JP5350978B2 - 蓄熱式脱臭装置 - Google Patents
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しかし、高純度の単一成分溶剤を分離回収することは困難であり、その溶剤中の極微量の不純物が生産品質に影響を与えるため、回収された溶剤を安易に塗装、印刷、接着、洗浄等の生産工程で再利用できず、廃棄している。
また、排熱回収ボイラで発生した蒸気の使用量は、刻々と変化するが、安定した蒸気量の供給を行うためには、蒸気の使用量が変化しても、蒸気圧力を一定に保持することが必要である。
前記燃焼室の排気ガスの残りを排気する排気ガスラインに設けられ、排ガスで水を加熱して蒸気を発生させる廃熱回収ボイラと、
前記廃熱回収ボイラの出口の排気ガスラインから分岐し、排ガスを前記燃焼室に戻して循環させる循環ファンを有する排気ガス循環ラインと、
前記排熱回収ボイラの蒸気の圧力を検出する圧力検出手段と、
前記圧力検出手段による検出圧力に基づいて、前記循環ファンを制御するとともに、前記燃焼室のバーナの燃焼量を制御し、検出圧力が低下して所定値を下回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を増加して前記バーナの燃焼量を増加し、検出圧力が増加して所定値を上回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を低下して前記バーナの燃焼量を低下するものである。
前記燃焼室のバーナは、生産工程で発生する臭気ガスを液体に吸収させて回収された多成分揮発性有機溶剤を燃料として供給することができる。
前記燃焼室の排気ガスの残りを排気する排気ガスラインに設けられ、排ガスで水を加熱して蒸気を発生させる廃熱回収ボイラと、
前記燃焼室からの排ガスをバーナにより予熱して前記廃熱回収ボイラに導く予熱器と、
前記廃熱回収ボイラの出口の排気ガスラインから分岐し、排ガスを前記燃焼室に戻して循環させる循環ファンを有する排気ガス循環ラインと、
前記排熱回収ボイラの蒸気の圧力を検出する圧力検出手段と、
前記圧力検出手段による検出圧力に基づいて、前記循環ファンを制御するとともに、前記予熱器のバーナの燃焼量を制御し、検出圧力が低下して所定値を下回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を増加して前記バーナの燃焼量を増加し、検出圧力が増加して所定値を上回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を低下して前記バーナの燃焼量を低下するものである。
前記予熱器のバーナは、生産工程で発生する臭気ガスを液体に吸収させて回収された多成分揮発性有機溶剤を燃料として供給することができる。
なお、ここでは、便宜上、開閉弁V1aと開閉弁V2aだけを制御するように記載したが、LNGバーナ5と回収溶剤バーナ6の燃焼状態に応じて、開閉弁V1bと開閉弁V2bも制御して適量の空気を流すように制御することは当然である。
この場合、別個に液体燃料バーナを備えずとも、回収溶剤バーナ6のみを用いて、回収溶剤に重油等の液体燃料を混合させることも可能である。
2 燃焼室
2a 温度センサ
3 蓄熱室
4 廃熱回収ボイラ
5 LNGバーナ
6 回収溶剤バーナ
7a,7b 蓄熱体
8 排気塔
9 蒸気圧力計
10 制御装置
11 予熱器
12 回収溶剤バーナ
P1a LNG供給ライン
P2a 回収溶剤供給ライン
P3 VOC含有空気供給ライン
P4 処理ガス排出ライン
P5 空気供給ライン
P6 排気ガスライン
P7 給水ライン
P8 蒸気ライン
P9 循環ライン
P10 予熱器用回収溶剤供給ライン
V1a 開閉弁
V2a 開閉弁
V3 開閉弁
V4 開閉弁
V5a,V5b 開閉弁
V6a,V6b 開閉弁
V7 開閉弁
V8 開閉弁
F 送風機
Fc 循環ファン
Claims (6)
- 1対の蓄熱体を有し、被燃焼ガスである臭気ガスを一方の蓄熱体で加熱して炉内でバーナにより燃焼させ、排気ガスの一部で他方の蓄熱体を加熱する燃焼室と、
前記燃焼室の排気ガスの残りを排気する排気ガスラインに設けられ、排ガスで水を加熱して蒸気を発生させる廃熱回収ボイラと、
前記廃熱回収ボイラの出口の排気ガスラインから分岐し、排ガスを前記燃焼室に戻して循環させる循環ファンを有する排気ガス循環ラインと、
前記排熱回収ボイラの蒸気の圧力を検出する圧力検出手段と、
前記圧力検出手段による検出圧力に基づいて、前記循環ファンを制御するとともに、前記燃焼室のバーナの燃焼量を制御し、検出圧力が低下して所定値を下回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を増加して前記バーナの燃焼量を増加し、検出圧力が増加して所定値を上回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を低下して前記バーナの燃焼量を低下することを特徴とする蓄熱式脱臭装置。 - 前記燃焼室のバーナは、生産工程で発生する臭気ガスを液体に吸収させて回収された多成分揮発性有機溶剤を燃料として供給することを特徴とする請求項1に記載の蓄熱式脱臭装置。
- 1対の蓄熱体を有し、被燃焼ガスである臭気ガスを一方の蓄熱体で加熱して炉内でバーナにより燃焼させ、排気ガスの一部で他方の蓄熱体を加熱する燃焼室と、
前記燃焼室の排気ガスの残りを排気する排気ガスラインに設けられ、排ガスで水を加熱して蒸気を発生させる廃熱回収ボイラと、
前記燃焼室からの排ガスをバーナにより予熱して前記廃熱回収ボイラに導く予熱器と、
前記廃熱回収ボイラの出口の排気ガスラインから分岐し、排ガスを前記燃焼室に戻して循環させる循環ファンを有する排気ガス循環ラインと、
前記排熱回収ボイラの蒸気の圧力を検出する圧力検出手段と、
前記圧力検出手段による検出圧力に基づいて、前記循環ファンを制御するとともに、前記予熱器のバーナの燃焼量を制御し、検出圧力が低下して所定値を下回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を増加して前記バーナの燃焼量を増加し、検出圧力が増加して所定値を上回ると、前記循環ファンによる排ガスの循環量を低下して前記バーナの燃焼量を低下することを特徴とする蓄熱式脱臭装置。 - 前記予熱器のバーナは、生産工程で発生する臭気ガスを液体に吸収させて回収された多成分揮発性有機溶剤を燃料として供給することを特徴とする請求項3に記載の蓄熱式脱臭装置。
- 前記排ガスラインからの前記排気ガス循環ラインの分岐点よりも下流側の前記排ガスラインに開閉弁を設け、前記循環ファンによる排ガスの循環量を増加する際に、前記開閉弁の開度を減少し、前記循環ファンによる排ガスの循環量を低下する際に、前記開閉弁の開度を増加することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の蓄熱式脱臭装置。
- 前記燃焼室への被燃焼ガスである臭気ガスの供給が無くなった場合、前記循環ファンによる排ガスの循環量を増加して前記バーナの燃焼量を増加することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の蓄熱式脱臭装置。
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