JP5358059B2 - 石膏製の壁板及び石膏製の壁板を調製する方法 - Google Patents
石膏製の壁板及び石膏製の壁板を調製する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5358059B2 JP5358059B2 JP2006544045A JP2006544045A JP5358059B2 JP 5358059 B2 JP5358059 B2 JP 5358059B2 JP 2006544045 A JP2006544045 A JP 2006544045A JP 2006544045 A JP2006544045 A JP 2006544045A JP 5358059 B2 JP5358059 B2 JP 5358059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- starch
- substituted
- weight
- gypsum
- substituted starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
- C08L3/06—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
- C08L3/08—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/26—Cellulose ethers
- C08L1/28—Alkyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/26—Cellulose ethers
- C08L1/28—Alkyl ethers
- C08L1/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/26—Cellulose ethers
- C08L1/28—Alkyl ethers
- C08L1/286—Alkyl ethers substituted with acid radicals, e.g. carboxymethyl cellulose [CMC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Description
本出願は、以前に出願された同時係属中の米国特許仮出願、即ち、2004年8月20日に出願された第60/603,491号、2003年12月12日に出願された第60/528,559号、および2004年3月15日に出願された第60/553,423号の利益を主張し、且つ参照によりこれらの特許出願の内容を組み込んでいる。
本発明の分野は、低コスト、延焼防止建築材料などの有機・無機複合材に関する。
商業的に利用できる種々の粘度のヒドロキシエチル化(HE)澱粉類を、2重量%のスタッコにおいて壁板試料に添加し、これらの澱粉の強度向上特性を評価した。テスト試料には、AEステーリイ(Staley)Coからの一連のエチレックス(Ethylex)澱粉類およびグレイン・プロセッシング・コーポ(Grain Processing Corp)からの一連のコートマスター(Coatmaster)澱粉類が含まれていた。再度、各試料について置換レベルを測定した。これらの結果は、表2および3に示す。粘度データは、コートマスター(Coatmaster)については華氏150度、エチレックス(Ethylex)については華氏95度における1000cpsの加熱処理粘度を達成するために必要な固体含有量として文献のデータを用いた。
(表3)エチレックス(Ethylex)HE澱粉の性能対粘度
表2は、華氏150度において1000cpsの場合17−30固体重量%の範囲が好ましいことを示している。より好ましい範囲は、17−21固体重量%である。
置換量が澱粉を低いゲル温度で冷水に可溶にする範囲内にある時でも、置換度は強度の向上に影響を及ぼすことがある。DSは、この澱粉膜特性およびこの場合石膏結晶である無機マトリックスへの親和力に影響を及ぼすと考えられている。澱粉類はHP置換量を増加させて製造された。再度、壁板試料は、2重量%の添加剤と共にこれらの澱粉類から作られ、機械的にテストされた。釘抜き性能のピークは、1.5と2.5重量%HPとの間に存在した。澱粉エステル類について類似の傾向が認められた。アセチル化試料とブチル化試料は、冷水溶解度の限界以下で置換量を増やして作られた。最高の強度向上能力は、中間置換の試料について得られた。
1000gのスタッコ、ブンジミリング(Bunge Milling)からの10gのHi Bond酸変性デントコーン澱粉、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に凝固させ、該型から取り外し、250℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、AEスタリー(Staley)からの10gの壁板結合剤酸変性デントコーン澱粉、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポ(Grain Processing Corp)からの10gのC165酸変性デントコーン澱粉、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポ(Grain Processing Corp)からの20gのC165酸変性デントコーン澱粉、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの20gのCoatmaster K55Fヒドロキシエチル化酸変性デントコーン澱粉、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の硬化遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に硬化させ、型から取り外し、250℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの20gのPurCote B760ヒドロキシプロピル化酸変性デントコーン澱粉、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、250℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、ナショナル・スターチ(National Starch)からのヒドロキシエチル化酸変性もち状とうもろこし澱粉であるFilmkoteを20g、および10gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの温かい(華氏102度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを12インチ×12インチ×1/2インチの水平型内の紙包装材に注入し、ガラス板を用いて表面を1/2インチまで圧縮した。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、250℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
ユニロック実施例1
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの200gのCoatmaster K57Fヒドロキシエチル化澱粉、10gの粉砕石膏硬化促進剤、および5gのスルホン化メラミンーホルムアルデヒド分散体を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1200gの冷たい(華氏60度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを10インチ×12インチ×1/4インチの型内に注入し、ドクターブレードを用いて表面を平らにした。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
ユニロック実施例2
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの200gのCoatmaster K57Fヒドロキシエチル化澱粉、1/2インチのチョップト・ガラスストランドを20g、5gのスルホン化メラミンーホルムアルデヒド分散体、および2gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この乾燥混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1300gの冷たい(華氏60度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを10インチ×12インチ×1/4インチの型内に注入し、ドクターブレードを用いて表面を平らにし、ガラス板でカバーした。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの100gのCoatmaster K57Fヒドロキシエチル化澱粉、1/2インチのチョップト・ガラスストランドを15g、5gのスルホン化メラミンーホルムアルデヒド分散体、および2gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この乾燥混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1300gの冷たい(華氏60度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを10インチ×12インチ×1/4インチの型内に注入し、ドクターブレードを用いて表面を平らにした。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの100gのCoatmaster K57Fヒドロキシエチル化澱粉、1/2インチのチョップト・ガラスストランドを20g、Culminalからの溶解を遅らせる表面処理ヒドロキシエチルメチルセルロース(HEMC 15kPFR)を20g、5gのスルホン化メラミンーホルムアルデヒド分散体、および2gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この乾燥混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1300gの冷たい(華氏60度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを10インチ×12インチ×1/4インチの型内に注入し、ドクターブレードを用いて表面を平らにし、ガラス板でカバーした。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの200gのCoatmaster K57Fヒドロキシエチル化澱粉、60gの湿りリサイクル紙パルプ(乾燥繊維として20g)、5gのスルホン化メラミンーホルムアルデヒド分散体、および5gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この乾燥混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1300gの冷たい(華氏60度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを10インチ×12インチ×1/4インチの型内に注入し、ドクターブレードを用いて表面を平らにした。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
1000gのスタッコ、グレイン・プロセッシング・コーポレーション(Grain Processing Corporation)からの100gのCoatmaster K57Fヒドロキシエチル化澱粉、湿りリサイクル紙パルプ30g(乾燥繊維として10g)、Culminalからの溶解を遅らせる表面処理ヒドロキシエチルメチルセルロース(HEMC 15kPFR)20g、1/2インチのチョップト・ガラスストランドを10g、5gのスルホン化メラミンーホルムアルデヒド分散体、および2gの粉砕石膏硬化促進剤を含む乾燥成分を一緒によく混合した。次いで、この乾燥混合物を、4Lのワリングブレンダー中で2滴の凝固遅延剤と共に1300gの冷たい(華氏60度)水道水に加えた。この配合物を「低い」にセットして10秒間ブレンドした。得られたスラリーを10インチ×12インチ×1/4インチの型内に注入し、ドクターブレードを用いて表面を平らにし、ガラス板でカバーした。この試料を10分以内で完全に凝固させ、型から取り外し、200℃の対流オーブン内に置いた。この試料をその初めの重量の75%まで乾燥し、次いで、完全に乾燥するまで50℃の対流オーブン内に置いた。
Claims (25)
- 少なくとも1つのエーテル基またはエステル基によって置換された、置換度が6重量%未満の冷水不溶性の置換澱粉、
水、および
石膏を有する無機相であって、前記無機相は少なくとも一部が前記水により水和され、前記有機・無機複合材が十分強くなるように、前記置換澱粉が、前記有機・無機複合材の全体にほぼ分散した膜として存在する、石膏を有する無機相、
の混合物を有する、有機・無機複合材の芯を有する石膏製の壁板。 - 前記少なくとも1つの置換基が、エステル置換基からなる複数の置換基から選択される請求項1に記載の石膏製の壁板。
- 前記少なくとも1つの置換基が、エーテル置換基からなる複数の置換基から選択される請求項1に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉が、ヒドロキシエチル化、ヒドロキシプロピル化、またはアセチル化されている請求項1から3のいずれか1つに記載の石膏製の壁板。
- 前記少なくとも1つの置換基が、前記置換澱粉が前記水和無機相上に膜を形成するように、前記置換澱粉が膜形成性および親水特性を有するように選択される請求項1又は4に記載の石膏製の壁板。
- 前記少なくとも1つの置換基及び前記少なくとも1つの置換基の置換度が、粘度1000cpsおよび温度華氏150度における前記水/澱粉混合物の重量に対する固体の置換澱粉の重量%が少なくとも4重量%であるように選択される請求項1から5のいずれか1つに記載の石膏製の壁板。
- 前記少なくとも1つの置換基及び前記少なくとも1つの置換基の前記置換度が、粘度1000cpsおよび温度華氏150度における前記水/澱粉混合物の重量に対する前記固体の置換澱粉の重量%が9〜43重量%の範囲にあるように選択される請求項6に記載の石膏製の壁板。
- 前記少なくとも1つの置換基がヒドロキシプロピル基であり、粘度1000cpsおよび温度華氏150度における前記水/澱粉混合物の重量に対する前記固体の置換澱粉の重量%が14〜20重量%の範囲にあるように、前記置換度が選択される請求項6に記載の石膏製の壁板。
- 前記少なくとも1つの置換基がヒドロキシエチル基であり、粘度1000cpsおよび温度華氏150度における前記水/澱粉混合物の重量に対する前記固体の置換澱粉の重量%が17〜30重量%の範囲にあるように、前記置換度が選択される請求項6に記載の石膏製の壁板。
- 前記ヒドロキシエチル基の前記置換度が、粘度1000cpsおよび温度華氏150度における前記水/澱粉混合物の重量に対する前記固体の置換澱粉の重量%が17〜21重量%の範囲にあるように選択される請求項9に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換度が0.3未満である請求項9に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換度が1〜3重量%の範囲において選択される請求項9に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉が少なくとも一部はアミロペクチンを含んでいる請求項1から12のいずれか1つに記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉の全体がアミロペクチンである請求項13に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉の全体が溶解し、ポリマー膜を形成する請求項1に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉が、疎水性変性され、酸分解されたもち状のとうもろこし澱粉である請求項1に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉が酸分解澱粉であり、前記少なくとも1つの置換基がヒドロキシプロピル基である請求項1に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換度が1.5〜2.5重量%のヒドロキシプロピルの範囲で選択される請求項17に記載の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉が、アセチル化され、酸分解もち状のとうもろこし澱粉である請求項1の石膏製の壁板。
- 前記置換澱粉の量が、前記置換澱粉および無機相の重量の2重量%以下である請求項1から19のいずれか1つに記載の石膏製の壁板。
- 前記有機・無機複合材の全体に分散した繊維類をさらに含む請求項1から20のいずれか1つに記載の石膏製の壁板。
- 前記繊維類がガラス繊維類である請求項21に記載の石膏製の壁板。
- ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カチオン性セルロース、カルボキシメチルセルロースおよびこれらの組み合わせからなるセルロースエーテル類の群から選択されたセルロースエーテル添加剤をさらに含む請求項1から21のいずれか1つに記載の石膏製の壁板。
- 前記セルロースエーテルがヒドロキシプロピルメチルセルロースである請求項23に記載の石膏製の壁板。
- 混合温度範囲を有するプロセスを用いて請求項1から24のいずれか1つに記載の石膏製の壁板を調製する方法であって、前記方法が、
置換澱粉が、前記混合温度範囲において水に不溶であるような、6重量%未満の置換度、重合度および少なくとも1つのエーテル置換基またはエステル置換基を有する、冷水に不溶な前記置換澱粉を選択する工程、
前記混合温度範囲内の温度における連続プロセスにおいて、前記置換澱粉、前記無機相および水を混合する工程、
前記石膏製の壁板を成形する工程、
前記無機相の少なくとも一部を水和する工程、
前記混合温度範囲より上に温度を上げる工程であって、前記置換澱粉は少なくとも一部を前記水に溶解し、および
前記置換澱粉が、前記有機・無機複合材内で連続ポリマー膜を形成するように前記石膏製の壁板を凝固して乾燥させる工程
を含む方法。
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US52855903P | 2003-12-10 | 2003-12-10 | |
US60/528,559 | 2003-12-10 | ||
US55342304P | 2004-03-15 | 2004-03-15 | |
US60/553,423 | 2004-03-15 | ||
US60349104P | 2004-08-20 | 2004-08-20 | |
US60/603,491 | 2004-08-20 | ||
US10/952,122 US7048794B2 (en) | 2003-12-10 | 2004-09-27 | Organic-inorganic composite |
US10/952,122 | 2004-09-27 | ||
PCT/US2004/041514 WO2005060628A2 (en) | 2003-12-10 | 2004-12-10 | Organic-inorganic composite |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007535583A JP2007535583A (ja) | 2007-12-06 |
JP2007535583A5 JP2007535583A5 (ja) | 2008-02-07 |
JP5358059B2 true JP5358059B2 (ja) | 2013-12-04 |
Family
ID=36809436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006544045A Active JP5358059B2 (ja) | 2003-12-10 | 2004-12-10 | 石膏製の壁板及び石膏製の壁板を調製する方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP3002264B1 (ja) |
JP (1) | JP5358059B2 (ja) |
CA (1) | CA2548730C (ja) |
DK (1) | DK1701926T3 (ja) |
ES (2) | ES2808902T3 (ja) |
HK (1) | HK1223086A1 (ja) |
HR (1) | HRP20160543T1 (ja) |
HU (1) | HUE027331T2 (ja) |
PL (1) | PL1701926T3 (ja) |
RS (1) | RS54660B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2808902T3 (es) | 2003-12-10 | 2021-03-02 | Saint Gobain Placo | Material compuesto orgánico-inorgánico |
JP5710823B1 (ja) | 2014-05-08 | 2015-04-30 | 吉野石膏株式会社 | 石膏硬化体、石膏板、石膏硬化体の製造方法、石膏ボードの製造方法 |
GB201420676D0 (en) * | 2014-11-20 | 2015-01-07 | Bpb Ltd | Construction panel having improved fixing strength |
US11008257B2 (en) * | 2017-07-18 | 2021-05-18 | United States Gypsum Company | Gypsum composition comprising uncooked starch having mid-range viscosity, and methods and products related thereto |
US20220234950A1 (en) * | 2019-05-31 | 2022-07-28 | Tate & Lyle Ingredients Americas Llc | Calcium Sulfate Slurries Including Cationic Starch, Methods for Using Them and Articles Made From Them |
KR102542265B1 (ko) * | 2020-12-21 | 2023-06-12 | (주)엘엑스하우시스 | 건축물 내장재 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681863A (en) | 1951-07-07 | 1954-06-22 | Certain Teed Prod Corp | Plaster compositions and products |
GB1028890A (en) | 1965-01-14 | 1966-05-11 | Nat Starch Chem Corp | Improvements in or relating to the preparation of gypsum wallboard |
DE3302988A1 (de) * | 1983-01-29 | 1984-08-02 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Gipsmischungen mit einem gehalt an staerkeethern |
DE3775460D1 (de) * | 1986-05-12 | 1992-02-06 | Nat Starch Chem Invest | Zement aus einer stabilisierten staerke-emulsion fuer fugenbaender. |
DE19541945C1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-04-10 | Hoechst Ag | Verdickersystem für Baustoffgemische, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung |
DE19729305C2 (de) * | 1997-07-09 | 2000-07-06 | Aventis Res & Tech Gmbh & Co | Thermoplastische Mischung auf Basis von Stärke enthaltend mindestens eine kationische und mindestens eine anionische Stärke, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung |
JP4084865B2 (ja) * | 1997-08-04 | 2008-04-30 | 日本コーンスターチ株式会社 | 石膏ボード用澱粉系バインダー |
GB9812504D0 (en) * | 1998-06-10 | 1998-08-05 | Dow Europ Sa | Additive composition for water-based building material mixtures |
DE10013577A1 (de) * | 2000-03-18 | 2001-09-20 | Wolff Walsrode Ag | Verwendung von Polysacchariden oder Polysaccharidderivaten, die nach Vergelung und Heiß-Dampf-Mahltrocknung mittels Gas- oder Wasserdampftrocknung hergestellt wurden, in Baustoffgemischen |
JP2002070239A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 耐力壁に適する石膏系建材 |
UA76523C2 (en) * | 2001-10-15 | 2006-08-15 | Henkel Kgaa | Mixture of components and a method for incorporation of at least one active ingredient in the form of particles in the liquid aqueous system |
KR20030061675A (ko) * | 2002-01-11 | 2003-07-22 | 뉴 아이스 리미티드 | 생분해성 또는 부패성 컨테이너 |
DE10220659A1 (de) * | 2002-05-09 | 2003-11-27 | Wacker Chemie Gmbh | Behandlung von Gips mit H-Siloxan und Stärkeether |
US6783587B2 (en) | 2002-09-11 | 2004-08-31 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight wallboard compositions containing natural polymers |
US6902797B2 (en) | 2002-11-12 | 2005-06-07 | Innovative Construction And Building Materials | Gypsum-based composite materials reinforced by cellulose ethers |
BRPI0317616B1 (pt) * | 2002-12-20 | 2015-10-13 | Borden Chem Inc | emulsão de cera e método para fabricação da emulsão de cera |
WO2004065319A2 (en) | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Innovative Construction And Building Materials | Inorganic composite structures enhanced by organic compounds |
FR2859213B1 (fr) * | 2003-08-26 | 2008-02-08 | Roquette Freres | Composition pulverulente ou granulee a base d'un amidon de legumineuse et son utilisation dans les domaines non alimentaires et non pharmaceutiques |
ES2808902T3 (es) | 2003-12-10 | 2021-03-02 | Saint Gobain Placo | Material compuesto orgánico-inorgánico |
US7101426B2 (en) | 2004-08-20 | 2006-09-05 | Innovative Construction And Building Materials, Llc | Inorganic matrix composite reinforced by ionically crosslinked polymer |
US20100075167A1 (en) | 2008-09-24 | 2010-03-25 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom |
GB2471283A (en) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | Stirling Moulded Composites Ltd | Manufacturing a flexible impact-resistant material |
-
2004
- 2004-12-10 ES ES15193852T patent/ES2808902T3/es active Active
- 2004-12-10 PL PL04813778T patent/PL1701926T3/pl unknown
- 2004-12-10 DK DK04813778.0T patent/DK1701926T3/en active
- 2004-12-10 JP JP2006544045A patent/JP5358059B2/ja active Active
- 2004-12-10 CA CA2548730A patent/CA2548730C/en active Active
- 2004-12-10 ES ES04813778T patent/ES2571341T3/es active Active
- 2004-12-10 EP EP15193852.9A patent/EP3002264B1/en active Active
- 2004-12-10 HU HUE04813778A patent/HUE027331T2/en unknown
- 2004-12-10 EP EP04813778.0A patent/EP1701926B1/en not_active Revoked
- 2004-12-10 RS RS20160231A patent/RS54660B1/en unknown
-
2016
- 2016-05-20 HR HRP20160543TT patent/HRP20160543T1/hr unknown
- 2016-09-23 HK HK16111198.9A patent/HK1223086A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2548730C (en) | 2012-10-09 |
CA2548730A1 (en) | 2005-07-07 |
DK1701926T3 (en) | 2016-05-09 |
ES2571341T3 (es) | 2016-05-24 |
EP3002264B1 (en) | 2020-06-17 |
EP3002264A1 (en) | 2016-04-06 |
HRP20160543T1 (hr) | 2016-06-17 |
ES2808902T3 (es) | 2021-03-02 |
RS54660B1 (en) | 2016-08-31 |
EP1701926A4 (en) | 2011-06-15 |
EP1701926A2 (en) | 2006-09-20 |
HK1223086A1 (zh) | 2017-07-21 |
JP2007535583A (ja) | 2007-12-06 |
EP1701926B1 (en) | 2016-03-02 |
PL1701926T3 (pl) | 2016-08-31 |
HUE027331T2 (en) | 2016-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7048794B2 (en) | Organic-inorganic composite | |
US20070284027A1 (en) | Gypsum based panel and method for making gypsum based panel | |
US6379446B1 (en) | Methods for dispersing fibers within aqueous compositions | |
CN105209404A (zh) | 具有延长的可操作时间的水硬性组合物 | |
US20050241541A1 (en) | Gypsum-based mortars using water retention agents prepared from raw cotton linters | |
EP2799408A1 (en) | Gypsum wallboards reinforced by ionically crosslinked cellulose | |
US20050241539A1 (en) | Tile cement mortars using water retention agents | |
US20050235878A1 (en) | Joint compounds using thickeners prepared from raw cotton linters | |
ZA200609884B (en) | Cement-based plasters using water retention agents prepared from raw cotton linters | |
KR20060130264A (ko) | 원면 린터로부터 제조된 수분 보유제를 사용하는시멘트-기재계 | |
ZA200503800B (en) | Reinforced wallboard | |
PL207959B1 (pl) | Zastosowanie eterów celulozy | |
US20120148873A1 (en) | Plasterboard panels and methods of making the same | |
CZ2002692A3 (cs) | Extrudovatelný cementový materiál | |
JP5358059B2 (ja) | 石膏製の壁板及び石膏製の壁板を調製する方法 | |
ZA200604766B (en) | Organic-Inorganic composite | |
JP2007535583A5 (ja) | ||
JP2004505884A (ja) | セラミックス分野のためのフロキュラントまたはバインダー | |
CN100478298C (zh) | 由有机化合物增强的无机复合结构体 | |
AU781383B2 (en) | Extrudable cementitious material | |
TH99113A (th) | คอมโพสิตชนิดอินทรีย์-อนินทรีย์ | |
TH58259B (th) | คอมโพสิตชนิดอินทรีย์-อนินทรีย์ | |
JPS63225566A (ja) | 耐火被覆材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071210 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110420 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110531 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110830 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110906 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110929 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111006 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111024 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20120315 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20120315 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120315 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120424 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120723 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130416 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130716 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130806 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130902 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5358059 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |