JP5359555B2 - 保冷米びつ装置 - Google Patents

Description

本発明は、精米した白米を所定の範囲の温度で貯蔵（保存）を要する保冷米びつ装置に関するものである。

従来、この種の保冷米びつ装置として、図１３に示す如く冷却熱源にペルチェ方式を利用した保冷米びつ装置が知られている（例えば特許文献１参照）。

この装置は、貯蔵室１００の外周を断熱パネル１０１で囲い、貯蔵室１００と断熱パネル１０１との間に冷気の循環空間１０２を形成して、冷却装置１０３で生成した冷気を循環させ、貯蔵室１００を間接的に冷却するものである。冷却装置１０３は、ペルチェ素子１０４と循環ファン１０５からなり、ペルチェ素子１０４の冷却面を循環空間１０２に配置し、循環ファン１０５でその冷却面の冷気を循環させて貯蔵室１００内を冷却している。

冷却装置１０３の制御は、循環空間１０２内の温度を検出する温度センサに基づいて行われ、空間温度に応じてペルチェ素子１０４への供給電源を切り換えている。また、ペルチェ素子１０４の放熱面を空冷する放熱ファン１０６を備え、放熱面に外気を作用させて放熱を促進させることにより、冷却面の冷却性能を保持している。

特開２００７−３１５６３４号公報

しかしながら、上記従来のようなペルチェ方式を用いた保冷米びつ装置の構成では、一般に冷却能力が小さいため、周囲温度が高くなると十分な冷却能力が得られなくなり、白米の品質を劣化させてしまうという欠点があった。さらに詳述すると、ペルチェ方式で高い冷却性能を確保する場合、ペルチェ素子本体や、駆動回路が高価となり、安価に構成することが困難となる。

さらに、ペルチェ方式は、連続して庫内冷却側の循環ファン１０５とペルチェ素子１０４の放熱ファン１０６が運転しているため、その音源が耳障りとなっていた。

また、圧縮機を具備したヒートポンプによる冷却方式を採用することも想定できるが、米びつ本体の大型化や、組み立て工数の増加、冷凍サイクル部品のサービス性を考慮した構成とする課題がある。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ヒートポンプ装置を熱源としながらも、熱源をペルチェ方式とする構成と同等の本体容積、および収納容積を維持し、さらに、冷却性能の安定化をはかり、また、組み立て、および保守・点検の作業性に優れた保冷米びつ装置を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために、本発明の保冷米びつ装置は、内部が収納室と機械室に区画され、かつ前記機械室の前面側に断熱区画壁を設けた米びつ本体内に、前記収納室に配置
された貯蔵部と、この貯蔵部の外周面に面して循環風路を形成する断熱壁体を設け、また前記機械室は、一面が開口し、かつ前記循環風路の一部に設けた冷却室と面しており、前記機械室内に、ヒートポンプ装置を搭載したユニット台を前記開口より挿入、引出し可能に設け、前記ヒートポンプ装置を、圧縮機、放熱器、および冷却器と冷却用送風装置を具備した構成とし、前記冷却室は、該冷却室の底面に開口部を具備し、さらに、前記圧縮機の上部に前記冷却器と冷却用送風機を配置し、また前記圧縮機と冷却器の間に、前記冷却器の水受け皿を兼ね、かつ前記冷却室底面の開口部を閉塞する断熱蓋を設け、前記ユニット台の前記機械室への挿入状態において、該冷却器と冷却用送風機が前記冷却室の開口部を通過して該冷却室内に位置すると共に前記断熱蓋により、前記冷却室底面の開口部を閉塞して前記循環風路を形成するようにしたものである。

かかる構成により、熱源とするヒートポンプ装置をコンパクトに構成して前記機械室に配置することができ、また、ヒートポンプ作用によって安定した冷却性能を得ることができ、収容した白米等の貯蔵物の品質を安定した状態で維持することができる。

さらに、前記ユニット台の移動によって前記ヒートポンプ装置の機械室内への配置、および機械室からの引き出しを行なうことができるため、米びつ本体側とヒートポンプ装置側のそれぞれ独立した組み立てが可能となり、また、メンテナンス等の作業性を向上することができる。

本発明の保冷米びつ装置は、ヒートポンプ装置を熱源とするため、保冷米びつ装置が、環境温度に変化が生じる場所に設置された場合であっても、安定して貯蔵物を冷却することができる。また、前記ヒートポンプ装置は、圧縮機と、冷却器および冷却用送風装置を積層構造としているため、設置に要する面積が小さいコンパクトな構成とすることができ、比較的小型の保冷米びつ装置への組み込みも容易となる。

さらに、前記ヒートポンプ装置は、ユニット台に搭載され、ユニット台の挿入、引出しによって前記機械室への装着、機械室からの取出しが行なえるため、保冷米びつ装置とは独立して組み立て、点検等が可能となり、その結果、組み立て性、メンテナンス性に優れた構成とすることができる。

また、前記冷却器の水受け皿と、冷却室用の断熱蓋と、冷風の循環風路を一つの構造体とすることができ、部品点数およびコスト、組み立て工数の削減を可能とすることができる。

さらに、冷却室と循環風路を直結した構成により、冷却された冷気を効率よく循環させ、貯蔵物を効果的に間接冷却することができる。

本発明の実施の形態１における保冷米びつ装置の前扉を開放した状態の斜視図 同実施の形態１における保冷米びつ装置の内部構造を示す側面断面図 同実施の形態１における保冷米びつ装置の内部構造を示す前扉を取去った状態の背面からの分解斜視図 同実施の形態１における保冷米びつ装置のヒートポンプ装置の組み込み状態を示す前扉と前面板と天板と背面板を取去った状態の背面分解斜視図 本発明の実施の形態２における保冷米びつ装置のヒートポンプ装置の組み込み状態を示す前扉と前面板と天板と背面板を取去った状態の背面分解斜視図 本発明の実施の形態３における保冷米びつ装置のヒートポンプ装置の組み込み状態を示す前扉と前面板と天板と背面板を取去った状態の背面分解斜視図 本発明の実施の形態４における保冷米びつ装置のヒートポンプ装置のユニット構成を示す斜視図 同実施の形態４におけるユニット台と断熱区画壁と断熱蓋の組み立て構成を示す断面図 本発明の実施の形態５における保冷米びつ装置の内部構造を示す側面断面図 同実施の形態５における保冷米びつ装置のヒートポンプ装置の組み込み状態を示す前扉と天板を取去った状態の背面分解斜視図 本発明の実施の形態６における保冷米びつ装置の内部構造を示す側面断面図 同実施の形態６における保冷米びつ装置のヒートポンプ装置の組み込み状態を示す分解斜視図 従来のペルチェ方式による米びつ装置の内部構造を示す側面断面図

請求項１に記載の発明は、筺体状の本体内に、貯蔵物を収容する貯蔵部が配置された収納室と、前記収納室の下方に位置する機械室を設け、前記収納室に、前記貯蔵部の外周面に面した循環風路を形成する断熱壁体を設け、また、前記本体の一面に、前記機械室が面した開口と該開口を閉塞する閉塞板を設け、さらに、前記機械室の天井部に、両端が前記循環風路に連通し、かつその底面を前記機械室に面する開口部とした冷却室と、該冷却室の開口部を閉塞する断熱蓋を設け、また、前記機械室内に、ヒートポンプ装置を搭載し、かつ前記開口より挿入、引き出し可能なユニット台と、前記収納室と機械室を断熱する断熱区画壁を設け、
前記断熱蓋は、前記断熱区画壁と当接するように延出した水平部と、高位縁と、前記水平部と前記高位縁の間を前記貯蔵室の底面の傾斜と略平行の空間を形成するように傾斜した面と、を具備し、
前記ヒートポンプ装置を、圧縮機、放熱器、および前記圧縮機の上方に配置された冷却器と冷却用送風機を具備する構成とし、さらに、前記圧縮機と冷却器の間に、前記冷却室の断熱蓋を設け、この断熱蓋により、前記ユニット台の機械室内への配置状態において前記冷却室底面の開口部を閉塞し、かつ前記冷却室内に前記冷却器と冷却用送風機が位置するようにし、
前記断熱蓋の高位縁を、前記冷却室内の高位側に配置された冷却器または冷却用送風機よりも高い位置とし、前記機械室に面したヒートポンプ装置の装着、取り出しを行なうための開口を、前記本体における前記断熱蓋の高位縁が対向する面に設け、さらに、前記開口の高さを、前記断熱蓋の高位縁よりも高い位置となるように設定し、
さらに前記断熱蓋に、該断熱蓋の厚さ方向に窪み、かつ前記冷却器の結露水を受ける水受け皿部を設けたものである。

かかることにより、貯蔵物の冷却貯蔵のための熱源をヒートポンプ装置とするため、保冷米びつ装置が、環境温度に変化が生じる場所に設置された場合であっても、安定して貯蔵物を冷却することができる。また、前記ヒートポンプ装置は、圧縮機と、冷却器および冷却用送風機を積層構造としているため、設置に要する面積が小さいコンパクトな構成とすることができ、比較的小型の保冷米びつ装置への組み込みも容易となり、組み立て性、メンテナンス性に優れた構成とすることができる。

また、前記ヒートポンプ装置は、ユニット台に搭載され、ユニット台の挿入、引き出しによって前記機械室への装着、機械室からの取り出しが行なえるため、保冷米びつ装置とは独立して組み立て、点検等が可能となり、その結果、組み立ておよびメンテナンス等の作業を容易とすることができる。特に、組み立てに際しては、溶接、冷媒ガス封入作業が伴う冷凍サイクル装置を予め完成させ、本体に組み込むことができるため、保冷米びつ装置の組み立てが容易となる。

さらに、前記冷却室と循環風路が直結した構成となり、冷却器により冷却された冷気を効率よく循環させることができる。

また、冷風の循環風路を形成する冷却器の水受け皿と、冷却室用の断熱蓋を一つの構造体で構成することができ、部品点数およびコスト、組み立て工数の削減が可能となるものである。
また、かかる構成とすることにより、ユニット台の装着、引き出しを前記開口から行なうことができ、また、前記ユニット台の装着操作で、前記断熱蓋による冷却室の閉塞が可能となり、また、前記ユニット台の引き出し操作で前記冷却室を開口することが可能となる。したがって、前記ユニット台の装着、引き出し操作において、前記冷却器あるいは冷却用送風機の冷却室との引っかかりを避けるために、ユニット台を持ち上げるような操作が伴うこともなく、単純な水平移動でヒートポンプ装置の取り出し、装着が可能となり、メンテナンス等の作業性を向上することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記米びつ本体の一面に、前記放熱器が面する吸入開口部を設け、さらに、前記機械室内に、前記放熱器の放熱作用を促進する放熱用送風機を設け、また、前記本体における前記吸入開口部を設けた面と異なる面に、前記機械室内に開口する排出開口部を設け、少なくとも前記排出開口部に、外側に所定の寸法で突出するダクト部を設けたものである。

かかる構成によれば、前記ダクト部により、米びつ本体と室内壁面等との密着を規制し、放熱器の放熱風路を確保することができる。また、前記機械室内で発生する騒音の前記排出開口部からの漏出を、前記ダクト部によって緩和することができ、静寂性を向上することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記貯蔵部の底面および該底面に対向する冷却室の底面をそれぞれ同一方向の傾斜面としたものである。

かかる構成とすることにより、前記貯蔵部内の貯蔵物を円滑に排出させるための傾斜面に沿って前記冷却室を傾斜させ、これに伴い前記機械室内に高さが異なる空間を形成することができる。その結果、この高さの異なりを利用して前記圧縮機と冷却器と冷却用送風機の積層構造を収容することができ、限られたスペースの合理的な活用が可能となる。

特に、前記冷却器または冷却用送風機の一方を、前記傾斜面の高位側に配置することにより、前記冷却室内における傾斜を有効に利用した冷却器と冷却用送風機の配置が可能となり、ヒートポンプ装置の高さ方向寸法を、前記貯蔵部の底面の傾斜に沿わせることができ、ヒートポンプ装置をよりコンパクトに構成することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記米びつ本体における機械室の天井高さが高い空間部が臨む面に前記開口を設け、さらに、前記ユニット台における放熱器と圧縮機の間に、前記冷却器の結露水を蒸発させる蒸発装置を設けたものである。

かかる構成によれば、前記閉塞板を取り外すことにより、前記ユニット台を引き出すことなく蒸発装置等のメンテナンスが可能となり、メンテナンス、サービス性の向上をはかることができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記断熱蓋に、前記冷却室の一側面を形成する側壁部を設け、さらに、前記米びつ本体における前記側壁部が面する側面に前記開口を設け、前記ユニット台における前記開口と対向する位置に、少なくとも前記圧縮機の運転を制御する制御装置を設けたものである。

かかる構成によれば、前記閉塞板を取り外すことにより、前記ユニット台を引き出すことなく制御装置等のメンテナンスが可能となり、メンテナンス、サービス性の向上をはかることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記断熱蓋と前記断熱区画壁を一体化し、前記断熱区画壁を前記ユニット台に取り付けたものである。

かかることにより、前記断熱蓋を前記ユニット台へ安定して固定することができる。したがって、組み立て当初から断熱蓋と冷却器、冷却用送風機の位置関係を安定させ、その状態を保って前記冷却室内へ組み込むことが可能となり、組み立ての品質を安定させることができる。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における保冷米びつ装置の前扉を開放した状態の斜視図である。図２は、同実施の形態１における保冷米びつ装置の内部構造を示す側面断面図である。図３は、同実施の形態１における保冷米びつ装置の内部構造を示す前扉を取去った状態の背面からの分解斜視図である。図４は、同実施の形態１における保冷米びつ装置の冷凍サイクル装置の組み込み状態を示す前扉と前面板と天板と背面板を取去った状態の背面分解斜視図である。

図１乃至図４において、筐体形状に形成された米びつ本体１は、上面に、白米（貯蔵物）を投入する投入口３と、この投入口３を閉塞する天板を兼ねた蓋２を具備し、前面に、白米の残量の目視のための残量確認窓４、および白米の取り出しのための計量操作レバー１２ａをそれぞれ具備した前面板を兼ねるパネル部５と、パネル部５を閉塞する開閉可能な前扉６を具備し、背面には、背面板（本発明の閉塞板に相当）１５が着脱可能に取り付けられ、また、底部には、米びつ本体１の移動を容易にするキャスター７を具備している。

また、米びつ本体１の内部は、発泡性の断熱材等からなる断熱区画壁８により、収納室９の下部空間が、収納室９側と、背面が開放された機械室３０側に断熱区画されている。そして、収納室９には、投入口３に開口した矩形の米びつ（本発明の貯蔵部に相当）１０と、米びつ１０内の白米を所定量に計量し、米受け容器１１に排出する計量操作部１２等が設けられている。この米びつ１０の配置により、機械室３０の上部は覆われた構成となっている。

さらに、米びつ１０は、米びつ本体１の内面と所定間隔あけて配置され、また、米びつ１０の周囲は、その間隔を利用して収納室９と機械室３０に区画する断熱区画壁８と連続する左右の断熱壁体１３と、前後の断熱壁体１４によって囲われている。これらの断熱壁体１３、１４についても、断熱区画壁８と同様に、発泡性の断熱材等によって形成されている。

左右の断熱壁体１３は、図２乃至図４に示す如く米びつ１０を左右より挟んで設けられ、前後の断熱壁体１４は、パネル部５の内面と、米びつ本体１を形成する背面板１５の内面にそれぞれ設けられている。そして、背面板１５を米びつ本体１の背面に取り付けるこ
とにより、米びつ１０は断熱壁体１３、１４によって囲われた構成となり、また、機械室３０の開放面も閉塞される。したがって、必要に応じて蓋２に断熱機能を付加することにより、米びつ１０の周囲をより確実な断熱構造とすることができる。

ここで、パネル部５側の断熱壁体１４と米びつ１０の間には、米びつ１０の前面が面する空間部（本発明の循環風路に相当）１６が形成されている。また、左右の断熱壁体１３の背面側には、図２乃至図４に示す如く、左右の断熱壁体１３の間隔を利用して米びつ１０の背面が面する吹出し風路（本発明の循環風路に相当）１７が上下方向に延びて形成され、さらに、左右の断熱壁体１３の上部に、吹出し風路１７と連通する流入口１８を設けている。したがって、吹出し風路１７は、背面板１５が装着されると、断熱状態の風路となる。

さらに、左右の断熱壁体１３の内面には、図３に示す如く一方が流入口１８と連通し、他方がパネル部５側の空間部１６に開口した空洞部（本発明の循環風路に相当）１９が設けられ、この空洞部１９の形成によって米びつ１０の左右面が空洞部１９内に面している。

また、米びつ１０の上部には、通気孔２０が全周に亘って設けられている。したがって、米びつ１０の内部は、左右に位置する通気孔２０を介して空洞部１９と連通し、前後に位置する通気孔２０を介してパネル部５側の空間部１６と吹出し風路１７にそれぞれ連通している。

さらに、米びつ１０の底面は、白米の排出が円滑となるよう漏斗状に形成されている。したがって、米びつ１０の底面は、少なくとも傾斜した一面を有している。

そして、米びつ１０における底面（機械室３０の天井面）には、左右の断熱壁体１３の間隔を利用して、一方が吹出し風路１７と連通し、他方に断熱区画壁８を介して収納室９（計量操作部１２）側に開口する吸込み口２１を形成した冷却室（空間）２２が形成されている。この冷却室２２は、機械室３０に面した左右の断熱壁体１３の間隔空間（以下、説明の便宜上開口部と称す）２３を具備し、この開口部２３に、成型可能な断熱材等からなる断熱蓋２４を取り付けることにより、閉塞された冷却室２２が形成される。

また、断熱蓋２４は、機械室３０の天面に、米びつ１０の底面の傾斜と略平行に傾斜した面を形成する形に形成され、開口部２３へは着脱可能に取り付けられる。したがって、断熱蓋２４が取り付けられた冷却室２２は閉塞状態となり、冷却室２２内の冷気が漏れないように構成され、また、機械室３０の空間は、米びつ本体１の背面側が高く、吸込み口２１に向けて低くなる空間に形成されている。

さらに、冷却室２２の開口部２３は、吸込み口２１から吹出し風路１７に亘って延出しているため、断熱蓋２４は、吸込み口２１側に、断熱区画壁８と当接するように延出した水平部２４ａを有し、吹出し風路１７側に、上方へ延出し、背面板１５の断熱壁体１４の下端と当接して吹出し風路１７の背壁の一部を形成する立ち上り部２４ｂ（高位縁）を設け、水平部２４ａと立ち上がり部２４ｂの間を、前述の如く米びつ１０の底面の傾斜と略平行の空間を形成するように傾斜した面を具備した構成としている。

したがって、断熱蓋２４は、水平方向の移動が可能であり、この水平方向の移動によって、冷却室２２の開放と閉塞を行なうことができる。ここで、立ち上がり部２４ｂと断熱壁体１４の当接部において、相互に段差（図示せず）を設け、この段差の当接により立ち上がり部２４ｂと断熱壁体１４の当接部における吹出し風路１７のシール性を確保するように構成してもよい。

また、断熱蓋２４の底面（内面）には、その厚さ方向に窪んだ水受け皿部２５が設けられている。そして、水受け皿部２５における最も低位となる箇所には、後述するドレンホース３８（図２）が接続されるドレン口２６（図４）を設けている。また、断熱蓋２４の一側には、後述する配管３４ｃおよび冷却用送風機３７のリード線（図示せず）を引き回すための凹部２７ａが設けられ、水平部２４ａには、後述する放熱器３２からの配管３４ｂを引き回すための凹部２７ｂが設けられている。

その結果、断熱蓋２４による冷却室２２の閉塞状態において、凹部２７ａは、該断熱蓋２４の側面と図４中右の断熱壁体１３との当接によって閉塞され、また、凹部２７ｂは、該断熱蓋２４の水平部２４ａと断熱区画壁８との当接によって閉塞されるため、これらの凹部２７ａ、２７ｂから冷却室２２内の冷気が機械室３０へ漏れることはない。なお、必要に応じて、各配管３４ｂ、３４ｃとの隙間を埋めるように各凹部２７ａ、２７ｂにウレタンフォーム等の柔軟性を有するシール材（図示せず）を封入することも可能で、かかることにより、より確実に冷気の漏れを防止することができる。

機械室３０は、背面板１５を取り外すことによって背面に開口しており、その機械室３０内には、圧縮機３１、放熱器３２、減圧装置（図示せず）、および冷却器３３を具備した冷凍サイクル装置（本発明のヒートポンプ装置に相当）３５、およびこの冷凍サイクル装置３５の運転を制御する制御装置４２が配置され、圧縮機３１、放熱器３２、減圧装置、および冷却器３３は、図４に示す如く配管３４ａ、３４ｂ、３４ｃにより、圧縮機３１からの冷媒がこれらを循環するように接続されている。

そして、放熱器３２には、該放熱器３２の放熱作用を促進させる放熱用送風機３６が適宜手段によって取り付けられ、また、冷却器３３には、該冷却器３３の冷却作用を促進させる冷却用送風機３７が適宜手段によって取り付けられている。なお、必要に応じて冷却用送風機３７は、冷却器３３に隣接して配置する構成とすることもできる。

ここで、冷却器３３と冷却用送風機３７は、圧縮機３１の上方に位置し、その通風方向が米びつ１０の底面と略平行になるように若干傾斜しており、また、圧縮機３１との間には、前述の断熱蓋２４が配置されている。この冷却器３３と冷却用送風機３７の傾斜した取り付けにより、本実施の形態１においては、冷却用送風機３７が上位に位置しているが、断熱蓋２４の立ち上り部２４ｂよりも低い配置関係となっている。

冷凍サイクル装置３５および制御装置４２は、ユニット台３５ａに搭載された状態で機械室３０内に配置されており、また、ユニット台３５ａは、米びつ本体１の背面より機械室３０内から取出し可能に装着されている。なお、制御装置４２は、必要に応じて米びつ本体１側に固定し、コネクタ（図示せず）を介しての配線分離可能な構成としてユニット台３５ａに搭載した冷凍サイクル装置３５と分離する構成とすることも可能である。

具体的には、ユニット台３５ａは、機械室３０の底面を形成するように、その幅寸法および奥行き寸法が設定され、米びつ本体１の背面から装着、引出し可能なように配置されている。そして、圧縮機３１と放熱器３２がユニット台３５ａ上に固定され、冷却器３３は、配管３４ｂ、３４ｃによって支持された状態で前述の如く圧縮機３１の上方に配置されている。

換言すると、冷却器３３は、米びつ装置の必要とする冷却能力が小さい関係上、銅管等で形成される配管３４ｂ、３４ｃによって十分支持できる小型かつ軽量の構成となっている。

さらに、冷却器３３と冷却用送風機３７は、ユニット台３５ａが正規の状態で機械室３０内に配置されると、冷却室２２内に位置するようにその高さ、前後等の位置が設定されている。

また、断熱蓋２４は、前述の一側に設けた凹部２７ａと、吸込み口２１の一辺を形成する水平部２４ａに設けた凹部２７ｂに配管３４ｂ、３４ｃを位置させることにより、この配管３４ｂ、３４ｃによって挟持された状態にあり、しかも、配管３４ｂ、３４ｃ自身の可撓性によって比較的安定して挟持されている。

上述の挟持により、この断熱蓋２４も、ユニット台３５ａが正規の状態で機械室３０内に配置されると、断熱区画壁８と水平部２４ａの当接によって吸込み口２６を形成すると同時に、冷却室２２の開口部２３を閉塞し、立ち上がり部２４ｂによる吹出し風路１７の背壁の一部を形成するようにその位置が設定されている。

しかも、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂが最高位にあり、冷却器３３と冷却用送風機３７の配置を、米びつ１０の底面の傾斜に沿う高低差をもった配置としていることに加えて、米びつ本体１の背面が開放されていることから、断熱蓋２４は立ち上がり部２４ｂを含めて支障なく水平移動が可能であり、この断熱蓋２４の水平移動によって、冷却室２２の形成（開口部２３の閉塞）と、冷却器３３、冷却用送風機３７の冷却室２２内への配置が同時に行なえるものである。

また、米びつ本体１の側面には、ユニット台３５ａが正規の位置に装着されたときに放熱器３２が対向する開口（本発明の吸入開口部に相当）１ａが設けられている。

したがって、放熱器３２は、図３に示す如く、放熱用送風機３６の送風方向における放熱器３２の一部が、機械室３０に面する図中左側の断熱壁体１３の厚さｔ方向の投影面内に位置し、機械室３０内のスペースの有効化をはかった取り付け構成となっている。

さらに、機械室３０内には、断熱蓋２４の水受け皿部２５に接続されたドレンホース３８と、ドレンホース３８からのドレン水を受ける蒸発皿（本発明の蒸発装置に相当）３９と、下部がこの蒸発皿３９内のドレン水に浸漬した吸水シート４０が設けられている。この蒸発皿３９と吸水シート４０は、図３に示す如く、放熱器３２と熱交換した温風が通過する位置に配置されており、前記温風によってドレン水の蒸発が促進されるように構成されている。また、必要に応じて周知の如く、冷凍サイクル装置３５の高圧側の配管３４ａと蒸発皿３９を熱交換させるようにしてもよい。

これらのドレンホース３８、蒸発皿３９、吸水シート４０は、冷凍サイクル装置３５に付随して設けられているもので、ユニット台３５ａの機械室３０からの引出し、機械室３０への装着に伴い冷凍サイクル装置３５と一体となって移動するが、蒸発皿３９は、ユニット台３５ａに載置されているため、吸水シート４０の交換等に応じて任意に移動させることができる。

また、背面板１５には、機械室３０に開口した排気口（本発明の排出開口部に相当）１５ａと、一端が排気口１５ａに連通した排気ダクト（本発明のダクト部に相当）４１が設けられ、この排気口１５ａと排気ダクト４１は、閉塞された機械室３０内の温風の排出経路を構成している。特に、排気ダクト４１は、排気口１５ａを通過する気流の方向を規制するように、その先端が排気口１５ａから外れた位置に開口している。

さらに、排気ダクト４１は、米びつ本体１から突出しているため、米びつ装置が設置される部屋の壁面４２との間隔を維持するスペーサーの機能も有している。

そして、冷凍サイクル装置３５、および制御装置４２等を搭載したユニット台３５ａの所定位置への配置後、必要に応じてユニット台３５ａを米びつ本体１に固定し、背面板１５を米びつ本体１へ取り付けることにより、機械室３０側の組み立てが終了する。

次に、保冷米びつ装置における貯蔵物（白米）の冷却貯蔵を行う動作について説明する。

図２および図３において、圧縮機３１および放熱用送風機３６、冷却用送風機３７を運転することにより、冷凍サイクルが形成される。したがって、放熱器３２では、矢印Ｘで示す如く気流効果を得ながら放熱作用が行われ、冷却器３３側では、矢印Ｙで示す如く気流効果を得ながら冷却（吸熱）作用が行われる。

ここで、機械室３０においては、矢印Ｘで示す如く米びつ本体１の開口１ａから吸込まれた外気が、放熱器３２と熱交換した温風となり、吸水シート４０を介して蒸発皿３９内のドレン水の蒸発を促し、排気口１５ａを介して排気ダクト４１から米びつ本体１の外へ排出される。

また、排気ダクト４１は、機械室３０内の温風を排出する機能に加えて、米びつ本体１と設置される部屋の壁面４２との間隔を維持するスペーサーの機能も有している。したがって、壁面４２に米びつ本体１が密着して設置されることに伴い、機械室３０内の温風の排出が阻害され、不都合が生じることもない。

また、冷凍サイクル装置３５は、圧縮機３１を含めて可動部が多いため、様々な運転音が発生するが、排気ダクト４１を、その先端が排気口１５ａから外れた位置に開口するように設けたことにより、排気口１５ａから漏れ出る音をこの排気ダクト４１で反射、吸収することができ、その結果、外部へ漏れ出る音を抑制することができる。

一方、断熱区画壁８で区画された収納室９側では、冷却室２２内の冷却器３３により冷却された冷気が、図２、図３の矢印Ｙで示す如く冷却用送風機３７によって吹出し風路１７から左右の断熱壁体１３の流入口１８へ流入する。このとき、一部の冷気は、米びつ１０の上部に設けられた通気孔２０から米びつ１０内に流入する。

そして、左右の断熱壁体１３の流入口１８へ流入した冷気は、空洞部１９を通過し、パネル部５側の空間部１６から冷却室２２の吸込み口２１へと流れるが、空洞部１９を通過する際に、一部の冷気は、図３に示す如く、米びつ１０の上部に設けた通気孔２０から米びつ１０内へ流入し、パネル部５側の空間部１６に開口する通気孔２０より空間部１６へ流出し、冷却室２２の吸込み口２１へと流れる。

上述の如く、冷却室２２、吹出し風路１７、空洞部１９、空間部１６と冷気を循環させることにより、米びつ１０は、表面から冷却されることになり、米びつ１０内の白米（貯蔵物）を合理的に冷却することができる。

なお、米びつ１０の過冷却を防止するために、周知の如く検出温度により冷凍サイクル装置３５を断続運転させ、白米の保管温度を調節することもできる。

また、上述の冷却動作に伴い、冷却室２２内の冷却用送風機３７は、その送風方向が米びつ１０の底面の傾斜と略平行となるように、断熱蓋２４に傾斜して設けられているため、圧力損失を抑えた送風が行なえ、送風効率の低下、送風音の増加を抑制することができる。

さらに、冷却器３３に結露したドレン水は、断熱蓋２４の水受け皿部２５で受けられ、ドレン口２６からドレンホース３８を介して蒸発皿３９へ導かれ、吸水シート４０に滲み込み、放熱器３２からの温風により蒸発が促され、放熱に伴う温風と共に排気ダクト４１から外部へ排出される。したがって、ドレン水の処理も支障なく行なうことができる。

また、冷凍サイクル装置３５は、予め圧縮機３１、放熱器３２、減圧装置、冷却器３３等を、配管３４ａ、３４ｂ、３４ｃによって接続し、さらに冷凍サイクル装置３５と制御装置４２の配線接続を行なった完成状態とし、これらをユニット台３５ａに搭載したユニット構造物（以下、ユニットと称す）としているため、背面板１５を除いた状態の米びつ装置と独立した組み立てが可能となり、放熱器３２、冷却器３３等を個別に米びつ本体１内へ組み込み、溶接するといった作業が不要となり、組み立て作業性を大幅に改善することができる。

そして、冷凍サイクル装置３５の機械室３０内への組み込みも、ユニット台３５ａを本体１の背面より水平方向へ移動することによって行なうことができ、さらに、ユニット台３５ａの水平移動に伴い、冷却器３３、冷却用送風機３７を冷却室２２内へ配置し、同時に断熱蓋２４によって冷却室２２を閉塞することができる。

換言すると、冷凍サイクル装置３５を組み込む機械室３０の開放面を、米びつ本体１の背面に設けたことにより、米びつ１０の底面、すなわち冷却室２２の底面の傾斜において、高い位置まで伸びる空間（広い面積）側から冷凍サイクル装置３５（ユニット）の挿入、装着が可能となり、しかも冷却室２２の底面も、パネル部５側が低位となるように傾斜しているため、開放面側から冷却室２２の底面に形成した開口部２３の位置確認も容易となる。

また、冷却器３３および冷却用送風機３７の冷却室２２内への配置作業も、断熱蓋２４による開口部２３の閉塞を確認することにより完了するため、容易であり、しかも、前記開放面（本体１の背面）側からの目視確認が可能となり、より確実に作業を行なうことができる。

なお、前記ユニットの機械室３０内への配置状態において、必要に応じて放熱器３２を、米びつ本体１の側面に沿って位置させ、ねじ止め等の適宜手段で開口１ａに面して固定し、また、ユニット台３５ａについても適宜周知の手段を用いて米びつ本体１の底面に固定することにより、圧縮機３１等の振動に起因したユニット台３５ａ等からの振動音を抑制することができる。

そして、背面板１５を本体１に取り付けることにより、ユニットの本体１への組み込みと吹出し風路１７の形成を完了する。

また、制御装置４２が冷凍サイクル装置３５と分離している場合は、ユニットの機械室３０内への装着と並行して配線接続を行なうことができる。かかる構成は、米びつ装置の運転制御機能を制御装置４２が具備している場合、あるいは冷凍サイクル装置３５の制御装置と米びつ装置の制御装置が分離している場合に適している。

さらに、メンテナンス等の都合で、ユニット（冷凍サイクル装置３５）を機械室３０から取り出す場合は、手順を逆にし、行なえばよいものである。

すなわち、背面板１５を取り外し、必要に応じて制御装置４２の配線を分離し、ユニット台３５ａを本体１から水平方向に引き出すことにより、断熱蓋２４は、冷却室２２から
水平移動で分離し、冷凍サイクル装置３５を分解することなくユニット台３５ａごと機械室３０から取り出すことができる。

かかるユニット台３５ａの水平方向への引出し操作は、限られた容積の機械室３０において、その天井（冷却室２２の底面）を、パネル部５側が低く、背面側が高くなる傾斜面とすることにより行なえるもので、しかもその傾斜面も、米びつ１０内の白米（貯蔵物）の排出を円滑にするために形成した底面の傾斜を利用して形成したものであり、冷却器３３および冷却用送風機３７を圧縮機３１の上方に配置した構成による冷凍サイクル装置３５のコンパクト化に伴って冷凍サイクル装置３５の合理的な装着、取り出しを可能にしつつ、貯蔵物の収容量を確保した構成を得ることができるものである。

上述の如く、本実施の形態１の保冷米びつ装置は、冷凍サイクル装置３５を熱源としながらも、熱源をペルチェ方式とする構成と同等の収納容積を維持する米びつ本体１とし、さらに、運転の静寂性を向上すると共に冷却性能の安定化をはかり、また、組み立て、および保守・点検の作業性に優れた保冷米びつ装置を提供することができる。

（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における保冷米びつ装置の冷凍サイクル装置の組み込み状態を示す前扉と前面板と天板と背面板を取去った状態の背面分解斜視図である。本実施の形態２においては、先の実施の形態１と相違する内容を主体に説明し、先の実施の形態１と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。また、保冷米びつ装置の断面構造等については、先の実施の形態１の図１乃至図３を援用する。

先の実施の形態１においては、断熱蓋２４の冷凍サイクル装置３５への取り付けを、配管３４ｂ、３４ｃの可撓性を利用して配管３４ｂ、３４ｃに挟持する構成としていたが、本実施の形態２においては、実施の形態１に加えて図５に示す如く、左右の断熱壁体１３の下部を若干延長し、その延長部分に、前後方向に延びる一対の係合溝１３ａを設け、また断熱蓋２４の両側に、水平方向に突出し、係合溝１３ａと係合する係合突起２４ｃを設けた構成が先の実施の形態１と相違する。

したがって、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットを機械室３０に装着する場合は、ユニット台３５ａを水平方向に移動することにより、まず、断熱蓋２４の係合突起２４ｃと左右の断熱壁体１３に設けた係合溝１３ａの係合が始まり、さらにユニット台３５ａの水平移動を続けることにより、冷凍サイクル装置３５とともに断熱蓋２４も係合突起２４ｃと係合溝１３ａの係合状態を保ちながら前面方向へ移動する。

そして、最後にユニット台３５ａが所定位置に到達することにより、冷凍サイクル装置３５は所定位置に配置され、放熱器３２は、米びつ本体１に設けられた開口１ａと対向し、冷却器３３と冷却用送風機３７は、冷却室２２内の所定位置に配置され、また、断熱蓋２４は、その水平部２４ａが断熱区画壁８と当接して吸込み口２１を形成し、両側が左右の断熱壁体１３と当接し、さらに、立ち上がり部２４ｂが吹出し風路１７の背壁の一部を形成した時点で冷却室２２の閉塞、すなわち冷却室２２の形成が完了する。

そして、必要に応じてユニット台３５ａ等を米びつ本体１へ固定し、断熱壁体１４を具備した背面板１５を取り付けることにより、ユニットの米びつ本体１への組み込みと吹出し風路１７の形成が終了する。

なお、米びつ１０内の白米（貯蔵物）を冷却する動作については、実施の形態１と同様に行なわれる。

本実施の形態２においては、実施の形態１と一部の作用効果が相違し、上述の如く断熱蓋２４が、断熱蓋２４に設けた係合突起２４ｃと断熱壁体１３に設けた係合溝１３ａの係合によって案内され、冷却室２２へ到達するため、大幅な位置ずれが伴う閉塞となることがなく、しかも、断熱壁体１３に支持された状態での冷却室２２の閉塞となるため、断熱蓋２４による冷却室２２の閉塞状態が安定し、冷却器３３と断熱蓋２４の水受け皿部２５との位置関係も安定したものとなる。また、閉塞のための操作も、ユニット台３５ａの装着操作と一連の操作となるため、合理的な作業で行なうことができる。

（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３における保冷米びつ装置の冷凍サイクル装置の組み込み状態を示す前扉と前面板と天板と背面板を取去った状態の背面分解斜視図である。本実施の形態３においては、先の実施の形態１、２と相違する内容を主体に説明し、先の実施の形態１と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。また、保冷米びつ装置の断面構造等については、先の実施の形態１の図１乃至図３を援用する。

先の実施の形態１、２においては、米びつ本体１内を収納室９側と機械室３０側に区画する断熱区画壁８と断熱蓋２４を別体とした構成であったが、本実施の形態３においては、断熱蓋２４ｄを一体に設けた断熱区画壁８ａを、ユニット台３５ａに取り付け、ユニット台３５ａの装着、引出し操作に伴って米びつ本体１内の収納室９と機械室３０の断熱区画と、収納室９と機械室３０の連通を可能とした構成としている。

したがって、米びつ本体１側においても、その側面に断熱材製の区画壁８ｂを設け、断熱区画壁８ａの当接（嵌合）により、収納室９側と機械室３０側の断熱区画が形成される構成としている。なお、断熱区画壁８ａのユニット台３５ａへの固定は、適宜手段にて行なわれるものである。

また、冷却器３３および冷却用送風機３７と断熱蓋２４ｄの位置関係は、実施の形態１、２と同様に、断熱蓋２４ｃの側面に設けた凹部２７ａと水平部２４ａに設けた凹部２７ｂに配管３４ｂ、３４ｃが嵌り込んでいることからその位置が保たれている。

上記構成において、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットを機械室３０に装着する場合は、ユニット台３５ａを水平方向に移動することにより、冷凍サイクル装置３５と、断熱区画壁８ａと、断熱蓋２４ｄを同時に移動させることができる。

そして、最後にユニット台３５ａが所定位置に到達することにより、断熱区画壁８ａは、米びつ本体１側に設けた区画壁８ｂと当接して米びつ本体１内における収納室９と機械室３０を断熱区画構成とし、また、本体１側に設けた区画壁８ｂと断熱蓋２４ｄの水平部２４ａとの当接によって吸込み口２１を形成し、さらに、断熱蓋２４ｄは、前述の断熱区画壁８ａによる断熱区画構成の形成、および吸込み口２１の形成と同時に、左右の断熱壁体１３と当接して冷却室２２の開口部２３の閉塞と、立ち上がり部２４ｂによる吹出し風路１７の背壁の一部を形成し、これによって冷却室２２が形成される。

また、冷凍サイクル装置３５についても所定位置に配置され、放熱器３２は、米びつ本体１に設けられた開口１ａと対向し、冷却器３３と冷却用送風機３７も、冷却室２２内の所定位置に配置された状態となる。

そして、必要に応じてユニット台３５ａ等を米びつ本体１へ固定し、断熱壁体１４を具備した背面板１５を取り付けることにより、ユニットの米びつ本体１への組み込みと、吹
出し風路１７の形成が終了する。

なお、米びつ１０内の白米（貯蔵物）を冷却する動作については、実施の形態１と同様に行なわれる。

本実施の形態３においては、実施の形態１と一部の作用効果が相違し、断熱蓋２４ｄを断熱区画壁８ａと一体化することにより、断熱蓋２４ｄの位置が固定され、組み立て当初から断熱蓋２４ｄと冷却器３３、冷却用送風機３７の位置関係を安定させ、その状態を保って米びつ本体１（冷却室２２）内へ組み込むことが可能となり、組み立ての品質を安定させることができる。

また、断熱蓋２４ｄの位置が固定されることに伴い、配管３４ｂ、３４ｃとの接触を避けることも可能となり、配管３４ｂ、３４ｃの振動が断熱蓋２４ｄに伝達されることを抑制することができる。

さらに、必要に応じて冷却器３３と冷却用送風機３７をこの断熱蓋２４ｄに載置する構成とすることも可能となり、その結果、断熱蓋２４ｄと冷却器３３、冷却用送風機３７の配置関係における設計の自由度を増すことができる。

また、冷却室２２の閉塞と、断熱区画壁８ａによる収納室９と機械室３０の区画作業を、ユニット台３５ａの装着操作と一連の動作で行なうことができ、作業の合理化をはかることができる。

（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態４における保冷米びつ装置の冷凍サイクル装置のユニット構成を示す斜視図である。図８は、同実施の形態４におけるユニット台と断熱区画壁と断熱蓋の組み立て構成を示す断面図である。本実施の形態４においては、先の実施の形態１乃至３と相違する内容を主体に説明し、先の実施の形態１乃至３と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。また、保冷米びつ装置の米びつ本体構造については、先の実施の形態３の図６を援用し、保冷米びつ装置の断面構造等については、先の実施の形態１の図１乃至図３を援用する。

本実施の形態４は、図７に示す如く、ユニット台３５ａに搭載した冷凍サイクル装置３５に、冷却器３３の固定を行なう固定金具４３を設けた構成が先の実施の形態１乃至３と相違する。

図７、図８において、ユニット台３５ａには、実施の形態１と同様に、冷凍サイクル装置３５および制御装置４２等が載置されている。さらに、ユニット台３５ａには、実施の形態３と同様に、米びつ本体１側の区画壁８ｂと分離した断熱区画壁８ｃが取り付けられ、また圧縮機３１と冷却器３３の間には、断熱蓋２４が配置されている。

また、ユニット台３５ａには、断熱区画壁８ｃと断熱蓋２４を一体化するための支持金具４４が設けられている。この支持金具４４は、金属製あるいは樹脂製の板材からなり、水平方向に延びる載置部４４ａと垂直方向に延びる立脚部４４ｂを具備している。そして、載置部４４ａには、断熱蓋２４が載置され、必要に応じて適宜手段にてこの載置部４４ａに固定されている。また、立脚部４４ｂは、適宜手段にてユニット台３５ａに固定され、断熱区画壁８ｃは立脚部４４ｂに取り付けられている。

さらに、この支持金具４４には、前述の固定金具４３が取り付けられている。本実施の形態４においては、図８に示す如く、固定金具４３は断熱区画壁８ｃを介してねじ４５等
の適宜手段にて支持金具４４に固定されているが、支持金具４４への取り付け構成は、この構成に限るものではなく、支持金具４４と一体化する等、適宜構成を採用することができる。

また、固定金具４３は、先端部に取り付け片４３ａが設けられており、この取り付け片４３ａは、冷却器３３の端板３３ａと一体に設けられた当接片３３ｂとねじ等の適宜手段にて固定されている。

したがって、冷却器３３および冷却器３３に固定された冷却用送風機３７は、固定金具４４に固定された状態にあり、断熱蓋２４に載置された状態であればその状態を維持し、また断熱蓋２４から所定間隔あけて配置された状態であればその状態を維持する。

上記構成において、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットを機械室３０に装着する場合は、ユニット台３５ａを水平方向に移動することにより、先の実施の形態３と同様に、冷凍サイクル装置３５と、断熱区画壁８ｃと、冷却室２２の開口部２３を閉塞する断熱蓋部２４を同時に移動させることができる。

そして、最後にユニット台３５ａが所定位置に到達することにより、断熱区画壁８ｃは、米びつ本体１側に設けた区画壁８ｂと当接して米びつ本体１内における収納室９と機械室３０を断熱区画構成とし、また、米びつ本体１側に設けた区画壁８ｂと断熱蓋２４の水平部２４ａとの当接によって吸込み口２１を形成し、さらに、断熱蓋２４は、前述の断熱区画壁８ｃによる断熱区画構成の形成、および吸込み口２１の形成と同時に、左右の断熱壁体１３と当接して冷却室２２の開口部２３の閉塞と、立ち上がり部２４ｂによる吹出し風路１７の背壁の一部を形成し、これによって冷却室２２が形成される。

また、冷凍サイクル装置３５についても所定位置に配置され、放熱器３２は、米びつ本体１に設けられた開口１ａと対向し、冷却器３３と冷却用送風機３７も、冷却室２２内の所定位置に配置された状態となる。

そして、必要に応じてユニット台３５ａ等を米びつ本体１へ固定し、断熱壁体１４を具備した背面板１５を取り付けることにより、ユニットの本体１への組み込みと、吹出し風路１７の形成が終了する。

なお、米びつ１０内の白米（貯蔵物）を冷却する動作については、実施の形態１と同様に行なわれる。

本実施の形態４においては、実施の形態１と一部の作用効果が相違し、断熱蓋部２４と断熱区画壁８ｃを、支持金具４４を介して一体化することにより、断熱蓋２４の位置が固定され、しかも、固定金具４３に冷却器３３を固定することにより、配管３４ｂ、３４ｃの撓み等に伴って位置ずれを生じることもなく、冷却器３３と断熱蓋２４との配置関係を正確に維持することができる。

その結果、組み立て当初から断熱蓋２４と冷却器３３、冷却用送風機３７の位置関係を安定させ、その状態を保って米びつ本体１（冷却室２２）内へ組み込むことが可能となり、組み立ての品質を安定させることができる。

また、断熱蓋２４の位置が固定されることに伴い、配管３４ｂ、３４ｃとの接触を避けることも可能となり、配管３４ｂ、３４ｃの振動が断熱蓋２４に伝達されることを抑制することもできる。

さらに、必要に応じて冷却器３３と冷却用送風機３７をこの断熱蓋２４に載置する構成とすることも可能となり、その結果、断熱蓋２４と冷却器３３、冷却用送風機３７の配置関係における設計の自由度を増すことができる。

また、冷却室２２の閉塞と、断熱区画壁８ｃによる収納室９と機械室３０の区画作業を、ユニット台３５ａの装着操作と一連の動作で行なうことができ、作業の合理化をはかることができる。

（実施の形態５）
図９は、本発明の実施の形態５における保冷米びつ装置の内部構造を示す側面断面図である。図１０は、同実施の形態５における保冷米びつ装置の冷凍サイクル装置の組み込み状態を示す前扉と天板を取去った状態の背面分解斜視図である。本実施の形態５においては、先の実施の形態１乃至４と相違する内容を主体に説明し、先の実施の形態１と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。

図９、図１０において、本実施の形態５は、背面板１５を分割構成とした点が先の実施の形態１乃至４と相違する。

すなわち、背面板１５は、上部板１５ｂと下部板（本発明の閉塞板に相当）１５ｃに分割され、通常上部板１５ｂと下部板１５ｃは、本体１にねじ止め等の適宜手段にて固定されており、メンテナンス時等の場合には、通常下部板１５ｃが取外される。

また、冷却器３３と冷却用送風機３７は、先の実施の形態１と同様に圧縮機３１の上方に位置し、その通風方向が米びつ１０の底面と略平行になるように若干傾斜しており、さらに、圧縮機３１との間には、断熱蓋２４が配置されている。この冷却器３３と冷却用送風機３６の傾斜した取り付けにより、本実施の形態５においては、先の実施の形態１と同様に冷却用送風機３７が上位に位置している。

したがって、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂの先端を、冷却用送風機３７よりも上位で、かつ上部板１５ｂの断熱壁体１４の下端と当接するように延出し、また、下部板１５ｃを取り外したときに断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂが露出するように下部板１５ｃの高さ寸法を設定することにより、下部板１５ｃを取り外した場合に、冷凍装置３５を機械室３０からユニット台３５ａごと引き出すことができる。また、下部板１５ｃを取り付ける前のユニット台３５ａの装着状態において、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂにより吹出し風路１７が形成される。

ここで、本実施の形態５においては、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂと上部板１５ｂの断熱壁体１４との当接部１４ａを、相互に設けた段差の当接構造とし、立ち上がり部２４ｂと断熱壁体１４の当接部１４ａにおける吹出し風路１７のシール性を確保するように構成している。

なお、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットは、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂの先端が、冷却用送風機３７よりも上位で、かつ上部板１５ａの断熱壁体１４の下端と当接するように形成されていれば、実施の形態２乃至実施の形態４のいずれの構成でもよいもので、ここでは、実施の形態１のユニットを採用した構成として説明する。

上記構成において、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットを機械室３０に装着する場合は、ユニット台３５ａを水平方向に移動することにより、先の実施の形態１と同様に、冷凍サイクル装置３５と、冷却室２２の開口部２３を閉塞する
断熱蓋２４を同時に移動させることができる。

そして、最後にユニット台３５ａが所定位置に到達することにより、断熱蓋２４は、水平部２４ａと断熱区画壁８の当接によって吸込み口２１を形成し、さらに、左右の断熱壁体１３と当接して冷却室２２の開口部２３の閉塞と、立ち上がり部２４ｂによる吹出し風路１７の背壁の一部を形成し、これによって冷却室２２と吹出し風路１７が形成される。

また、冷凍サイクル装置３５についても所定位置に配置され、放熱器３２は、米びつ本体１に設けられた開口１ａと対向し、冷却器３３と冷却用送風機３７も、冷却室２２内の所定位置に配置された状態となる。

そして、必要に応じてユニット台３５ａ等を米びつ本体１へ固定し、下部板１５ｂを取り付けることにより、ユニットの米びつ本体１への組み込みが終了する。

なお、米びつ１０内の白米（貯蔵物）を冷却する動作については、実施の形態１と同様に行なわれる。

本実施の形態４においては、実施の形態１の作用効果に加えて、背面板１５を上部板１５ａと下部板１５ｂの分割構成としたことにより、米びつ本体１側では吹出し風路１７までの組み立てが可能となる。

したがって、米びつ装置の組み立てを、ユニット台３５ａに搭載した冷凍サイクル装置３５側の組み立てと、米びつ１０等を組み込む米びつ本体１側の組み立てを独立して行なうことができ、最後に、冷凍サイクル装置３５等からなるユニットの機械室３０への装着と、制御装置４２関係の結線作業を行ない、下部板１５ｂを取り付ける作業で保冷米びつ装置を完成させることができる。

このように、冷凍サイクル装置３５側の組み立てと、米びつ本体１側の組み立てを独立して行なうことができるため、それぞれの側の組み立て、あるいは構成に不具合が発生しても個別に対応することができ、組み立て作業、あるいはメンテナンス等の補修作業等を容易とすることができる。

特に、蒸発皿３９と吸水シート４０等のメンテナンスについては、下部板１５ｂを取り外すことにより、ユニット台３５ａを引き出すことなくメンテナンス作業が可能となり、メンテナンス、およびサービス性の向上をはかることができる。

また、機械室３０に組み込む冷凍サイクル装置３５等のユニット構成およびそれに関係する米びつ本体１の断熱区画構成を、実施の形態２乃至４の構成とすることにより、それぞれの実施の形態で説明したように、冷却室２２内における冷却器３３と冷却用送風機３７の配置の安定化等の作用効果が期待できるものである。

（実施の形態６）
図１１は、本発明の実施の形態６における保冷米びつ装置の内部構造を示す側面断面図である。図１２は、同実施の形態６における保冷米びつ装置の冷凍サイクル装置の組み込み状態を示す分解斜視図である。本実施の形態６においては、先の実施の形態１乃至５と相違する内容を主体に説明し、先の実施の形態１と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。なお、本体１の内部構成と、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットの構成は、実施の形態４の構成を基調としているもので、実施の形態４と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。

図１１、図１２において、本実施の形態６は、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットを、米びつ本体１の側面から装着、引き出しできるように、米びつ本体１の側面に機械室３０の開口部１ｂを設けた構成が、先の実施の形態１乃至５と相違する。

すなわち、米びつ本体１の側板の一部に開口部１ｂと、この開口部１ｂを閉塞する閉塞板１ｃを設け、通常閉塞板１ｃは、米びつ本体１にねじ止め等の適宜手段にて固定されており、メンテナンス時等の場合には、通常閉塞板１ｃが取り外される。

また、閉塞板１ｃが取り外された開口部１ｂは、その高さを前記ユニットの断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂの最高位が通過できるように設定され、さらに、図１２中の右側の断熱壁体１３は、冷却器３３および冷却用送風機３７の側面方向への引き出しが可能となるように、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂの最高位の位置を基点に略水平に切り取られている。その結果、前記ユニットが装着されていない状態は、冷却室２２における底面と、図１１中の右側の断熱壁体１３側の面が開放された構成となっている。

したがって、断熱蓋２４の開口部１ｂ側の側壁２４ｅは、前記ユニットの装着状態において、図１１中の右側の断熱壁体１３と合致して冷却室２２と吹出し風路１７を形成するように、その形および肉厚等が設定されている。なお、冷却室２２における底面と背面板１５側は、先の実施の形態１乃至５と同様に、断熱蓋２４とその立ち上がり部２４ｂによって閉塞される。

ここで、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットは、断熱蓋２４の側壁２４ｅが、図１１中の右側の断熱壁体１３と合致して冷却室２２と吹出し風路１７を形成するように、その形および肉厚等が設定されていれば、実施の形態１乃至実施の形態３あるいは、実施の形態５のいずれかの構成を基調とする構成でもよい。

上記構成において、冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等からなるユニットを機械室３０に装着する場合は、ユニット台３５ａを、米びつ本体１の側面の開口部１ｃにおいて水平方向に移動することにより、先の実施の形態３乃至５と同様に、冷凍サイクル装置３５と、収納室９と機械室３０の断熱区画を構成する断熱区画壁８ｃと、冷却室２２の開口部２３を閉塞する断熱蓋部２４を同時に移動させることができる。

そして、最後にユニット台３５ａが所定位置に到達することにより、断熱区画壁８ｃは、米びつ本体１側（図１１中左奥）に設けた区画壁（図示せず）と図１１中右手前に設けた区画壁８ｂにそれぞれ当接して米びつ本体１内における収納室９と機械室３０の断熱区画構成を成立させ、また、米びつ本体１側に設けた区画壁８ｂと断熱蓋２４の水平部２４ａとの当接によって吸込み口２１を形成し、さらに、断熱蓋２４は、前述の断熱区画壁８ｃの断熱区画構成の形成、および吸込み口２１の形成と同時に、冷却室２２の開口部２３の閉塞と、立ち上がり部２４ｂによる吹出し風路１７の背壁の一部の形成と、その側壁２４ｅによる図１１中の右側の断熱壁体１３との合致により、冷却室２２を形成する。

また、冷凍サイクル装置３５についても所定位置に配置され、放熱器３２は、本体１に設けられた開口１ａと対向し、冷却器３３と冷却用送風機３７も、冷却室２２内の所定位置に配置された状態となる。

そして、必要に応じてユニット台３５ａ等を米びつ本体１へ固定し、開口部１ｂに、閉塞板１ｃを取り付けることにより、ユニットの本体１への組み込みと、吹出し風路１７の形成が終了する。

なお、米びつ１０内の白米（貯蔵物）を冷却する動作については、実施の形態１乃至５と同様に行なわれる。

本実施の形態６においては、実施の形態４と一部の作用効果が相違し、米びつ本体１の側面に設けた開口部１ｂから冷凍サイクル装置３５およびユニット台３５ａ等を具備したユニットの米びつ本体１への装着、および米びつ本体１からの引き出しが行なえるため、米びつ本体１側では吹出し風路１７までの組み立てが可能となる。

したがって、米びつ装置の組み立てを、ユニット台３５ａに搭載した冷凍サイクル装置３５側の組み立てと、米びつ１０等を組み込む米びつ本体１側の組み立てを独立して行なうことができ、最後に、冷凍サイクル装置３５等からなるユニットの機械室３０への装着と、制御装置４２関係の結線作業を行ない、閉塞板１ｃを取り付ける作業で保冷米びつ装置を完成させることができる。

このように、冷凍サイクル装置３５側の組み立てと、米びつ本体１側の組み立てを独立して行なうことができるため、それぞれの側の組み立て、あるいは構成に不具合が発生しても個別に対応することができ、組み立て作業、あるいはメンテナンス等の補修作業等を容易とすることができる。

特に、制御装置４２等のメンテナンスについては、閉塞板１ｃを取り外すことにより、ユニット台３５ａを引き出すことなくメンテナンス作業が可能となり、メンテナンス、サービス性の向上をはかることができる。

なお、本実施の形態６においては、断熱蓋２４と冷却器３３および冷却用送風機３７における配置の関係から、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂの先端を最高位としたが、前記三者の配置構成において、断熱蓋２４の立ち上がり部２４ｂを必要としない構成の場合は、最高位に位置する冷却器３３あるいは冷却用送風機３７が通過可能な高さの開口部１ｂとすることができる。かかる場合は、背面板１５の断熱壁体１４の下端を延長し、吹出し風路１７を形成した構成とし、断熱蓋２４は、吹出し風路１７と当接する冷却室２２の底面と断熱壁体１３の側壁を閉塞する構成とすることで、同様の作用効果が期待できる。

本発明は、周囲温度が高い環境に設置された場合でも安定した冷却性能が得られ、白米等の品質を安定して維持することができ、しかもコンパクトに冷凍サイクル装置を構成することができ、限られた収容容積の機械室内への配置も可能となり、ペルチェ素子を熱源としていた程度の小型の保冷装置等に適用することができる。

１ 米びつ本体
１ａ 開口（吸入開口部）
１ｂ 開口部
１ｃ 閉塞板
８ 断熱区画壁
８ａ 断熱区画壁
８ｃ 断熱区画壁
９ 収納室
１０ 米びつ（貯蔵部）
１３ 断熱壁体
１４ 断熱壁体
１５ 背面板（閉塞板）
１５ａ 排気口（排出開口部）
１５ｃ 下部板（閉塞板）
１６ 空間部（循環風路）
１７ 吹出し風路（循環風路）
１９ 空洞部（循環風路）
２１ 吸い込み口
２２ 冷却室
２３ 開口部
２４ 断熱蓋
２４ｂ 立ち上がり部（高位縁）
２４ｄ 断熱蓋
２５ 水受け皿部
３０ 機械室
３１ 圧縮機
３２ 放熱器
３３ 冷却器
３５ 冷凍サイクル装置（ヒートポンプ装置）
３５ａ ユニット台
３６ 放熱用送風機
３７ 冷却用送風機
３９ 蒸発皿（蒸発装置）
４１ 排気ダクト（ダクト部）
４２ 制御装置

Claims (6)

1. 筺体状の本体内に、貯蔵物を収容する貯蔵部が配置された収納室と、前記収納室の下方に位置する機械室を設け、前記収納室に、前記貯蔵部の外周面に面した循環風路を形成する断熱壁体を設け、また、前記本体の一面に、前記機械室が面した開口と該開口を閉塞する閉塞板を設け、さらに、前記機械室の天井部に、両端が前記循環風路に連通し、かつその底面を前記機械室に面する開口部とした冷却室と、該冷却室の開口部を閉塞する断熱蓋を設け、また、前記機械室内に、ヒートポンプ装置を搭載し、かつ前記開口より挿入、引き出し可能なユニット台と、前記収納室と機械室を断熱する断熱区画壁を設け、
   前記断熱蓋は、前記断熱区画壁と当接するように延出した水平部と、高位縁と、前記水平部と前記高位縁の間を前記貯蔵室の底面の傾斜と略平行の空間を形成するように傾斜した面と、を具備し、
   前記ヒートポンプ装置を、圧縮機、放熱器、および前記圧縮機の上方に配置された冷却器と冷却用送風機を具備する構成とし、さらに、前記圧縮機と冷却器の間に、前記冷却室の断熱蓋を設け、この断熱蓋により、前記ユニット台の機械室内への配置状態において前記冷却室底面の開口部を閉塞し、かつ前記冷却室内に前記冷却器と冷却用送風機が位置するようにし、
   前記断熱蓋の高位縁を、前記冷却室内の高位側に配置された冷却器または冷却用送風機よりも高い位置とし、前記機械室に面したヒートポンプ装置の装着、取り出しを行なうための開口を、前記本体における前記断熱蓋の高位縁が対向する面に設け、さらに、前記開口の高さを、前記断熱蓋の高位縁よりも高い位置となるように設定し、
   さらに前記断熱蓋に、該断熱蓋の厚さ方向に窪み、かつ前記冷却器の結露水を受ける水受け皿部を設けた保冷米びつ装置。
2. 前記本体の一面に、前記放熱器が面する吸入開口部を設け、さらに、前記機械室内に、前記放熱器の放熱作用を促進する放熱用送風機を設け、また、前記本体における前記吸入開口部を設けた面と異なる面に、前記機械室内に開口する排出開口部を設け、少なくとも前記排出開口部に、外側に所定の寸法で突出するダクト部を設けた請求項１に記載の保冷米びつ装置。
3. 前記貯蔵部の底面および該底面に対向する冷却室の底面をそれぞれ同一方向の傾斜面とし
   た請求項１または２に記載の保冷米びつ装置。
4. 前記本体における機械室の天井高さが高い空間部が臨む面に前記開口を設け、さらに、前記ユニット台における放熱器と圧縮機の間に、前記冷却器の結露水を蒸発させる蒸発装置を設けた請求項１に記載の保冷米びつ装置。
5. 前記断熱蓋に、前記冷却室の一側面を形成する側壁部を設け、さらに、前記本体における前記側壁部が面する側面に前記開口を設け、前記ユニット台における前記開口と対向する位置に、少なくとも前記圧縮機の運転を制御する制御装置を設けた請求項１から３のいずれか一項に記載の保冷米びつ装置。
6. 前記断熱蓋と前記断熱区画壁を一体化し、前記断熱区画壁を前記ユニット台に取り付けた請求項１から５のいずれか一項に記載の保冷米びつ装置。