JP5365708B2 - 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 - Google Patents
硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5365708B2 JP5365708B2 JP2012007471A JP2012007471A JP5365708B2 JP 5365708 B2 JP5365708 B2 JP 5365708B2 JP 2012007471 A JP2012007471 A JP 2012007471A JP 2012007471 A JP2012007471 A JP 2012007471A JP 5365708 B2 JP5365708 B2 JP 5365708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- sulfide gas
- plant
- waste
- facility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/16—Hydrogen sulfides
- C01B17/161—Preparation from elemental sulfur
- C01B17/162—Preparation from elemental sulfur from elemental sulfur and hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/16—Hydrogen sulfides
- C01B17/168—Purification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
Description
1.本発明の概要
2.硫化水素ガス製造プラント
2−1.第1の実施形態
2−2.第2の実施形態
3.廃硫化水素ガスの回収利用方法
3−1.第1の実施形態
3−2.第2の実施形態
4.実施例
本発明に係る硫化水素ガス製造プラントは、少なくとも、硫黄と水素ガスとにより硫化水素ガスを発生させる反応設備と、発生した硫化水素ガスを冷却する複数の冷却設備と、硫化水素ガス中に含まれる硫黄を除去する硫黄除去設備とを備える硫化水素ガス製造プラントであって、冷却設備にて発生し当該プラントから排出される廃硫化水素ガスを回収し、一端が硫化水素ガスを使用する処理プラントに接続される配管を備えるものである。そして、本発明では、その配管を介して回収した廃硫化水素ガスをその処理プラントに供給することを特徴とする。
<2−1.第1の実施形態>
図1は、硫化水素ガス製造プラントの構成の一例を示す概略図である。この図1に示される硫化水素ガス製造プラント10は、硫化水素ガスを発生させる反応設備11と、発生した硫化水素ガスを冷却する複数の冷却設備12と、硫化水素ガス中の硫黄を除去し硫黄が除去された硫化水素ガスを供給する硫黄除去設備13とを備える。また、硫化水素ガス製造プラント10は、冷却設備12にて発生し当該プラント10から排出される廃硫化水素ガスを回収し、一端が硫化水素ガスを使用する処理プラントAに接続される配管14を備えている。
上述した図1に示す硫化水素ガス製造プラント10においては、配管14の一端を1つの処理プラントAに接続させ、配管14を介して廃硫化水素ガスをその1つの処理プラントAに供給可能とした例について説明したが、これに限られるものではなく、複数の処理プラントに廃硫化水素ガスを供給可能なように配管14を構成するようにしてもよい。
次に、上述した硫化水素ガス製造プラント10,10’おいて発生する廃硫化水素ガスの回収利用方法について説明する。
先ず、硫化水素ガス製造プラント10における廃硫化水素ガスの回収利用方法について説明する。上述したように、硫化水素ガス製造プラント10は、当該プラント10から排出される廃硫化水素ガスを回収し、一端が硫化水素ガスを使用する処理プラントAに接続される配管14が備えられている。そして、硫化水素ガス製造プラント10における廃硫化水素ガスの回収利用方法では、その配管14を介して、排出された廃硫化水素ガスを回収し、その廃硫化水素ガスを処理プラントAに供給する。
次に、上述した硫化水素ガス製造プラント10’における廃硫化水素ガスの回収利用方法について説明する。硫化水素ガス製造プラント10’は、当該プラント10’から排出される廃硫化水素ガスを回収し、一端が硫化水素ガスを使用する処理プラントに接続される配管14’が備えられている。その配管14’は、所定の箇所で分岐した分岐配管となっており、分岐して配管14A,14Bとなっている。そして、硫化水素ガス製造プラント10’における廃硫化水素ガスの回収利用方法では、その配管14’を介して、排出された廃硫化水素ガスを回収し、回収した廃硫化水素ガスを、配管14A,14Bを介して処理プラントA、処理プラントBに供給する。
以下に本発明についての実施例を説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
実施例1として、図2に示す硫化水素ガス製造プラント10’を用いて、硫化水素ガスを製造する通常の操業を行うとともに、当該プラント10’から排出される廃硫化水素ガスを回収し、その回収した廃硫化水素ガスを、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法における硫化工程プラント(処理プラントA)及び脱亜鉛工程プラント(処理プラントB)に供給する操業を行った。
比較例1では、従来の硫化水素ガス製造プラントを用いて操業を行った。
Claims (13)
- 少なくとも、硫黄と水素ガスとにより硫化水素ガスを発生させる反応設備と、発生した硫化水素ガスを冷却する複数の冷却設備と、該硫化水素ガス中に含まれる硫黄を除去する硫黄除去設備とを備える硫化水素ガス製造プラントであって、
上記冷却設備にて発生し当該硫化水素ガス製造プラントから排出される廃硫化水素ガスを回収し、一端が硫化水素ガスを使用する処理プラントに接続されて、回収した廃硫化水素ガスを該処理プラントに供給する配管を備えることを特徴とする硫化水素ガス製造プラント。 - 上記配管内には、上記廃硫化水素ガスの圧力を測定する圧力計が設けられていることを特徴とする請求項1記載の硫化水素ガス製造プラント。
- 上記配管内には、上記圧力計よりも上記処理プラント側に、上記廃硫化水素ガスの供給を制御するコントロールバルブが設けられていることを特徴とする請求項2記載の硫化水素ガス製造プラント。
- 上記配管は、所定の分岐点で分岐され、硫化水素ガスを使用する複数の処理プラントに接続可能な分岐配管となっており、上記圧力計及び上記コントロールバルブは、該分岐点よりも該複数の処理プラント側の配管内にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項3記載の硫化水素ガス製造プラント。
- 上記複数の処理プラントに対し、異なる圧力の廃硫化水素ガスが供給されることを特徴とする請求項4記載の硫化水素ガス製造プラント。
- 上記複数の処理プラントは、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法において亜鉛硫化物を形成する脱亜鉛工程プラント及びニッケル及びコバルト混合硫化物を形成する硫化工程プラントであることを特徴とする請求項5記載の硫化水素ガス製造プラント。
- 上記脱亜鉛工程プラントにおいて使用される硫化水素ガスの圧力は、上記反応設備における圧力の1/100以下であり、上記硫化工程プラントにおいて使用される硫化水素ガスの圧力は、上記反応設備における圧力の1/2以下であることを特徴とする請求項6記載の硫化水素ガス製造プラント。
- 上記冷却設備は、上記廃硫化水素ガスを排出する排出口を有し、
上記配管は、上記冷却設備の排出口と上記処理プラントとを接続し、該冷却設備から排出される廃硫化水素ガスを回収して該処理プラントに供給することを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項記載の硫化水素ガス製造プラント。 - 当該硫化水素ガス製造プラントは、さらに、上記冷却設備内に固着した硫黄及び上記硫黄除去設備にて除去された硫黄を回収するブローダウン設備を備え、
上記ブローダウン設備は、上記冷却設備にて発生し放出される廃硫化水素ガスを回収し、該廃硫化水素ガスを排出する排出口を有し、
上記配管は、上記ブローダウン設備の排出口と上記処理プラントとを接続し、該ブローダウン設備から排出される廃硫化水素ガスを回収し該処理プラントに供給することを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項記載の硫化水素ガス製造プラント。 - 少なくとも、硫黄と水素ガスとにより硫化水素ガスを発生させる反応設備と、発生した硫化水素ガスを冷却する複数の冷却設備と、該硫化水素ガス中に含まれる硫黄を除去する硫黄除去設備とを備える硫化水素ガス製造プラントにおいて発生する廃硫化水素ガスを回収し利用する方法であって、
上記硫化水素ガス製造プラントには、該硫化水素ガス製造プラントから排出される廃硫化水素ガスを回収し、一端が硫化水素ガスを使用する処理プラントに接続される配管が備えられており、
上記配管を介して、排出された上記廃硫化水素ガスを回収し、該廃硫化水素ガスを上記処理プラントに供給することを特徴とする廃硫化水素ガスの回収利用方法。 - 上記硫化水素ガス製造プラントには、上記配管内に、上記廃硫化水素ガスの圧力を測定する圧力計が設けられ、さらに該圧力計よりも上記処理プラント側に上記廃硫化水素ガスの供給を制御するコントロールバルブが設けられており、
上記コントロールバルブを開放することによって回収した上記廃硫化水素ガスを上記処理プラントに供給し、上記圧力計にて測定される圧力が、その変化が殆ど無くなる程度にまで低下したときに、上記コントロールバルブを閉鎖することによって該廃硫化水素ガスの供給を停止することを特徴とする請求項10記載の廃硫化水素ガスの回収利用方法。 - 上記配管は、所定の分岐点で分岐され、硫化水素ガスを使用する複数の処理プラントに接続可能な分岐配管となっており、分岐して形成された複数の配管内には、それぞれ上記圧力計及び上記コントロールバルブが設けられていることを特徴とする請求項11記載の廃硫化水素ガスの回収利用方法。
- 上記複数の処理プラントは、使用する硫化水素ガスの圧力が異なるものであり、
使用する圧力の高い第1の処理プラントに接続された上記配管内の第1のコントロールバルブを開放するとともに使用する圧力の低い第2の処理プラントに接続された上記配管内の第2のコントロールバルブを閉鎖することによって、該第1の処理プラントに上記廃硫化水素ガスを供給し、
上記第1の処理プラントに接続された上記配管内の圧力計にて測定される圧力が、その変化が殆ど無くなる程度にまで低下したときに、上記第1のコントロールバルブを閉鎖するとともに上記第2のコントロールバルブを開放することによって、上記第2の処理プラントに上記廃硫化水素ガスを供給することを特徴とする請求項12記載の廃硫化水素ガスの回収利用方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012007471A JP5365708B2 (ja) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 |
PCT/JP2013/050046 WO2013108645A1 (ja) | 2012-01-17 | 2013-01-07 | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 |
EP13738386.5A EP2808299A4 (en) | 2012-01-17 | 2013-01-07 | GAS HYDROGEN SULFIDE PRODUCTION FACILITY AND METHOD FOR RECOVERING AND USING HYDROGEN SULFIDE GAS RESIDUE |
AU2013210592A AU2013210592B2 (en) | 2012-01-17 | 2013-01-07 | Hydrogen sulfide gas production plant and method for recovering and using waste hydrogen sulfide gas |
US14/371,474 US9480956B2 (en) | 2012-01-17 | 2013-01-07 | Hydrogen sulfide gas production plant and method for recovering and using waste hydrogen sulfide gas |
PH12014501603A PH12014501603A1 (en) | 2012-01-17 | 2014-07-11 | Hydrogen sulfide gas production plant and method for recovering and using waste hydrogen sulfide gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012007471A JP5365708B2 (ja) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013185569A Division JP5682683B2 (ja) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013147364A JP2013147364A (ja) | 2013-08-01 |
JP5365708B2 true JP5365708B2 (ja) | 2013-12-11 |
Family
ID=48799073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012007471A Expired - Fee Related JP5365708B2 (ja) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9480956B2 (ja) |
EP (1) | EP2808299A4 (ja) |
JP (1) | JP5365708B2 (ja) |
AU (1) | AU2013210592B2 (ja) |
PH (1) | PH12014501603A1 (ja) |
WO (1) | WO2013108645A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7121049B2 (ja) * | 2017-12-25 | 2022-08-17 | 住友化学株式会社 | 硫化水素の製造方法及び硫黄の回収方法 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2474066A (en) * | 1946-01-04 | 1949-06-21 | Barium Reduction Corp | Method of making hydrogen sulfide |
US2695836A (en) * | 1948-01-02 | 1954-11-30 | Phillips Petroleum Co | Process and apparatus for control of gas treatment |
US2876071A (en) * | 1955-05-31 | 1959-03-03 | Chemetron Corp | Method for producing hydrogen sulfide by synthesis |
US3168375A (en) * | 1962-08-28 | 1965-02-02 | Dorr Oliver Inc | Process for the treatment of an aqueous solution containing various metal sulphate salts for the recovery of metal values, particularly of cobalt, therefrom |
US3860696A (en) * | 1971-04-13 | 1975-01-14 | Patrick J Mcgauley | Production of iron sulfate monohydrate |
CA970166A (en) * | 1972-04-17 | 1975-07-01 | James A.E. Bell | Preferential sulfiding of nickel and cobalt oxides |
US4332774A (en) * | 1980-08-19 | 1982-06-01 | Home Oil Company Limited | Manufacture of hydrogen sulfide |
JPS59150719A (ja) | 1983-02-16 | 1984-08-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリプロピレンの粉末成形法 |
DE3417230A1 (de) * | 1984-05-10 | 1985-11-14 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zum entgasen von schwefelwasserstoffhaltigem fluessigem schwefel |
JPH065572B2 (ja) | 1986-11-28 | 1994-01-19 | 日本電気株式会社 | 薄膜磁気ヘツド |
JPH0255210A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-23 | Jgc Corp | 硫化水素の製造方法 |
JPH01257109A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Jgc Corp | 硫化水素の製造方法 |
US5173285A (en) | 1988-04-07 | 1992-12-22 | Jgc Corporation | Process for the manufacture of hydrogen sulfide |
JPH041686A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿式現像装置 |
JPH065572A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-14 | Sony Corp | ワークの表面処理方式及びその装置 |
US5686056A (en) * | 1996-02-05 | 1997-11-11 | Bechtel Group, Inc. | Methods and apparatus for purifying hydrogen sulfide |
JP3779021B2 (ja) | 1996-02-21 | 2006-05-24 | 株式会社クレハ | ポリアリーレンスルフィドの製造方法 |
US5983996A (en) * | 1998-09-15 | 1999-11-16 | Romero; Elmer | Steam condenser |
JP2004305917A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 硫酸ニッケル水溶液からの亜鉛の除去方法 |
US20070012595A1 (en) * | 2003-12-19 | 2007-01-18 | Brownscombe Thomas F | Methods for producing a total product in the presence of sulfur |
UA93991C2 (uk) | 2005-11-28 | 2011-03-25 | Англо Оперейшенс Лимитед | Спосіб вилуговування металу з руди |
DE102006019590A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Degussa Gmbh | Reaktionsbehälter für die Herstellung von Schwefelwasserstoff |
PL2111290T3 (pl) * | 2007-01-16 | 2017-09-29 | Basf Se | Sposób do ciągłego wytwarzania siarkowodoru |
JP5245768B2 (ja) | 2008-11-28 | 2013-07-24 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケル及びコバルトを含む硫化物の製造方法 |
JP4888578B2 (ja) * | 2010-04-15 | 2012-02-29 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケル酸化鉱石の湿式精錬プラント及びその操業方法 |
JP4888580B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2012-02-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 貯液装置及びその圧力制御方法 |
-
2012
- 2012-01-17 JP JP2012007471A patent/JP5365708B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-01-07 WO PCT/JP2013/050046 patent/WO2013108645A1/ja active Application Filing
- 2013-01-07 US US14/371,474 patent/US9480956B2/en active Active
- 2013-01-07 EP EP13738386.5A patent/EP2808299A4/en not_active Withdrawn
- 2013-01-07 AU AU2013210592A patent/AU2013210592B2/en not_active Ceased
-
2014
- 2014-07-11 PH PH12014501603A patent/PH12014501603A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2013210592B2 (en) | 2015-07-16 |
EP2808299A4 (en) | 2015-11-18 |
PH12014501603B1 (en) | 2014-10-08 |
PH12014501603A1 (en) | 2014-10-08 |
WO2013108645A1 (ja) | 2013-07-25 |
JP2013147364A (ja) | 2013-08-01 |
US9480956B2 (en) | 2016-11-01 |
AU2013210592A1 (en) | 2014-08-07 |
EP2808299A1 (en) | 2014-12-03 |
US20150044126A1 (en) | 2015-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102414963B1 (ko) | 니트로벤젠의 제조 방법 | |
WO2015080627A1 (ru) | Система очистки газовой среды от водорода и способ ее эксплуатации | |
JP5365708B2 (ja) | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 | |
US9550674B2 (en) | Plant for manufacturing hydrogen sulfide gas and method for exhausting hydrogen sulfide gas | |
JP5494754B2 (ja) | 硫化水素ガス製造プラントシステム及び硫化水素ガスの回収利用方法 | |
JP5682683B2 (ja) | 硫化水素ガス製造プラント及び廃硫化水素ガスの回収利用方法 | |
CN106222404B (zh) | 有价金属的回收系统 | |
AU2020288027B2 (en) | Carbon-based fuel gasification system | |
AU2013407828B2 (en) | Method and system | |
CN101239705A (zh) | 从含硫化氢气体中获得高纯硫的方法 | |
JP5708849B2 (ja) | 硫化水素ガス製造プラントシステム及び硫化水素ガスの回収利用方法 | |
JP5700160B2 (ja) | 硫化水素ガス製造プラント及び硫化水素ガスの排気方法 | |
AU2017283345B2 (en) | Nickel powder production method and nickel powder production device | |
JP7115227B2 (ja) | 硫化水素ガス製造プラント、硫化水素ガスの製造方法 | |
JP2020142966A (ja) | 硫化水素ガス生成プラント及び硫化水素ガス生成方法 | |
CN105329859A (zh) | 一种含硫尾气的处理工艺 | |
CN104003389B (zh) | 一种二硫化碳制备工艺中液硫的分离方法 | |
JP2023014712A (ja) | 硫化リチウムの製造方法および硫化リチウムの製造装置 | |
KR101714915B1 (ko) | 니켈 제련 장치 | |
JP2020132945A (ja) | 硫化反応設備及びその運転方法 | |
JP2019120457A (ja) | 溶融硫黄冷却装置の洗浄方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130625 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20130625 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20130717 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130813 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130826 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5365708 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |