JP2005233139A - 密閉形回転式圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【課題】
炭酸ガスを冷媒とする給湯機などの高圧サイドの圧力は10MPa以上になり、密閉容器内が高圧となるタイプの圧縮機では耐圧を確保するためには密閉容器の板厚が相当量必要になる。ケ−ス部分は密閉容器の中で最も大きな部分であり、重量の増加も相当量になる。当然材料費も増加する。ちなみにHFC系冷媒に比べ得ると板厚も倍以上必要になる。
【解決手段】
上記事象を解消するために、変形が生じ易い円筒部長さ方向部分の外径面に、該外径より小径なる内径面を有する円筒を焼嵌め等により変形を防止したい位置に適切に装着固定することにより耐変形性を向上させた。
【選択図】 図3
炭酸ガスを冷媒とする給湯機などの高圧サイドの圧力は10MPa以上になり、密閉容器内が高圧となるタイプの圧縮機では耐圧を確保するためには密閉容器の板厚が相当量必要になる。ケ−ス部分は密閉容器の中で最も大きな部分であり、重量の増加も相当量になる。当然材料費も増加する。ちなみにHFC系冷媒に比べ得ると板厚も倍以上必要になる。
【解決手段】
上記事象を解消するために、変形が生じ易い円筒部長さ方向部分の外径面に、該外径より小径なる内径面を有する円筒を焼嵌め等により変形を防止したい位置に適切に装着固定することにより耐変形性を向上させた。
【選択図】 図3
Description
この発明は、たとえばヒ−トポンプ給湯機などの冷媒ガスを圧縮する、回転式密閉形圧縮機に係わるもので、密閉容器の耐圧性を向上させることに関する。
一般に密閉容器の耐圧に対する安全性を確保するため、JIS B8620「小形冷凍装置の安全基準」に規定されているように、その密閉容器が曝される圧力に対し何倍かの耐圧性が要求される。従来技術では、たとえば特開2003-161261号公報で示されているように、密閉容器の電力タ−ミナル取付け部分を高耐圧化する構造や特開2003-349441号公報に開示されているように、底部チャンバ全体形状を高剛性化する構造がある。さらに、特開平11-280651号公報に開示されているように、密閉容器の円筒部外壁の略中央部分を環状に取巻いて密閉容器の内圧上昇により筒壁が膨らむのを防止する鉢巻部材を設ける技術が紹介されている。
JIS B8620「小形冷凍装置の安全基準」
特開2003-161261号公報
特開2003-349441号公報
特開平11-280651号公報
特開2003-161261号公報で示されている密閉容器の電力タ−ミナル取付け部分を高耐圧化する構造や特開2003-349441号公報に開示されている底部チャンバ全体形状を高剛性化する構造では密閉容器の円筒部の高剛性化に対しては言及しておらず、通常板圧を増加させることで全体の高耐圧化を図らざるを得ない。また特開平11-280651号公報には密閉容器円筒部の圧力変形防止技術が開示されているが、構造上密閉容器円筒部外径より大なる内径を有する鉢巻部材をネジ締め等により締付けることになる。実施例でもそのように記述されている。係る技術では密閉容器円筒部が膨らむときの対抗力はネジ部のみにかかることになる。たとえば作動圧力が高いR744冷媒の場合、密閉容器の膨らむ力は数10トンにおよび、ネジが破断する危険性が大きい。
また、略中央部分という位置指定であり、膨らみを効果的に抑制する配設位置に関する技術の開示がなされていない。したがって、上記技術では耐圧を確保するためには密閉容器円筒部の板厚は相当量必要になる。該円筒部は密閉容器の中で最も大きな部分であり、重量の増加も相当量になる。当然材料費も増加する。とくに炭酸ガス冷媒を使用する冷凍空調サイクルではHFC系冷媒の3倍程度の圧力になるため板厚も倍以上必要になる。
係る事象を解消するためには、変形が生じ易い円筒部長さ方向部分の外径面に、該外径より小径なる内径面を有する円筒を焼嵌め等により変形を防止したい位置に適切に装着固定することにより耐変形性を向上させることである。
本発明によれば、変形の影響を受け易い部位の変形を効果的に抑止できるので円筒容器全体の板厚を増加させる必要がなくなり材料費の低減と圧縮機質量の低減が図れる。また、一般的な設計事項と考えられる追加円筒部品を溶接固定する場合に発生する高熱による電動機巻線の損傷を防ぐ事、および溶接作業によるコストアップを避ける事、が可能になる。
以下、本発明の実施例を図1〜図3によって説明する。
ここで、Aは密閉容器、Bは圧縮機構部、Cは電動機部である。密閉容器Aはケ−ス1、変形防止ケ−ス2、フタチャンバ3、ソコチャンバ4よりなり、変形防止ケ−スは焼嵌め等によりケ−ス1の外径面に固定され、フタチャンバ3とソコチャンバ4はケ−ス1に溶接固定されている。ケ−ス1には電動機部Cを構成するステ−タ5が焼嵌め等により固定されており、さらに圧縮機構部Bを構成するフレ−ム6も突込溶接等により固定されている。フレ−ム6には圧縮要素となる固定スクロ−ル7がネジ8によって締付け固定されている。フレ−ム6に回転自在に嵌入されたクランク軸9には電動機部Cを構成するロ−タ10が圧入等により固定されている。クランク軸9の偏心部には、固定スクロ−ル7と組合わさって圧縮室を構成する旋回スクロ−ル11が回転自在に嵌入されている。クランク軸9の回転により旋回スクロ−ル11が偏心回動し吸込み、圧縮、吐出を連続的に行う。冷媒ガスは吸込みパイプ12を介して直接圧縮要素の吸込み室に供給され、圧縮された高圧ガスは固定スクロ−ルに設けられた吐出ポ−トから密閉容器内に放出され、吐出パイプ13から外部サイクルへ導かれる。
以上のように上記実施例によれば、焼嵌めによる変形防止ケ−スの強大な縮小力により密閉容器内外の圧力差により最も変形が生じ易い密閉容器の円筒部の変形が容易に抑止できる。その結果ステ−タ5を安定して保持できる。また、突込溶接等により固定されているフレ−ム6の材質は鋳鉄が一般的に使用されているため母材と溶接材との境界面の接合性が弱く、円筒容器が膨らむと境界面で剥離する恐れが大きい。図3に示すように、変形防止ケ−ス2をステ−タ5とフレ−ム6の間に配設することにより溶接部の円筒容器の膨らみを抑止でき、安定して保持できる。
特に略水平に設置されるタイプの横置き形密閉圧縮機の場合必要な冷凍機油の封入量を確保するために縦形密閉圧縮機より円筒容器部を長くする必要があり、効果は大きくなる。
A…密閉容器、B…圧縮機部、C…電動機部、1…ケ−ス、2…変形防止ケ−ス3…フタチャンバ、4…ソコチャンバ、5…ステ−タ、6…フレ−ム、7…固定スクロ−ル、8…ネジ、9…クランク軸、10…ロ−タ、11…旋回スクロール、12…吸込みパイプ、13…吐出パイプ、14…溶接部、15…突込溶接。
Claims (8)
- 円筒形の密閉容器内にクランクシャフトで連繋した圧縮機構部と電動機部を収納し、密閉容器内が高圧で有る密閉形圧縮機において、前記密閉容器円筒部の外径面に、該外径より小径なる内径面を有する円筒を焼嵌め等により装着固定したことを特徴とする密閉形回転式圧縮機。
- 円筒を複数個配設した事を特徴とする請求項1の密閉形回転式圧縮機。
- 円筒を配設する位置が圧縮機構部から電動機部に跨っている事を特徴とする請求項1の密閉形回転式圧縮機。
- 円筒を配設する位置が圧縮機構部と電動機部の間に有る事を特徴とする請求項1の密閉形回転式圧縮機。
- 円筒を配設する位置が圧縮機構部と電動機部の間、および電動機部の他端で有る事を特徴とする請求項1の密閉形回転式圧縮機。
- 圧縮機が搭載されている冷凍空調システムの作動冷媒がR744(炭酸ガス)であることを特徴とする請求項1〜請求項5の密閉形回転式圧縮機。
- 圧縮機が搭載されている冷凍空調システムの作動冷媒がR410Aであることを特徴とする請求項1〜請求項5の密閉形回転式圧縮機。
- 略水平に設置されていることを特徴とする請求項1〜請求項7の密閉形回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004045571A JP2005233139A (ja) | 2004-02-23 | 2004-02-23 | 密閉形回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004045571A JP2005233139A (ja) | 2004-02-23 | 2004-02-23 | 密閉形回転式圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005233139A true JP2005233139A (ja) | 2005-09-02 |
Family
ID=35016340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004045571A Pending JP2005233139A (ja) | 2004-02-23 | 2004-02-23 | 密閉形回転式圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005233139A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007187115A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型回転圧縮機 |
JP2009013870A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Daikin Ind Ltd | 密閉型圧縮機 |
CN103912476A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机上盖结构及压缩机测试装置 |
CN105960533A (zh) * | 2014-01-22 | 2016-09-21 | 江森自控日立空调技术(香港)有限公司 | 涡旋压缩机 |
-
2004
- 2004-02-23 JP JP2004045571A patent/JP2005233139A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007187115A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型回転圧縮機 |
JP4744305B2 (ja) * | 2006-01-16 | 2011-08-10 | 三洋電機株式会社 | 密閉型回転圧縮機 |
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CN105960533A (zh) * | 2014-01-22 | 2016-09-21 | 江森自控日立空调技术(香港)有限公司 | 涡旋压缩机 |
CN103912476A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机上盖结构及压缩机测试装置 |
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