏れ検知装置及びオーブン | |
CN114624377A (zh) | 一种用于液相色谱仪的漏液双重监控报警保护系统及方法 | |
US6894784B2 (en) | Foam detector and disruptor | |
JP6645521B2 (ja) | Icp分析装置 | |
JP3127573U (ja) | ガスクロマトグラフ | |
US20210166540A1 (en) | Aspiration smoke detection system | |
WO2021026238A1 (en) | System and method for monitoring for the presence of volatile organic compounds | |
US11781767B2 (en) | Apparatuses, systems, and methods for gas leak detection | |
JPWO2020129347A1 (ja) | 水質分析計 | |
JP6503466B2 (ja) | Ms用窒素ガス安全供給モニターおよび窒素ガス生成装置 | |
JPH09145701A (ja) | 液体クロマトグラフ装置 | |
EP4006541B1 (en) | Methods, apparatuses, and systems providing dehumidification for gas detecting components | |
KR19980029676A (ko) | 압력센서를 이용한 가스 누설 탐지방법, 그 탐지장치 및 그 경보장치 | |
CN117517404A (zh) | 用于检测气阱失效的熔丝 | |
JP6576057B2 (ja) | ガス検知装置およびその制御方法 | |
JP2023088687A (ja) | ガス検知器 | |
KR20100054990A (ko) | 설비박스의 내부와 외부에 구비된 확산감지센서를 이용한 이상발열 감지시스템 및 그 방법 | |
JP2008139192A (ja) | 排気ガスセンサの故障診断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120816 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121113 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130606 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130624 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130919 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130927 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5379371 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |