JP5303916B2 - 光コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、光コネクタに関する。

光ファイバを伝送媒体とする光通信に用いられる光伝送装置においては、光半導体素子と光ファイバの光軸とを高精度にアライメントして結合損失を低下させることが要求される。

このような光半導体素子と光ファイバとを結合する光伝送装置として、光半導体素子を一方向から収納保持する開口部を有するホルダ部と、光ファイバの先端に取り付けられたプラグを挿入保持するコネクタ部とを有する保持筐体を備え、光半導体素子を開口部からホルダ部内の所定位置まで挿入したときに、光半導体素子の挿入後端面と係合する係合手段がホルダ部に設けられた光伝送装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の光伝送装置によれば、光半導体素子がホルダ部内の所定位置まで挿入されたときに、光半導体素子の挿入後端面に係合手段が係合することにより、係合と同時に光半導体素子の位置決めをすることができる。
特開２００１−１８３５５３号公報

本発明の目的は、光デバイスと光ファイバまたは光導波路との組立ての自由度を高めると共に、光デバイスの光軸と光ファイバまたは光導波路の光軸とを容易に位置決めすることができる光コネクタを提供することにある。

本発明の一態様は、上記目的を達成するため、以下の光コネクタを提供する。

（１）光素子と、前記光素子が受発光する光が通過するレンズ部と、前記レンズ部の周囲に設けられる側壁部とを有する光デバイスと、前記光を伝播する光ファイバまたは光導波路が挿入される開口部と、前記開口部から空間を隔てて設けられ、前記レンズ部の少なくとも一部の表面と接する突きあて部と、前記突きあて部に前記レンズ部の前記表面が接した状態で、前記側壁部と接することにより前記光素子の光軸と前記光ファイバまたは前記光導波路の光軸とを位置決めして前記光デバイスに固定する接触部とを有するモジュールとを備え、前記モジュールは、前記突きあて部に前記レンズ部の前記表面が接した状態で、前記光デバイスに対し所定の方向に所定の角度回転することにより、前記接触部が前記側壁部と接して前記光デバイスに固定される光コネクタ。

（２）モジュールは、接触部が側壁部と接した状態において、光素子の光軸と光ファイバまたは光導波路の光軸との位置が一致する上記（１）に記載の光コネクタ。

（３）開口部は、略円形に形成され、接触部は、開口部の中心からモジュールの外縁に向かって規定される仮想的な円の外部に突き出して形成される上記（１）又は（２）に記載の光コネクタ。

（４）モジュールは、断面の外縁が多角形に形成され、接触部は、多角形の頂点である上記（１）又は（２）に記載の光コネクタ。

（５）モジュールは、接触部の開口部を介して反対側に所定の傾斜を有して形成される傾斜部を更に有する上記（１）から（４）のいずれか１つに記載の光コネクタ。

請求項１に記載の光コネクタによれば、簡便に光ファイバまたは光導波路と光素子の光軸とを位置決めすると共に、光デバイスとモジュールとを固定することができる。

請求項１に記載の光コネクタによれば、光コネクタの組立て時において、光デバイスにモジュールを装着させる方向の自由度を高めることができ、これにより、光コネクタの組立て時に要するスペースを低減できる。

請求項２に記載の光コネクタによれば、光ファイバまたは光導波路と光素子の光軸との位置決めを簡易に行うことができる。

請求項３又は請求項４に記載の光コネクタによれば、モジュールの断面形状を所定の形状に形成することで、光デバイスに容易に位置決め固定することのできるモジュールをそれぞれ提供することができる。

請求項５に記載の光コネクタによれば、モジュールに設けた傾斜部により、モジュールを光デバイスに容易に挿入することができ、光コネクタの組立て性を向上させることができると共に、光デバイスがモジュールと接触することによって欠損することを抑制することができる。

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るモジュール、フェルール、及び光デバイスの斜視図を示す。また、図２（ａ）は、第１の実施の形態に係る光デバイスの正面図を示す。更に、図２（ｂ）は、第１の実施の形態に係る光デバイスのＡ−Ａ線における側面断面図を示す。

（光コネクタの構成の概要）
第１の実施の形態に係る光コネクタは、所定の波長の光を伝搬する光ファイバ４０を保持するフェルール３０と、所定の波長の光を受発光する光素子を有する光デバイス２０と、光ファイバ４０を保持しているフェルール３０を保持すると共に光デバイス２０に固定されるモジュール１０とを備える。

（モジュール１０の構成）
本実施の形態に係るモジュール１０は、略円形状に形成される開口部１００ａと、光デバイス２０のレンズ部としての凸状レンズ２００を開口部１００ａの位置に導入する導入部１１４と、導入部１１４の一の端部（突きあて領域端部１１６ａ）において凸状レンズ２００の表面が突きあてられる領域である突きあて部としての突きあて領域１１６と、フェルール３０が挿入される開口部１００ｂと、開口部１００ａと開口部１００ｂとの間に光が伝搬する方向に沿って設けられる空間としての空洞部１１０とを有する。空洞部１１０は、一例として、略円筒に形成される。なお、略円筒とは、完全な円筒（断面が完全な円）だけではなく、多少の歪を有した円筒を含むことを意味する。

モジュール１０は、一例として、円筒形に形成されたスリーブ部材をプラスチック等の樹脂材料に埋め込むことにより形成される。この場合、円筒形を有するスリーブ部材の内側が空洞部１１０に対応する。そして、スリーブ部材の一の端部が開口部１００ａに対応すると共に、他の端部が開口部１００ｂに対応する。また、モジュール１０は、所定形状を有する金型と、プラスチック等の樹脂材料とを用いて、一体成形により形成することもできる。また、モジュール１０を形成する材料は樹脂材料に限らず、ジルコニア等のセラミック材料、又はアルミニウム等の金属材料から形成することもできる。

また、モジュール１０は、外部表面にモジュール側マーカー１４０を有する。モジュール側マーカー１４０は、導入部１１４が形成されるモジュール表面１１２と垂直方向のモジュール１０の表面に、一例として、溝を形成することにより形成される。また、モジュール側マーカー１４０は、モジュール１０の表面に、塗料を塗布することにより形成することもできる。

ここで、導入部１１４の導入部端１１４ａから導入部端１１４ａの反対側の突きあて領域１１６の端部である突きあて領域端部１１６ａの方向に凸状レンズ２００がモジュール１０に対して相対的に移動するように、モジュール１０を光デバイス２０に対して移動させることにより、モジュール１０と光デバイス２０とを接続する。すなわち、導入部端１１４ａから突きあて領域端部１１６ａに向かって、導入部１１４の表面にレンズ外縁２００ａを接触させつつ開口部１００ａの方向に向けて、モジュール１０を光デバイス２０に対して相対的に移動させることにより、モジュール１０は、光デバイス２０と接続される。この場合に、レンズ外縁２００ａ、すなわち、凸状レンズ２００の表面の少なくとも一部が、突きあて領域１１６と接触する。ここで、導入部１１４の表面は、レンズ外縁２００ａに傷を与えない程度の滑らかさ、すなわち、所定の表面ラフネスを有して形成される。

更に、モジュール１０は、図３及び図４に示すように光デバイス２０のモジュール保持部表面２６０ａと接触することにより、光デバイス２０にモジュール１０を固定する接触部１２０を少なくとも導入部１１４が形成されている側のモジュール１０の外周に有する。具体的には、モジュール１０の断面形状を観察した場合に、開口部１００ａの中心から接触部１２０が形成されている領域のモジュール外縁１１３ａまでの距離が、開口部１００ａの中心から接触部１２０が形成されていない領域のモジュール外縁１１３ａまでの距離よりも長くなるように、モジュール１０は形成される。すなわち、開口部１００ａの中心を中心とする仮想的な円の外周としての同心円外周１１３ｂの外側に、接触部１２０は突き出して形成される。

換言すると、開口部１００ａの外周が円状に形成される一方で、モジュール１０の断面において、モジュール外縁１１３ａは、接触部１２０が形成されていない領域における開口部１００ａの中心からの距離よりも、接触部１２０が形成される領域の開口部１００ａの中心からの距離が長くなるように、開口部１００ａの中心から所定の方向に所定の距離だけ移動した位置を中心として形成される円の外周の一部を含んで形成される。すなわち、接触部１２０は、モジュール１０が完全な円筒形状に形成されると仮定した場合のモジュール１０の外縁である同心円外周１１３ｂを形成する円の中心から、一例として、導入部端１１４ａが形成されている側の反対方向に所定の距離だけ移動した点を中心とする円の外周の一部分を含んで形成される。

なお、本実施の形態に係る接触部１２０は、同心円外周１１３ａと同一の曲率半径を有した外周を含んで形成されるが、同心円外周１１３ａの曲率半径とは異なる曲率半径を有した外周を含んで形成することもできる。例えば、接触部１２０は、同心円外周１１３ａの曲率半径よりも大きい曲率半径、又は同心円外周１１３ａの曲率半径よりも小さい曲率半径を有した外周を含んで形成することもできる。

そして、光デバイス２０に接続されたモジュール１０を、突きあて領域１１６とレンズ外縁２００ａの表面とを接触させた状態で所定の方向に所定の角度回転させることにより、接触部１２０が、光デバイス２０のモジュール保持部２６０の表面としてのモジュール保持部表面２６０ａと接する。これにより、モジュール１０は光デバイス２０に固定され、光デバイス２０の光素子２３０の光軸と、光ファイバ４０の光軸との位置が一致する。

なお、本実施の形態に係る接触部１２０は、導入部１１４の表面に平行な方向に沿って同心円外周１１３ｂの外側に突き出るように形成されるが、本実施の形態の変形例においては、接触部１２０は、導入部１１４の表面に平行な方向に対して所定の角度に沿った方向に沿って同心円外周１１３ｂの外側に突き出るように形成することもできる。例えば、変形例に係る接触部１２０は、導入部１１４の表面に平行な方向に対して、３０度、又は４５度の角度に沿った方向に沿って同心円外周１１３ｂの外側に突き出るように形成することができる。

また、空洞部１１０が略円筒形に形成される場合、開口部１００ａ及び開口部１００ｂはそれぞれ略円形に形成される。なお、開口部１００ａの形状は、凸状レンズ２００の外表面のうち、最も径が大きい領域の形状に対応させて形成される。一例として、凸状レンズ２００の断面が円形の場合、凸状レンズ２００の最大の断面直径（レンズ外縁２００ａ）と一致する内径を有する開口部１００ａが、モジュール１０に形成される。

（光ファイバ４０の構成）
光ファイバ４０は、所定の屈折率を有するガラス等の無機材料から形成されるコアと、コアを形成する材料よりも低い屈折率の材料から形成され、コアの周囲に設けられるクラッドとを含む。光ファイバ４０は、予め定められた直径を有すると共に、一例として、波長８５０ｎｍを中心波長とする光を伝播する石英系材料から主として形成される。なお、光ファイバ４０は、アクリル樹脂等の高分子材料の透明樹脂から形成することもできる。

（フェルール３０の構成）
フェルール３０は、一例として、円筒棒状に形成され、円筒の内部において光ファイバ４０を支持する。フェルール３０は、フェルール３０の断面直径が、モジュール１０の開口部１００ｂの直径と適合するように形成される。光ファイバ４０は、フェルール３０と光ファイバ４０との心出し（調心）の精度が所定の誤差範囲内となるように、フェルール３０に支持される。なお、フェルール３０は、ジルコニアセラミック等のセラミック材料、プラスチック材料、又は金属材料から形成することができる。

（光デバイス２０の構成）
光デバイス２０は、図２（ｂ）に示すように、予め所定形状に形成された凸状レンズ２００及び所定厚を有して形成される側壁部としてのモジュール保持部２６０を有する光透過部２１０と、少なくとも一つの前列端子２２０（例えば、前列端子２２０ａ）と、少なくとも一つの後列端子２２２（例えば、後列端子２２２ｂ）と、光を発光又は受光する光素子２３０と、光素子２３０の受発光動作を制御する駆動ＩＣ２４０とを有する。なお、光透過部２１０は、凸状レンズ２００が形成される光透過部２１０の表面を正面とすると、正面視にて略四角形状に形成される。

具体的には、図２（ａ）に示すように、光素子２３０は、セラミック等の無機材料又はアルミニウム等の金属材料、又は無機材料と金属材料との複合材料から主として構成されるリードフレーム２１１上の予め定められた位置にＡｇペースト等の導電性接着剤又はＡｕＳｎ等の合金材料からなる半田材料を用いてダイボンディングされることにより、リードフレーム２１１上に配置される。また、駆動ＩＣ２４０は、リードフレーム２１１上の予め定められた位置に配置される。

光透過部２１０は、光ファイバ４０を伝播する波長の光を透過するアクリル樹脂やエポキシ樹脂等の光透過性樹脂から主として形成される。そして、光素子２３０の光軸に対する位置が予め規定されている光透過部２１０の所定の領域に、光素子２３０が受発光する光が通過する凸状レンズ２００が形成される。すなわち、凸状レンズ２００の光軸と光素子２３０の光軸とが一致するように、凸状レンズ２００は光透過部２１０の所定の位置に形成される。そして、凸状レンズ２００の断面の最大の径の位置が、レンズ外縁２００ａとなる。なお、光透過部２１０及び凸状レンズ２００は、熱膨張係数がアクリル樹脂等の熱膨張係数よりも小さい低融点ガラスから主として形成することもできる。なお、凸型レンズ２００に代えて光ファイバ側に突出した円柱状の導光部や、円柱状の導光部の先端に凸状レンズが設けられる構成としてもよい。

更に、光透過部２１０は、凸状レンズ２００から所定の距離をおいた位置にモジュール１０の接触部１２０と接することによりモジュール１０を光デバイス２０に固定するモジュール保持部２６０を含む。モジュール保持部２６０は、凸状レンズ２００の周囲であって、凸状レンズ２００とは離れた位置に設けられ、光デバイス２０を正面から観察した場合に、一例として、略四角形状の光透過部２１０の少なくとも一辺に沿って形成される。本実施の形態においては、モジュール保持部表面２６０ａと、モジュール保持部表面２６０ｂとが凸状レンズ２００の方向に露出し、直交して配置されるように、モジュール保持部２６０は、光透過部２１０の２辺に沿って形成される。

なお、本実施の形態に係るモジュール保持部２６０は、光デバイス２０を正面から観察した場合に、光透過部２１０の２辺に沿って形成されているが、本実施の形態の変形例に係る光透過部２１０においては、各辺の略中央にモジュール保持部表面２６０ａ及びモジュール保持部表面２６０ｂが形成されていれば、２辺の全てに沿ってモジュール保持部２６０が形成されていることを要さない。

複数の前列端子２２０は、光素子２３０の受光面又は発光面が向く方向を光デバイス２０の前面とした場合に、前面側に配列される。一方、複数の後列端子２２２は、前面に対して前列端末２２０よりも後側に配列される。

具体的には、前列端子２２０は、図２（ａ）に示すように、前列端子２２０ａ及び前列端子２２０ｂを有する。また、後列端子２２２は、図２（ａ）に示すように、後列端子２２２ａと、後列端子２２２ｂと、後列端子２２２ｃと、後列端子２２２ｄとを有する。ここで、前列端子２２０ａ及び前列端子２２０ｂはリードフレームを折り曲げ加工して形成される。そして、前列端子２２０ａ及び前列端子２２０ｂはそれぞれ、グランドとして用いられる。

光デバイス２０が有する光素子２３０は、光を入射又は出射する。具体的には、光素子２３０が光を出射する場合、光素子２３０は、一例として、波長８５０ｎｍの光を発光する垂直キャビティ面発光レーザ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｃａｖｉｔｙ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｌａｓｅｒ：ＶＣＳＥＬ）、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＬＥＤ）等の発光素子である。また、光素子２３０が光を入射する場合、光素子２３０は、アバランシェフォトダイオード（Ａｖａｌａｎｃｈｅ Ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ：ＡＰＤ）等の受光素子である。なお、光ファイバ４０が伝搬する光の波長に応じて、当該波長を入射又は出射する光素子２３０を適宜選定することができる。

駆動ＩＣ２４０は、光素子２３０が発光素子である場合、Ａｕワイヤ等の金属材料から形成されるワイヤ２５０ａを介して光素子２３０に供給する電力量を制御することにより、光素子２３０の発光動作を制御する。また、駆動ＩＣ２４０は、光素子２３０が受光素子である場合、受光した光量に応じて光素子２３０が発生した光起電力を光電流として取り出して、光素子２３０の受光動作を制御する。

また、後列端子２２２ａは、駆動ＩＣ２４０及び光素子２３０へ電力を供給する。一方、後列端子２２２ｂ及び後列端子２２２ｃは、作動信号を駆動ＩＣ２４０に供給する。そして、後列端子２２２ｄは、制御信号を駆動ＩＣ２４０に供給する。また、後列端子２２２ａと、後列端子２２２ｂと、後列端子２２２ｃと、後列端子２２２ｄとはそれぞれ、複数のワイヤ（例えば、ワイヤ２５０ｃ等）によって駆動ＩＣ２４０に予め設けられた複数の端子のそれぞれに電気的に接続される。

更に、駆動ＩＣ２４０と光素子２３０とは、ワイヤ２５０ａにより電気的に接続され、駆動ＩＣ２４０とリードフレーム２１１とは、ワイヤ２５０ｂにより電気的に接続される。光デバイス２０は、複数の前列端子２２０及び複数の後列端子２２２のそれぞれが回路基板５０に予め形成された複数の開口孔のそれぞれに差し込まれて固定される。そして、複数の後列端子２２２のそれぞれが、配線パターン５００に接続される。これにより、光デバイス２０に、配線パターン５００を介して複数の後列端子２２２のそれぞれから電力と、作動信号と、制御信号とを供給できる。なお、本実施の形態では光デバイス２０内に駆動ＩＣ２４０が組み込まれているが、駆動ＩＣ２４０は別基板に実装することもできる。

また、光デバイス２０の光透過部２１０の表面に、光デバイス側マーカー２７０が形成される。光デバイス側マーカー２７０は、一例として、光透過部２１０の上部表面に溝を形成することにより形成される。また、光デバイス側マーカー２７０は、光透過部２１０の表面に、塗料を塗布することにより形成することもできる。本実施の形態においては、レンズ外縁２００ａを導入部１４にあてがい、モジュール１０を導入部１１４に沿ってスライドさせて光デバイス２０に接続させた後、モジュール１０をレンズ外縁２００ａに沿って所定の方向に略９０度回転させることにより、モジュール１０と光デバイス２０とを固定する。モジュール１０と光デバイス２０とが所定の位置で固定した場合に、モジュール側マーカー１４０と光デバイス側マーカー２７０とが一致する。

図３（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係るモジュール表面側からのモジュールの正面を示し、図３（ｂ）は、第１の実施の形態に係る光デバイスの側面を示す。

図３（ａ）に示すように、第１の実施の形態に係るモジュール１０の開口部１００ａの半径を距離３００と規定すると共に、開口部１００ａの中心からモジュール１０の外縁に向かって規定される仮想的な円の外周としての同心円外周１１３ｂまでの距離、すなわち同心円外周１１３ｂの半径を距離３１０と規定する。また、開口部１００ａの中心から接触部１２０までの距離を距離３２０と規定すると共に、開口部１００ａの中心から導入部１１４の表面に対して水平方向に沿った導入部端１１４ａまでの距離を距離３３０と規定する。

本実施の形態においては、距離３１０（すなわち、同心円外周１１３ｂの半径）が、距離３２０（すなわち、開口部１００ａの中心から接触部１２０が形成される領域の外縁までの距離のうち、最大の距離）よりも小さくなるようにモジュール１０が形成される。したがって、本実施の形態に係る接触部１２０は、開口部１００ａの中心から接触部１２０までの距離としての距離３２０から距離３１０を減じた距離３４０の分、同心円外周１１３ｂの外側に突き出して形成される。

なお、本実施の形態の変形例においては、接触部１２０は、モジュール１０の外部表面からの高さが距離３４０である突起としてモジュール１０の表面に形成することもできる。接触部１２０を突起として形成する場合、光デバイス２０のモジュール保持部２６０は、モジュール保持部表面２６０ａの所定の位置に、当該突起に対応する凹部を有して形成することもできる。

また、開口部１００ａの中心から導入部端１１４ａまでの距離３３０が、距離３１０よりも小さくなるようにモジュール１０は形成される。そして、本実施の形態に係る光デバイス２０においては、一例として、凸状レンズ２００は半径が距離３００と一致する半球状に形成される。更に、凸状レンズ２００の中心からモジュール保持部２６０ｂの表面までの距離が、同心円外周１１３ｂの半径としての距離３１０と一致するように形成される。すなわち、モジュール１０をレンズ外縁２００ａに沿って光デバイス２０に接続させた場合であって、モジュール１０をレンズ外縁２００ａに沿って所定の方向に回転させる前においては、導入部端１１４ａとモジュール保持部表面２６０ｂとは互いに接触しない。

図４（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係るモジュールと光デバイスとの接続及び固定の状態を示す。

本実施の形態に係るモジュール１０を光デバイス２０に接続・固定して光コネクタを形成する場合、まず、モジュール１０の導入部１１４の導入部端１１４ａの側を凸状レンズ２００の側に向けてモジュール１０を配置する。そして、導入部端１１４ａをレンズ外縁２００ａにあてがい、図４（ａ）に示すように、導入部１１４に沿ってモジュール１０をモジュール保持部表面２６０ｂの側にスライドして挿入する。

この場合、図４（ａ）に示すように、開口部１００ａの中心から導入部１１４の表面に対して水平方向に沿った導入部端１１４ａまでの距離３３０は、開口部１００ａの中心からモジュール外縁１１３ａまでの距離３１０よりも短いので、導入部端１１４ａは、モジュール保持部表面２６０ｂとは接しない。更に、モジュール保持部表面２６０ｂの垂直方向に形成されるモジュール保持部表面２６０ａと、モジュール１０の外部表面とは、互いに接しない。

本実施の形態に係る光デバイスのモジュール保持部２６０は、凸状レンズ２００の中心からモジュール保持部表面２６０ｂまでの距離が、開口部１００ａの中心から接触部１２０が形成される領域の外縁までの距離のうち、最大の距離である距離３２０と一致するように形成される。したがって、図４（ｂ）に示すように、接触部１２０がモジュール保持部表面２６０ａの側に移動するようにモジュール１０を所定の角度、一例として、９０度回転させると、接触部１２０とモジュール保持部表面２６０ａとが接触する。接触部１２０とモジュール保持部表面２６０ａとが接触する位置で、モジュール１０の回転は停止すると共に、モジュール１０が光デバイス２０に固定される。なお、この状態においては、モジュール１０は、モジュール保持部表面２６０ａとモジュール保持部表面２６０ｂの双方と接することとなる。

このように、光ファイバ４０を保持しているフェルール３０を有するモジュール１０と光デバイス２０とを接続・固定することにより、凸状レンズ２００の光軸と光ファイバ４０の中心とが一致した状態で固定されることとなる。また、本実施の形態に係るモジュール１０と光デバイス２０とを接続・固定させる場合、凸状レンズ２００の光軸方向と水平方向にモジュール１０を光デバイス２０に対して移動させることを要さず、凸状レンズ２００の光軸方向と垂直方向、又は所定の角度を有する方向からモジュール１０を光デバイスに対して移動させて、モジュール１０と光デバイス２０とを接続することとなる。

図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係るモジュールと光デバイスとが接続・固定する前後の状態を示す。

まず、図５（ａ）に示すように、モジュール１０の突きあて領域１１６は、上面視にて、モジュール表面から開口部１００ａまでの距離が距離３５０となるように形成される。一方、光デバイス２０においては、凸状レンズ２００の半径が距離３５０となるように形成される。したがって、図５（ｂ）に示すように、突きあて領域１１６にレンズ外縁２００ａが接すると共に、凸状レンズ２００の頂点部分が、上面視にて、開口部１００ａと接する配置で、モジュール１０と光デバイス２０とが接続されることとなる。なお、距離３５０と距離３００とが一致するように、モジュール１０及び光デバイス２０を形成することができる。

［第２の実施の形態］
図６（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係るモジュール表面側からのモジュールの正面を示し、図６（ｂ）は、第２の実施の形態に係る光デバイスの側面を示す。

本発明の第２の実施の形態に係るモジュール１２は、第１の実施の形態に係るモジュール１０と一部異なる形に形成される点を除き、光デバイス２０とフェルール３０と光ファイバ４０とはそれぞれ第１の実施の形態と略同一の機能・構成を有するので、相違点を除き詳細な説明は省略する。

図６（ａ）に示すように、第２の実施の形態に係るモジュール１２は、接触部１２０の開口部１００ａを介して反対側に、導入部１１４の表面に水平な方向に対して所定の角度で形成される傾斜部１５０を有する。すなわち、モジュール１２は、モジュール外縁１１３ａの端に形成される傾斜部端１５０ａから導入部１１４の端に形成される傾斜部端１５０ｂを含む傾斜部１５０を有する。

図６（ａ）に示すように、第２の実施の形態に係るモジュール１２の開口部１００ａの中心から、導入部１１４の表面の法線方向に沿って、傾斜部端１５０ａまでの距離を距離３５０と規定すると、距離３５０は距離３００（開口部１００ａの半径）よりも大きくなるようにモジュール１２は形成される。また、開口部１００ａの中心から傾斜部端１５０ａまでの導入部１１４の表面に水平な方向に沿った距離３３２は、距離３１０（同心円外周１１３ｂの半径）よりも小さくなるようにモジュール１２は形成される。

更に、傾斜部端１５０ａから傾斜部端１５０ｂまでの導入部１１４の表面の法線方向に沿った距離３５２が、モジュール１２を光デバイス２０の凸状レンズ２００に接続する際に、凸状レンズ２００に対してモジュール１２を容易にスライドできる所定の距離を有するように、傾斜部１５０は形成される。

［第３の実施の形態］
図７（ａ）及び（ｂ）は、第３の実施の形態に係るモジュールと光デバイスとが接続・固定する前後の状態を示す。

本発明の第３の実施の形態に係るモジュール１４は、第１の実施の形態に係るモジュール１０と異なり、その外縁が多角形状に沿って形成される点を除き、略同一の機能・構成を有するので、相違点を除き詳細な説明は省略する。

第３の実施の形態に係るモジュール１４は、６つの平面１４１からなる断面六角形状に形成されている。なお、本発明の第３の実施の形態の変形例においては、多角形は六角形に限らず、ｎ角形（ｎは、３以上の正の整数）に沿った外縁を有して形成することもできる。なお、本発明の第３の実施の形態の変形例において、モジュール１４を光デバイス２０に対して回転しやすくすることを目的とする場合、モジュール１４の断面形状が略円に沿った形状に近似するように、六角形、又は八角形等、ｎ角形のｎの値を大きく設定することが好ましい。

本実施の形態に係るモジュール１４においては、図７（ａ）に示すように、モジュール１４をレンズ外縁２００ａに沿って光デバイス２０に接続した際、モジュール保持部表面２６０ａ及びモジュール保持部表面２６０ｂのいずれともモジュール１４の表面は接しない。そして、モジュール１４を所定の方向に回転させると、図７（ｂ）に示すように、モジュール１４の接触部１２２がモジュール保持部表面２６０ａと接触し、平面１４１のひとつがモジュール保持部表面２６０ｂに面接触することにより、モジュール１４が光デバイス２０に固定される。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組み合わせの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

第１の実施の形態に係るモジュール、フェルール、及び光デバイスの斜視図である。 （ａ）は、第１の実施の形態に係る光デバイスの正面図であり、（ｂ）は、第１の実施の形態に係る光デバイスのＡ−Ａ線における側面断面図である。 （ａ）は、第１の実施の形態に係るモジュール表面側からのモジュールの正面図であり、（ｂ）は、第１の実施の形態に係る光デバイスの側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第１の実施の形態に係るモジュールと光デバイスとの接続時の状態及び固定の状態を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第１の実施の形態に係るモジュールと光デバイスとが接続・固定する前後の状態を示す図である。 （ａ）は、第２の実施の形態に係るモジュール表面側からのモジュールの正面図であり、（ｂ）は、第２の実施の形態に係る光デバイスの側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第３の実施の形態に係るモジュールと光デバイスとが接続・固定する前後の状態を示す図である。

符号の説明

１０、１２、１４ モジュール
２０ 光デバイス
３０ フェルール
４０ 光ファイバ
５０ 回路基板
１００ａ、１００ｂ 開口部
１１０ 空洞部
１１２ モジュール表面
１１３ａ モジュール外縁
１１３ｂ 同心円外周
１１４ 導入部
１１４ａ 導入部端
１１６ 突きあて領域
１１６ａ 突きあて領域端部
１２０、１２２ 接触部
１４０ モジュール側マーカー
１４１ 平面
１５０ 傾斜部
１５０ａ、１５０ｂ 傾斜部端
２００ 凸状レンズ
２００ａ レンズ外縁
２１０ 光透過部
２１１ リードフレーム
２２０ａ、２２０ｂ 前列端子
２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄ 後列端子
２３０ 光素子
２４０ 駆動ＩＣ
２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃ、２５０ｄ ワイヤ
２６０ モジュール保持部
２６０ａ、２６０ｂ モジュール保持部表面
２７０ 光デバイス側マーカー
３００、３１０、３２０、３３０、３３２、３４０、３５０、３５２ 距離
５００ 配線パターン

Claims (5)

1. 光素子と、前記光素子が受発光する光が通過するレンズ部と、前記レンズ部の周囲に設けられる側壁部とを有する光デバイスと、
   前記光を伝播する光ファイバまたは光導波路が挿入される開口部と、前記開口部から空間を隔てて設けられ、前記レンズ部の少なくとも一部の表面と接する突きあて部と、前記突きあて部に前記レンズ部の前記表面が接した状態で、前記側壁部と接することにより前記光素子の光軸と前記光ファイバまたは前記光導波路の光軸とを位置決めして前記光デバイスに固定する接触部とを有するモジュールとを備え、
   前記モジュールは、前記突きあて部に前記レンズ部の前記表面が接した状態で、前記光デバイスに対し所定の方向に所定の角度回転することにより、前記接触部が前記側壁部と接して前記光デバイスに固定される光コネクタ。
2. 前記モジュールは、前記接触部が前記側壁部と接した状態において、前記光素子の光軸と前記光ファイバまたは前記光導波路の光軸との位置が一致する請求項１に記載の光コネクタ。
3. 前記開口部は、略円形に形成され、
   前記接触部は、前記開口部の中心から前記モジュールの外縁に向かって規定される仮想的な円の外部に突き出して形成される請求項１又は請求項２に記載の光コネクタ。
4. 前記モジュールは、断面の外縁が多角形に形成され、
   前記接触部は、前記多角形の頂点である請求項１又は請求項２に記載の光コネクタ。
5. 前記モジュールは、前記接触部の前記開口部を介して反対側に所定の傾斜を有して形成される傾斜部を更に有する請求項１から４のいずれか１項に記載の光コネクタ。

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