JP5325410B2 - ポリウレタン制振材料 - Google Patents
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Description
[1](A)1,4結合率が35%以上50%以下であり分子末端に水酸基を有する共役ジエン系ポリマー及び(B)1,4結合率が60%以上であり分子末端に水酸基を有する共役ジエン系ポリマー、並びに(C)ポリイソシアネート化合物を含有する組成物を硬化して得られるポリウレタン制振性材料、
[2]前記組成物が、さらに、前記成分(A)及び成分(B)の合計100質量部に対してプロセスオイル0〜500質量部を含有する、前記[1]に記載のポリウレタン制振性材料、
[3]前記組成物が、さらに、前記成分(A)及び成分(B)の合計100質量部に対して瀝青物質0〜1000質量部を含有する、前記[1]又は[2]に記載のポリウレタン制振性材料、
[4]前記組成物が、さらに充填剤を含有する、前記[1]〜[3]のいずれか1つに記載のポリウレタン制振性材料、
[5]成分(A)及び(B)における共役ジエン系ポリマーが、それぞれ、ブタジエン及び/又はイソプレンからなるポリマーあるいはその水素添加体である、前記[1]〜[4]のいずれか1つに記載のポリウレタン制振性材料、
[6]成分(A)と成分(B)の配合比が、(A):(B)=95:5〜5:95である、前記[1]〜[5]のいずれか1つに記載のポリウレタン制振性材料、
[7]成分(C)が有するイソシアネート基(NCO)の数と、成分(A)及び(B)の水酸基(OH)の合計数の比(NCO/OH)が0.5〜2.5である、前記[1]〜[6]のいずれか1つに記載のポリウレタン制振性材料、
を提供するものである。
成分(A)は市販されているものを使用してもよい。市販品としては、例えば「Krasol LBH−P2000」(成分;ポリブタジエンポリオール、数平均分子量2100、1,4結合率35%、Sartomer社製)、「Krasol LBH−P3000」(成分;ポリブタジエンポリオール、数平均分子量3000、1,4結合率35%、Sartomer社製)、「Krasol LBH−P5000」(成分;ポリブタジエンポリオール、数平均分子量4800、1,4結合率35%、Sartomer社製)、「Krasol HLBH−P2000」(成分;水添ポリブタジエンポリオール、数平均分子量2100、Sartomer社製)、「Krasol HLBH−P3000」(成分;水添ポリブタジエンポリオール、数平均分子量3000、Sartomer社製)などが挙げられる。
成分(B)は市販されているものを使用してもよい。市販品としては、例えば「Poly bd R−45HT」(成分;ポリブタジエンポリオール、数平均分子量2800、1,4結合率80%、出光興産株式会社製)、「Poly bd R−15HT」(成分;ポリブタジエンポリオール、数平均分子量1200、1,4結合率80%、出光興産株式会社製)、「エポール」(登録商標、成分;水添ポリイソプレンポリオール、数平均分子量2500、1,4結合率80%、出光興産株式会社製)などが挙げられる。
ポリオール化合物及び/又はポリアミン化合物を配合させる場合、それらの配合量は、成分(A)及び(B)の水酸基数の合計に対して、ポリオール化合物及びポリアミン化合物の活性水素数の合計が0.1倍以下となるようにすることが好ましく、0.05倍以下となるようにすることがより好ましい。
キシリレンジイソシアネート(XDI)、テトラメチルキシリレンジイソシアネート(TMXDI)等の脂肪族−芳香族ポリイソシアネート(イソシアネート基が、脂肪族炭化水素を介して芳香族環と結合したポリイソシアネート、すなわち分子中に芳香族環と直接結合したイソシアネート基を有しないポリイソシアネート);
また、このようなポリイソシアネート化合物は市販されており、市販品を使用してもよい。市販品としては、例えば、「ミリオネートMR」(成分;多官能型ジフェニルメタンジイソシアネート、日本ポリウレタン工業株式会社製)、「ミリオネートMTL」(成分;カルボジイミド化ジフェニルメタンジイソシアネート、日本ポリウレタン工業株式会社製)、「ディスモジュールW」(成分;水添ジフェニルメタンジイソシアネート、住友バイエルウレタン株式会社製)などが挙げられる。
成分(C)ポリイソシアネート化合物は、1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。かかる成分(C)の配合量は、成分(C)が有するイソシアネート基(NCO)の数と、成分(A)及び(B)の水酸基(OH)の合計数との関係が、NCO/OH=0.5〜2.5となることが好ましく、0.5〜1.5となることがより好ましく、0.7〜1.2となることが特に好ましい。但し、後述するプレポリマー法により本発明の組成物を調製する場合、プレポリマーを製造する段階ではNCO/OH=1.7〜25であることが好ましく、該プレポリマーから本発明の組成物を調製する段階において、前記範囲を好ましいものとして参照することができる。
触媒を配合させる場合、その配合量は、成分(A)及び(B)の合計100質量部に対して、10質量部以下であることが好ましく、0.01〜1質量部であることがより好ましく、0.01〜0.5質量部であることが特に好ましい。この範囲であれば、局所的な異常反応によるゲル化が起こりにくいため好ましい。
無機充填剤を配合させる場合、その配合量は、成分(A)及び(B)の合計100質量部に対して、400質量部以下であることが好ましく、200質量部以下であることがより好ましく、40質量部以下であることがさらに好ましい。この範囲であれば、ポリウレタン硬化物のゴム弾性を保持しながら制振性能(Tanδ)を向上させることができる。
有機充填剤を配合させる場合、その配合量は、成分(A)及び(B)の合計100質量部に対して、300質量部以下であることが好ましく、30〜250質量部であることがより好ましく、50〜200質量部であることが特に好ましい。この範囲であれば、ポリウレタン硬化物のゴム弾性を保持しながら制振性能(Tanδ)を向上させることができる。
瀝青物質を配合させる場合、その配合量は、成分(A)及び(B)の合計100質量部に対して、1000質量部以下であることが好ましく、50〜500質量部であることがより好ましく、50〜200質量部であることが特に好ましい。この範囲であれば、ポリウレタン硬化物のゴム弾性を保持しながら、広い温度範囲において、より安定した制振性能(Tanδ)を付与することができる。
可塑剤としては、例えばジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジ−2−エチルヘキシルフタレート、ジ−n−オクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジイソノニルフタレート、エチルフタリルエチルグリコレート、ジウンデシルフタレート、ジトリデシルフタレート、ジドデシルフタレート、ジイソクミルフタレート、ジノニルフタレート、炭素数6〜12のアルキルフフタレート等のフタル酸エステル類;トリオクチルトリメリテート、トリ正オクチル正デシルトリメリテート等のトリメリット酸類;ジイソブチルアジペート、ジブチルアジペート、ジ−2−エチルヘキシルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジブチルジグリコールアジペート、ジブチルジグリコールアジペート、ジ−2−エチルヘキシルアゼレート、ジヘキシルアゼレート、ジイソオクチルアゼレート、トリエチルシトレート、アセチル・トリエチル・シトレート、トリブチルシトレート、アセチルトリブチルシトレート、アセチルトリオクチルシトレート、ジメチルセバケート、ジブチルセバケート、ジ−2−エチルヘキシルセバケート、メチル・アセチルリシノレート、ブチル・アセチルリシノレート等の脂肪酸エステル類;トリ−2−エチルヘキシルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、2−エチルヘキシルジフェニルホスフェート等の正リン酸エステル類などが挙げられる。また、その他にも、塩素化パラフィン、塩素化脂肪酸エステル、エポキシ化大豆油、エポキシ化あまに油、エポキシブチルステアレート、エポキシオクチルステアレート、ジオクチルテレフタレート、メチルフタリルエチルグリコレート、エチルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレート等が挙げられる。
以下に、ワンショット法及びプレポリマー法による組成物の調製方法ついて簡単に説明するが、特に以下の方法に制限されるわけではない。
成分(A)及び(B)並びに必要に応じてポリオール化合物及び/又はポリアミン化合物及び前記した「他の成分」を混合し、該混合物にポリイソシアネート化合物及び必要に応じて触媒を添加して本発明の組成物を得、所定温度及び所定時間混合することにより、本発明の制振性のポリウレタン硬化物を得ることができる。
<プレポリマー法>
まず、成分(A)、(B)、ポリオール化合物及びポリイソシアネート化合物とを反応させてプレポリマーを得る。次いで、得られたプレポリマーと硬化剤を含む残りの成分全てを混合して本発明の組成物を得、所定温度及び所定時間混合することにより、本発明の制振性のポリウレタン硬化物を得ることができる。
[動的粘弾性測定]
以下の装置及び条件にて、JIS K7244−4:1999動的機械特性の試験方法、第4部:引張振動−非共振法に準拠して実施した。
装置:「DMS6100粘弾性測定装置」
(EXSTAR6000シリーズ、エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社製)
試験片形状:長さ20mm、幅4mm、厚さ2mm
条件:周波数1Hz、昇温速度2℃/分
成分(A)として「Krasol LBH−P3000」(成分;ポリブタジエンポリオール、数平均分子量3000、1,4結合率35%、分子中の平均水酸基数2.0、Sartomer社製)75質量部及び成分(B)として「Poly bd R−45HT」(成分;ポリブタジエンンポリオール、数平均分子量2800、1,4結合率80%、分子中の平均水酸基数2.3、出光興産株式会社製)25質量部を、成分(C)として「ミリオネートMTL」(成分;カルボジイミド化ジフェニルメタンジイソシアネート、日本ポリウレタン工業株式会社製)9.8質量部(NCO/OH=1.05相当)と攪拌混合し、次いで、ジブチル錫ジラウレート(共同薬品株式会社製)0.05質量部を添加し、厚さ2mmの金型にて10MPa及び120℃にて1時間で硬化させた後、70℃15時間キュアーした。こうして得られた硬化物から試験片(20.0mm×4.2mm×2.0mm)を切り出し、動的粘弾性測定により、内部損失(Tanδ)を測定した。結果を表1及び図1に示す。
実施例1において、成分(A)〜(C)に、さらに「ダイアナプロセスオイルAC−12」(芳香族系プロセスオイル、出光興産株式会社製)100質量部を加えて攪拌混合したこと以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図2に示す。
実施例1において、成分(A)〜(C)に、さらに「クライトマイカ200−D」(成分;マイカ、株式会社クラレトレーディング製)25質量部を加えて攪拌混合したこと以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1に示す。
実施例1において、成分(A)〜(C)に、さらに「A−80」(成分;アスファルト、出光興産株式会社製)100質量部を加えて攪拌混合したこと以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図3に示す。
実施例1において、成分(A)を「Krasol HLBH−P3000」(成分;水添ポリブタジエンポリオール、数平均分子量3000、分子中の平均水酸基数2.0)75質量部に、成分(B)を「エポール」(登録商標、成分;水添ポリイソプレンポリオール、数平均分子量2500、1,4結合率80%、分子中の平均水酸基数2.3、出光興産株式会社製)25質量部に、そして成分(C)を「ディスモジュールW」(成分;水添ジフェニルメタンジイソシアネート、住友バイエルウレタン株式会社製)に変更し、さらに「DS−128」(成分;ポリアルファオレフィン、INEOS社製)
100質量部を加えて攪拌混合したこと以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1に示す。
実施例1において、成分(A)を50質量部及び成分(B)を50質量部に変更した以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図4に示す。
実施例1において、成分(A)を25質量部及び成分(B)を75質量部に変更した以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図5に示す。
実施例1において、成分(A)〜(C)に、さらに「ダイアナプロセスオイルNS−90」(ナフテン系プロセスオイル、出光興産株式会社製)100質量部を加えて攪拌混合したこと以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図6に示す。
実施例1において、成分(A)〜(C)に、さらにジ−2−エチルヘキシルフタレート(DOP)(大八化学工業株式会社製)100質量部を加えて攪拌混合したこと以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図7に示す。
実施例2において、「ダイアナプロセスオイルAC−12」(芳香族系オイル、出光興産株式会社製)の添加量を50質量部としたこと以外は実施例2と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図8に示す。
実施例2において、「ダイアナプロセスオイルAC−12」(芳香族系オイル、出光興産株式会社製)の添加量を150質量部としたこと以外は実施例2と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図9に示す。
実施例1において、成分(A)を0質量部及び成分(B)を100質量部に変更した以外は実施例1と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1及び図10に示す。
実施例1において、成分(A)を100質量部及び成分(B)を0質量部に変更した以外は実施例1と同様に実験を行なった。しかし、組成物が液状のままであり、硬化物を得ることができなかった。
実施例5において、成分(A)を0質量部及び成分(B)を100質量部に変更した以外は実施例5と同様に実験及び測定を行なった。結果を表1に示す。
Claims (7)
- (A)1,4結合率が35%以上50%以下であり分子末端に水酸基を有する共役ジエン系ポリマー及び(B)1,4結合率が60%以上であり分子末端に水酸基を有する共役ジエン系ポリマー、並びに(C)ポリイソシアネート化合物を含有する組成物を硬化して得られるポリウレタン制振性材料。
- 前記組成物が、さらに、前記成分(A)及び成分(B)の合計100質量部に対してプロセスオイル0〜500質量部を含有する、請求項1に記載のポリウレタン制振性材料。
- 前記組成物が、さらに、前記成分(A)及び成分(B)の合計100質量部に対して瀝青物質0〜1000質量部を含有する、請求項1又は2に記載のポリウレタン制振性材料。
- 前記組成物が、さらに充填剤を含有する、請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリウレタン制振性材料。
- 成分(A)及び(B)における共役ジエン系ポリマーが、それぞれ、ブタジエン及び/又はイソプレンからなるポリマーあるいはその水素添加体である、請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリウレタン制振性材料。
- 成分(A)と成分(B)の配合比が、(A):(B)=95:5〜5:95である、請求項1〜5のいずれか1項に記載のポリウレタン制振性材料。
- 成分(C)が有するイソシアネート基(NCO)の数と、成分(A)及び(B)の水酸基(OH)の合計数の比(NCO/OH)が0.5〜2.5である、請求項1〜6のいずれか1項に記載のポリウレタン制振性材料。
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