JP5297131B2

JP5297131B2 - 密閉型圧縮機、冷凍サイクル装置

Info

Publication number: JP5297131B2
Application number: JP2008246390A
Authority: JP
Inventors: 元嗣菊川; 勝吾志田
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2028-09-25
Also published as: JP2010077875A

Description

本発明は密閉型圧縮機、冷凍サイクル装置に係り、特に、圧縮機本体とアキュムレータを接続する吸込管の形状を改良した密閉型圧縮機、冷凍サイクル装置に関する。

従来、密閉型圧縮機は、その密閉容器の一側にバンドなどによりアキュムレータが取付けられ、このアキュムレータの底部と圧縮機構部とは吸込管により接続され、この吸込管はアキュムレータの底部に接続され、下方に鉛直に伸びる鉛直部と、この鉛直部から直角に折り曲げられ、圧縮機構部に接続される水平部とからなる単純なＬ字状に屈曲されている。また、製造性を良くするため、吸込管はアキュムレータの底部中心部に接続されている。

このため、特許文献１に記載の密閉型圧縮機は、アキュムレータの反密閉容器側の外周面が、吸込管の反密閉容器側の外周面よりも外側にあるため、密閉容器の他側とアキュムレータの上記外周面までの距離が長くなって、アキュムレータを備えた密閉型圧縮機が大型になる。

さらに、吸込管の折曲部の曲げ半径は、吸込管の潰れ等を防止するため、所定の曲げ半径が必要であり、そのため、容積が小さく直径の小さなアキュムレータを設ける場合も、吸込管の所定の曲げ半径のため、アキュムレータを密閉容器にあまり近づけることができず、密閉型圧縮機全体をあまり小型化することができなかった。

従って、従来の密閉型圧縮機は、空気調和装置などの製品への搭載時、その搭載スペースを大きくとる必要があり、搭載される製品の小型、軽量化を図ることができないという問題があった。
特開２００１−２８０７６１号公報

本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、密閉型圧縮機のアキュムレータ取付け方向の搭載スペースを減らし、搭載される製品の小型、軽量化を図ることができる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

また、小型、軽量な冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するため、本発明に係る密閉型圧縮機は、密閉容器内に電動機部と、この電動機部により駆動される圧縮機構部とを収容するとともに、前記密閉容器の外側面にアキュムレータを固定して設け、このアキュムレータの底部に接続された吸込管を介して冷媒を前記圧縮機構部に吸込む密閉型圧縮機において、前記密閉容器の中心と前記アキュムレータの外周面との最大距離が、前記中心と前記吸込管の外周面との最大距離よりも小さくなるように前記吸込管の途中を前記密閉容器から遠ざかるような外方へ凸状に曲げられた形状に形成し、前記密閉容器の下部に固定脚を備え、前記中心と前記アキュムレータ外周面との最大距離が、前記中心を中心とし前記固定脚の先端部を通る仮想円の範囲内になるようにしたことを特徴とする。

本発明に係る密閉型圧縮機によれば、密閉型圧縮機のアキュムレータ取付け方向の搭載スペースを減らし、搭載される製品の小型、軽量化を図ることができる密閉型圧縮機を提供することができる。

また、本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、小型、軽量な冷凍サイクル装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置について、図面を参照して説明する。

図１は本発明の一実施形態に係る密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置の概念図である。

図１に示すように、本発明に係る冷凍サイクル装置２１は、本実施形態の密閉型圧縮機１と、凝縮器２２と、膨張装置２３と、蒸発器２４をサイクル状に連通して形成される。

また、本実施形態の密閉型圧縮機１は、圧縮機本体２とアキュムレータ３からなり、圧縮機本体２は密閉容器４を備え、この密閉容器４内にはいずれも図示しない電動機部と、この電動機部に回転軸を介して連結された圧縮機構部が収納される。

アキュムレータ３は、従来に比べて長さが短く、直径の小さな比較的小型な円筒状をなし、密閉容器４と平行になるように立設され、取付部材５ａ、バンド５ｂからなる固定具５により密閉容器４の外側面に固定される。

さらに、アキュムレータ３の底部３ａと、１シリンダ式の圧縮機構部とは、吸込管６により接続され、この吸込管６を介して、アキュムレータ３に戻った冷媒およびアキュムレータ３内の底部３ａに溜まるオイルを圧縮機本体２に戻して、圧縮機構部に送り込み、冷媒は高温高圧に圧縮され、オイルは圧縮機本体２を潤滑する。

吸込管６は例えば、略へ字状をなし、水平方向に配される直線部６ａと垂直方向に配される屈曲部６ｂからなり、直線部６ａは一端が圧縮機構部に、他端が屈曲部６ｂに接続され、屈曲部６ｂは他端がアキュムレータ３に接続される。

吸込管６を外方へ凸の略へ字状に曲げることにより、密閉容器４の中心ｃとアキュムレータ３の外周面３ｂとの最大距離Ｌ_１が、中心ｃと吸込管６の外周面６ｃとの最大距離Ｌ_２よりも小さくなるように吸込管６の途中が密閉容器４から遠ざかるようになる。

図２示すように、密閉容器４は、下部に等間隔で取付けられた３個の固定脚４ａ、４ａ、４ａを備え、最大距離Ｌ_１が、中心ｃを中心とし固定脚４ａ、４ａ、４ａの先端部４ａ_１、４ａ_１、４ａ_１を通る仮想円Ｃの範囲内になるようにするのが好ましい。

なお、図中符号１１は吐出管、符号１２は端子カバーである。

本実施形態の密閉型圧縮機は、上記構造をなし、略へ字状の吸込管６を用いて、アキュムレータ３と圧縮機構部とを接続することで、密閉容器４の中心ｃとアキュムレータ３の外周面３ｂとの最大距離Ｌ_１が、中心ｃと吸込管６の外周面６ｃとの最大距離Ｌ_２よりも小さくなり、密閉型圧縮機１のアキュムレータ３の取付け方向の搭載スペースを減らすことができる。これにより、本密閉型圧縮機が搭載される製品の小型、軽量化を図ることができる。

また、密閉容器４の中心ｃとアキュムレータ３の外周面３ｂとの最大距離Ｌ_１が、中心ｃを中心とし固定脚４ａ、４ａ、４ａの先端部４ａ_１、４ａ_１、４ａ_１を通る仮想円Ｃの範囲内になるようにするので、圧縮機の径方向の寸法を減じ、圧縮機を搭載するスペースを減らし、製品に搭載した際、アキュムレータの外径及び吸込管に影響されることなく、本密閉圧縮機が搭載される製品の配管及び防音材の設計ができ、製品の小型、軽量化を図ることができる。

本実施形態の密閉型圧縮機によれば、密閉型圧縮機のアキュムレータ取付け方向の搭載スペースを減らし、搭載される製品の小型、軽量化を図ることができる密閉型圧縮機が実現される。

また、本実施形態の冷凍サイクル装置によれば、小型、軽量な冷凍サイクル装置が実現される。

本発明の一実施形態に係る密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置の概念図。本発明の一実施形態に係る密閉型圧縮機の平面図。

符号の説明

１…密閉型圧縮機、２…圧縮機本体、３…アキュムレータ、３ａ…底部、３ｂ…外周面、４…密閉容器、４ａ…固定脚、４ａ_１…先端部、５…固定具、５ａ…取付部材、５ｂ…バンド、６…吸込管、６ａ…直線部、６ｂ…屈曲部、６ｃ…外周面、１１…吐出管、１２…端子カバー、２１…冷凍サイクル装置、２２…凝縮器、２３…膨張装置、２４…蒸発器、Ｌ_１…最大距離、Ｌ_２…最大距離、ｃ…中心、Ｃ…仮想円。

Claims

密閉容器内に電動機部と、この電動機部により駆動される圧縮機構部とを収容するとともに、前記密閉容器の外側面にアキュムレータを固定して設け、このアキュムレータの底部に接続された吸込管を介して冷媒を前記圧縮機構部に吸込む密閉型圧縮機において、
前記密閉容器の中心と前記アキュムレータの外周面との最大距離が、前記中心と前記吸込管の外周面との最大距離よりも小さくなるように前記吸込管の途中を前記密閉容器から遠ざかるような外方へ凸状に曲げられた形状に形成し、
前記密閉容器の下部に固定脚を備え、前記中心と前記アキュムレータ外周面との最大距離が、前記中心を中心とし前記固定脚の先端部を通る仮想円の範囲内になるようにしたことを特徴とする密閉型圧縮機。
請求項１に記載の密閉型圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを備えたことを特徴とする冷凍サイクル装置。