JPH05346424A - ガスクロマトグラフ - Google Patents
ガスクロマトグラフInfo
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- JPH05346424A JPH05346424A JP17897992A JP17897992A JPH05346424A JP H05346424 A JPH05346424 A JP H05346424A JP 17897992 A JP17897992 A JP 17897992A JP 17897992 A JP17897992 A JP 17897992A JP H05346424 A JPH05346424 A JP H05346424A
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャリヤガスとして水素発生装置より取り出
した水素ガスを用いることが出来且つ窒素ガス分離装置
により分離した窒素ガスでカラムオ−ブン内をパ−ジし
てより安全性を高めることの出来るガスクロマトグラフ
を提供すること。 【構成】 オ−ブン１と、窒素ガスを管路より前記オ−
ブンへ供給する窒素ガス分離装置１０と、前記オ−ブン
内のガスを吸引するエアポンプ１３を配置し吸引された
ガスを前記窒素ガス分離装置へ還流する管路１２と、カ
ラム或いは検出器へ水素ガスを供給する水素ガス発生装
置６と、より成るガスクロマトグラフ。
した水素ガスを用いることが出来且つ窒素ガス分離装置
により分離した窒素ガスでカラムオ−ブン内をパ−ジし
てより安全性を高めることの出来るガスクロマトグラフ
を提供すること。 【構成】 オ−ブン１と、窒素ガスを管路より前記オ−
ブンへ供給する窒素ガス分離装置１０と、前記オ−ブン
内のガスを吸引するエアポンプ１３を配置し吸引された
ガスを前記窒素ガス分離装置へ還流する管路１２と、カ
ラム或いは検出器へ水素ガスを供給する水素ガス発生装
置６と、より成るガスクロマトグラフ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、キャリヤガスとして
水素ガスを用いたガスクロマトグラフ、より詳しくはカ
ラムオ−ブン等のオ−ブン内を窒素ガスでパ−ジするよ
うにしたガスクロマトグラフに関する。
水素ガスを用いたガスクロマトグラフ、より詳しくはカ
ラムオ−ブン等のオ−ブン内を窒素ガスでパ−ジするよ
うにしたガスクロマトグラフに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスクロマトグラフは、分離性能が良い
ことからキャリヤガスとしてヘリウム（Ｈｅ）か水素
（Ｈ2 ）を用いる。しかしヘリウムは高圧ガスボンベよ
り一定流量に調整して用いるが高価であるのに対し、水
素は高圧ガスボンベを使用しないで装置も簡単で安価な
水素ガス発生装置を用いることが可能である。また、近
時は空気中の酸素と窒素とを分離膜によって分離する技
術が進歩し分離された酸素または窒素ガスを各種用途に
利用するための装置が開発されている。
ことからキャリヤガスとしてヘリウム（Ｈｅ）か水素
（Ｈ2 ）を用いる。しかしヘリウムは高圧ガスボンベよ
り一定流量に調整して用いるが高価であるのに対し、水
素は高圧ガスボンベを使用しないで装置も簡単で安価な
水素ガス発生装置を用いることが可能である。また、近
時は空気中の酸素と窒素とを分離膜によって分離する技
術が進歩し分離された酸素または窒素ガスを各種用途に
利用するための装置が開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記するようにガスク
ロマトグラフのキャリヤガスとしては出来るだけ安価な
水素ガスを用いる方が良い。しかしカラムを設置するカ
ラムオ−ブン等は使用時内部を相当高温として使用する
ためカラムが破損しオ−ブン内でガス漏れを生じると爆
発の危険性がある。この発明はかかる課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とする所はキャリヤガスとし
て水素発生装置より取り出した水素ガスを用いることが
出来且つ窒素ガス分離装置により分離した窒素ガスでカ
ラムオ−ブン内をパ−ジしてより安全性を高めることの
出来るガスクロマトグラフを提供することにある。
ロマトグラフのキャリヤガスとしては出来るだけ安価な
水素ガスを用いる方が良い。しかしカラムを設置するカ
ラムオ−ブン等は使用時内部を相当高温として使用する
ためカラムが破損しオ−ブン内でガス漏れを生じると爆
発の危険性がある。この発明はかかる課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とする所はキャリヤガスとし
て水素発生装置より取り出した水素ガスを用いることが
出来且つ窒素ガス分離装置により分離した窒素ガスでカ
ラムオ−ブン内をパ−ジしてより安全性を高めることの
出来るガスクロマトグラフを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するためにガスクロマトグラフが、カラム
等を収容するオ−ブンと、窒素ガスを管路より前記オ−
ブンへ供給する窒素ガス分離装置と、前記オ−ブン内の
ガスを吸引するエアポンプを配置すると共にオ−ブンよ
り吸引されたガスを前記窒素ガス分離装置へ還流する管
路と、カラム或いは検出器へ水素を供給する水素ガス発
生装置と、より成ることを特徴とする。
る課題を解決するためにガスクロマトグラフが、カラム
等を収容するオ−ブンと、窒素ガスを管路より前記オ−
ブンへ供給する窒素ガス分離装置と、前記オ−ブン内の
ガスを吸引するエアポンプを配置すると共にオ−ブンよ
り吸引されたガスを前記窒素ガス分離装置へ還流する管
路と、カラム或いは検出器へ水素を供給する水素ガス発
生装置と、より成ることを特徴とする。
【０００５】
【作用】この発明にかかるガスクロマトグラフは上記手
段からなるが、次にその作用について添付図の符号を用
いて説明する。先ず試料分離のためオ−ブン１を加熱し
一定の高温状態とする。次いでエアボンプ１３及び１５
を作動させると共に窒素ガス分離装置１０も作動させ
る。そして分離された窒素ガスを該オ−ブン１内へ供給
し内部をパ−ジする。エアボンプ１３はオ−ブン１内の
ガスを吸引しつつ再度窒素ガス分離装置１０へ原料空気
として供給するが、この吸引された空気は窒素ガスが富
化されているため窒素の収率が良い。また管路１２と管
路１１とは二重管路であるため外側の管路１２と内部を
通した管路１１との間で熱交換が行われオ−ブン１に供
給される窒素ガスは予熱されることになる。そして足り
ない分の原料空気はエアポンプ１５の作動により空中よ
り供給されるがこれは必ずしも必要ではない。かくし
て、オ−ブン１内の空気は窒素富化状態となるので万一
水素ガスが漏れ出した場合でも爆発の危険性は減少す
る。また試料分離時には予め水素ガス発生装置６を作動
させバルブ８及び９により流量調整或いは圧力調整しつ
つオ−ブン１内のカラム２や検出器５へ一定量供給す
る。そして水素センサ１４を付加しておけば若しオ−ブ
ン１内に水素ガスが漏れていた場合は該水素センサ１４
が作動し前記水素発生装置６のスイッチ１９をＯＦＦと
して水素の発生を停止させることも出来るので安全性は
更に向上する。
段からなるが、次にその作用について添付図の符号を用
いて説明する。先ず試料分離のためオ−ブン１を加熱し
一定の高温状態とする。次いでエアボンプ１３及び１５
を作動させると共に窒素ガス分離装置１０も作動させ
る。そして分離された窒素ガスを該オ−ブン１内へ供給
し内部をパ−ジする。エアボンプ１３はオ−ブン１内の
ガスを吸引しつつ再度窒素ガス分離装置１０へ原料空気
として供給するが、この吸引された空気は窒素ガスが富
化されているため窒素の収率が良い。また管路１２と管
路１１とは二重管路であるため外側の管路１２と内部を
通した管路１１との間で熱交換が行われオ−ブン１に供
給される窒素ガスは予熱されることになる。そして足り
ない分の原料空気はエアポンプ１５の作動により空中よ
り供給されるがこれは必ずしも必要ではない。かくし
て、オ−ブン１内の空気は窒素富化状態となるので万一
水素ガスが漏れ出した場合でも爆発の危険性は減少す
る。また試料分離時には予め水素ガス発生装置６を作動
させバルブ８及び９により流量調整或いは圧力調整しつ
つオ−ブン１内のカラム２や検出器５へ一定量供給す
る。そして水素センサ１４を付加しておけば若しオ−ブ
ン１内に水素ガスが漏れていた場合は該水素センサ１４
が作動し前記水素発生装置６のスイッチ１９をＯＦＦと
して水素の発生を停止させることも出来るので安全性は
更に向上する。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図１はこの発明のガスクロマトグ
ラフの構成を示す図である。１はカラム（キャピラリカ
ラムまたはパックドカラム）２を収容し加熱炉（図示せ
ず）で一定の高温状態とすると共に室内を攪拌したり冷
却時外部の空気を導入したりするファン３を備えたオ−
ブン（カラムオ−ブン）である。このカラムオ−ブン１
には試料を導入するインジェクション４と分離された試
料を検出する検出器（例えば水素炎イオン化検出器（Ｆ
ＩＤ））５を備えている。尚、前記オ−ブン１にはカラ
ムを収容しないで例えば流路切換バルブを収容するもの
でも良い。
を参照して説明する。図１はこの発明のガスクロマトグ
ラフの構成を示す図である。１はカラム（キャピラリカ
ラムまたはパックドカラム）２を収容し加熱炉（図示せ
ず）で一定の高温状態とすると共に室内を攪拌したり冷
却時外部の空気を導入したりするファン３を備えたオ−
ブン（カラムオ−ブン）である。このカラムオ−ブン１
には試料を導入するインジェクション４と分離された試
料を検出する検出器（例えば水素炎イオン化検出器（Ｆ
ＩＤ））５を備えている。尚、前記オ−ブン１にはカラ
ムを収容しないで例えば流路切換バルブを収容するもの
でも良い。
【０００７】前記カラムオ−ブン１は水素ガス発生装置
６と管路７で接続するが、発生した水素ガス（Ｈ2 ）は
キャリヤガスとして該カラムオ−ブン１内のカラム２へ
流通させると共に検出器５用としても用いる。そして不
要の水素ガスはこの検出器５より外部へ放出する。図の
８と９は水素ガスの流量或いは圧力を制御するバルブで
ある。
６と管路７で接続するが、発生した水素ガス（Ｈ2 ）は
キャリヤガスとして該カラムオ−ブン１内のカラム２へ
流通させると共に検出器５用としても用いる。そして不
要の水素ガスはこの検出器５より外部へ放出する。図の
８と９は水素ガスの流量或いは圧力を制御するバルブで
ある。
【０００８】１０は窒素ガス分離装置であって空気中の
酸素（Ｏ2 ）と窒素（Ｎ2 ）とを分離する装置である。
分離された窒素ガスは管路１１を通して前記カラムオ−
ブン１内へ導入し該カラムオ−ブン１内の空間をパ−ジ
する。該窒素ガス分離装置１０で同時に生じる酸素はこ
の発明においては特に利用しない。また前記カラムオ−
ブン１と窒素ガス分離装置１０とは前記管路１１を内部
に通すような管路１２で連結すると共に途中にエアポン
プ１３を配置し、カラムオ−ブン１と窒素ガス分離装置
１０との間を二重管とすると窒素パ−ジによる熱損失を
幾分かセ−ブ出来る。即ち、該管路１２は前記カラムオ
−ブン１内のガスを吸引しカラムオ−ブン１内へ供給し
た窒素ガスを再度窒素ガス分離装置１０へ還流させるよ
うになっている。また管路１２末端には水素センサ１４
を配置しても良い。この水素センサ１４は前記エアポン
プ１３で吸引されたガス、即ちカラムオ−ブン１内のガ
ス中に水素ガスが漏れていないかどうかを検知するため
のセンサである。
酸素（Ｏ2 ）と窒素（Ｎ2 ）とを分離する装置である。
分離された窒素ガスは管路１１を通して前記カラムオ−
ブン１内へ導入し該カラムオ−ブン１内の空間をパ−ジ
する。該窒素ガス分離装置１０で同時に生じる酸素はこ
の発明においては特に利用しない。また前記カラムオ−
ブン１と窒素ガス分離装置１０とは前記管路１１を内部
に通すような管路１２で連結すると共に途中にエアポン
プ１３を配置し、カラムオ−ブン１と窒素ガス分離装置
１０との間を二重管とすると窒素パ−ジによる熱損失を
幾分かセ−ブ出来る。即ち、該管路１２は前記カラムオ
−ブン１内のガスを吸引しカラムオ−ブン１内へ供給し
た窒素ガスを再度窒素ガス分離装置１０へ還流させるよ
うになっている。また管路１２末端には水素センサ１４
を配置しても良い。この水素センサ１４は前記エアポン
プ１３で吸引されたガス、即ちカラムオ−ブン１内のガ
ス中に水素ガスが漏れていないかどうかを検知するため
のセンサである。
【０００９】次に、１５は別個のエアポンプであって前
記管路１２とを管路１６で接続すると共に該管路１６の
途中にバルブ１７を配置し、窒素ガス分離装置１０へ空
気を供給する。このエアポンプ１５はまた前記検出器５
と管路１８で接続し燃焼用空気の供給をも行う。また、
前記水素センサ１４は水素を検知するとスイッチ１９を
ＯＦＦとして水素ガス発生装置６への電流を遮断するよ
うにする。そして前記水素ガス発生装置６と窒素ガス分
離装置１０と水素センサ１４とエアポンプ１３及び１５
等は一つのガス供給ユニットとしてセッティングすれば
良い。
記管路１２とを管路１６で接続すると共に該管路１６の
途中にバルブ１７を配置し、窒素ガス分離装置１０へ空
気を供給する。このエアポンプ１５はまた前記検出器５
と管路１８で接続し燃焼用空気の供給をも行う。また、
前記水素センサ１４は水素を検知するとスイッチ１９を
ＯＦＦとして水素ガス発生装置６への電流を遮断するよ
うにする。そして前記水素ガス発生装置６と窒素ガス分
離装置１０と水素センサ１４とエアポンプ１３及び１５
等は一つのガス供給ユニットとしてセッティングすれば
良い。
【００１０】この発明にかかるガスクロマトグラフは以
上のような構成からなるが、次にその作用について説明
する。先ず試料分離のためオ−ブン１を加熱し一定の高
温状態とする。次いでエアボンプ１３及び１５を作動さ
せると共に窒素ガス分離装置１０も作動させる。そして
分離された窒素ガスを該オ−ブン１内へ供給し内部をパ
−ジする。エアボンプ１３はオ−ブン１内のガスを吸引
しつつ再度窒素ガス分離装置１０へ原料空気として供給
するが、この吸引された空気は窒素ガスが富化されてい
るため窒素の収率が良い。また管路１２と管路１１とは
二重管路であるため外側の管路１２と内部を通した管路
１１との間で熱交換が行われオ−ブン１に供給される窒
素ガスは予熱されることになる。そして足りない分の原
料空気はエアポンプ１５の作動により空中より供給され
るがこれは必ずしも必要ではない。かくして、オ−ブン
１内の空気は窒素富化状態となるので万一水素ガスが漏
れ出した場合でも爆発の危険性は減少する。また試料分
離時には予め水素ガス発生装置６を作動させバルブ８及
び９により流量調整或いは圧力調整しつつオ−ブン１内
のカラム２や検出器５へ一定量供給する。そして水素セ
ンサ１４を付加しておけば若しオ−ブン１内に水素ガス
が漏れていた場合は該水素センサ１４が作動し前記水素
発生装置６のスイッチ１９をＯＦＦとして水素の発生を
停止させることも出来るので安全性は更に向上する。
上のような構成からなるが、次にその作用について説明
する。先ず試料分離のためオ−ブン１を加熱し一定の高
温状態とする。次いでエアボンプ１３及び１５を作動さ
せると共に窒素ガス分離装置１０も作動させる。そして
分離された窒素ガスを該オ−ブン１内へ供給し内部をパ
−ジする。エアボンプ１３はオ−ブン１内のガスを吸引
しつつ再度窒素ガス分離装置１０へ原料空気として供給
するが、この吸引された空気は窒素ガスが富化されてい
るため窒素の収率が良い。また管路１２と管路１１とは
二重管路であるため外側の管路１２と内部を通した管路
１１との間で熱交換が行われオ−ブン１に供給される窒
素ガスは予熱されることになる。そして足りない分の原
料空気はエアポンプ１５の作動により空中より供給され
るがこれは必ずしも必要ではない。かくして、オ−ブン
１内の空気は窒素富化状態となるので万一水素ガスが漏
れ出した場合でも爆発の危険性は減少する。また試料分
離時には予め水素ガス発生装置６を作動させバルブ８及
び９により流量調整或いは圧力調整しつつオ−ブン１内
のカラム２や検出器５へ一定量供給する。そして水素セ
ンサ１４を付加しておけば若しオ−ブン１内に水素ガス
が漏れていた場合は該水素センサ１４が作動し前記水素
発生装置６のスイッチ１９をＯＦＦとして水素の発生を
停止させることも出来るので安全性は更に向上する。
【００１１】
【発明の効果】この発明のガスクロマトグラフは、以上
詳述したような構成としたので、従来のように高価なヘ
リウムガスを使用することなく、また高圧ガスボンベを
使用することなく爆発の危険性のない状態で水素ガスを
使用することが出来る。更にこのガスクロマトグラフで
は特に窒素ガス分離装置により窒素ガスを再分離して用
いることが出来るので効率が良い等の利点がある。
詳述したような構成としたので、従来のように高価なヘ
リウムガスを使用することなく、また高圧ガスボンベを
使用することなく爆発の危険性のない状態で水素ガスを
使用することが出来る。更にこのガスクロマトグラフで
は特に窒素ガス分離装置により窒素ガスを再分離して用
いることが出来るので効率が良い等の利点がある。
【図１】この発明のガスクロマトグラフの構成を示す図
である。
である。
１ オ−ブン（カラムオ−ブン） ２
カラム ４ インジェクタ ５
検出器 ６ 水素発生装置 ７
管路 １０ 窒素ガス分離装置 １１、
１２ 管路 １３、１５ エアポンプ １４
水素センサ １８ 管路
カラム ４ インジェクタ ５
検出器 ６ 水素発生装置 ７
管路 １０ 窒素ガス分離装置 １１、
１２ 管路 １３、１５ エアポンプ １４
水素センサ １８ 管路
Claims (1)
- 【請求項１】 カラム等を収容するオ−ブンと、窒素ガ
スを管路より前記オ−ブンへ供給する窒素ガス分離装置
と、前記オ−ブン内のガスを吸引するエアポンプを配置
すると共にオ−ブンより吸引されたガスを前記窒素ガス
分離装置へ還流する管路と、カラム或いは検出器へ水素
を供給する水素ガス発生装置と、より成るガスクロマト
グラフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17897992A JPH05346424A (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ガスクロマトグラフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17897992A JPH05346424A (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ガスクロマトグラフ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05346424A true JPH05346424A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=16057998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17897992A Pending JPH05346424A (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ガスクロマトグラフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05346424A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009216394A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Shimadzu Corp | ガスクロマトグラフ装置 |
| US7836750B2 (en) * | 2006-11-23 | 2010-11-23 | Bruker Chemical Analysis, BV | Gas detection system and method |
| JP2013174491A (ja) * | 2012-02-24 | 2013-09-05 | Shimadzu Corp | ガスクロマトグラフ装置 |
| CN103293256A (zh) * | 2012-02-24 | 2013-09-11 | 株式会社岛津制作所 | 气相色谱分析装置 |
| CN103424485A (zh) * | 2012-05-17 | 2013-12-04 | 株式会社岛津制作所 | 板状柱、温度调节系统以及气相色谱系统 |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP17897992A patent/JPH05346424A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7836750B2 (en) * | 2006-11-23 | 2010-11-23 | Bruker Chemical Analysis, BV | Gas detection system and method |
| JP2009216394A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Shimadzu Corp | ガスクロマトグラフ装置 |
| JP2013174491A (ja) * | 2012-02-24 | 2013-09-05 | Shimadzu Corp | ガスクロマトグラフ装置 |
| CN103293254A (zh) * | 2012-02-24 | 2013-09-11 | 株式会社岛津制作所 | 气相色谱装置 |
| CN103293256A (zh) * | 2012-02-24 | 2013-09-11 | 株式会社岛津制作所 | 气相色谱分析装置 |
| US8776576B2 (en) | 2012-02-24 | 2014-07-15 | Shimadzu Corporation | Gas chromatography device |
| CN103424485A (zh) * | 2012-05-17 | 2013-12-04 | 株式会社岛津制作所 | 板状柱、温度调节系统以及气相色谱系统 |
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