SU1020688A1

SU1020688A1 - Котельна установка

Info

Publication number: SU1020688A1
Application number: SU813337935A
Authority: SU
Inventors: Александр Леонидович Шелыгин; Тамара Михайловна Кофанова
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро По Синтетической Изоляции
Priority date: 1981-09-10
Filing date: 1981-09-10
Publication date: 1983-05-30

Abstract

КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержаща котел с паровым коллектором , газоходом и камерой сгорани , снабженной горелками, подключенными к линии подачи сушильного агента и системе топливоподами, а также дымосос рециркул ции, о. тличающа с тем, что, с целью повышени экономичности, лини подачи сушильного агента к горелкам снабжена задвижками и установленным между ними адсорбером с запорной арматурой на трактах подвода десорбирующей среды и отвода продуктов десорбции, первый из которых подключен к дымососу рециркул ции и паровому коллектору, а второйк камере сгорани и системе топливоподачи ,причем лини подачи суi шильного агента на участке между адсорбером и горелками дополни (Л тельно сообщена с атмосферой.

Description

to

о

О)

сх

00

Изобретение относитс к котельным установкам дл утилизации тепла сушильного агента установок дл сушки лакокрасочных покрытий в электротехнической, химической , машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Известна котельна установка, содержаща паровой котел с паровым- коллектором, газоходом и камерой сгорани , снабженной горелками , подключенными к линии подачи .сушиль ного агента и системе топливоподачи, а также дымосос рециркул ции, в которой отработанный сушильный агент с парами растворител подводитс к горелкам и используетс в качестве окислител Cl

Использование теплотворной способности паров растворител дл генерировани пара повышает экономическую эффективность котельной установки, однако если расход сушильного воздуха превышает количество воздуха, необходимого дгГ Уорени , то по вл етс химический недожег и увеличиваютс потери тепла, с уход щими газами, и аэродинамическое сопротивление тракта котла. Все это приводит к снижению экономической эффективности котельной установки .

Цель изобретени - повышение экономичности котельной установки.

Поставленна цель достигаетс тем, что в котельной установке, содержащей котел с паровым коллектором , газоходом и камерой сгорани , снабженной горелками, подключенными линии подачи сушильного агента и системе топливоподачи, .а также дымосос рециркул ции, лини подачи сушильного агента снабжена задвижками и установленным между ними адсорбером с запорной арматурой на трактах подвода десорбирующей среды и отвода продуктов десорбции, первый из которых подключен к дымососу рециркул ции и паровому коллектору, а второй - к камере сгорани и системе топливоподачи, причем лини подачи сушильного агента на участке между адсорбером и горелками, дополнительно ,.сообщена с атмосферой.

На чертеже представлена схема котельной установки.

Котельна установка содержит котел 1 с паровым коллектором 2, газоХОДОМ 5 и камерой $ сгорани , снабженной горелками 5, подключенными к линии 6 подачи сушильного агента и системе 7 топливоподачи, а также дымосос 8 рециркул ции. На линии 6 подачи сушильного агента к горелкам 5 между задвижками 9 и 10 установлен сорбер 11 с трактами 12-15 соответQ ственно подвода десорбирующей среды и отвода продуктов десорбции, снабженнык з1апорными арматурами. 16-19. Тракты 12 и 13 подвода десорбирующей среды подключены к дымососу 8 рециркул ции и паровому коллектору 2, а тракты 1 и 15 отвода продуктов десорбции - к камере сгорани и системе 7 топливоподачи , причем лини 6 .подачи сушильйого агента на участке между адсорбером 9 и горелками 5 дополнительно сообщена с атмосферой линией 20 с запорной арматурой 21.

Установка работает следующим образом . Сушильный агент с парами растворител подают по линии 6 в адсорбер 11, где происходит адсорбци горючих примесей . Несорбирующийс воздух вывод т из адсорбера 11 и направл ют к горелкам 5 -в количестве, необходимом дл сжигани топлива, а оставшуюс часть - через линию 20 в атмосферу .

После насыщени адсорбента растворителем задвижки 9 и 10 и запорную арматуру 21 закрывают, а адсорбер 11 перевод т в рюжим регенерации. С этой целью открывают запорные арматуры 17 и 19 и соедин ют адсобер 11 с паровым коллектором 2 и системой 7 топливоподачи, а затем подают в адсорбер 11 перегретый пар (например, с давлением 0,12 МПа и температурой 240°С). Снижени давлени и температуры пара добиваютс его

5 дросселированием в запорной арматуре 17. В качестве дросселирующего устройства может быть использована также редукционно-охладительна установка (не показана). Под тепловым и вытеснительным воздействием пара растворитель десорбируетс и с конденсатом пара выводитс по тракту 15 в емкости (не показаны) системы 7 топливоподачи.

5 При достижении нагрева всего сло адсорбента до 22Q-2kQ°C. подачу пара и отвод конденсата прекращают. Этому моменту соответствует соотношение количества использованного пара к количеству десорбированных горючих примесей 0,6-0,7:0,3-0,, т.е. смесь растворител с конденсатом имеет теплотворную способность в интервале 3000-3800 ккал/кг и возможность к самосто тельному горению. После прекращени подачи в адсорбер 11 пара включают дымосос 8, открывают запорные арматуры 16 и 18 из газохода 3 дымовые газы подают в адсорбер 11, где при л/130°С происходит десорбци оставшегос в. адсорбенте растворител и сушка. Продукты десорбции и сушки направл ют по тракту k в камеру k сгорани . По окончании регенерации адсорбента закрывают арматуры 1б и 18,отклю10 8 8 и после охлаждени чают дымосос адсорбера 11 включaюt его на режим адсорбции. Регенераци адсорбера может осуществл тьс также отдельно паром или дымовыми газами. Повышение экономичности котельной установки обеспечиваетс благодар использованию тепла сжигани растворител при оптимальных избытках воздуха в камере сгорани , что позвол ет повысить температуру газов в камере сгорани , снизить химический недожег и потери тепла с уход щими газами, а также уменьшить расход энергии на удаление газов.

Т

х-Г75 . Mil |||Г|Ч N

&Ж i il ll

Продунти

Claims

(54 )(57 ) КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая котел с паровым коллектором, газоходом и камерой сгорания, снабженной горелками, подключенными к линии подачи сушильного агента и системе топливоподачи, а также дымосос рециркуляции, о. тличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, линия подачи сушильного агента к горелкам снабжена задвижками и установленным между ними адсорбером с запорной арматурой на трактах подвода десорбирующей среды и отвода продуктов десорбции, первый из которых подключен к дымососу рециркуляции и паровому коллектору, а второйк камере сгорания и системе топливоподачи, причем линия подачи сушильного агента на участке между адсорбером и горелками дополнительно сообщена с атмосферой.