JPH03187869A

JPH03187869A - ホットプレートキャリヤ

Info

Publication number: JPH03187869A
Application number: JP2216940A
Authority: JP
Inventors: Donald P Smith; ドナルド　ピー　スミス
Original assignee: Patentsmith II Inc
Current assignee: Patentsmith II Inc
Priority date: 1989-08-18
Filing date: 1990-08-17
Publication date: 1991-08-15
Anticipated expiration: 2015-11-06
Also published as: JP3107387B2; DE69009623D1; AU6106490A; EP0413605A2; EP0413605B1; US5078050A; CA2023542A1; EP0413605A3; US5404808A; ATE106692T1; CA2023542C; AU624988B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】り策上至上月冴Ｉホットプレートキャリヤは、焼きたてのシリアル又はピ
ザのようなドー製品の配達用の包装及び容器の改良に関
する。

え慕二五歪食品の宅配及びティクアウトサービスが急成長している
。しかしながら、これまででは、食品、特に焼きドー製
品の風味、質感、及び全体の品質は、製品がオーブンか
ら取り出された後急速に劣化する。製品が冷えたり、水
分がドー製品に吸収されることが製品の品質及び風味の
劣化の主な要因である。

米国特許第４．６３２．８３６号は、運転席と厨房領域
とを有する車両を含むピザの調製及び配達システムを開
示している。移動無線で受け取った注文は車両が配達目
的地に行く途中で車両の厨房領域で調製される。

米国特許第４．８０６．７３６号は、ピザを配達する間
、ピザを暖かく保つため、車両のライターソケットのよ
うな外部電源に接続されるようになったボックス内に電
気加熱ユニットが設けられた配達用加熱バッグを開示し
ている。持ち運び可能な容器の内部温度は、温度が７３
．９℃（１６５゜Ｆ）よりも低くなったとき加熱ユニッ
トを作動し、温度がおよそ８２．℃（１８０゜Ｆ）に上
昇したとき加熱ユニットに流れる電流を切るサーモスタ
ットによって７３．９℃（１６５゜Ｆ）から８２．℃（
１８０゜Ｆ）の間に維持される。

米国特許第４．８１６．６４６号は、ピザの配達中塊き
たてのピザを暖かく保つための電気ホットプレートを備
えた食品配達用ホットバッグを開示している。

食品のティクアウト及び宅配サービスの分野では著しい
進歩がなされてきたけれども、これまでは、配達に要す
る時間中製品の焼きたての風味及び品質を維持すること
が困難であった。

ここに開示する発明は、底クラストと水分のあるトッピ
ングとを有する焼きドー製品を調製し、配達するための
方法及び装置に関する。ドー製品は好ましくは部分的に
焼かれ、次いで加熱プレートが設けられた持ち運び可能
なキャリヤの中に置かれる。加熱プレートは、クラスト
を焼き上げ、かつ持ち運び可能なキャリヤの中で水分が
凝結するのを防ぐべくクラストの温度を水分のあるトッ
ピングの温度よりも高く保つため追加の熱を部分的に焼
いたドー製品に加えるのに特に適している。

容器には、湿った空気を容器の中から排出して、製品を
配達するときに最適の質感、風味及び香りを維持するた
め排気口を設けるのが好ましい。

本発明の主な目的は、消費者に届く途中で製品が焼ける
ように部分的に焼いた食品と熱交換関係に熱伝導ホット
プレートを設けることによって製品の焼きたての風味を
最適にするような焼きドー製品用の持ち運び可能なキャ
リヤを提供することである。

添付図面は、本発明をより一層理解するためのものであ
り、ホットプレートキャリヤの好ましい実施例が示され
ている。なお、これらの図面の全体に亘って同一の参照
符号が、同一の部分又は類似する部分に附しである。

夾胤廻第１図乃至第４図を参照すると、ドー製品１００用のキ
ャリヤが全体的に参照符号２０で示され、ドー製品１０
０は、底クラスト１０２及び水分のあるトッピング１０
４を有する。キャリヤ２０は、ベースプレート３０．ホ
ットプレート４０及び通気性のある容器５０を備えてい
る。

以下により詳細に説明するように、ベースプレート３０
は、好ましくは、上面３２及び下面３４を有する剛性シ
ートを備えており、ホットプレート４０及び容器５０を
支持している。上方に延びるリブ３６が、上面３２に形
成されており、リブ３６は、ホットプレート４０の下面
４４を上面３２から離間させて、これら各面の間に空間
３５を形成している。位置決めピン３７が、ホットプレ
ート４０の外周に隣接して、ベースプレート３０の上面
３２から上方に延び、ホットプレート４０をベースプレ
ート３０のほぼ中央に位置決めしている。本実施例では
、位置決めピン３７は、ベースプレート３０に形成され
た開口を貫通するねじからなる。

ハンドル２５がひも２６．２８によってベースプレート
３０に取付けられている。本実施例では、ひも２６．２
８は、ベースプレート３０の角に隣接して形成された孔
を貫通しており、ひも２６．２８によりベースプレート
３０を支持し、ハンドル２５に上向きの力を加えること
によってベースプレート３０を持ち上げ得るように、各
ひもの一部が、ベースプレート３０の底面３４より下に
延びている。本実施例では、ハンドル２５には、フック
部分２５ａと通路２５ｂとが設けられており、容器５０
の位置決めを容易にするように、ひも２６をハンドル２
５から外すことができる。

第５図及び第６図に最も良く示すように、ホットプレー
ト４０の上面４２は、はぼ半径方向に延びる長溝４８が
形成され、これらの溝４８は、上面４２の中心と隣接し
た位置から上面４２の外周に向かって延びている。本実
施例では、短溝４６と長溝４８とが設けられ、これらの
溝を通してホットプレート４０の上面４２に対してほぼ
半径方向に空気を流れやす（している。

第４図に最も良く示すように、好ましくは、アルミ箔の
薄いシート又は他の熱伝導材料４３が、ホットプレート
４０の上面４２に取付けられる。

もしホットプレート４０の清掃を容易にするのに好都合
と思われるならば、シート４３を、適当な非粘着被覆で
置き換えても良い。

第７図では、搬送用のために、一対のキャリヤ２０ａ、
２０ｂがユニットとして一緒に取付けられている。

第８図に示す実施例では、ベースプレート３０は、間隔
を隔てた剛性プラスチック材料のシート３０ｘ、３０ｙ
を備え、これらのシート３０ｘ、３０ｙは、その間に、
絶縁材料の層３０ｚを有し、ホットプレート４０、容器
５０及び食品１００を支持するための十分な構造強度有
する防水性断熱材を形成している。

第８図に示す実施例では、ベースプレート３０の上面３
２とホットプレート４０の下面４４との間の空間３５が
、断熱材料３５ａで満たされている。

熱伝導材料の波形シート６０がホットプレート４０の上
面４２とドー製品１００の底クラスト１０２との間に配
置される。波形シート６ｏは、上方に延びるリブ６２を
有し、間隔を隔てた溝６５がリブ６２の間に延びて通路
を形成しており、該通路は、クラスト１０２の下面の下
に空気を流れやすくして、湿気を除去し、クラスト１０
２を乾燥状態に維持する。

容器５０は、種々の形状に作ることができるが、好まし
くは、上部５２、間隔を隔てた側壁５３ａ、５３ｂ１及
び間隔を隔てた端壁５４ａ、５４ｂを備えるのが良い。

第４図に示すように、上部５２、側壁５３ａ、−５３ｂ
、及び端壁５４ａ、５４ｂは、ホットプレート４０及び
食品１００を囲むほぼ長方形のカバーを形成している。

好ましくは、容器は、水分が凝結してドー製品１００に
付着するのを防止するため、ドー製品１００上の水分の
あるトッピング１０４に隣接した空気の温度を容器内の
空気の露点より高（維持する通気容器である。

第４図の図示の実施例では、排気開口５１が上部５２に
形成され、排気開口５３が側壁５３ａ１５３ｂに形成さ
れ、排気開口５４が端壁５４ａ１５４ｂに形成されてい
る。排気開口５１．５３．５４が上部５２に隣接して、
容器５０の内部からの暖かな湿潤空気を通気することは
明らかであろう。

第４図に示す本発明の実施例では、ホットプレート４０
は、プレート４０からベースプレート３０までの熱伝導
を最小にするため、その下面４４とベースプレート３０
の上面との間に空気空間３５を形成するように、はぼ円
錐形状のリブ３６によって支持されている。ドー製品１
００１例えば、・ピザは、ホットプレート４０の上面４
２と熱伝導接触状態に置かれる。ホットプレート４０の
上面４２に形成された溝４６．４８により、底クラスト
１０２の表面に入り込む蒸気を逃がすことができる。プ
レート４０を例えば約１２１．１℃（２５０゜Ｆ）以上
の温度まで加熱し、その上に部公的に焼いたドー製品１
００を置（場合には、プ１ノート４０からドー製品１０
０に伝導される熱は、熱がプレート４０からドー製品に
伝導されるため、クラストを焼き処理し続ける。ドー製
品１００が発散した水分は、溝４５．４８を通って容器
５０の内部に逃げることができる。水分を含んだ容器５
０内の加熱空気は排気開口５１５３．５４を通って通気
される。

第１１図に示す本発明の実施例では、容器５０には空気
入口通路５５が形成された底５６が設けられている。底
面５６に穴をあけ、これを変形させることによって入口
通路５５を形成して、各通路５５のまわりに上方に延び
たリム５７を形成し、これらのリム５７は、底クラスト
１０２と容器５０の底５６の上面５６ａとの間に空間１
０５を形成するように、ドー製品１０′０の底クラスト
１０２によって繋がっている。

第１２図に示すように、空気は、ホットブレニド４０の
上面４２に形成された溝４６及び４８、及び通路５５を
通して、ドー製品１００の下面１０２に隣接した空間１
０５内に引き込まれる。

食品１００の底クラスト１０２に隣接した湿潤空気は、
側方に流れ、ドー製品１００の周縁に沿って逃げ、水分
のあるトッピング１０４より上の排気開口５１．５３．
５４を通して排気される。

第１０図に示す本発明の実施例では、キャリヤ２０は外
側カバー７０を備え、このカバーには、通気量ロア２が
その上面に形成されている。

第１θ図に示す本発明の実施例では、容器５０に形成さ
れた通気開口５１が、ドー製品１００のクラスト１０２
とは反対側に設けられていることに留意しなければなら
ない。

ドー製品１００は、容器５０の中に置き、ホットプレー
ト４０と熱伝導関係に置くときには、部分的に焼かれて
いるのが好ましい。ホットプレート４０からドー製品１
００に伝導された熱により、ドー製品の焼きが完了し、
製品の温度を理想的な提供温度に保たれる。

第９図を参照すると、上側の曲線９ａは、約１９０．６
℃（３７５゜Ｆ）の温度まで加熱した厚さ１、２７　ｃ
ｍ（０，５！’）、直径３８．１ｃｍ　（１５蓼’）の
アルミニウム製プレート４０の冷却速度に関する実験デ
ータを示す。曲線９ａは、ピザを載せていない場合の、
アルミニウム製プレートの時間に対する温度を１時間以
上に亘って示す。

曲線９ｂは、表面にピザを載せた同じアルミニウム製プ
レートの温度を、同じく１時間に亘って示す。曲線９ｃ
は、曲線９ａのアルミニウム製プレートと、曲線９ｂの
ピザを載せたアルミニウム製プレートとの、１時間に亘
る温度差を示す。最初、約１０分間に亘って熱を比較的
急速にプレート４０から食品１００の底クラスト１０２
に伝導して底クラスト１０２の焼きを完了し、その後、
ホットプレート４０を約１４８．−９℃（３００゜Ｆ）
以下の温度まで冷却されたことが注目される。

焼き作業中、底クラスト１０２・は、クラストが乾燥し
、水分が表面に移動するときに形成される。

水分がドーの表面に移動するときにこの水分を除去する
ための空気を循環するならば、クラストの乾燥作用は約
７１．１℃（１６０゜Ｆ）の提供温度まで続く。しかし
ながら、密封された閉鎖式容器では、製品の焼きを完了
するのに必要な温度は、通気した容器におけるよりも実
質的に高い。

夕方に、各構成員が疲れて、及び／又は忙しく帰宅する
家族のための究極の食品サービスは、温かいアントレ（
ｅｎｔｒｅｅ）と、おそらくはそれに新鮮なサラダまた
はスープを加えたものの宅配である。

日中のオフィスへの昼食の配達も同様である。

基本的に、焼きにはある終点温度がある。パンやバンズ
やピザクラスト等の製品では、ばりっとした外側クラス
トは常に水分のある内部と水分を交換している。ピザで
は、ばりっとした底クラストはミ水分を含んだチーズや
トマトペーストや野菜と肉のトッピングとは全く異なっ
た熱特性で形成され又保存される。

パンやバンズや同様の製品を焼く場合、水分のある醗酵
させたドーは７１．１℃〜７９．４℃（１６０゜Ｆ−１
７５゜Ｆ）の範囲で糊状の堅さから不可逆性のゲルにゲ
ル化する。グルテン分の多いドーは、クラストの下の薄
い層で温度が９３．３℃（２００゜Ｆ）を超えると、或
いは長時間に亘って加熱されると、クラストがひどく堅
くなる。電子レンジを使用する場合には、加熱しすぎる
と内部ドーが硬く且つ水分のあるものになる。

このようなシリアル製品のクラストの質感、色、味、及
び香りは、熱による乾燥反応及びキャラメル化反応に由
来し、ばりっとした褐色のクラストをもたらすこれらの
反応の組合せは、通常、製品の外側層を１４８．９℃（
３００゜Ｆ）以上に加熱する必要がある。これらの反応
は温度が低いとずっと遅くなる。勿論、ばりっとしてい
ること、すなわち水可塑性の欠乏は、製品温度が１００
℃（２１２゜Ｆ）よりもずっと高い時に起こる。

水分のあるドー製品の外側に通常程度の望ましいクラス
トを形成するなめには、表面にしみこんだ水がオーブン
の熱を気化時に吸収しないように先ず外側を充分に深く
乾燥させなければならない。

表面の加熱が早ければ早い程、表面はばりっとして褐色
化する温度に達するので、クラストを薄くできる。強制
対流焼き、特に空気ジェット衝突焼きで適用されるよう
な比較的低い温度で薄いばりっとしたクラストを形成す
るのはこの加速された熱伝達率である。

小売パン屋や宅配用の出前食品を供給するレストラン等
の出前市場のための焼きシリアル製品では、この焼きた
ての質感、香り、味、及び外観を維持することが非常に
重要である。

しかしながら、水分のある中心は常に水分を供給し、水
分が気化して製品を冷却し、そしてばりっとしたクラス
トを柔らかくする。フランスパンやピザのクラストの「
歯応え」には乾燥してばりっとしていることが必要であ
る。充分に賞味するためには、クラストの風味や揮発性
の香が常に生成される必要がある。

製品を容器に閉じ込めると、水蒸気がクラストに含まれ
かつ吸収される。これによりクラストが軟化し、高度で
焼いたことを差し引いても、揮発性の香と風味の成分は
大きく減少する。水分のある中心または水分のある表面
部分を有し、ばりっとしたクラストと新鮮な質感、香り
、味を有する焼きたてのシリアル製品を焼き、そして供
給するためには、クラストを常に加熱して製品の内部か
らしみ出る水分を消散させなければならず、温度を高く
維持して水が凝結したりクラストが硬化したりしないよ
うにしなければならない。

宅配食品サービスにおいて、オーブンから消費者までの
広範囲に変化する時間に順応するため、製品は出来るか
ぎり配膳時に近接して焼くべきであり、且つ常にクラス
トへの熱入力を制御しながら保存゛すべきである。

宅配サービスでは、殆どの温かい食品は６０℃〜７６、
℃（１４０″Ｆ〜１７０゜Ｆ）で配膳される。この温度
範囲では、水分のある製品中の水は素早く拡散し、また
水蒸気圧が極めて高いのでクラストはすぐに軟化する。

全体にクラストのあるパンでは、７６．７℃（１７０゜
Ｆ）を超える空気温度での加熱が広く行われている。こ
の空気は充分に加熱された大気でなければならず水分の
ある循環空気であってはならない。このよな低温では高
い焼き温度での香りと味を得ることはできないが、クラ
ストの質感をほぼ維持できる。たとえて言うと、普通の
袋詰めのパンやバンズと高級レストランの焼きたてのミ
ニローフの違いである。

ばりっとしたクラストと水分のあるトッピングを有する
ピザのような食品のベーキング及び出前では、食品の品
質を維持するために、特別の装置及び方法が必要である
。

ホットプレート４０は、クラストに熱を連続的に加えト
ッピングの水蒸気の大部分を保持することによって、ピ
ザクラストのばりっとした感じを維持する。

しかしながら、熱すざる状態が維持されるならばクラス
トは焼かれ続は堅くなるので、最初は出来るだけ、ゆっ
くりと焼き、次いでクラストの熱を減少させるべきであ
る。熱を徐々に減少させれば、新鮮な風味と香りが保た
れ消費者にとって魅力的なものとなり焼きたての感触が
ほんの僅か損なわれるだけとなろう。

焼き上がりと出前との間の時間が変動することに対処す
るために、トッピングを予め焼き、クラストを少なくと
も部分的に焼き、次いで温度を徐々に減少させながらク
ラストを焼き続けるのが望ましい。これにより、食品の
上側を焼いた後にオーブンの熱を遮断し、次いでオーブ
ンの仕上げ焼き板の熱でクラストを熱し、ピザを出来る
だけゆっくり冷ますことによって得られるのと同様の効
果が得られる。

焼きの完了温度とオーブンの冷却速度は、薄いばりっと
したピザ、厚いシカゴスタイルのピザ即ちパン・ピザ及
びその他の種類のピザで異なる。

配達については、かかる焼きの完了及び保温を達成する
ための最も実用的な手段は、ピザ１００の焼きを完了す
るのに十分な熱容量をもつホットプレート４０と、配達
時間の保温状態の間にプレートがさらに冷えるのを遅ら
せる断熱材を備えたキャリヤ５０とを使用することであ
る。トッピングの蒸気を保持するために、ピザ１００と
ホットプレート４０を覆うカバー５０又７０が必要不可
欠である。カバー５０は、蒸気の液化及び水滴を避ける
ために、寒冷地域では断熱能力を有する必要がある。カ
バーへの水分の吸収は水滴を減少させる。

通常ピザ１００はオーブンから取り出され、まな板又は
冷たい皿の上に置いて切られる。これによりクラストは
冷め、早めにしける原因となる。

ピザはホットプレート４０の上で切るべきである。

ベーキングパンが冷たい金属表面の上にあるときには、
ベーキングパンで切ることさえ好ましくない。

ピザ１００がホットプレート又はパンで焼かれるならば
、このホットプレート又はパンはホットプレート４０の
上に置かれ、ピザ１００はプレート又はパンの上でナイ
フを使用して切られる。

ホットプレート４０を、アルミ箔、薄い高温プラスチッ
クシート又は高温不織布のような薄い材料４３で覆うの
が好ましく、この薄い材料はその上にピザ１００を置い
てこれを切り次いで切ったピザ片を配達容器５０に移す
のに使用される。

第１１図に示すように、比較的薄い密な材料で作られた
配達容器５０が、容器５０の底部５６からの熱伝導によ
って、ホットプレート４０上での焼きの完了及び保温を
可能にする。第１１図に示す配達容器５０は消費者に手
渡すには熱いので、取り扱い易くするために、ハンドル
、クールコーナ又は他の手段が必要である。

配達容器５０は、長時間或いは寒冷気候の中で焼きを完
了及び保温をする際、第１Ｏ図に示すようにこれを覆う
カバーと、ホットプレート４０が必要である。

以上のことから明らかなように、醗酵シリアル食品１０
０を焼く方法は、部分的に焼き続はプレート４０が冷え
ると食品の焼きたての品質をのばすのに十分な熱容量を
有するホットプレートの極（近くに食品を置く段階を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はホットプレートキャリヤの平面図、第２図はホ
ットプレートキャリヤの端面図、第３図はホットプレー
トキャリヤの底面図、第４図は第１図の線４−４におけ
る横断面図、第５図はホットプレートの平面図、第６図
は第５図に示したホットプレートの側面図、第７図は一
対のホットプレートキャリヤを示す第４図と同様な横断
面図、第８図はホットプレートの変形形態を示す第４図
と同様な部分横断面図、第９図は温度−時間を示すグラ
フ、第１０図はホットプレートキャリヤの変形形態を示
す第４図と同様な横断面図、第１１図はホットプレート
と関連した有孔容器の協同関係を示す第４図と同様な横
断面図、第１２図は第１１図の線１２−１２における拡
大部分横断面図である。２０・・・キャリヤ、　　２５φ・・）１ンドル、２５
ａ・・フック部分、２５ｂ・・通路、２６．２８・・ひ
も、　３０・・ベースプレート、３２・・・上面、　　
　３４・・・下面、３５・・・空間、　　　　３６・・
・リブ、３７・・位置決めピン、４０・・ホットプレー
ト、５０・・容器、　　　　５１・・・排気開口、＼〜図面の浄書（内容に変更なし）１０００４り００手続補正書（方式）％式％２、発明の名称ホットプレートキャリヤ３、補正をする者事件との関係出願人４、代理人５、補正命令の日付平成２年１１月２７日の？ｖ）晋（同容・こ支受７ムし）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）底クラスト及び水分のあるトッピングを有する焼
きドー製品のキャリヤにおいて、支持手段と、ドー製品
用の通気容器と、前記支持手段によって支持されたヒー
タ手段とを有し、前記ヒータ手段はクラストの温度を水
分のあるトッピングの温度以上に維持し、前記通気容器
は、水分の凝結を阻止するため、ドー製品上の水分のあ
るトッピングに隣接した空気の温度を容器内の空気の露
点以上に維持しながら容器の内部から湿潤空気を排気す
るように形成されている、ことを特徴とするキャリヤ。
（２）前記ヒータ手段が熱伝導プレートから成り、この
プレートは初期温度まで加熱され、焼きを完了し、クラ
ストの温度を少なくとも３０分に亘って約６５．６℃（
１５０゜Ｆ）以上に維持するのに十分な熱容量を有する
、ことを特徴とする請求項（１）に記載のキャリヤ。
（３）前記熱伝導プレートは、湿潤空気をドー製品の底
面から排気し、ドー製品の底クラストを乾燥状態に維持
するようになった表面を有する、ことを特徴とする請求
項（２）に記載のキャリヤ。
（４）前記熱伝導プレートにはほぼ半径方向に延びる溝
が形成され、これらの溝を通して水蒸気がドー製品の中
央部から外方に移動される、ことを特徴とする請求項（
３）に記載のキャリヤ。
（５）前記熱伝導プレートは、波形の上面を有し、この
上面は、ドー製品を上方に延びるその押縁上に支持し、
湿潤空気を前記押縁間の溝を通して排気するように形成
されている、ことを特徴とする請求項（２）に記載のキ
ャリヤ。
（６）前記支持手段がベースプレートを有する、ことを
特徴とする請求項（１）に記載のキャリヤ。
（７）前記ベースプレートが断熱材料のシートから成る
、ことを特徴とする請求項（６）に記載のキャリヤ。
（８）前記ベースプレートは、剛性のプラスチック材料
でできた間隔を隔てたシートと、これらのシート間の断
熱材料とから成る、ことを特徴とする請求項（６）に記
載のキャリヤ。
（９）前記熱伝導プレートを前記支持手段から間隔を隔
てた状態に支持する手段と、前記熱伝導プレートと前記
支持手段との間の断熱手段とを更に有する、ことを特徴
とする請求項（２）に記載のキャリヤ。
（１０）前記ヒータ手段の上面に熱伝導コーティングが
更に設けられ、該熱伝導コーティングは、前記ヒータ手
段とドー製品との間で空気が循環できるようにするよう
になっている、ことを特徴とする請求項（１）に記載の
キャリヤ。
（１１）前記ヒータ手段は、金属製の波形の表面を有し
、この波形表面は、ドー製品を支持するための上方に延
びるリブを有し、空気がドー製品のクラストとヒータ手
段との間で循環できるように、前記上方に延びるリブ間
に溝が形成されている、ことを特徴とする請求項（１）
に記載のキャリヤ。
（１２）前記通気容器が、上部、底部、側部、及び端部
を有する断熱受け器から成り、該受け器には、湿潤空気
を受け器の内部から排気するため受け器の前記上部に隣
接して配置された排気開口が形成されている、ことを特
徴とする請求項（１）に記載のキャリヤ。
（１３）前記受け器は、空気を受け器の外側から引き入
れるため受け器の前記底部に隣接して配置された入口開
口を有する、ことを特徴とする請求項（１）に記載のキ
ャリヤ。
（１４）底クラスト及び水分のあるトッピングを有する
焼きドー製品用の持ち運び可能なキャリヤにおいて、支
持手段と、部分的に焼いたドー製品と、部分的に焼いた
ドー製品用の容器と、前記支持手段によって支持された
ヒータ手段とを有し、前記ヒータ手段は、最初に１０７
．２℃（２２５゜Ｆ）以上の温度まで加熱され、最初に
、部分的に焼いたドー製品の底を加熱してクラストの焼
きを完了し、かつクラストの温度を水分のあるトッピン
グの温度以上に維持するようになっている、ことを特徴
とするキャリヤ。
（１５）前記ヒータ手段が、クラストの温度を少なくと
も１５分間に亘って、６５．６℃（１５０゜Ｆ）以上に
維持するのに十分な熱容量を有する、ことを特徴とする
請求項（１４）に記載のキャリヤ。
（１６）底クラスト及び水分のあるトッピングを有する
焼きドー製品用キャリヤにおいて、加熱された支持手段
と、ドー製品用の通気容器とを有し、前記容器は、上部
、底部、側部、及び端部を有し、前記通気容器は、水分
がドー製品上に凝結するのを防ぐため、ドー製品上の水
分のあるトッピングに隣接した空気の温度を容器内の空
気の露点以上に維持しながら容器の内部から湿潤空気を
排気するように形成されている、ことを特徴とするキャ
リヤ
（１７）前記加熱された支持手段は、１４８．９℃（３
００゜Ｆ）以上の初期温度まで加熱され、クラストの温
度を少なくとも４５分間に亘って、１００℃（２１２゜
Ｆ）以上に維持するのに十分な熱容量を有する熱伝導プ
レートからなる、ことを特徴とする請求項（１５）に記
載のキャリヤ。
（１８）前記容器の前記底は、ドー製品の底クラストを
乾燥状態に維持するため、ドー製品の底面の下から湿潤
空気を排気するようになっている表面を有する、ことを
特徴とする請求項（１６）に記載のキャリヤ。
（１９）底クラスト及び水分のあるトッピングを有する
部分的に焼いたドー製品用のキャリヤにおいて、支持手
段と、部分的に焼いたドー製品の通気した容器と、前記
支持手段で支持されたヒータ手段とからなり、前記ヒー
タ手段は、最初に、部分的に焼いたドー製品の底を１２
１．１℃（２５０゜Ｆ）以上の温度まで加熱してドー製
品のクラストの焼きを完了し、クラストの温度を水分の
あるトッピングの温度以上に維持するようになっており
、前記通気容器は、水分の凝結を防ぐため、ドー製品上
の水分のあるトッピングに隣接した空気の温度を容器内
の空気の露点以上に維持しながら容器の内部から湿潤空
気を排気し、かつ容器の外側から空気を引き込むように
形成されている、ことを特徴とするキャリヤ。