JP5300397B2 - ポリアリレートおよびその製造方法 - Google Patents
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CONDENSATION POLYMER By Interfacial and Solution Methods 、P334−335 、INTERSCIENCE PUBLISHERS
1,1,2,2−テトラクロロエタンを測定溶媒として、濃度1g/dl、温度25℃の条件で測定した。
試料0.3gを20mlの塩化メチレンに三角フラスコ内で溶解した後、指示薬(フェノールレット゛)を加え、0.1N KOH溶液で適定した。
ポリアリレートをクロロホルムに溶液濃度10質量%で溶解した後、肉厚1mmt、光路巾1mmの石英ガラスセルに溶液を入れて測定サンプルとした。JIS K7103に準じてイエローインデックス(YI)を測定した。測定は色差計(日本電色社製SZ−Σ80型)を用い、光源にC光源を用いて行った。
シクロヘキサノンを溶媒として、ポリアリレート樹脂組成物を10質量部になるようにガラス瓶に投入し、ウェブローターで攪拌溶解した。溶液が透明になり、ポリアリレート樹脂組成物が完全に溶解した場合を、評価○、それ以外は、×とした。
ISO準拠の試験片を射出成形機にて成形し、ISO179に準拠してシャルピー衝撃強度の値を測定した。
攪拌装置を備えた反応容器中に、2価フェノールとして、BPAを8989g(39.38モル)とレゾルシノールを1083g(9.84モル)、末端停止剤であるp-tert-ブチルフェノールを370g(2.46モル)、水酸化ナトリウムを4238g(105.94モル)、重合触媒であるトリn−ブチルベンジルアンモニウムクロライド(以下TBBAC)を全ビスフェノールのモル数に対して総量として0.67モル%(102.5g)仕込んだ。また、ハイドロサルファイトナトリウム(Na2S2O4)を全ビスフェノールの質量に対して、10質量部(1007g)仕込み、水相200Lに溶解した(水相)。これとは別に塩化メチレン118Lにテレフタル/イソフタル酸クロライド=1/1混合物(以下、MPC)10243gを溶解した(有機相)。この有機相を先に調整した水相中に強攪拌下で添加し、15℃で2時間界面重縮合反応を行った。重合停止(攪拌停止)後、水相と有機相をデカンテーションして分離させた。水相を抜取った後、等量のイオン交換水を投入して攪拌しながら、pHが中性になるまで酢酸を添加した。さらに、20分間攪拌した後20分間デカンテーションして水相を抜いて新たなイオン交換水に交換する作業を5回繰り返した。洗浄後の有機相であるポリマー溶液を、ホモミキサーを装着した容器に入った50℃の温水中に投入して塩化メチレンを蒸発させ粉末状ポリマーを得た。この粉末状ポリマーを脱水した後、少量の水を含んだ含水粉末状ポリマーを真空乾燥機で、減圧下120℃で24時間乾燥してポリアリレート樹脂を得た。
実施例1の2価フェノールの種類、共重合比、ハイドロサルファイトナトリウムの量を変更した以外は実施例1と同じ方法でポリアリレートを製造した。
Claims (2)
- 請求項1に記載のポリアリレートの製造方法であって、全2価フェノール成分100質量部に対して、ハイドロサルファイトナトリウム(Na2S2O4)を10〜90質量部添加し、界面重縮合で製造することを特徴とするポリアリレートの製造方法。
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