JP5305958B2 - 密封構造 - Google Patents
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Description
また、上記特許文献3に於ては、特別にパイプ誘導環体を付設していたが、部品点数が増加するという問題と組立ユニットとして、このパイプ誘導環体が脱落(紛失)してしまうという問題があった。あるいは、パイプを斜め切りしたときにはOリングを保護しつつ誘導するという効果が薄れたり、又は、パイプの先端面とパイプ誘導環体とを連続的に挿入しないで間隔が空くと、Oリングを保護するという作用が得られない等の問題もあった。
図1〜図4に示す参考例に於て、1は管継手を示し、被接続用パイプPの(パイプ)端部2に挿入される内挿筒部3を備え、かつ、図例では、カシメ用筒材4が取着環5を介して、付設されている。
また、内挿筒部3は、その先端7の外周には、パイフ端部2が矢印A方向に挿入し易いように先細テーパ部8が形成されると共に、(後述の)図2に矢印B方向へのカシメ加工時に局部的に縮径変形するカシメ用筒材4が嵌込可能なように、適数個の凹周溝部9,10,11が、上記シール溝6,6の先端側・基端側に隣接して、形成されている。
そして、シール溝6は、その内径側両隅部16,17の内の内挿筒部先端7側の隅部16に対応した溝底18の一部に、図1と図4(A)に示す如く、パイプ未挿入状態下でOリング15を待機させて保持するOリング保持凹部20を、断面形状円弧状に形成している。
例えば、この図14のような種々の構造の管継手にも、本発明は応用自由であり、内挿筒部3さえ有しておれば、応用自在といえる。
2 パイプ端部
3 内挿筒部
3A 外周面
6 シール溝
12 内周面
15 Oリング
16,17 隅部
18 溝底
20 Oリング保持凹部
21 残部
27 側面
28 小溝
30 副凹部
D 全体外径寸法
p 流体圧力
P バイプ
Go 微小間隙
Ho 溝深さ
Claims (4)
- 管継手(1)の内挿筒部(3)の外周面(3A)に横断面略矩形状のシール溝(6)を凹設し、上記内挿筒部(3)が挿入されるパイプ端部(2)の内周面(12)に上記シール溝(6)に装着したOリング(15)を密接させる密封構造に於て、
上記シール溝(6)の内径側両隅部(16)(17) の内の内挿筒部先端側隅部(16)に対応した溝底(18)の一部に、パイプ未挿入状態下で上記シール溝(6)に装着したOリング(15)の全体外径寸法(D)を縮小させるOリング保持凹部(20)を、形成し、
上記シール溝(6)の上記溝底(18)の断面形状は、上記Oリング保持凹部(20)が円弧状又は浅皿形であると共に、残部(21)は上記管継手(1)の軸心と平行な直線状とし、
さらに、上記内挿筒部先端側隅部(16)に向かって、上記内挿筒部(3)をラジアル方向に貫通する流体圧力導入小孔(24)が設けられ、上記Oリング保持凹部(20)内に保持されていたOリング(15)が、上記小孔(24)から導入される流体圧力(p)を受けて上記Oリング保持凹部(20)から飛び出して上記残部(21)に移動して密封作用をなすOリング圧縮状態に切換わるように構成したことを特徴とする密封構造。 - 管継手(1)の内挿筒部(3)の外周面(3A)に横断面略矩形状のシール溝(6)を凹設し、上記内挿筒部(3)が挿入されるパイプ端部(2)の内周面(12)に上記シール溝(6)に装着したOリング(15)を密接させる密封構造に於て、
上記シール溝(6)の内径側両隅部(16)(17) の内の内挿筒部先端側隅部(16)に対応した溝底(18)の一部に、パイプ未挿入状態下で上記シール溝(6)に装着したOリング(15)の全体外径寸法(D)を縮小させるOリング保持凹部(20)を、形成し、
上記シール溝(6)の上記溝底(18)の断面形状は、上記Oリング保持凹部(20)が円弧状又は浅皿形であると共に、残部(21)は上記管継手(1)の軸心と平行な直線状とし、
さらに、上記シール溝(6)の内挿筒部先端側の側面(27)にラジアル方向の小溝(28)を凹設して、上記Oリング保持凹部(20)内に保持されていたOリング(15)が、上記小溝(28)から導入される流体圧力(p)を受けて上記Oリング保持凹部(20)から押し出されて上記残部(21)に移動して密封作用をなすOリング圧縮状態に切換わるように構成したことを特徴とする密封構造。 - 管継手(1)の内挿筒部(3)の外周面(3A)に横断面略矩形状のシール溝(6)を凹設し、上記内挿筒部(3)が挿入されるパイプ端部(2)の内周面(12)に上記シール溝(6)に装着したOリング(15)を密接させる密封構造に於て、
上記シール溝(6)の内径側両隅部(16)(17) の内の内挿筒部先端側隅部(16)に対応した溝底(18)の一部に、パイプ未挿入状態下で上記シール溝(6)に装着したOリング(15)の全体外径寸法(D)を縮小させるOリング保持凹部(20)を、形成し、
上記シール溝(6)の上記溝底(18)の断面形状は、上記Oリング保持凹部(20)が円弧状又は浅皿形であると共に、残部(21)は上記管継手(1)の軸心と平行な直線状とし、
さらに、上記Oリング保持凹部(20)に保持されたOリング(15)が、パイプ挿入状態において、内挿筒部先端側のシール溝側面(27)との間に微小間隙(G o )を形成するように、上記Oリング保持凹部(20)の軸心方向寸法(W 20 )を設定し、上記Oリング保持凹部(20)内に保持されていたOリング(15)が、上記微小間隙(G o )から導入される流体圧力(p)を受けて上記Oリング保持凹部(20)から押し出されて上記残部(21)に移動して密封作用をなすOリング圧縮状態に切換わるように構成したことを特徴とする密封構造。 - 上記直線状の残部(21)には、上記Oリング保持凹部(20)よりも溝深さ(H 30 )の浅い副凹部(30)を形成した請求項1,2又は3記載の密封構造。
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