JP5336643B1

JP5336643B1 - コーンへの冷菓収納装置、及びコーンへの冷菓収納方法

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Publication number: JP5336643B1
Application number: JP2012253289A
Authority: JP
Inventors: 龍彦橋田
Original assignee: 龍彦橋田
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-11-19
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2032-11-19
Also published as: JP2013247951A

Abstract

【課題】アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓を、コーンの隅々、特に、コーンの下端狭窄部にまで容易に充填させることが可能なコーンへの冷菓収納装置、及びコーンへの冷菓収納方法を提供する。
【解決手段】冷菓収納コーンを挿着可能な孔部を天板に有する箱体と、箱体の内部空間の空気を加熱する加熱手段と、を備える冷菓収納コーンへの冷菓収納装置とした。また、冷菓収納コーンを加熱して冷菓収納コーンを帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンに冷菓を収納することにより、冷菓収納コーンの下端狭窄部まで冷菓を充填させるコーンへの冷菓収納方法とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、コーンへの冷菓収納装置、及びコーンへの冷菓収納方法に関する。

従来、アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓を、客の注文に応じ、店頭でコーンに収納させて販売することがなされている。

アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓をコーンへ収納させる際には、比較的固いものであればディッパーやスクーパー等が用いられ、ソフトクリーム等の流動性を有するものであれば専用の分配装置が用いられるのが通常である。

例えば、ソフトクリーム等の流動性を有する冷菓をコーンへ収納させるための装置として、特許文献１，２に開示されるような分配装置が提案されている。

特許文献１，２に開示されるような分配装置を含め、アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓をコーンへ収納させるための分配装置は、一般に、アイスクリームやソフトクリーム等を押圧手段により押圧して押し出し口から下方に押し出し、押し出し口の下方に構えたコーンの内部へ収納させるよう構成されている。

特開平８−７０７８３号公報特開２００３−６１５８７号公報

しかしながら、上記のような分配装置は、アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓を押圧手段により押圧して押し出し口から下方に押し出す機能を有するのみである。従って、コーンの形状が下方に向かってテーパー状となっている場合、押し出し口から押し出されたアイスクリームやソフトクリーム等をコーンの下端狭窄部まで万遍なく充填できるかどうかは、装置の使用者の技量によるところが大きい。その結果、アイスクリームやソフトクリーム等のコーンへの充填量には、分配装置の使用者によるばらつきが生じやすく、充填量不足による客の不満が発生する可能性があった。また、ディッパーやスクーパー等を用いた冷菓のコーンへの充填に関しても、同様に、充填量のばらつきや充填量不足が生じ易いものであった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓を、コーンの隅々、特に、コーンの下端狭窄部にまで容易に充填させることが可能なコーンへの冷菓収納装置、及びコーンへの冷菓収納方法を提供することを目的とする。

（１）本発明のコーンへの冷菓収納装置は、冷菓収納コーンのコーン外表面に当接して冷菓収納コーンを保持すると共に、冷菓収納コーンを加熱する外部加熱体と、外部加熱体を挿着可能な孔部を天板に有する箱体と、箱体の内部空間の空気を加熱する加熱手段と、を備え、外部加熱体の下端部の熱伝導率は、外部加熱体の他の部分の熱伝導率よりも低いことを特徴とする。

（２）また、上記（１）に記載のコーンへの冷菓収納装置は、外部加熱体は、上端開口部にフランジを有することを特徴とする。

（３）また、上記（１）または（２）に記載のコーンへの冷菓収納装置は、外部加熱体は、本体にメッシュ構造を有することを特徴とする。

（４）本発明のコーンへの冷菓収納装置は、冷菓収納コーンのコーン内表面に当接して冷菓収納コーンを加熱する内部加熱体と、冷菓収納コーンを挿着可能な孔部を天板に有する箱体と、箱体の内部空間の空気を加熱する加熱手段と、を備え、内部加熱体の下端部の熱伝導率は、内部加熱体の他の部分の熱伝導率よりも低いことを特徴とする。

（５）また、上記（４）に記載のコーンへの冷菓収納装置は、内部加熱体は、上面の周縁にフランジを有することを特徴とする。

（６）また、上記（１）〜（５）のいずれかに記載のコーンへの冷菓収納装置は、孔部を塞ぐための蓋を備えることを特徴とする。

（７）また、上記（６）に記載のコーンへの冷菓収納装置は、箱体の内部空間の熱気を排出して内部空間の温度を自在に調整するための換気手段を備えることを特徴とする。

（８）本発明のコーンへの冷菓収納方法は、冷菓収納コーンを加熱して冷菓収納コーンを帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンに冷菓を収納することにより、冷菓収納コーンの下端狭窄部まで冷菓を充填させ、冷菓収納コーンを帯熱させるに際し、冷菓収納コーンの下端部の帯熱温度を、下端部以外の帯熱温度よりも低くすることを特徴とする。

本発明によるコーンへの冷菓収納装置、及びコーンへの冷菓収納方法によれば、アイスクリームやソフトクリーム等の冷菓を、コーンの隅々、特に、コーンの下端狭窄部にまで容易に充填させることができる。

コーンへの冷菓収納装置の外観を示す斜視図。コーンへの冷菓収納装置の内部構成を示す断面図。外部加熱体の構成を示す斜視図。外部加熱体の構成を示す斜視図。外部加熱体の構成を示す斜視図。外部加熱体の構成を示す斜視図。冷菓が冷菓収納コーンの内部に収納される様子を示す断面図。冷菓が冷菓収納コーンの内部に収納される様子を示す断面図。コーンへの冷菓収納装置の他の実施例を示す斜視図。コーンへの冷菓収納装置の他の実施例を示す斜視図。コーンへの冷菓収納装置の他の実施例を示す斜視図。コーンへの冷菓収納装置の他の実施例を示す斜視図。コーンへの冷菓収納装置の他の実施例を示す斜視図。コーンへの冷菓収納装置の他の実施例を示す斜視図。コーンへの冷菓収納方法の工程を示すフロー図。コーンへの冷菓収納方法の工程を示すフロー図。コーンへの冷菓収納方法の工程を示すフロー図。コーンへの冷菓収納方法の工程を示すフロー図。コーンへの冷菓収納装置の変形例を示す斜視図。変形例に係る冷菓収納装置の上部を示す断面概略図。

以下、本発明について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本明細書における上下方向は、通常の方法で冷菓収納コーンに冷菓を収納して使用する場合を想定しており、冷菓収納コーンの開口部を上方向としている。従って、図１〜８において図示される方向が、実際の上下方向とみなして良い。

図１〜４は、本発明によるコーンへの冷菓収納装置１の構成を示した図である。図１は、コーンへの冷菓収納装置１の外観を示した斜視図であり、図２は、コーンへの冷菓収納装置１の内部構成を示した断面図である。図３および図４は、コーンへの冷菓収納装置１が備える外部加熱体の構成を示した斜視図である。

なお、図１、及び図９〜図１４における冷菓収納装置１，１ａ，１ｂ，１ｃおいては、後述する外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を介して冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を冷菓収納装置１に挿着しているが、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０をそのまま冷菓収納装置１，１ａ，１ｂ，１ｃに挿着してもよい。また、以下の説明においては、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を挿着した状態について示しているが、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０をそのまま冷菓収納装置１に挿着した場合であっても、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０が加熱されて同様の効果を奏することは当然である。

本発明によるコーンへの冷菓収納装置１は、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を加熱して所定の温度に帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０にアイスクリームやソフトクリーム等の冷菓を収納して、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン内表面Ｃ２０ａ，Ｃ１２０ａに接触した冷菓を熱により部分的に軟らかくすることにより、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂまで冷菓を充填できるよう構成されたものである。

コーンへの冷菓収納装置１は、箱体３０と、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱するための加熱手段４０と、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を保持すると共に、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０をコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃから加熱するための外部加熱体２０，１２０とを備えている。

加熱手段４０は、箱体３０の内部に設けられている。加熱手段４０は、発熱体４１と、発熱体４１で加熱された空気を箱体３０の内部空間３０ａで循環させるためのファン４２と、箱体３０の内部空間３０ａの空気の温度を測定するための温度センサ４３と、温度センサ４３で測定された温度に基づき、発熱体４１およびファン４２の動作を制御するための制御部４４とを備えている。制御部４４は、箱体３０の外部に設けられた操作手段５０に電気的に接続されている。操作手段５０によって制御部４４を操作し、箱体３０の内部空間３０ａの空気の温度や加熱時間等を任意に設定することができる。

箱体３０上面の天板３１には複数の孔部３２が形成されており、外部加熱体２０，１２０を孔部３２に装着して、加熱手段４０により外部加熱体２０，１２０を加熱することを可能としている。なお、箱体３０の内部空間３０ａの空気の温度を安定させるために、箱体３０には、孔部３２を除く面に断熱材を設けることが好ましい。

図３は、外部加熱体の例を示したものである。外部加熱体の内部形状は、使用する冷菓収納コーンの外形の形状に嵌合する形状としている。ここでは、主にソフトクリームの収納に用いられる冷菓収納コーンＣ２０の加熱に適した外部加熱体２０と、主に固形状のアイスクリームやシャーベット等の収納に用いられる冷菓収納コーンＣ１２０の加熱に適した外部加熱体１２０とを例示している。冷菓収納コーンＣ２０および冷菓収納コーンＣ１２０は共に下方に向けてテーパー状の形状となっており、下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂを有している。なお、外部加熱体の形状は使用する冷菓収納コーンの形状に合わせて適宜変更可能であり、ここで示した形状に限定されない。

外部加熱体２０，１２０の本体２６，１２６は、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃの形状と嵌合して、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を内部に保持できる形状としている。外部加熱体２０，１２０の本体２６，１２６の上端開口部２１，１２１の周縁にはフランジ２２，１２２が形成されている。ここで、外部加熱体２０，１２０の上端開口部２１，１２１の外径Ｒ２１，Ｒ１２１は孔部３２の直径Ｒよりも小さく、フランジ２２，１２２の外周縁の直径Ｒ２２，Ｒ１２２は孔部３２の直径Ｒよりも大きくしている。孔部３２および外部加熱体２０，１２０をこのような構成とすることにより、外部加熱体２０，１２０を孔部３２へ挿入することにより、フランジ２２，１２２を孔部３２の周縁部３２ａに掛けた状態で、外部加熱体２０，１２０を孔部３２に容易に装着することができる。また、フランジ２２，１２２には、フランジ２２，１２２面の上方に向けて取手２３，１２３が形成されており、外部加熱体２０，１２０の取り扱いを容易としている。

外部加熱体２０，１２０は、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を内部に保持した状態で、箱体３０の孔部３２に挿着することができる。この時、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃは、外部加熱体２０，１２０の本体２６，１２６の外部加熱体内表面２５，１２５に当接した状態となっており、加熱手段４０で加熱された箱体３０の内部空間３０ａの空気の熱は、外部加熱体２０，１２０を介して冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃに伝えられる。このようにして、本発明の冷菓収納装置１によれば、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を容易に帯熱させることができる。そして、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０に冷菓を収納することにより、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂまで冷菓を充填させることができる。

外部加熱体２０，１２０に用いる材料は特に限定されないが、金属等、できるだけ熱伝導率の高い材料を用いるのが良い。また、外部加熱体２０，１２０の下端部２４，１２４の熱伝導率、例えば、本体２６，１２６の下部１０分の１〜３分の１程度の熱伝導率は、外部加熱体２０，１２０の他の部分の熱伝導率よりも低く構成することが好ましい。この場合、例えば、下端部２４，１２４のみを、下端部２４，１２４以外の部分の材料の熱伝導率よりも低い熱伝導率を有する材料で構成すれば良い。或いは、下端部２４，１２４のみを、断熱材で被覆しても良い。このように、外部加熱体２０，１２０の下端部２４，１２４の熱伝導率を低くすることにより、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄの温度上昇を抑え、下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂに充填された冷菓が熱により溶けることを防ぐことができる。

図４は、外部加熱体の他の例による構成を示した斜視図である。ここで示される外部加熱体２２０，３２０は、上記外部加熱体２０，１２０の本体２６，１２６の一部をメッシュ構造とした構成としており、外部加熱体２０，１２０の場合と同様、内部に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を保持すると共に、箱体３０の孔部３２に挿着して、内部に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を加熱することが可能である。外部加熱体２２０は冷菓収納コーンＣ２０を保持して加熱するのに適しており、外部加熱体３２０は冷菓収納コーンＣ１２０を保持して加熱するのに適している。

外部加熱体２２０，３２０の本体２２６，３２６は、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃの形状と嵌合して、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を保持できる形状としている。そして、本体２２６，３２６の下端部２２４，３２４以外、すなわち、本体２２６，３２６の上部３分の２〜１０分の９程度は、メッシュ構造としたメッシュ体２２８，３２８としている。本体２２６，３２６の上端開口部２２１，３２１の周縁にはフランジ２２２，３２２が形成されている。ここで、外部加熱体２２０，３２０の上端開口部２２１，３２１の外径Ｒ２２１，Ｒ３２１は箱体３０の孔部３２の直径Ｒよりも小さく、フランジ２２２，３２２の外周縁の直径Ｒ２２２，Ｒ３２２は孔部３２の直径Ｒよりも大きくしている。外部加熱体２２０，３２０をこのような構成とすることにより、外部加熱体２２０，３２０を孔部３２へ挿入することにより、フランジ２２２，３２２を孔部３２の周縁部３２ａに掛けた状態で、外部加熱体２２０，３２０を孔部３２に容易に装着することができる。また、フランジ２２２，３２２には、フランジ２２２，３２２面の上方に向けて取手２２３，３２３が形成されており、外部加熱体２２０，３２０の取り扱いを容易としている。

外部加熱体２２０，３２０は、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を内部に保持した状態で、箱体３０の孔部３２に挿着することができる。この時、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃは、外部加熱体２２０，３２０の本体２２６，３２６の外部加熱体内表面２２５，３２５に当接した状態となっており、加熱手段４０で加熱された箱体３０内部の空気の熱は、外部加熱体２２０，３２０を介して冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃに伝えられる。

外部加熱体２２０，３２０では、本体２２６，３２６の一部をメッシュ構造としたことにより、加熱手段４０により加熱された箱体３０の内部空間３０ａの空気を、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃに対して直接作用させることができる。その結果、外部加熱体２２０，３２０を用いた場合は、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を乾燥させてパリパリとした食感を高めることができる。当然のことながら、本発明の冷菓収納装置１によれば、外部加熱体２２０，３２０を用いた場合であっても冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を容易に帯熱させることができる。そして、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０に冷菓を収納することにより、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂまで冷菓を充填させることができる。

外部加熱体２２０，３２０に用いる材料は特に限定されないが、メッシュ体２２８，３２８には金属等のできるだけ熱伝導率の高い材料を用いるのが良い。また、外部加熱体２２０，３２０の下端部２２４，３２４の熱伝導率は、外部加熱体２０，１２０の他の部分の熱伝導率、すなわち、メッシュ体２２８，３２８の熱伝導率よりも低く構成することが好ましい。この場合、例えば、下端部２２４，３２４を、メッシュ体２２８，３２８の熱伝導率よりも低い熱伝導率を有する材料で構成すれば良い。或いは、下端部２２４，３２４のみを、断熱材で被覆しても良い。このように、外部加熱体２２０，３２０の下端部２２４，３２４の熱伝導率を低くすることにより、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄの温度上昇を抑え、下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂに充填された冷菓が熱により溶けることを防ぐことができる。

なお、メッシュ体２２８，３２８のメッシュ構造を大きくしたり、メッシュ体２２８，３２８を構成する材料を細くしたりすることにより、メッシュ体２２８，３２８が有する開口面積の合計を大きくした場合は、より多くの加熱された空気を冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン外表面Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃへ作用させることができるため、それほど熱伝導率の高くない耐熱性のプラスチック等を用いることもできる。

また、本発明の冷菓収納装置１は、図５，６に示すような内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０を備えても良い。内部加熱体６０，２６０は、冷菓収納コーンＣ２０の内部形状と嵌合する形状としており、冷菓収納コーンＣ２０を加熱するのに適している。内部加熱体１６０，３６０は、冷菓収納コーンＣ１２０の内部形状と嵌合する形状としており、冷菓収納コーンＣ１２０を加熱するのに適している。内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０を予め加熱しておき、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部へ内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０を挿入して嵌合させることにより、内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０の本体６１，１６１，２６１，３６１の本体表面６１ｂ，１６１ｂ，２６１ｂ，３６１ｂと冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０のコーン内表面Ｃ２０ａ，Ｃ１２０ａとが当接し、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を内部から加熱することができる。

図５に示す内部加熱体６０，１６０の本体６１，１６１は下方に向けてテーパ状の形状としており、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部形状と嵌合させることができる。本体６１，１６１の上面６１ａ，１６１ａには上方に向けて柄６２，１６２が形成されており、内部加熱体６０，１６０の取り扱いを容易としている。

内部加熱体６０，１６０は、箱体３０の孔部３２に挿着した外部加熱体２０，１２０または外部加熱体２２０，３２０に挿入した状態で、加熱手段４０によって加熱することができる。特に、メッシュ構造を有する外部加熱体２２０，３２０を用いた場合は、外部加熱体２２０，３２０と内部加熱体６０，１６０との間に隙間が生じても、内部加熱体６０，１６０を効率的に加熱することができる。

冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を加熱する際は、箱体３０の孔部３２に挿着した外部加熱体２０，１２０または外部加熱体２２０，３２０に挿入した状態で予め加熱した内部加熱体６０，１６０を一端取り外し、外部加熱体２０，１２０または外部加熱体２２０，３２０に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を挿入し、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０へ内部加熱体６０，１６０を挿入すれば良い。このようにして、外部加熱体２０，１２０または外部加熱体２２０，３２０、および内部加熱体６０，１６０を同時に用いれば、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を内外から同時に加熱することができ、効率的に帯熱させることができる。

図６に示す内部加熱体２６０，３６０の本体２６１，３６１は下方に向けてテーパ状の形状としており、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部形状と嵌合させることができる。本体２６１，３６１の上面２６１ａ，３６１ａには上方に向けて柄２６２，３６２が形成されており、内部加熱体２６０，３６０の取り扱いを容易としている。また、本体２６１，３６１の上面２６１ａ，３６１ａの周縁にはフランジ２２２，３２２が形成されている。フランジ２２，１２２により、内部加熱体２６０，３６０は、箱体３０の孔部３２の周縁部３２ａに掛けた状態で孔部３２に挿着することが可能となり、外部加熱体２０，１２０または外部加熱体２２０，３２０に挿入しなくとも単独で加熱することができる。

内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０に用いる材料は特に限定されないが、金属等、できるだけ熱伝導率の高い材料を用いるのが良い。また、内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０の下端部６３，１６３，２６３，３６３の熱伝導率、例えば、本体６１，１６１，２６１，３６１の下部１０分の１〜３分の１程度の熱伝導率は、内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０の他の部分の熱伝導率よりも低く構成することが好ましい。この場合、例えば、下端部６３，１６３，２６３，３６３のみを、下端部６３，１６３，２６３，３６３以外の部分の材料の熱伝導率よりも低い熱伝導率を有する材料で構成すれば良い。或いは、下端部６３，１６３，２６３，３６３のみを、断熱材で被覆しても良い。このように、内部加熱体６０，１６０，２６０，３６０の下端部６３，１６３，２６３，３６３の熱伝導率を低くすることにより、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄの温度上昇を抑え、下端狭窄部Ｃ２０ｂ，Ｃ１２０ｂに充填された冷菓が熱により溶けることを防ぐことができる。

図７および図８は、アイスクリームＩ１〜Ｉ３やソフトクリームＳ等の冷菓が、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部に収納される様子を示した図である。

図７に示すように、ディッパー等を用いてすくい取られたアイスクリームＩ１〜Ｉ３は、冷菓収納コーンＣ１２０に収納される。図７（ａ）で示される段階の冷菓収納コーンＣ１２０は、外部加熱体１２０，３２０や内部加熱体１６０，３６０で予め加熱されており、帯熱した状態となっている。図７（ｂ）に示すように、冷菓収納コーンＣ１２０に収納されたばかりのアイスクリームＩ１は下端狭窄部Ｃ１２０ｂまで充填されておらず、下端狭窄部Ｃ１２０ｂとアイスクリームＩ１との間に空隙を生じている。その後、冷菓収納コーンＣ１２０のコーン内表面Ｃ１２０ａに接触したアイスクリームＩ１は帯熱した冷菓収納コーンＣ１２０から熱を奪って軟らかくなるため、図７（ｃ）に示すように、下端狭窄部Ｃ１２０ｂまでアイスクリームＩ１が充填される。ここで、冷菓収納コーンＣ１２０の下端部Ｃ１２０ｄの帯熱温度を、下端部Ｃ１２０ｄ以外の耐熱温度よりも低くしておくことにより、下端狭窄部Ｃ１２０ｂまで充填されたアイスクリームＩ１が熱により溶けてしまうことを防ぐことができる。冷菓収納コーンＣ１２０の容量に余裕がある場合は、アイスクリームＩ２をアイスクリームＩ１の上に重ねて冷菓収納コーンＣ１２０に収納しても良い。また、好みに応じて、アイスクリームＩ２の上に、更にアイスクリームＩ３を重ねても良い。

図８に示すように、ソフトクリーム製造器のソフトクリームの排出口５００から排出されたソフトクリームＳは、排出口５００の下方に構えた冷菓収納コーンＣ２０の内部に収納される。図８（ａ）で示される段階の冷菓収納コーンＣ２０は、外部加熱体２０，２２０や内部加熱体６０，２６０で予め加熱されており、帯熱した状態となっている。図８（ｂ）に示すように、冷菓収納コーンＣ２０に収納されたばかりのソフトクリームＳは下端狭窄部Ｃ２０ｂまで充填されておらず、下端狭窄部Ｃ２０ｂとソフトクリームＳとの間に空隙を生じている。その後、冷菓収納コーンＣ２０のコーン内表面Ｃ２０ａに接触したソフトクリームＳは帯熱した冷菓収納コーンＣ２０から熱を奪って軟らかくなるため、図８（ｃ）に示すように、下端狭窄部Ｃ２０ｂまでソフトクリームＳが充填される。ここで、冷菓収納コーンＣ２０の下端部Ｃ２０ｄの帯熱温度を、下端部Ｃ２０ｄ以外の帯熱温度よりも低くしておくことにより、下端狭窄部Ｃ２０ｂまで充填されたソフトクリームＳが熱により溶けてしまうことを防ぐことができる。

以下、冷菓収納装置の他の実施例について説明する。なお、以下の説明において、上述した実施例と同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図９に示す冷菓収納装置１ａは、天板３１上面の一側縁に設けた蝶番４０１を介して開閉自在に取り付けられた矩形板状の蓋４０２を備えている。蓋４０２の大きさは、天板３１の大きさと略同一としている。蓋４０２の上面には、蓋４０２の開閉時に取っ手として機能する把手４０３を設けている。また、蓋４０２上面には枢支部４０４に枢支されて回動自在に取り付けられた脚４０５を設けている。脚４０５の長さは天板３１の高さと略同一としており、脚４０５は蓋４０２を開いた際に蓋４０２を支持するための支持体として機能する。

冷菓収納装置１ａによれば、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱する際、蓋４０２を閉じることにより箱体３０の孔部３２を塞ぐことができるため、加熱された内部空間３０ａの空気が外気と置換されて熱が逃げることを防止することができる。

図１０および図１１に示す冷菓収納装置１ｂは、更に、軸部４１１に軸支されて回転自在とした円盤体４１２を蓋４０２の上面に備えている。円盤体４１２は軸部４１１から同一距離の位置に形成した複数の空気流通孔４１３を有している。一方、蓋４０２および天板３１にも円盤体４１２の空気流通孔４１３に対応した位置に空気流通孔４１４および空気流通孔４１５をそれぞれ形成しており、蓋４０２を閉じた際、蓋４０２の空気流通孔４１４および天板３１の空気流通孔４１５が連通するよう構成されている。なお、円盤体４１２の空気流通孔４１３、蓋４０２の空気流通孔４１４および天板３１の空気流通孔４１５の径の大きさは略同一としている。

従って、円盤体４１２を回転させることにより、円盤体４１２の空気流通孔４１３、蓋４０２の空気流通孔４１４および天板３１の空気流通孔４１５を全て連通させて箱体３０の内部空間３０ａの熱気を排出可能とした状態（図１１）と、連通した蓋４０２の空気流通孔４１４および天板３１の空気流通孔４１５を円盤体４１２の非開口部で塞いだ状態（図１０（ａ））とを切り換え、箱体３０の内部空間３０ａの温度を自在に調整することができる。すなわち、図１０および図１１に示す冷菓収納装置１ｂは、回転自在の円盤体４１２の空気流通孔４１３、蓋４０２の空気流通孔４１４および天板３１の空気流通孔４１５により換気手段を構成しており、箱体３０の内部空間３０ａの温度を手動で自在に調整することができる。

図１２〜１４に示す冷菓収納装置１ｃは、天板３１上面の対向する側縁に設けた一対のガイド部４２１，４２１、および一対のガイド部４２１，４２１に沿って天板３１上面をスライド自在とした蓋４２２を備えている。蓋４２２には、複数の孔部３２に対応させた位置に空気流通孔４２３を設けている。従って、蓋４２２をスライドさせることにより、天板３１の孔部３２と蓋４２２の空気流通孔４２３とを連通させて箱体３０の内部空間３０ａの熱気を排出可能とした状態（図１３（ａ））と、孔部３２を蓋４２２の非開口部で塞いだ状態（図１３（ｂ））とを切り換え、内部空間３０ａの温度を自在に調整することができる。すなわち、図１２〜１４に示す冷菓収納装置１ｃは、スライド自在の蓋４２２の空気流通孔４２３および天板３１の孔部３２により換気手段を構成しており、箱体３０の内部空間３０ａの温度を手動で自在に調整することができる。なお、蓋４２２には把手４２４を設け、スライド操作を容易としている。

天板３１の孔部３２および蓋４２２の空気流通孔４２３の径の大きさは略同一としている。従って、図１４に示すように、冷菓収納装置１ｃによれば、蓋４２２を取り外すことなく、連通させた天板３１の孔部３２と蓋４２２の空気流通孔４２３に、外部加熱体２０，１２０や本図に図示しない外部加熱体２２０，３２０を挿着することができる。

以下、コーンへの冷菓収納方法について、図１５のフロー図に沿って説明する。図１５のフローは、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を用いて冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０に冷菓を収納する場合の実施例を示している。

ステップＳ１０において、冷菓収納装置１，１ａ，１ｂ，１ｃの操作手段５０を操作して電源を入れ、発熱体４１に通電して同発熱体４１を加熱すると共にファン４２を回転させ、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱する。この時、回転自在の円盤体４１２を備える冷菓収納装置１ｂを用いる場合は円盤体４１２を回転させ、また、スライド自在の蓋４２２を備える冷菓収納装置１ｃを用いる場合は蓋４２２をスライドさせて、箱体３０内部空間３０ａの空気の温度を調整する。

ステップＳ１１において、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を加熱する。ここで、後述の帯熱工程において冷菓収納コーンＣ２０を帯熱させる場合は外部加熱体２０または外部加熱体２２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、帯熱工程において冷菓収納コーンＣ１２０を帯熱させる場合は外部加熱体１２０または外部加熱体３２０を箱体３０の孔部３２に挿着すれば良い。

以上のステップＳ１０，Ｓ１１の工程により、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０をあらかじめ加熱するための予熱工程が構成されている。

ステップＳ１２において、冷菓収納コーンＣ２０を外部加熱体２０もしくは外部加熱体２２０に挿入するか、または冷菓収納コーンＣ１２０を外部加熱体１２０もしくは外部加熱体３２０に挿入することにより、冷菓収納コーンＣ２０または冷菓収納コーンＣ１２０を帯熱させる。

このステップＳ１２の工程により、本実施例における帯熱工程が構成されている。

ステップＳ１３において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０から取り出し、ステップＳ１４において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部に冷菓を投下する。冷菓は帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の熱により部分的に軟らかくなり、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄまで充填される。なお、ここで冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓の充填が充分でない場合は、箱体３０の孔部３２に装着した外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を再び挿入し、更に熱を加えて冷菓を軟らかくしても良い。

以上のステップＳ１３，Ｓ１４の工程により、本実施例における充填工程が構成されている。

ステップＳ１５において、更に冷菓を冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０へ収納する場合は、ステップＳ１２に戻って上述した各ステップを実行する。一方、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓収納作業を継続しない場合は、全ての工程を終了する。

コーンへの冷菓収納方法の他の方法について、図１６のフロー図に沿って説明する。図１６のフローは、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０および内部加熱体２６０，３６０を用いて冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０に冷菓を収納する場合の実施例を示している。

ステップＳ２０において、冷菓収納装置１，１ａ，１ｂ，１ｃの操作手段５０を操作して電源を入れ、発熱体４１に通電して同発熱体４１を加熱すると共にファン４２を回転させ、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱する。この時、回転自在の円盤体４１２を備える冷菓収納装置１ｂを用いる場合は円盤体４１２を回転させ、また、スライド自在の蓋４２２を備える冷菓収納装置１ｃを用いる場合は蓋４２２をスライドさせて、箱体３０内部空間３０ａの空気の温度を調整する。

ステップＳ２１において、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を加熱する。ここで、後述の帯熱工程において冷菓収納コーンＣ２０を帯熱させる場合は外部加熱体２０または外部加熱体２２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、帯熱工程において冷菓収納コーンＣ１２０を帯熱させる場合は外部加熱体１２０または外部加熱体３２０を箱体３０の孔部３２に挿着すれば良い。

ステップＳ２２において、内部加熱体２６０，３６０を箱体３０の孔部３２に挿着し、内部加熱体２６０，３６０を加熱する。ここで、後述の帯熱工程において冷菓収納コーンＣ２０を帯熱させる場合は内部加熱体２６０を箱体３０の孔部３２に挿着し、帯熱工程において冷菓収納コーンＣ１２０を帯熱させる場合は内部加熱体３６０を箱体３０の孔部３２に挿着すれば良い。

以上のステップＳ２０〜Ｓ２２の工程により、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０および内部加熱体２６０，３６０をあらかじめ加熱するための予熱工程が構成されている。

ステップＳ２３において、冷菓収納コーンＣ２０を外部加熱体２０もしくは外部加熱体２２０に挿入するか、または冷菓収納コーンＣ１２０を外部加熱体１２０もしくは外部加熱体３２０に挿入する。

ステップＳ２４において、内部加熱体２６０を冷菓収納コーンＣ２０の内部に挿入するか、または内部加熱体３６０を冷菓収納コーンＣ１２０の内部に挿入する。

以上のステップＳ２３，Ｓ２４の工程により、本実施例における帯熱工程が構成されている。本実施例によれば、冷菓収納コーンＣ２０は外部加熱体２０または外部加熱体２２０と内部加熱体２６０とに挟まれた状態となり、一方、冷菓収納コーンＣ１２０は外部加熱体１２０または外部加熱体３２０と内部加熱体３６０とに挟まれた状態となるため、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を効率よく加熱して帯熱させることができる。

ステップＳ２５において、内部加熱体２６０，３６０を、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０から取り出す。

ステップＳ２６において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０から取り出し、ステップＳ２７において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部に冷菓を投下する。冷菓は帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の熱により部分的に軟らかくなり、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄまで充填される。なお、ここで冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓の充填が充分でない場合は、箱体３０の孔部３２に装着した外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を再び挿入し、更に熱を加えて冷菓を軟らかくしても良い。

以上のステップＳ２３〜２７の工程により、本実施例における充填工程が構成されている。

ステップＳ２８において、更に冷菓を冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０へ収納する場合は、ステップＳ２２に戻って上述した各ステップを実行する。一方、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓収納作業を継続しない場合は、全ての工程を終了する。

コーンへの冷菓収納方法の更に他の方法について、図１７のフロー図に沿って説明する。図１７のフローは、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０および内部加熱体６０，１６０を用いて冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０に冷菓を収納する場合の実施例を示している。

ステップＳ３０において、冷菓収納装置１，１ａ，１ｂ，１ｃの操作手段５０を操作して電源を入れ、発熱体４１に通電して同発熱体４１を加熱すると共にファン４２を回転させ、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱する。この時、回転自在の円盤体４１２を備える冷菓収納装置１ｂを用いる場合は円盤体４１２を回転させ、また、スライド自在の蓋４２２を備える冷菓収納装置１ｃを用いる場合は蓋４２２をスライドさせて、箱体３０内部空間３０ａの空気の温度を調整する。

ステップＳ３１において、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を加熱する。ここで、後述の帯熱工程において冷菓収納コーンＣ２０を帯熱させる場合は外部加熱体２０または外部加熱体２２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、帯熱工程において冷菓収納コーンＣ１２０を帯熱させる場合は外部加熱体１２０または外部加熱体３２０を箱体３０の孔部３２に挿着すれば良い。

ステップＳ３２において、内部加熱体６０を外部加熱体２０もしくは外部加熱体２２０に挿着するか、または内部加熱体１６０を外部加熱体１２０もしくは外部加熱体３２０に挿着し、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を介して内部加熱体６０，１６０を加熱する。ここで、後述の帯熱工程において冷菓収納コーンＣ２０を帯熱させる場合は、外部加熱体２０または外部加熱体２２０、および内部加熱体６０を加熱し、帯熱工程において冷菓収納コーンＣ１２０を帯熱させる場合は、外部加熱体１２０または外部加熱体３２０、および内部加熱体１６０を加熱すれば良い。

以上のステップＳ３０〜Ｓ３２の工程により、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０および内部加熱体６０，１６０をあらかじめ加熱するための予熱工程が構成されている。

ステップＳ３３において、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０から帯熱した内部加熱体６０，１６０を取り出す。

ステップＳ３４において、冷菓収納コーンＣ２０を外部加熱体２０もしくは外部加熱体２２０に挿入するか、または冷菓収納コーンＣ１２０を外部加熱体１２０もしくは外部加熱体３２０に挿入する。

ステップＳ３５において、内部加熱体６０を冷菓収納コーンＣ２０の内部に挿入するか、または内部加熱体１６０を冷菓収納コーンＣ１２０の内部に挿入する。

以上のステップＳ３３〜３５の工程により、本実施例における帯熱工程が構成されている。本実施例によれば、冷菓収納コーンＣ２０は外部加熱体２０または外部加熱体２２０と内部加熱体６０とに挟まれた状態となり、一方、冷菓収納コーンＣ１２０は外部加熱体１２０または外部加熱体３２０と内部加熱体１６０とに挟まれた状態となるため、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を効率よく加熱して帯熱させることができる。

ステップＳ３６において、内部加熱体６０，１６０を、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０から取り出す。

ステップＳ３７において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０から取り出し、ステップＳ３８において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部に冷菓を投下する。冷菓は帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の熱により部分的に軟らかくなり、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄまで充填される。なお、ここで冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓の充填が充分でない場合は、箱体３０の孔部３２に装着した外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を再び挿入し、更に熱を加えて冷菓を軟らかくしても良い。

以上のステップＳ３６〜３８の工程により、本実施例における充填工程が構成されている。

ステップＳ３９おいて、更に冷菓を冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０へ収納する場合は、ステップＳ３２に戻って上述した各ステップを実行する。一方、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓収納作業を継続しない場合は、全ての工程を終了する。

コーンへの冷菓収納方法について、図１８のフロー図に沿って説明する。図１８のフローは、外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を用いることなく冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を帯熱させ、帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０に冷菓を収納する場合の実施例を示している。

ステップＳ４０において、冷菓収納装置１，１ａ，１ｂ，１ｃの操作手段５０を操作して電源を入れ、発熱体４１に通電して同発熱体４１を加熱すると共にファン４２を回転させ、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱する。この時、回転自在の円盤体４１２を備える冷菓収納装置１ｂを用いる場合は円盤体４１２を回転させ、また、スライド自在の蓋４２２を備える冷菓収納装置１ｃを用いる場合は蓋４２２をスライドさせて、箱体３０内部空間３０ａの空気の温度を調整する。

ステップＳ４１において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を箱体３０の孔部３２に挿着し、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を加熱する。

ステップＳ４２において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を箱体３０の孔部３２から取り出し、ステップＳ４３において、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の内部に冷菓を投下する。冷菓は帯熱した冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の熱により部分的に軟らかくなり、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の下端部Ｃ２０ｄ，Ｃ１２０ｄまで充填される。なお、ここで冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓の充填が充分でない場合は、箱体３０の孔部３２に冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０を再び挿入し、更に熱を加えて冷菓を軟らかくしても良い。

以上のステップＳ４２，Ｓ４３の工程により、本実施例における充填工程が構成されている。

ステップＳ４４において、更に冷菓を冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０へ収納する場合は、ステップＳ４１に戻って上述した各ステップを実行する。一方、冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０への冷菓収納作業を継続しない場合は、全ての工程を終了する。

ここで、上述した本発明の実施例に係る蓋の形状についての変形例を説明する。なお、以下の説明においては、上述した実施例と異なる点のみ説明し、その他は同じ符号を付して説明は適宜省略する。

図１９（ａ）、（ｂ）に示す冷菓収納装置１ｄは、点板３１上面の一側縁に設けた蝶番４０１を介して開閉自在に取り付けられた開口部を有する矩形箱状の蓋５０２を備えている。開口部の大きさは、点板３１の大きさと略同一としている。天板３１と当接する開口部の端部全周には耐熱ゴム等の緩衝材５０７を配設している。蓋５０２の上面には、蓋５０２の開閉時に取っ手として機能する把手４０３を設けている。また、蓋５０２の上面の大部分は、略透明の耐熱ガラスや耐熱性のプラスチック等による窓５０３を配設して、箱体３０の孔部３２に装着した外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０や冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０等の状況が視認できるようにしている。

冷菓収納装置１ｄによれば、箱体３０の内部空間３０ａの空気を加熱する際、蓋５０２を閉じることにより箱体３０の孔部３２や後述する通気口５０４を間接的に塞ぐことができるため、加熱された内部空間３０ａの空気が外気と置換されて熱が逃げることを防止することができる。

更に、軸部４１１に軸支されて回転自在とした円盤体４１２を蓋５０２の上部裏面の略中央に備えている。円盤体４１２は軸部４１１から同一距離の位置に形成した複数の空気流通孔４１３を有している。一方、蓋５０２にも円盤体４１２の空気流通孔４１３に対応した位置に空気流通孔４１４を形成しており、天板３１には通気口５０４を形成している。なお、円盤体４１２の空気流通孔４１３、蓋５０２の空気流通孔４１４の径の大きさは略同一としている。また、円盤体は４１２は内部の視認性を向上するために、略透明の耐熱ガラスや耐熱性のプラスチック等を用いることが望ましい。

従って、円盤体４１２を回転させることにより、円盤体４１２の空気流通孔４１３、蓋５０２の空気流通孔４１４を連通させて、点板３１の通気口５０４から上方に排出される箱体３０の内部空間３０ａの熱気を冷菓収納装置１ｄの外部へと排出可能とした状態（図２０（ａ））と、連通した蓋５０２の空気流通孔４１４を円盤体４１２の非開口部で塞いだ状態（図２０（ｂ））とを切り換え、箱体３０の内部空間３０ａ、及び蓋５０２により構成される空間５０５の温度を自在に調整することができる。すなわち、図１９、図２０に示す冷菓収納装置１ｄは、回転自在の円盤体４１２の空気流通孔４１３、蓋５０２の空気流通孔４１４および天板３１の通気口５０４により換気手段を構成しており、箱体３０の内部空間３０ａと蓋５０２により構成される空間５０５の温度を手動で自在に調整することができる。

なお、蓋５０２の上面に配設された窓５０３の内側に、窓５０３を介して視認できる温度計５０６を配設することもできる。これにより蓋５０２により構成される空間５０５の温度を精度よく調整することが可能となる。

また、温度計５０６の代りに温度センサ４３を配設して、箱体３０の内部に設けられた制御部４４によって、発熱体４１およびファン４２の動作を制御するようにしてもよい。この場合、操作手段５０によって制御部４４を操作し、箱体３０の内部空間３０ａに加えて、蓋５０２により構成される空間５０５内の空気の温度や加熱時間等も任意に設定することができる。

以上のように、蓋５０２を構成することで、例えば、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、天板３１の上方に各種の冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０の上部が突出するような構成であっても、また、同様に各種の外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０の上部が突出するような構成であっても、蓋５０２の上部裏面にこれらが接触しない限り、このような冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０や外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０を使用することが可能となる。

また、作業中に蓋５０２を閉じておけば、天板３１よりも上方に位置する蓋５０２により構成される空間５０５内の空気も加熱して保温することができるので、上述したような冷菓収納コーンＣ２０，Ｃ１２０や外部加熱体２０，１２０，２２０，３２０であっても、これらの全体を適切に加熱することが可能となる。

更に、作業中に蓋５０２を閉じていても、窓５０３によって内部の状況を確認できるので不要な蓋５０２の開閉を防止でき、加熱された空気が外気と置換されて熱が逃げることを適切に防止できる。

なお、本発明は上述した実施例や変形例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは言うまでもない。

１コーンへの冷菓収納装置
２０，１２０，２２０，３２０外部加熱体
２１，１２１，２２１，３２１上端開口部
２２，１２２，２２２，３２２外部加熱体のフランジ
２４，１２４，２２４，３２４外部加熱体の下端部
２６，１２６，２２６，３２６外部加熱体の本体
３０箱体
３０ａ内部空間
３１天板
３２孔部
４０加熱手段
６０，１６０，２６０，３６０内部加熱体
６１ａ，１６１ａ，２６１ａ，３６１ａ内部加熱体の上面
６３，１６３，２６３，３６３内部加熱体の下端部
２２２，３２２内部加熱体のフランジ
Ｃ２０，Ｃ１２０冷菓収納コーン
Ｃ２０ａ，Ｃ１２０ａコーン内表面
Ｃ２０ｂ、Ｃ１２０ｂ下端狭窄部
Ｃ２０ｃ，Ｃ１２０ｃコーン外表面

Claims

冷菓収納コーンのコーン外表面に当接して該冷菓収納コーンを保持すると共に、該冷菓収納コーンを加熱する外部加熱体と、
前記外部加熱体を挿着可能な孔部を天板に有する箱体と、
前記箱体の内部空間の空気を加熱する加熱手段と、
を備え、
前記外部加熱体の下端部の熱伝導率は、該外部加熱体の他の部分の熱伝導率よりも低いことを特徴とするコーンへの冷菓収納装置。
前記外部加熱体は、上端開口部にフランジを有することを特徴とする請求項１に記載のコーンへの冷菓収納装置。
前記外部加熱体は、本体にメッシュ構造を有することを特徴とする請求項１または２に記載のコーンへの冷菓収納装置。
冷菓収納コーンのコーン内表面に当接して該冷菓収納コーンを加熱する内部加熱体と、
前記冷菓収納コーンを挿着可能な孔部を天板に有する箱体と、
前記箱体の内部空間の空気を加熱する加熱手段と、
を備え、
前記内部加熱体の下端部の熱伝導率は、該内部加熱体の他の部分の熱伝導率よりも低いことを特徴とするコーンへの冷菓収納装置。
前記内部加熱体は、上面の周縁にフランジを有することを特徴とする請求項４に記載のコーンへの冷菓収納装置。
前記孔部を塞ぐための蓋を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコーンへの冷菓収納装置。
前記箱体の内部空間の熱気を排出して該内部空間の温度を自在に調整するための換気手段を備えることを特徴とする請求項６に記載のコーンへの冷菓収納装置。
冷菓収納コーンを加熱して該冷菓収納コーンを帯熱させ、帯熱した該冷菓収納コーンに冷菓を収納することにより、該冷菓収納コーンの下端狭窄部まで該冷菓を充填させ、前記冷菓収納コーンを帯熱させるに際し、該冷菓収納コーンの下端部の帯熱温度を、該下端部以外の帯熱温度よりも低くすることを特徴とするコーンへの冷菓収納方法。