JP5328673B2 - 成形体及びその製造方法 - Google Patents
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Description
ポリオレフィン系重合体(A)とは、ポリオレフィンを主成分として含むポリマーを意味する。ポリオレフィン系重合体(A)としては、少なくとも一部に結晶領域を有しているポリマーを使用することが好ましい。すなわち、ポリオレフィン系重合体(A)としては、結晶性ポリオレフィン系重合体を使用することが好ましい。なお、ポリオレフィン系重合体(A)として非結晶状態のものであっても良い。ポリオレフィン系重合体(A)として結晶性のものを使用する場合、X線回折法によって求められる結晶化度が25%以上、好ましくは35%以上、より好ましくは40%以上であることが望ましい。ここで、ポリオレフィンとしては、ブテン系重合体、メチルペンテン系重合体、ポリエチレン系重合体及びポリプロピレン系重合体等を挙げることができる。また、ポリオレフィン系重合体(A)は、これらのポリオレフィンを2種以上混合した組成であってもよい。
脂肪族ポリエステル系重合体(B)とは、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ(3−ヒドロキシ酪酸)、ポリ(4−ヒドロキシ酪酸)、ポリ(4−ヒドロキシ吉草酸)、ポリカプロラクトン等の開環重付加系脂肪族ポリエステル、並びに、ポリエステルカーボネート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート、ポリヘキサメチレンサクシネート、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリエチレンオキサレート、ポリブチレンオキサレート、ポリヘキサメチレンオキサレート、ポリエチレンセバケート、ポリブチレンセバケート等の重縮合反応系脂肪族ポリエステルが挙げられる。中でも、脂肪族ポリエステル系重合体(B)としては、ポリ乳酸、ポリグリコール酸等のポリ(α−ヒドロキシ酸)が好ましく、ポリ乳酸が特に好ましい。一般的なポリ乳酸は、一般式H-[O-CH(CH3)-C(O)]n-OHにより表わされ、融点が160〜170℃程度、ガラス転移点が58℃程度の生分解性に優れた結晶性ポリマーである。
エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)とは、エチレン-αオレフィン系の骨格を有するゴム状の弾性体を意味する。エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)は、分子内に架橋点を有するゴムと、分子内の硬質層の分子グループにより分子を拘束状態にした熱可塑性エラストマーとを含む。特に、エラストマー類(C)は、190℃、荷重21Nで測定したMFRが0.5〜3.0g/10分であるといった物性に規定されていることが好ましい。MFRは、JIS K 7210「熱可塑性プラスチックの流れ試験方法」に準拠して測定された値を意味する。
エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)とは、エポキシ基を含有するエチレン単量体をポリオレフィンにグラフトしたものや、エポキシ基を含有するエチレン単量体とエチレン、α−オレフィンとを共重合したポリオレフィン共重合体を意味する。これらのポリオレフィン系重合体(D)は、具体的にはグラフト反応または共重合反応によって得られる。
本実施例では、ポリオレフィン系重合体(A)としてエチレンプロピレンを含むポリプロピレンブロック共重合体で、MFR=50g/10分のノーブレンWPX5343(住友化学株式会社製)を準備した。また、脂肪族ポリエステル系重合体(B)としてポリ乳酸で、MFR=15g/10分のテラマックTE2000C(ユニチカ株式会社製)を準備した。また、エラストマー類(C)としてエチレン−1−オクテン共重合体で、MFR=1.2g/10分のエンゲージEG8842(ダウ・ケミカル日本株式会社製)を準備した。また、エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)としてエチレン−グリシジルメタアクリレート共重合体で、MFR=3g/10分のボンドファーストE(住友化学株式会社製)を準備した。
本実施例では、エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)としてエチレン−グリシジルメタアクリレート−アクリル酸メチル共重合体で、MFR=9g/10分のボンドファースト7M(住友化学株式会社製)を使用するとともに組成比を変更した以外は実施例1と同様にして試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。なお、本例で準備したポリオレフィン系重合体(D)について190℃におけるMFRを測定したところ9g/10minであった。また、本例で準備したポリオレフィン系重合体(D)のグリシジルメタクリレート含有量は6wt%、アクリル酸メチル含有量は30wt%であった。
本実施例では、射出成形時のシリンダー温度を220℃とし、射出速度を1.7倍に高くした以外は実施例2と同様にして試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本実施例では、射出成形機を用いて流動長(L)を240mmとした以外は実施例1と同様にして試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本実施例では、射出成形機を用いて流動長(L)を240mmとした以外は実施例2と同様にして試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本比較例では、ポリオレフィン系共重合体(A)及びエポキシ基を有するポリオレフィン系共重合体(D)の組成を変更した以外は実施例1と同様に試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本比較例では、ポリオレフィン系共重合体(D)として、エチレン−グリシジルメタアクリレート共重合体で、MFR=3g/10分のボンドファースト2C(住友化学株式会社製)を使用するとともに組成を変更した以外は実施例1と同様に試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本比較例では、エラストマー類(C)を含有しない以外は実施例2と同様に試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本比較例では、エポキシ基を含有するポリオレフィン系共重合体(D)を含有しない以外は実施例1と同様に試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本比較例では、射出成形機を用いて流動長(L)を240mmとした以外は比較例1と同様にして試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
本比較例では、射出成形機を用いて流動長(L)を240mmとした以外は比較例3と同様にして試験片を作製し、実施例1と同様にして収縮率(MD/TD)、面衝撃度試験及びテープ剥離試験を行った。
Claims (12)
- エチレン-αオレフィン系エラストマー類及びエポキシ基を有するポリオレフィン系重合体を除くポリオレフィン系重合体(A)と、脂肪族ポリエステル系重合体(B)と、エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)と、エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)とを含む樹脂組成物を含有し、
上記脂肪族ポリエステル系重合体(B)は、最大流動長をLとした時の流動長0.1Lにおけるアスペクト比A1が1.0〜3.6であり且つ流動長0.9Lにおけるアスペクト比A2が1.0〜3.8であり、さらに流動長0.9Lにおける成分(B)の平均粒径が1μm未満であることを特徴とする成形体。 - 上記ポリオレフィン系重合体(A)、脂肪族ポリエステル系重合体(B)、エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)及びポリオレフィン系重合体(D)の合計を100重量%としたときに、(A)の含有量が30〜90重量%であり、(B)の含有量が1〜50重量%であり、(C)の含有量が1〜40重量%であり、(D)の含有量が0.02〜20重量%であることを特徴とする請求項1記載の成形体。
- 組成物中の脂肪族ポリエステル系重合体(B)量を、エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)に含まれるエポキシ基を含有するエチレン単量体の量で割った値が60以下であることを特徴とする請求項1記載の成形体。
- 上記エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)は、190℃、21Nで測定したメルトフローレートが0.5〜3.0g/10分であり、密度が0.855〜0.875g/cm3であることを特徴とする請求項1記載の成形体。
- 上記最大流動長Lが200mm以上であることを特徴とする請求項1記載の成形体。
- 上記ポリオレフィン系重合体(A)は結晶性ポリプロピレン系重合体であることを特徴とする請求項1記載の成形体。
- エチレン-αオレフィン系エラストマー類及びエポキシ基を有するポリオレフィン系重合体を除くポリオレフィン系重合体(A)と、脂肪族ポリエステル系重合体(B)と、エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)と、エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)とを含む樹脂組成物を成形により所定形状に加工する工程を含み、
成形体に存在する上記脂肪族ポリエステル系重合体(B)における、最大流動長をLとした時の流動長0.1Lにおけるアスペクト比A1が1.0〜3.6であり且つ流動長0.9Lにおけるアスペクト比A2が1.0〜3.8であり、さらに流動長0.9Lにおける成分(B)の平均粒径が1μm未満であることを特徴とする成形体の製造方法。 - 上記ポリオレフィン系重合体(A)、脂肪族ポリエステル系重合体(B)、エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)及びポリオレフィン系重合体(D)の合計を100重量%としたときに、(A)の含有量が30〜90重量%であり、(B)の含有量が1〜50重量%であり、(C)の含有量が1〜40重量%であり、(D)の含有量が0.02〜20重量%であることを特徴とする請求項7記載の成形体の製造方法。
- 組成物中の脂肪族ポリエステル系重合体(B)量を、エポキシ基を有するポリオレフィン系重合体(D)に含まれるエポキシ基を含有するエチレン単量体の量で割った値が60以下であることを特徴とする請求項7記載の成形体の製造方法。
- 上記エチレン-αオレフィン系エラストマー類(C)は、190℃、21Nで測定したメルトフローレートが0.5〜3.0g/10分であり、密度が0.855〜0.875g/cm3であることを特徴とする請求項7記載の成形体の製造方法。
- 上記最大流動長Lが200mm以上であることを特徴とする請求項7記載の成形体の製造方法。
- 上記ポリオレフィン系重合体(A)は結晶性ポリプロピレン系重合体であることを特徴とする請求項7記載の成形体の製造方法。
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