JP5342237B2 - 位置可変型制御コンソール - Google Patents

Description

本発明は、請求項１ないしは１５の上位概念に記載の装置並びに方法に関するものである。

このタイプの装置ないしは方法は、例えば国際特許公開ＷＯ２００５／０６８３０２ Ａ１号から既知である。国際特許公開ＷＯ２００５／０６８３０１ Ａ１号からもまた、対応装置およびこのような方法が既知となっている。既知の装貼装置特にびんのラベル貼付装置においては、びんを搬送する回転木馬型コンベヤが設けられている。機械の周辺に、交換可能なラベル貼付ユニットが配置されている。さらに、例えば床板に支持されたユニット受入れ架台が設けられている。

しかしながら、異なるユニットに対しては、特に制御側に、異なるパラメータが入力されなければならない。さらに、特にユニットを交換した場合、またはラベル貼付プロセスを変更したときにおいてもまた、希望のラベル貼付作業に対応して個々に、異なるユニットの高さ（びんにおけるラベル貼付高さ）が調節されなければならない。このために、対応する制御コンソール（制御盤）が設けられている。従来、特定のパラメータの入力ないしは変更、または特定の機能の実行、特にラベル貼付ユニットの高さの変更または「キー操作」即ち例えば保護カバーが開放されたときの機械ないしは回転木馬型コンベヤの手動回転は、遠く離れたコンソールから実行することが困難であり、およびユニットの上昇および下降において傷害の危険性が存在するので、このことは無視できない調節トラブル且つさらには安全上のトラブルも発生することになる。
国際特許公開ＷＯ２００５／０６８３０２ Ａ１ 国際特許公開ＷＯ２００５／０６８３０１ Ａ１

この理由から、改善され且つより確実な、特定の機械機能およびユニット機能の入力および実行を可能にする装置および対応方法を提供することが本発明の課題である。

本発明により、この課題は、請求項１ないしは１５に記載の特徴により解決される。
本発明により、制御コンソールは、特に機械の周囲方向に位置可変に配置されている。即ち、制御コンソールを個々のユニットに移動可能である。したがって、制御コンソールを、調節が行われるべきユニットの範囲内に移動可能であるので、オペレータは調節するときに対応ユニットを観察できることが保証される。本発明によって位置検出器が設けられていることにより、制御コンソールが複数の所定の位置の１つに存在するかどうかが検出可能である。制御コンソールがこのような位置に存在しているとき、対応信号を制御に伝送可能であり、この場合、制御は、このとき、この位置の関数として、装置または特に特定のユニットの特定の機能を開始または停止させることができる。したがって、オペレータは、制御コンソールがユニットの特定の範囲内例えばオペレータの視野範囲内に配置されているときにのみ、特定の機能を実行可能であり、一方で、オペレータの視野範囲内にない他のユニットのこの機能を実行不可能にすることが保証される。したがって、多くの機能は、制御コンソールが特定の位置にあるときにのみ実行可能であることが保証される。ここで、各領域に対して固有の位置検出器が設けられていても、または全ての所定の領域をモニタリングする１つの位置検出器が設けられていてもよい。各ユニットに、例えばユニットの左側、中央または右側に複数の位置検出器が付属されていてもよいことは明らかである。

本発明の好ましい実施形態により、装置は、制御コンソールが複数の所定の領域の１つ内に存在するときにそれぞれ１つの信号を制御に伝送する複数の位置検出器を有している。即ち、個々の位置検出器は特定の領域に付属され、この場合、制御コンソールが対応領域内に存在するとき、検出器が応答する。

各ユニットにおいて、付属の位置検出器が存在するとき、それは有利であり、この場合、制御コンソールがユニットに付属の領域内に存在していることを位置検出器が検出したとき、制御が対応ユニットの特定の機能を開始させ且つこの機能を他のユニットにおいて停止させる。したがって、オペレータが対応ユニットのそばに立ち、即ち例えば視野範囲内に立ち、一方で、他のユニットにおいてこの機能が実行可能ではないときにのみ、オペレータは前記特定の機能を実行可能であることが保証されている。これは、特に、ユニットの高さ調節においてきわめて重要であり、その理由は、例えば、ユニットが床上に下ろされたりまたは床から持ち上げられたりするとき、偶然に近くに立っている人に対する事故の危険性を排除するために、安全上の理由から、ユニットがオペレータの視野範囲内に存在していなければならない。

一実施形態により、装置は保護カバーを有し、保護カバーは少なくとも２つの保護領域内において開放可能であり、この場合、制御コンソールが開放された保護領域内にある位置領域内に存在することを位置検出器が決定したときにのみ、装置の特定の機能が制御により開始される。したがって、例えば、キー操作による、機械の駆動装置の手動による操作ないしは回転のような特定の機能は、制御コンソールが対応保護領域内に存在するときにのみ実行可能であることが保証される。

本発明により、全てのユニットに対してただ１つの制御コンソールを使用することができる。
好ましい実施例により、搬送装置は回転木馬型コンベヤである。

好ましい実施形態により、位置検出器は位置スイッチであり、位置スイッチは、例えば、制御コンソールが位置スイッチのそばを通過したときに機械的に操作され、および位置スイッチは、それが操作されたときに制御コンソールの位置を制御に確実に伝送する。例えば機械式または光学式のこのような位置スイッチは、簡単且つコスト的に有利な方法で、ユニットの領域内に装着可能であり、且つ制御コンソールが位置スイッチに到達したとき、確実に特定可能である。位置スイッチが操作されたとき、このとき、上記のようにこのユニットに対する特定の機能を開始させるために、制御コンソールが対応領域内に存在することを指示する信号が制御に確実に伝送される。

制御コンソールがタッチ・スクリーンとして形成され、タッチ・スクリーンにおいて、オペレータは画面上において直接入力を実行可能であることが有利である。
個々のユニットの機能の開始または停止が、ハードウェア・インタロックにより、またはソフトウェア・インタロックおよび／またはハードウェア・インタロックにより行われてもよい。開始または停止が、対応ハードウェア・インタロックにより行われてもよく、この場合、例えば、操作コンソールが特定の位置に存在していないとき、機械制御がユニットまたは装置の特定の機能を開始させず、即ち機械制御は、機能に付属のアクチュエータ例えば対応保護手段を作動または非作動とさせる。さらに、制御コンソールが特定の位置に存在しているときにのみ、特定の機能の入力が可能であるようにソフトウェアが形成されていてもよい。この場合、操作画面は、それに対応して、位置の関数として形成されていてもよい。

好ましい実施形態により、制御コンソールが揺動アームを有し、揺動アームは装置のほぼ中心にある縦軸の周りに回転可能に支持されている。したがって、制御コンソールは、回転木馬型コンベヤの周りで、少なくとも部分円弧内においてユニットからユニットへ移動可能である。このとき、回転可能な揺動アームに連絡しているケーブル・ハーネスはねじり可能に形成されているので、回転接触（滑りリング）が使用されなくてもよいことが有利である。

追加態様または代替態様として、装置の中心軸周りの少なくとも一部に第１のリング・バンドまたはリング・バーが配置されていてもよく、その上をスライダが走行し、スライダ上に制御コンソールが配置されている。このとき、位置スイッチは、制御コンソールないしは制御コンソール取付具の一部または対応操作要素が位置スイッチのそばを通過したときに位置スイッチが操作されるように配置されていてもよい。

操作要素の長さが、２つの隣接領域に対する２つの位置スイッチの間隔より小さいことが好ましい。これにより、制御コンソールがそれぞれ、対応信号を制御に伝送するように、１つの領域に対する位置スイッチのみを操作することが保証されている。このようにして、２つの位置スイッチが決して同時に操作されることはないことが保証されている。それにもかかわらず、例えば機械的または電気的欠陥があるときに、２つの位置スイッチの同時操作が行われた場合、このことが機械制御により検出され、且つエラー信号が出力されるか、ないしは機械が停止される。操作アームの長さに応じて、位置スイッチが応答する範囲の大きさが決定されてもよい。

制御コンソールを介して入力可能であり且つ制御コンソールの位置の関数として作動または非作動とされる機能は、例えばユニット・パラメータの設定であっても、特にユニットの高さの調節、並びに保護カバーが開放されたときの装置の手動による運転、回転であってもよい。したがって、各状況における装置の確実な運転が保証される。以下に本発明を図面を参照しながら詳細に説明する。

図１から、本発明の本質的な構造が概略で明らかである。図示の装置はモジュール型ラベル貼付機械１であり、ラベル貼付機械１は、回転木馬型コンベヤの周辺の広範囲にオフセット配置され且つ交換可能に結合された複数のラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃを含む。自動接着ラベル、ロール・ラベル、またはシングル・ラベルによるラベル貼付、高温糊、常温糊によるラベル貼付等のような種々のラベル貼付方法に対して、それぞれ異なるラベル貼付ユニットが設けられている。即ち、１つの同じ装置を用いて、異なるタイプのびん等の容器に異なるラベルを貼付することが可能である。したがって、１つの同じびんに、異なるラベル・タイプ例えば前側ラベルおよび後側ラベルを貼付することもまた可能である。図１は、容器この場合例えばびんを、ラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃのそばを通過させて搬送する連続駆動可能な搬送装置６を示すが、詳細には示していない。このような搬送装置６は、ここでは、図３に示されているように、例えば少なくともピッチ円軌道内において、びんを、ユニット９ａ、ｂ、ｃのそばを通過させる回転木馬型コンベヤである。

装置は、さらに、搬入コンベヤ４並びに搬出コンベヤ５を有し、この場合、びんは、既知のように、例えば図示されていない星形車を介して搬入コンベヤ４から回転木馬型コンベヤ６に引渡し可能であり、および対応搬出星形車により回転木馬型コンベヤから搬出コンベヤ５に案内可能である。回転木馬型コンベヤは例えば小さな容器テーブルないしは容器皿を含んでいてもよく、小さな容器テーブルないしは容器皿はそれぞれサーボ制御（電気サーボ・モータ）により回転されるので、びんを任意の向きに置くことができる。

図２からよくわかるように、装置１は架台１５を有し、架台１５は、そのほぼ中央に配置されている、回転木馬型コンベヤ６のためのピボット軸受１６を備えている。ピボット軸受１６に対して半径方向に間隔をなして、ピボット軸受１６と同心に、少なくとも部分円周のリング１７が架台に位置固定に取り付けられている。リング１７に、例えば国際特許公開第２００５／０６８３０２号に詳細に説明されているように、異なるラベル貼付ユニットを迅速に交換するために、ユニットに対してそれぞれユニット受入れ架台が設けられていてもよい。ラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃを設定するために、ないしはそれを調節するために、組込みリフト装置（図示されていない）が設けられていてもよい。さらに、図２からわかるように、装置は、ここでは開放可能な平板１８の形の保護カバー１８を有している。

装置即ちここではラベル貼付機械１は、さらに、この場合例えばタッチ・スクリーン２の形の操作コンソール２を有し、制御コンソール即ちこの場合タッチ・スクリーン２は、特定の機械およびユニット・パラメータないし機能を入力且つ実行するための、入力が可能なディスプレイ２５を有している。この実施形態においては、全てのラベル貼付ユニットに対してただ１つのタッチ・スクリーン２が設けられ、このことはオペレータにとってきわめて有利であり且つさらにコストを節約させる。タッチ・スクリーン２は、個々のラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃの間で移動可能なように、位置可変に配置されている。この実施形態においては、図１−３からわかるように、タッチ・スクリーンは、図１において矢印により示されているように、揺動アーム７によって装置１の中心軸の周りを回転可能に配置されている。揺動アーム７のためのピボット軸受２６は、ここでは支持アーム１３ａ、ｂ、ｃにより支持され、支持アーム１３ａ、ｂ、ｃは支持台１４ａ、ｂ、ｃにより機械の架台と結合されている。この場合、揺動アーム７のためのピボット軸受２６並びに回転木馬型コンベヤのための軸受１６は装置の中心軸上に位置しているが、必ずしも中心軸上である必要はない。

図２からよくわかるように、ケーブル・ハーネス２０は、制御装置および電源から、揺動アーム７内を通過してタッチ・スクリーン２に連絡している。軸受２６内を通過して案内されるケーブル・ハーネス２０は、ねじり可能であるので、費用のかかる回転接触が必要ではないことが有利である。さらに、この実施形態においては、タッチ・スクリーン２は他のアーム２７を介してスライダ３によっても支持され、アーム２７は、少なくとも１つのリング・バンドないしはリング・バー１１上を、例えばローラ（図示されていない）により走行する。バンドないしはバー１１は、タッチ・スクリーン２が個々のラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃに移動可能なように、少なくとも部分円弧状に伸長している。ここでは、バンド１１は、保護カバー１８の外側に存在している。

特に図１から明らかなように、装置は複数の位置検出器８ａ、ｂ、ｃを有し、位置検出器８ａ、ｂ、ｃは、ここでは、以下に詳細に説明されるように、位置スイッチとして形成されている。位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃは、この場合、それぞれ対応するラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃの近くに配置されている。位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃは、タッチ・スクリーン２がラベル貼付ユニットにおける対応位置に存在するとき（図１参照）、操作要素１０、ここでは操作アームにより操作される。タッチ・スクリーン２が、ラベル貼付ユニット９ａに、即ちオペレータがラベル貼付ユニット９ａをその視野範囲内に入れる領域内に存在する場合、例えば位置スイッチ８ａが操作される。タッチ・スクリーンが例えばラベル貼付ユニット９ｂの位置に存在する場合、タッチ・スクリーン２の操作要素１０により位置スイッチ８ｂが操作される。タッチ・スクリーン２がラベル貼付ユニット９ｃに存在する場合、このときには位置スイッチ８ｃが操作される。個々の位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃが操作されたとき、位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃは、対応信号を、確実に制御２３例えば機械制御に伝送する。この実施形態においては、対応ユニットにおける所定の各領域に対して固有の位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃが設けられ、これらの固有の位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃは、タッチ・スクリーンが対応位置即ち所定の領域内に存在するときに応答する。しかしながら、例えばタッチ・スクリーンの位置を検出可能な光学式センサ、移動式センサ等のような、全ての領域に対してただ１つの位置検出装置を設けることもまた考えられる。しかしながら、対応する位置スイッチを使用することが簡単且つコスト的に有利である。

位置検出器ないしは位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃは、例えば、図２および３から明らかなように、同様に、少なくとも部分円弧状に伸長するレールないしはバンド１２上に配置されていてもよい。位置スイッチは、タッチ・スクリーン２が位置スイッチのそばを通過したときに位置スイッチが操作されるように配置されている。位置スイッチを操作する操作要素１０は、例えば、スライダ３に、アーム２７に、または揺動アーム７に固定されていてもよい。操作要素が別個に設けられている必要はなく、スイッチは、スライダ３により、ないしは制御コンソールの取付具それ自身によって操作されてもよい。

各々の場合に、位置スイッチは、タッチ・スクリーンの位置を制御に確実に（例えばＡＳ−ｉセイフティ・バス）伝送するいわゆる安全スイッチであるべきである。操作要素１０ここでは操作アームの適切な設計により、２つの位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃが決して同時に操作されないことが保証されている。これは、操作要素１０の長さが、各々の場合に、隣接する所定の２つの領域の２つの位置検出器８ａ、ｂの間の間隔よりも短いことを意味する。操作要素１０の長さにより、位置スイッチが応答するように、タッチ・スクリーン２が存在する領域ないしは領域の大きさが決定されてもよい。

上記のように、図１−３に示されている装置により、２つの位置スイッチが決して同時に操作されないことが保証される。それにもかかわらず２つの位置スイッチが同時に操作された場合（例えば機械的または電気的故障により）、これは機械制御により検出され且つエラーが出力されるかないしは機械が停止される。

図４は、例えば本発明に対して使用可能なような機械式位置スイッチに対する一例を示す。位置スイッチは軸Ｓの周りに揺動可能な脚２１を有している。タッチ・スクリーン２が位置スイッチのそばを通過したとき、脚２１はタッチ・スクリーン２ないしはその取付具の操作要素１０により、矢印Ｐで示されるように下方に移動されるので、位置スイッチのスイッチ接点２２が開放され、このとき対応信号を制御に伝送する。スイッチはさらに近接センサ２４を有していてもよい。

制御２３は、特定のユニット９ａ、ｂ、ｃの特定の機能を、制御コンソール即ちタッチ・スクリーン２の位置の関数として開始または停止することができる。したがって、操作コンソール即ちタッチ・スクリーン２がこのラベル貼付ユニットに存在するときにのみ、ラベル貼付ユニットの多くの機能を実行可能であるので、このとき、このラベル貼付ユニットがオペレータの視野範囲内に存在することが保証される。制御コンソール２が、付属のラベル貼付ユニットが制御コンソール２の前に存在するオペレータの視野範囲内に位置する領域内にあるとき、スイッチ８ａ、ｂ、ｃが応答するように、個々の位置検出器ないしはスイッチ８ａ、ｂ、ｃが配置される。

例えば、図１に示されているように、タッチ・スクリーン２のところに立っているオペレータの視野範囲内にラベル貼付ユニット９ａが位置するような位置にタッチ・スクリーン２が存在している場合、操作要素１０により位置スイッチ８ａが操作され且つ特定の機能がラベル貼付ユニット９ａに対してのみ開始され、一方、その位置スイッチ８ｂ、ｃが操作されない他のラベル貼付ユニット９ｂ、ｃに対しては、これらの機能は停止される。

個々のユニット９ａ、ｂ、ｃの機能の開始ないしは停止は、ハードウェア・インタロックにより、またはソフトウェア・インタロックおよびハードウェア・インタロックにより行われてもよい。即ち、例えば図１の場合には、制御はラベル貼付ユニット９ａの機能に対するアクチュエータを作動するが、他のラベル貼付ユニット９ｂ、ｃに対するアクチュエータは作動しないので、この場合、オペレータの視野範囲内にあるユニット９ａのみが作動可能であることが保証されている。開始または停止は、さらに、ソフトウェア・インタロックにより、操作コンソール２が対応ユニット９ａ、ｂ、ｃにおける所定の位置ないしは所定の領域内に存在するときにのみ、操作コンソール２内に特定の入力が行われることによって行われてもよい。このとき、操作画面は、操作コンソール２の位置の関数として、それに対応して異なるように形成されていてもよい。

操作コンソール２を介して入力可能であり且つ操作コンソール２の位置に対応して作動または非作動とされる機能は、例えば、ユニットの高さの調節であっても、異なるユニット・パラメータの入力、並びに手動により運転（「キー操作」）即ち機械（「回転木馬型コンベヤ」）の回転であってもよい。

以下に、本発明による方法を、ラベル貼付ユニットの高さ調節ないしは保護カバーが開放されたときの装置の手動回転を詳細に説明する。
既に説明されたように、装置の運転の前に、場合により、ラベル貼付ユニット９ａ、ｂ、ｃの高さ調節が必要である。高さ調節は、オペレータにより、操作コンソールここではタッチ・スクリーン２を介して行われる。ユニット９ａ、ｂ、ｃの高さ調節の全ての機能はタッチ・スクリーン内に示され且つその場所で操作可能である（例えばユニットの上昇／下降、目標高さの記憶等）。

直接オペレータの視野範囲内に存在するユニット９ａ、ｂ、ｃの高さ調節のみが作動されるだけでよいので（安全上の理由から、上昇ないしは下降において傷害の危険性が存在する）、タッチ・スクリーン２の位置が確実に評価され且つ制御２３に伝送されなければならない。機械制御内において、このとき、操作された位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃの関数として、その領域内にタッチ・スクリーン２が存在するユニットに対する付属のアクチュエータ（例えば保護カバーの上昇／下降）が作動される。他のユニットに対するアクチュエータは作動されない。即ち、オペレータの視野範囲内にあるユニットのみが作動可能であることが保証されている。対応する位置スイッチが操作されたときにのみ機能の開始が可能である。しかしながら、他の実施形態により、対応機能に対するアクチュエータが、位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃを１回操作したのちに、他の位置スイッチが作動されるまでの間作動されたままであってもよい。さらに、開始または停止が、対応ソフトウェア・インタロックにより、タッチ・スクリーン２が対応ユニット９ａ、ｂ、ｃに対する所定の位置内に存在するときにのみ、画面上における高さ調節の入力ないしは実行が可能であり、一方、他のラベル貼付ユニットに対する入力の可能性が存在しないように行うことができる。タッチ・スクリーンの操作画面は、それに対応して、自動的に、位置スイッチ８ａ、ｂ、ｃの関数として適合されてもよい。

次に、本発明を、保護カバー１８が開放されたときにタッチ・スクリーン２を介して行われる、機械の「回転」即ち回転木馬型コンベヤ６の回転に対して説明する。機械式機械保護１８即ち保護カバーは、図１に示されているように、２つの領域即ち保護領域１および保護領域２に分割されている。揺動可能なタッチ・スクリーン２上に、保護カバー１８が開放されたときに機械をキー操作するための、即ち回転木馬型コンベヤを回転させるためのキーが存在する。しかしながら、保護カバー１８が開放されたときの機械のキー操作ないしは回転は、オペレータが開放された保護カバー１８の視野範囲内（保護領域１または保護領域２内）に存在するときにのみ、開始されてよい。このために、タッチ・スクリーン２の位置が確実に読み込まれ且つ評価される。オペレータが例えば保護領域１（図１における機械の平面図の左半分）内に存在する場合、タッチ・スクリーン２上に存在する操作キーは、ユニット９ａの位置スイッチ８ａまたはユニット９ｂの位置スイッチ８ｂが操作されているときにのみ作動されてよい。ラベル貼付ユニット９ｃに対する位置スイッチ８ｃが操作されているときには、キー操作は開始されてはならない。オペレータが保護領域２（機械の平面図の右半分）内に存在する場合、タッチ・スクリーン２上に存在する操作キーは、ユニット９ｂに対する位置スイッチ８ｂまたはユニット９ｃに対する位置スイッチ８ｃが操作されているときにのみ作動されてよい。ユニット９ａに対する位置スイッチが作動されているときには、キー操作は開始されてはならない。いずれの保護領域即ちいずれの保護カバー１８が開放されているかを決定するために、保護カバーに、ないしは保護領域内に、制御２３に確実な信号を伝送する対応センサ（図示されていない）が存在する。

タッチ・スクリーンの位置の確実な検出により、タッチ・スクリーン２の位置の関数として、タッチ・スクリーン内に特定の機能性ないしは特定の画像を自動的に作動させ、ないしは非作動とすることが可能である。

ユニット・パラメータ画像内においてナビゲーションするために、タッチによるメニュー記録の自動的な表示ないしは消去、またはユニット故障の表示ないしは消去もまた可能であり、この場合、例えば、それぞれのユニットの自動状態報告が示されてもよい。

図１は本発明による装置の略平面図を示す。 図２は本発明による一実施形態を斜視図で示す。 図３は本発明による一実施形態の平面図を示す。 図４は本発明に対して使用可能な位置検出器を斜視図で示す。

Claims (14)

1. ラベル貼付装置（１）であって、
   容器（１９）のための搬送装置（６）と、
   容器（１９）にラベルを貼付するための複数のラベル貼付ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）と、
   特定の機能を実行するために、特定のパラメータの入力ないしは変更を行うための制御コンソール（２）とを備え、
   前記制御コンソール（２）は、前記ラベル貼付装置（１）の中心軸の周りを回転可能に配置されており、
   前記ラベル貼付装置（１）は、また、
   ラベル貼付ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の近くに配置され、前記制御コンソールの位置を検出するための少なくとも１つの位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）と、
   少なくとも１つの前記位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）からの信号に基づいて、前記ラベル貼付ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の特定の機能を、前記制御コンソールの位置の関数として開始又は停止させることができる制御部（２３）と、
   を備え、
   制御コンソールが、各ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の周囲の領域（Ａ、Ｂ、Ｃ）の１つ内に存在するときに信号を制御部（２３）に伝送するために、少なくとも１つの前記位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）が設けられており、
   制御コンソールがユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の周囲の領域（Ａ、Ｂ、Ｃ）内に存在していることを前記位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）が検出したとき、制御部（２３）が対応ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の特定の機能を開始させまたはこの機能を他のユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）において停止させ、
   前記ラベル貼付装置（１）が保護カバー（１８）を有し、保護カバー（１８）は少なくとも２つの保護領域内において開放可能であり、
   この場合、制御コンソール（２）が開放された保護領域内にある位置領域内に存在することを位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）が決定したときにのみ、前記ラベル貼付装置の特定の機能が制御部（２３）により開始されることを特徴とするラベル貼付装置（１）。
2. 制御コンソール（２）がタッチ・スクリーンであることを特徴とする請求項１に記載のラベル貼付装置（１）。
3. 搬送装置（６）が回転木馬型コンベヤであることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載のラベル貼付装置（１）。
4. 全てのユニットに対して１つの制御コンソール（２）が使用されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のラベル貼付装置（１）。
5. 位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）が位置スイッチであり、位置スイッチは、それが操作されたときに制御コンソール（２）の位置を制御部（２３）に確実に伝送することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のラベル貼付装置（１）。
6. 機能の開始または停止が、ハードウェア・インタロックにより、またはハードウェア・インタロックおよびソフトウェア・インタロックにより行われることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のラベル貼付装置（１）。
7. 制御コンソール（２）が揺動アーム（７）を有し、揺動アーム（７）はラベル貼付装置（１）の縦軸（Ｍ）の周りに回転可能に支持されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載のラベル貼付装置（１）。
8. 回転可能な揺動アーム（７）に連絡しているケーブル・ハーネス（２０）がねじり可能に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のラベル貼付装置（１）。
9. 前記ラベル貼付装置（１）の中心軸周りの全周の少なくとも一部に第１のリング・バンドまたはリング・バー（１７）が配置され、その上をスライダ（３）が走行し、スライダ（３）上に制御コンソール（２）が配置されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載のラベル貼付装置（１）。
10. 位置スイッチ（８ａ、８ｂ、８ｃ）は、制御コンソール（２）の操作要素（１０）が位置スイッチ（８ａ、８ｂ、８ｃ）のそばを通過したときに位置スイッチ（８ａ、８ｂ、８ｃ）が操作されるように配置されていることを特徴とする請求項５に記載のラベル貼付装置（１）。
11. 操作要素（１０）の長さが、２つの隣接領域に対する２つの位置スイッチの間隔より小さいことを特徴とする請求項１又は１０に記載のラベル貼付装置（１）。
12. ラベル貼付装置（１）であって、
    容器（１９）のための搬送装置（６）と、
    容器（１９）にラベルを貼付するための複数のラベル貼付ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）と、
    特定の機能を実行するために、特定のパラメータの入力ないしは変更を行うための制御コンソール（２）とを備え、
    前記制御コンソール（２）は、前記ラベル貼付装置（１）の中心軸の周りを回転可能に配置されており、
    前記ラベル貼付装置（１）は、また、
    ラベル貼付ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の近くに配置され、前記制御コンソールの位置を検出するための少なくとも１つの位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）と、
    少なくとも１つの前記位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）からの信号に基づいて、前記ラベル貼付ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の特定の機能を、前記制御コンソールの位置の関数として開始又は停止させることができる制御部（２３）と、
    を備え、
    制御コンソールが、各ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の周囲の領域（Ａ、Ｂ、Ｃ）の１つ内に存在するときに信号を制御部（２３）に伝送するために、少なくとも１つの前記位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）が設けられており、
    制御コンソールがユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の周囲の領域（Ａ、Ｂ、Ｃ）内に存在していることを前記位置検出器（８ａ、８ｂ、８ｃ）が検出したとき、制御部（２３）が対応ユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）の特定の機能を開始させまたはこの機能を他のユニット（９ａ、９ｂ、９ｃ）において停止させ、
    制御コンソール（２）が揺動アーム（７）を有し、揺動アーム（７）はラベル貼付装置（１）の縦軸（Ｍ）の周りに回転可能に支持されていることを特徴とするラベル貼付装置（１）。
13. 回転可能な揺動アーム（７）に連絡しているケーブル・ハーネス（２０）がねじり可能に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のラベル貼付装置（１）。
14. 前記ラベル貼付装置（１）の中心軸周りの全周の少なくとも一部に第１のリング・バンドまたはリング・バー（１７）が配置され、その上をスライダ（３）が走行し、スライダ（３）上に制御コンソール（２）が配置されていることを特徴とする請求項１３に記載のラベル貼付装置（１）。

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