JP5357245B2 - 湿し水装置用の歯車装置 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の前提部分に記載の湿し水装置用の歯車装置に関するものである。
印刷機械の湿し水装置の駆動には2段式の歯車装置が使用されており、これらギヤ段は、無負荷状態と負荷状態を切り換えることができるようになっている。このような負荷を切り換えることができる歯車装置においては、2つのフローティングギヤの間に設けられたシフトシリンダを備えた2つの多板クラッチが配置されている。このシフトシリンダには軸内の穴を通して空気が供給され、このシフトシリンダにより両多板クラッチが操作されるようになっている。このような構造は、シフト部材及びクラッチを収容するために、各フローティングギヤ間に十分大きな空間があることが前提となっている。
ところで、特許文献1には、印刷機械用の歯車装置が開示されている。この歯車装置は、駆動軸及び被駆動軸を備えており、これら駆動軸及び被駆動軸は、第1及び第2の歯車段に接続可能である。そして、これら第1及び第2の歯車段は、それぞれ第1段ギヤ及び第2段ギヤに相当するとともに、第1及び第2のクラッチによって接続されるよう構成されている。ここで、各クラッチの交互の切換は電子制御装置により制御されている。なお、各クラッチの操作装置は示されていない。
独国特許出願公開第102006013747号明細書
本発明の目的とするところは、個々に操作可能な複数のクラッチを備え、かつ、コンパクトな、湿し水装置用の歯車装置を提供することにある。
上記目的は、請求項1記載の発明により達成される。その他の好ましい実施形態については、各従属請求項に記載されている。
すなわち、上記目的は、冒頭に記載した歯車装置において、第1及び第2の操作装置によって達成される。第1又は第2の操作装置は、操作力が第1又は第2のクラッチに伝達可能であるよう各クラッチに割り当てて配置されている。また、第1の操作装置が歯車装置の平歯車の内部に配置されるようになっている。
したがって、第1の操作装置は、2つの部分、シフトシリンダとして機能する平歯車及びシフトシリンダ内に配置された操作ピストンで構成されている。また、シフトシリンダと操作ピストンの間には圧力室が形成されており、この圧力室はシール部材によりシールされている。操作ピストンは平歯車又はシフトシリンダと共に回転し、シール部材は、軸方向の運動からのみ負荷を受ける。したがって、操作ピストンと平歯車の間にシャフトシールリングが不要となり、その代わりに、例えばOリングなどの簡易で安価なシール部材を用いることが可能である。
また、本発明の一実施形態は、平歯車を、前記駆動軸における駆動歯車としたことを特徴としている。
また、本発明の他の実施形態は、第2の操作装置をケーシングに固定して配置したことを特徴としている。また、操作力は、駆動軸におけるころがり軸受を介して第2のクラッチへ伝達される。また、操作装置はシフトシリンダを含んで構成されており、このシフトシリンダは、操作ピストンと共に圧力室を形成している。
操作ピストンは選択的にころがり軸受の外側リング又は内側リングに作用し、このころがり軸受は、相対回転しない一方、側方に摺動可能な、駆動軸におけるホルダ上に配置されている。このホルダは、操作力をクラッチへ伝達するものとなっている。また、シフトシリンダと操作ピストンの間には回転運動が生じないので、第2の操作装置のシール部材も例えばOリングなどの簡易かつ安価なものとすることが可能である。
また、第1の操作装置を歯車装置の平歯車の内部に配置したことで、歯車装置のコンパクトな構造が得られる。さらに、各クラッチがそれぞれに割り当てられて配置された操作装置を備えているので、両クラッチを互いに独立して切り換えることができる。なお、第1及び第2のクラッチを、駆動軸の第1又は第2の歯車段における第1及び第2の平歯車内に配置するのが好ましい。
また、できる限り歯車装置のコンパクト化を図るために、第1及び第2の歯車段を直接隣り合わせに配置するのが望ましい。これにより、各クラッチが平歯車内に配置されるとともに、各操作装置が平歯車内あるいはケーシング内に収容されることになる。それゆえ、クラッチに対して軸方向の追加的な空間が全く不要であるか、又は必要であってもわずかで済み、歯車装置の大幅なコンパクト化を図ることが可能である。
また、クラッチは、摩擦式が好ましいものの、係合式のものでもよい。なお、本発明の好ましい実施形態は、第1及び第2のクラッチを多板クラッチとして形成したことを特徴としている。さらに、本発明の好ましい実施形態は、第1及び第2の操作装置を空圧式又は油圧式に操作可能としたことを特徴としている。
その他の利点又は実施形態については、図面を参照しつつ以下において説明する。なお、以下の実施形態は、本発明について必須の特徴のみを説明したものであり、その他の一般的な事項については説明していない。
本発明によれば、個々に操作可能な複数のクラッチを備え、かつ、コンパクトな、湿し水装置用の歯車装置を提供することが可能である。
本発明による歯車装置を示す図である。
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図1には駆動軸3上に設けられた駆動歯車2を備えた本発明による歯車装置1が示されており、この駆動歯車2は、駆動軸3と相対回転しないよう該駆動軸3に結合されている。さらに、駆動軸3上には第1及び第2の歯車4,5が設けられており、これら第1及び第2の歯車4,5は、軸受6,7,8,9を介して駆動軸3上に配置されている。また、第1及び第2の歯車4,5は、それぞれ歯車装置1の被駆動軸12上に設けられた歯車10,11と噛合するとともに、それぞれ歯車装置1の歯車段を形成している。
第1及び第2のクラッチ13,14により各歯車段の接続が制御され、第1の歯車段を接続することにより第1段に設定されるとともに、第2の歯車段を接続することで第2段に設定される。なお、第1及び第2のクラッチ13,14は、互いに独立して切換可能であるとともに、それぞれ第1及び第2の操作装置15,16によって操作される。
第1の操作装置15は、駆動歯車2内に配置されつつ第1のクラッチ13を操作するものとなっている。操作ピストン23と駆動歯車2の間の圧力室において、操作ピストン23を変位させるための操作圧力が増圧されるため、駆動歯車2は、一種のシフトシリンダを形成している。また、圧力室20をシールするために、シール部材17,18,19が操作ピストン23と駆動歯車2の間に配置されている。これらシール部材17,18,19は回転運動による負荷を受けないので、これらシール部材として、簡易で安価なOリングを用いることが可能である。
ところで、圧力媒体は、ロータリジョイント21によって駆動軸3における穴22内へ導入される。ここで、ロータリジョイント21は、圧力媒体を回転する軸へ導入することができるよう設定された圧力媒体供給部である。なお、穴22は、圧力媒体を圧力室20へ案内するものとなっている。
しかして、第2のクラッチ14は第2の操作装置16によって操作され、この第2の操作装置16は、圧力室24及び操作ピストン26を備えたシフトシリンダ25を含んで構成されている。このシフトシリンダ25と操作ピストン26の間には、圧力室24をシールするために、シール部材29,30が設けられている。また、シフトシリンダ25はケーシング27と相対回転しないよう該ケーシング27に設けられているとともに、該シフトシリンダ25には、圧力媒体供給部28が設けられている。
また、操作ピストン26は転がり軸受31用のブラケットとして機能し、この転がり軸受31は、ホルダ34と操作ピストン26の間で回転運動を分離するものとなっている。さらに、ボルトあるいはピン32によって、操作ピストン26がシフトシリンダ25に対して回転しないようになっているが、このボルトあるいはピン32によって操作ピストン26の軸方向の移動は妨げられないようになっている。
また、ころがり軸受31は相対回転しないようホルダ34上に配置されており、このホルダ34は、すきまばめによって、駆動軸3のスリーブ33に配置されている。このため、ころがり軸受31によって操作力が第2のクラッチ14へ伝達されることとなる。また、ころがり軸受31がシフトシリンダ25と第2のクラッチ14の間に配置されているため、シール部材29,30が回転運動による負荷を受けず、これらを簡易かつ安価な例えばOリングとすることができる。
本発明による歯車装置における操作装置によれば、歯車装置を特にコンパクトかつ安価に製造することが可能である。そして、このようなコンパクト化は、歯車装置における第1の操作装置を歯車装置の平歯車内に配置するとともに、第2の操作装置をケーシングに固定して配置することにより達成される。また、コストダウンは、高価なシャフトシールリングの代わりに、例えばOリングなどの簡易かつ安価なシール部材を用いることで達成される。
1 歯車装置
2 駆動歯車
3 駆動軸
4 第1の歯車
5 第2の歯車
6〜9 軸受
10,11 歯車
12 被駆動軸
13 第1のクラッチ
14 第2のクラッチ
15 第1の操作装置
16 第2の操作装置
17〜19 シール部材
20 圧力室
21 ロータリジョイント
22 穴
23 操作ピストン
24 圧力室
25 シフトシリンダ
26 操作ピストン
27 ケーシング
28 圧力媒体供給部
29,30 シール部材
31 ころがり軸受
32 ピン(ボルト)
33 スリーブ
34 ホルダ

Claims (10)

  1. 駆動軸(3)と被駆動軸(12)を備えて成る湿し水装置用の歯車装置であって、前記駆動軸(3)及び被駆動軸(12)が第1及び第2の歯車段によって接続可能であり、これら第1及び第2の歯車段が、それぞれ第1段ギヤ及び第2段ギヤに相当するとともに、第1及び第2のクラッチ(13,14)によって接続されるよう構成された前記歯車装置において、
    前記第1又は第2のクラッチ(13,14)をそれぞれ圧力室及び操作ピストンを備えたシフトシリンダを含む第1及び第2の操作装置(15,16)に割り当てて配置し、操作力が前記各クラッチ(13,14)に伝達可能であるとともに、前記第1の操作装置(15)が当該歯車装置(1)の駆動歯車(2)の内部に配置されるよう構成したことを特徴とする歯車装置。
  2. 前記駆動歯車(2)を、前記駆動軸(3)における駆動歯車としたことを特徴とする請求項1記載の歯車装置。
  3. 前記第2の操作装置(16)をケーシング(27)に固定して配置したことを特徴とする請求項1又は2記載の歯車装置。
  4. 前記第2の操作装置(16)からの操作力をころがり軸受(31)を介して前記第2のクラッチ(14)へ伝達可能に構成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の歯車装置。
  5. 前記ころがり軸受(31)を前記駆動軸(3)に設けられたホルダ(34)上に配置するとともに、該ホルダ(34)を前記駆動軸(3)のスリーブ(33)にすきまばめしたことを特徴とする請求項4記載の歯車装置。
  6. 前記第1及び第2のクラッチ(13,14)を、前記駆動軸(3)の前記第1又は第2の歯車段における第1及び第2の平歯車(4,5)内に配置したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の歯車装置。
  7. 前記第1及び第2の歯車段を直接隣り合わせに配置したことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の歯車装置。
  8. 前記第1及び第2のクラッチ(13,14)を、多板クラッチとして形成したことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の歯車装置。
  9. 前記第1及び第2の操作装置(15,16)の圧力室(20,24)を、互いに相対回転しない部材間に配置されたシール部材(17,18,19,29,30)によってシールしたことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の歯車装置。
  10. 前記第1及び第2の操作装置(15,16)を、空圧式又は油圧式に操作可能としたことを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の歯車装置。
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