JP5360971B2 - パイルキャップ及びパイルキャップと杭頭との接合構造 - Google Patents
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Description
そのため、杭頭Bを基礎スラブ(フーチング)に対していわゆるピン接合する構造が多く採用されている。
このピン接合構造にも種々のものが開発されているが、例えば、特許文献1に開示されているピン接合構造は、上部構造体側の上受けと杭頭B側の下受けとを互いに球面状の凹部面と凸部面を介して当接させたものである。
この上受けと下受けの両球面間は、それぞれ磁力により引着されており、上受けがコンクリート基礎(フーチング)に埋められて固定され、他方の下受けは、杭の杭頭Bに固定されている。
しかし、上受けと下受けとの構造がどうしても複雑となり、その結果、施工のための工数も多く必要とし、また磁力を使うからコスト高にもなる。
すなわち、本発明は、杭頭接合構造がシンプルで、施工工数も低減できる杭頭の接合構造及び、それに使用するパイルキャップを提供すことを目的とする。
またパイルキャップAの埋め込みにより、フーチングFが補強される。
パイルキャップAを複数個連結するブリッジ部3を備え、ブリッジ部3が上段受圧板部11と下段受圧板部12の間には配設され固着具で固定されていることにより、複数のパイルキャップAの機能を発揮できて上部構造体の支えに十分対応することができる。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
図1は、本実施形態のパイルキャップAを示す。
このパイルキャップAは、杭頭Bの部分を収納するようにして配置使用されるもので、建物の上部構造物から受ける荷重圧を的確に杭に伝える機能を有する。
パイルキャップAは、円盤状の受圧板部1と該受圧板部から下方に延設したソケット部2とよりなる。
ソケット部2は円筒状でその肉厚は下方に行くに従って漸減していることが好ましい。
受圧板部1の下面1Aは平面部となっており、上面にはスタッドボルト(植え込みボルト)Sが突出するように取り付けられている。
この取付けは、螺着でも溶接でも良い。
尚、スタッドボルトSは円周状に配置するが、必ずしもこれに限定されることはない。
ソケット部2は中空で下方が開放されており、この中に杭頭Bが収納されるに十分な空間を有する。
パイルキャップAは受圧板部1とソケット部2が鋳造により一体成形されている。
鋼管杭bは、支持地盤に打ち込まれており、その杭頭Bには杭頭端板B2を介してユニバーサルキャップB1がボルト止めされている。
ユニバーサルキャップB1は、外形がドーム状曲面を有しており、ソケット部2内に収納された状態において受圧板部1の下面1Aに当接する。
その場合、受圧板部1の下面1Aは平面部となっているため、ユニバーサルキャップB1と一点で当接し、点接触状態となる。
パイルキャップA自体は、ほぼ全体がその基礎スラブで固められてフーチングFが形成されている。
すなわち、パイルキャップA自体が埋め込まれて強度に寄与しているためこのフーチング内に配設される鉄筋の数は、従来の杭頭ピン接合構造に比べて設計上、少なくなる。
結果的にフーチング自体の体積が減り、材料費の観点からコストが低減される。
また、杭頭Bに取り付けられたユニバーサルキャップB1は受圧板部1に面接触でなく点接触となり、前述した従来例のピン接合が一定範囲の面で接触しているのに比べて曲げに対する自由度が高い。
本発明のパイルキャップAを使った杭頭Bとの接合構造では、単にパイルキャップAを杭頭Bに被せるだけで極めて簡単であり、施工工数も従来と比べ軽減される。
図4は、第2実施形態のパイルキャップAを示す。
このパイルキャップAは受圧板部1が上側にある上段受圧板部11とその下側にある下段受圧板部12の2つに分岐された構造を持つ。
上段受圧板部11の下面中央部には下方に延びた連結部13が形成され下段受圧板部12と結合されており、下段受圧板部12はこの連結部13により上段受圧板部11から下方に一定の距離離れて形成されている。
上段受圧板部11と、下段受圧板部12の大きさは、どちらが径大であってもかまわない。
上段受圧板部11の上面にはスタッドボルトSが突出するように取り付けられている。
また下段受圧板部12から下方には円筒状のソケット部2が延設されている。
パイルキャップAは、ほぼ全体がフーチング(基礎スラブ)Fで固められるが、受圧板部が2段構造であるため、フーチングがより強化され配筋の数も少なくて済む。
図5は、第3実施形態のパイルキャップAを示す。
このパイルキャップAも、杭頭Bの部分を収納するように被せるようにして使用されるもので、上部構造物から受ける荷重圧を杭に伝える機能を有する。
このパイルキャップAは上記の第1実施形態のパイルキャップAに比べて、ソケット部2がより長く下方に延設されている。
このソケット部2には複数本の矢羽部2Aが放射状に設けられており、ソケット部2が長くてもこの矢羽部2Aによって強度が保証される。
杭頭Bが、深くソケット部2に収納される必要がある場合の接合構造に好適に使用される。
図6は、第4実施形態のパイルキャップAを示す。
このパイルキャップAは第3実施形態のソケット部2に矢羽部2Aを備えるパイルキャップAにおいて受圧板部1が上側の上段受圧板部11とその下側の下段受圧板部12の2つに分岐された構造を持つ。
このように受圧板部が2段構造であるための利点は、第2実施形態のパイルキャップAと同じである。
図7は、第5実施形態のダブルパイルキャップAを示す。
このダブルパイルキャップAは上記の第2実施形態のパイルキャップAが2つ一体に連結されたものである。
上側の上段受圧板部11と下側の下段受圧板部12の間に両者を連結するブリッジ部3を有する。
詳しくは、ブリッジ部3は上リブ部31と下リブ部32とそれらを結合するウエブ部33とよりなり、上リブ31部が上段受圧板部11にまた下リブ部32が下段受圧板部12に当接する。
この状態でパイルキャップAとブリッジ部3とは固着具N(ボルト・ナット等)を使って固定される。
尚、スタッドボルトは略して示した。
パイルキャップAとブリッジ部3がフーチングで固められるためフーチングが強化される。
ブリッジ部3はパイルキャップA同士を連結することができればよく、その形は種々に変更可能である。
例えば、H型鋼、L型鋼、中空鋼等が採用される。
本実施の形態のダブルパイルキャップAは、2つのパイルキャップAを有するので支える対象となる上部構造体の荷重が大きい場合に適用される。
図9は第6実施形態のダブルパイルキャップAを示す。
このダブルパイルキャップAは上記の第4実施形態のパイルキャップAが2つ一体に結合されたものである。
上段受圧板部11と下にある下段受圧板部12の間にこのブリッジ部3を配設することは第5実施の形態と同じである。
尚、スタッドボルトは略して示した。
第5実施の形態と同じようなパイルキャップAを2つ設けたことによる種々のメリットを有する。
以上述べた、各実施形態のパイルキャップAは鋼材を、溶接を用いて組み付けてもよいが、2つに分岐した受圧板部を有する第2及び第4実施の形態の場合、ソケット部に矢羽部を有する第3実施の形態の場合には、鋳造により形成した方が効率的である。
例えば、鋼管杭について説明したが、ユニバーサルキャップが取り付けられるのであれば、コンクリート杭でも採用が可能である。
また、基礎スラブ、フーチングの打ち方は、述べた実施の形態例の他にも異なった態様が可能である。
11・・・上段受圧板部
12・・下段受圧板部
13・・連結部
2・・・ソケット部
1A・・・下面
2A・・・矢羽部
3・・・ブリッジ部
31・・・上リブ部
32・・・下リブ部
33・・・ウエブ部
A・・・パイルキャップ(ダブルパイルキャップ)
B・・・杭頭
b・・・杭(鋼管杭)
B1・・・ユニバーサルキャップ
B2・・・杭頭端板
B3・・・固着具
C・・・基礎スラブ
F・・・フーチング(基礎スラブ)
G・・・グラウト材
S・・・スタッドボルト
N・・・固着具
Claims (5)
- スタッドボルトを有する受圧板部と該受圧板部から延設した円筒状のソケット部よりなるパイルキャップであって、受圧板部は円盤状であり、該ソケット部は、受圧板部より径が小さく、且つその肉厚が下方に行くに従って漸減しており、受圧板部の下面が球面の杭頭と一点で当接するように平面となっていることを特徴とするパイルキャップ。
- 受圧板部のソケット部に矢羽部を放射状に設けたことを特徴とする請求項1記載のパイルキャップ。
- 杭頭にユニバーサルキャップを取り付けて受圧板部の下面に対して一点で当接するようにしたことを特徴とする請求項1記載のパイルキャップ。
- 受圧板部とソケット部とが一体に鋳造成形されていることを特徴とする請求項1記載のパイルキャップ。
- パイルキャップと杭頭との接合構造であって、受圧板部と該受圧板部から延設した円筒状のソケット部よりなるパイルキャップがフーチングに埋め込まれ、杭頭がソケット部に収納された状態で杭頭の周囲にグラウト材が充填されており、杭頭に取り付けたドーム状曲面を有するユニバーサルキャップが受圧板部の下面の平面に一点で当接しているものであり、受圧板部は円盤状であり、該ソケット部は受圧板部より径が小さく、且つその肉厚が下方に行くに従って漸減していることを特徴とする接合構造。
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