JP5349230B2 - プリンタ - Google Patents
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Description
<プリンタ>
図1は、本実施の形態のプリンタ1の機械的構造を示す正面図である。このプリンタ1は、昇華型熱転写方式を採用したものであり、ロール状に巻き回されたプリント用紙2を収納するプリント用紙収納部3、プリント用紙2を搬送する搬送ローラー4、搬送ローラー4と正対してプリント用紙2を挟み込むピンチローラー5、インクシート8、インクシート8を加熱昇華させるサーマルヘッド6、プリント用紙2とインクシート8をサーマルヘッド2と対になって挟み込むプラテンローラー7、ロール状に巻き回されたインクシート8を収納するインク巻取りボビン9及びインク供給ボビン10、プリント用紙2を切断するカッター11、プリント用紙2に設けられた空孔13(後述)を検知する空孔検知センサ12、を備えている。
図2は、図1に示すプリンタで使用するプリント用紙2の、印刷動作開始前の状態を示す斜視図である。プリント用紙2はロール状に巻き回されており、印刷に必要な量に応じて搬送ローラー4によって引き出される。空孔13が、プリント用紙2の両端から所定の位置に連続的かつ等間隔に、プリント用紙2の中心線と平行な同一直線状に配置され、図中、手前側の空孔列13aと奥側の空孔列13bを形成している。空孔列13aと空孔列13bの幅はWであり、空孔列13aからW/2の位置、すなわちプリント用紙2の中心線に沿って、ミシン目14が形成されている。空孔列13a、13bの配置はミシン目14に対して左右対称であるとともに、各空孔列を構成する空孔13は、ミシン目14を中心にプリント用紙2を折った際に互いの空孔列の空孔が重なり合うよう、同位相で配列している。
プリント用紙2を製本する方法について、次に説明する。図3(a)は、本実施の形態のプリンタで使用するプリント用紙2の正面図であり、図3(b)〜(d)は、図3(a)のA−A断面図である。図3(b)に示すように、プリント用紙2は、印画される印刷面15及び印刷面15の反対側において糊が塗布された粘着層16から構成されるシール基材18に対して、粘着層16に台紙17が剥離可能に貼り付けられた構成となっている。図3(b)は、プリント用紙2の中心線に沿ってミシン目14が設けられた場合の断面図を示しており、ミシン目14はシール基材18と台紙17を貫通する箇所と、貫通しない箇所とが交互に配置されるよう設けられる。
本実施の形態のプリンタ1によれば、既に述べた通り以下の効果を奏する。すなわち、本実施の形態のプリンタ1は、連続したプリント用紙2に印刷するプリンタであって、プリント用紙2には、用紙2両端から所定の距離において、複数の空孔13が用紙2の中心線と並行な方向に連続的かつ等間隔に配列した第1の空孔列13a及び第2の空孔列13bが形成されており、プリンタ1は、プリント用紙2に複数の画像を順次印刷する印刷手段(サーマルヘッド6)と、プリント用紙2を搬送する搬送手段(搬送ローラー4)と、プリント用紙2を所定の位置でカットしプリント用紙2を切り離すカット手段(カッター11)と、プリント用紙2に形成された空孔13を検出する空孔検出手段(空孔検知センサ12)と、を備え、空港検知センサ12は、印刷を行う前の所定のタイミングにおいて空孔13の位置を検出し、搬送ローラー4は空孔検知センサ12の検出結果に応じてプリント用紙2を所定量搬送し、搬送の後、カッター11はプリント用紙2をカットすることにより、空孔13とプリント用紙2前端との位置関係を所定量にすることを特徴とする。常に空孔とプリント用紙前端とが所定の位置関係になるようカットすることにより、複数のプリント用紙の高さが揃い、バインダ等に綴じて製本することが可能になる。
Claims (3)
- 連続したプリント用紙に印刷するプリンタであって、
前記プリント用紙は、
画像が印刷される印刷面と、前記印刷面の裏面で糊が塗布された粘着層と、から構成されるシール基材と、
前記シール基材の前記粘着層側に貼付された剥離可能な台紙と、を備え、
前記プリント用紙には、用紙両端から所定の距離において、複数の空孔が用紙の中心線と並行な方向に連続的かつ等間隔に配列した第1の空孔列及び第2の空孔列が形成されており、前記第1の空孔列及び前記第2の空孔列は前記プリント用紙の中心線に対して左右対称に形成され、前記第1の空孔列の空孔及び前記第2の空孔列の空孔は同位相であり、前記プリント用紙の中心線に沿って、ミシン目状の切れ目が形成されており、
前記プリンタは、
前記プリント用紙に複数の画像を順次印刷する印刷手段と、
前記プリント用紙を搬送する搬送手段と、
前記プリント用紙を所定の位置でカットしプリント用紙を切り離すカット手段と、
前記プリント用紙に形成された空孔を検出する空孔検出手段と、を備え、
前記空孔検出手段は、印刷を行う前の所定のタイミングにおいて前記空孔の位置を検出し、
前記搬送手段は前記空孔検出手段の検出結果に応じて前記プリント用紙を所定量搬送し、
前記搬送の後、前記カット手段は前記プリント用紙をカットすることにより、前記空孔と前記プリント用紙前端との位置関係を所定量にすることを特徴とする、プリンタ。 - 連続したプリント用紙に印刷するプリンタであって、
前記プリント用紙は、
画像が印刷される印刷面と、前記印刷面の裏面で糊が塗布された粘着層と、から構成されるシール基材と、
前記シール基材の前記粘着層側に貼付された剥離可能な台紙と、を備え、
前記プリント用紙には、用紙両端から所定の距離において、複数の空孔が用紙の中心線と並行な方向に連続的かつ等間隔に配列した第1の空孔列及び第2の空孔列が形成されており、前記第1の空孔列及び前記第2の空孔列は前記プリント用紙の中心線に対して左右対称に形成され、前記第1の空孔列の空孔及び前記第2の空孔列の空孔は同位相であり、前記プリント用紙の中心線に沿って、前記台紙のみに直線状の切り込みが形成されており、
前記プリンタは、
前記プリント用紙に複数の画像を順次印刷する印刷手段と、
前記プリント用紙を搬送する搬送手段と、
前記プリント用紙を所定の位置でカットしプリント用紙を切り離すカット手段と、
前記プリント用紙に形成された空孔を検出する空孔検出手段と、を備え、
前記空孔検出手段は、印刷を行う前の所定のタイミングにおいて前記空孔の位置を検出し、
前記搬送手段は前記空孔検出手段の検出結果に応じて前記プリント用紙を所定量搬送し、
前記搬送の後、前記カット手段は前記プリント用紙をカットすることにより、前記空孔と前記プリント用紙前端との位置関係を所定量にすることを特徴とする、プリンタ。 - 前記第1、第2空孔列の空孔は方形空孔であり、その一辺は前記プリント用紙の前端に対して並行であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のプリンタ。
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Family Applications (1)
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JP2009214118A Expired - Fee Related JP5349230B2 (ja) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | プリンタ |
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- 2009-09-16 JP JP2009214118A patent/JP5349230B2/ja not_active Expired - Fee Related
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