CN213478622U - 一种具有静音功能的气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有静音功能的气泵，包括壳体以及位于壳体内的压缩机、储气罐、定位卡板和减震机构；压缩机设于储气罐的上方，减震机构的一端连接于压缩机的底端，减震机构的另一端连接于储气罐的顶端；定位卡板包括限位板和多个第一限位件，限位板的外侧边缘连接于壳体的内壁，第一限位件竖向设置于限位板底面，多个第一限位件和限位板之间形成顶部限位空间，压缩机的顶部设于顶部限位空间内；储气罐的顶端设有多个第二限位件，多个第二限位件和储气罐顶面之间形成底部限位空间，压缩机的底部设于底部限位空间内。在压缩机工作或运输时，避免压缩机运动偏移和撞击到其他器件或壳体内壁，从而降低压缩机震动和降低整个气泵噪音的性能。

Description

一种具有静音功能的气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵技术领域，尤其涉及一种具有静音功能的气泵。

背景技术

气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，通过电机不停压缩空气产生气压，主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风。气泵的核心器件是空气压缩机，由于空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械运动使输出的空气体积缩小，压力提高，以满足用户需求，空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于机械、冶金、电子电力、医药、化工、食品、交通等众多工业领域。但是压缩机在工作和运输的过程中会产生较大的振动和噪声，对压缩机自身、建筑物和周围其他设备造成损害，影响建筑物和设备的寿命，并且压缩机的噪声会对人体造成伤害。

为降低压缩机的震动及噪音通常为其设计一套减震系统，如：在压缩机的下方加减震垫或者在上方用弹簧悬挂等。当采用在上方用弹簧悬挂时，因压缩机工作和运输过程中的震动、颠簸，会使得压缩机向上撞击到其它器件，导致损坏。通常在运输前向压缩机的上方及下方塞入一些海绵或硬泡沫来限制它的运动，但这样处理的机器到目的地后，需要打开外壳将塞在里面的东西取出来，给装机、试机带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有静音功能的气泵，具有低震动和低噪音的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有静音功能的气泵，包括壳体以及位于壳体内的压缩机、储气罐、定位卡板和减震机构；

所述储气罐固定连接于所述壳体内壁，所述压缩机设于所述储气罐的上方，所述减震机构的一端连接于所述压缩机的底端，所述减震机构的另一端连接于所述储气罐的顶端；

所述定位卡板包括限位板和多个第一限位件，所述限位板的外侧边缘固定连接于所述壳体的内壁，所述第一限位件竖向设置于所述限位板底面，多个所述第一限位件和限位板之间形成顶部限位空间，所述压缩机的顶部设于所述顶部限位空间内；

所述储气罐的顶端设有多个第二限位件，多个所述第二限位件和储气罐顶面之间形成底部限位空间，所述压缩机的底部设于所述底部限位空间内。

优选的，所述减震机构包括减震弹簧、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆设于所述压缩机的底端，所述第二连接杆设于所述储气罐的顶端，所述第一连接杆的位置和所述第二连接杆的位置相对应；

所述减震弹簧的一端连接于所述第一连接杆，所述减震弹簧的另一端连接于所述第二连接杆。

优选的，所述壳体包括顶盖、外壳和卡箍，所述顶盖和所述外壳之间设有密封圈，所述顶盖和所述外壳通过所述卡箍可拆卸连接为一体。

优选的，所述限位板中部设有散热孔，所述第一限位件的顶端位于所述散热孔外侧；所述压缩机的顶端与散热孔的位置相对应。

优选的，所述壳体内设有风扇，所述风扇位于所述散热孔的顶部；

所述压缩机的顶端设有温度控制器，所述温度控制器与所述风扇电性连接。

优选的，所述壳体的外侧壁设有气源三联体，所述气源三联体的输入端连接于所述压缩机和所述储气罐，所述气源三联体连接有压力表。

优选的，所述壳体的顶部设有空气过滤器和压力控制器，所述空气过滤器的输出端连接于所述壳体内部，所述压力控制器与所述压缩机电性连接。

优选的，还包括四通，所述四通设于所述壳体内，所述压缩机、所述压力控制器、所述储气罐和所述气源三联体分别与所述四通连接。

优选的，所述储气罐的底端设有排污阀，所述储气罐的顶端设有安全阀。

优选的，所述压缩机和所述四通之间连接有止逆阀。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在所述压缩机和所述储气罐之间通过所述减震弹簧连接在一起，使所述压缩机在所述壳体内部为悬浮状态，且所述压缩机的顶部和底部分别被多个所述第一限位件和多个所述第二限位件进行限位，在所述压缩机工作或运输时，可限制所述压缩机上下左右运动，有利于所述压缩机的平稳运行，且避免所述压缩机撞击到其的器件或所述壳体内壁，而产生噪声甚至损坏，达到降低压缩机震动和降低整个气泵噪音的性能，从而实现静音的效果。

2、气泵的顶盖和外壳之间设有密封圈，且顶盖和外壳通过卡箍可拆卸的连接在一起，使顶盖和外壳之间无缝隙连接，整个气泵为密闭设计，可有效减少噪声通过壳体传播到外界，进一步增强气泵整体减震消音的性能，且有利于气泵内部器件的安装和维修。

附图说明

图1是本实用新型具有静音功能的气泵的结构示意图；

图2是图1所示气泵的内部结构示意图；

图3是图2所示定位卡板的结构示意图；

其中，壳体01、压缩机02、储气罐03、定位卡板04、减震机构05、第二限位件06、支撑柱07、温度控制器08、风扇09、气源三联体10、压力表11、空气过滤器12、压力控制器13、四通14、止逆阀15、排污阀16、安全阀17、进气接口18、出气接口19、顶盖011、外壳012、卡箍013、限位板041、第一限位件042、散热孔043、减震弹簧051、第一连接杆052、第二连接杆053。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种具有静音功能的气泵。

一种具有静音功能的气泵，包括壳体01以及位于壳体01内的压缩机02、储气罐03、定位卡板04和减震机构05；

储气罐03固定连接于壳体01内壁，压缩机02设于储气罐03的上方，减震机构05的一端连接于压缩机02的底端，减震机构05的另一端连接于储气罐03的顶端；

定位卡板04包括限位板041和多个第一限位件042，限位板041的外侧边缘固定连接于壳体01的内壁，第一限位件042竖向设置于限位板041底面，多个第一限位件042和限位板041之间形成顶部限位空间，压缩机02的顶部设于顶部限位空间内；

储气罐03的顶端设有多个第二限位件06，多个第二限位件06和储气罐03顶面之间形成底部限位空间，压缩机02的底部设于底部限位空间内。

具体的，经过压缩机02压缩过后的气体进入储气罐03，可以起到缓冲、降温、除水和储能的作用，储气罐03的直径和壳体01的直径相对应，使安装时，储气罐03的外壁与壳体01的内壁固定连接在一起，避免在运输和气泵工作过程中，储气罐03位置发生偏移与碰撞壳体01而产生噪音。

在压缩机02工作和运输过程中，压缩机02震动而碰撞气泵内部的器件或壳体01内壁引起噪音，震动越强烈，震动噪声也越大。故本实用新型在压缩机02和储气罐03之间连接有减震机构05，使压缩机02在壳体01内部为悬浮状态，避免了气泵在使用过程中，压缩机02与壳体01直接连接，产生剧烈的震动；且压缩机02的顶部安装在顶部安装空位内，使压缩机02顶部的位置被第一限位件042进行限位，压缩机02的底部安装在底部安装空位内，使压缩机02底部的位置被第二限位件06进行限位，在压缩机02因工作或运输而发生震动时，可限制压缩机02上下左右运动，有利于压缩机02的平稳运行，且避免压缩机02撞击到其的器件或壳体01内壁，而产生噪声甚至损坏，达到降低压缩机02震动和降低整个气泵噪音的性能，从而实现静音的效果。

值得说明的是。传统的气泵的设计，在气泵运输和工作过程中会在压缩机02的四周塞入一些海绵或硬泡沫来限制它的运动，海绵或硬泡沫不利于压缩机02散热，压缩机02长时间工作容易使压缩机02造成损坏，而且还需要定期打开外壳012将塞在里面的海绵或硬泡沫取出来，给装机、试机带来麻烦。本实用新型具有静音功能的气泵，不需要在壳体01内塞入海绵或硬泡沫，便可达到限制压缩机02上下左右运动的效果，避免因海绵或硬泡沫而使压缩机02损坏或给安装和拆卸带来麻烦。

进一步的，可根据压缩机02的大小和实际情况来设置第一限位件042和第二限位件06的数量，优选的，第一限位件042和第二限位件06的数量均分别为三个。

并且，本实用新型气泵的压缩机02和储气罐03均设置于壳体01内部，使气泵结构紧凑，体积小和低噪音，可适用于医疗行业。

进一步的，减震机构05包括减震弹簧051、第一连接杆052和第二连接杆053，第一连接杆052设于压缩机02的底端，第二连接杆053设于储气罐03的顶端，第一连接杆052的位置和第二连接杆053的位置相对应；

减震弹簧051的一端连接于第一连接杆052，减震弹簧051的另一端连接于第二连接杆053。

减震弹簧051的上端通过第一连接杆052与压缩机02连接在一起，减震弹簧051的下端通过第二连接杆053与储气罐03连接在一起，使减震弹簧051、压缩机02和储气罐03之间连接更加牢固，避免在运输和工作过程中，弹簧形变剧烈而脱落，从而影响压缩机02的工作。优选的，第一连接杆052、第二连接杆053和减震弹簧051的数量均为多个。

进一步的，壳体01包括顶盖011、外壳012和卡箍013，顶盖011和外壳012之间设有密封圈，顶盖011和外壳012通过卡箍013可拆卸连接为一体。

顶盖011和外壳012之间设有密封圈使顶盖011和外壳012之间无缝隙连接，且顶盖011和外壳012通过卡箍013可拆卸的连接在一起，紧密性良好且有利于气泵内部器件的安装和维修。本实用新型气泵的壳体01整体为密闭设计，可有效减少噪声通过壳体01传播到外界，进一步增强气泵整体减震消音的性能。

优选的，限位板041中部设有散热孔043，第一限位件042的顶端位于散热孔043外侧；压缩机02的顶端与散热孔043的位置相对应。

如图3所示，散热孔043的大小与压缩机02顶部的大小相对应，使压缩机02更好的散热，避免热量过高影响压缩机02的工作效率。

进一步的，壳体01内设有风扇09，风扇09位于散热孔043的顶部；

压缩机02的顶端设有温度控制器08，温度控制器08与风扇09电性连接。

如图2所示，由于压缩机02工作时产生大量的热量，长时间运行会产生发热现象，如温度过高会影响压缩机02的工作效率甚至会损坏压缩机02，故在压缩机02的顶端安装温度控制器08，温度控制器08和风扇09电性连接。

温度控制器08内设有设有双金属片，根据热胀冷缩的原理，当温度达到一定时，双金属片弯曲变形，碰到风扇09的开关，使风扇09开始工作，通过向压缩机02方向吹出冷风，使压缩机02和壳体01内部温度下降，从而保护压缩机02避免因过热而影响工作效率和造成破坏。

具体的，风扇09通过支撑柱07固定在顶盖011上，使风扇09安装更加牢固，不宜移位，且风扇09的出风口的方向通过散热孔043对准压缩机02，提高散热效果。

进一步的，壳体01的外侧壁设有气源三联体10，气源三联体10的输入端连接于压缩机02和储气罐03，气源三联体10连接有压力表11。

经过压缩机02压缩过后的气体含有水或粉尘等杂质且气体的压力的稳定性差，故本实用新型的气泵设有气源三联体10。气源三联体10由分水滤气器、减压阀、油雾器组成，可给外部的用气设备提供压力稳定的气源，提供含水和含粉尘量都低的气源，提供含润滑油的气源，其中，分水滤气器一端的接口为进气接口18，进气接口18通过管道同时与压缩机02和储气罐03的输出端相连通，油雾器一端的接口为出气接口19，出气接口19与外部的用气设备连接，因为要先将高压气干燥后再添加油雾润滑，通过气源三联体10处理过的压缩空气可用于医疗行业。

值得注意的是，使用中应给分水滤气器及时放水，保证气体干燥，且需要注意油雾器油量，油量不足时加油。

优选的，气源三联体10上安装有压力表11，可实时监控气源三联体10内气体的压力。

进一步的，壳体01的顶部设有空气过滤器12和压力控制器13，空气过滤器12的输出端连接于壳体01内部，压力控制器13与压缩机02电性连接。

空气先通过空气过滤器12再进入壳体01内部，然后在从壳体01腔内进入压缩机02，在压缩机02内对空气进行压缩，用空气过滤器12对空气进行初步过滤，把空气中不同粒径的粉尘粒子进行捕捉，吸附，使空气质量提高，使后期输出的压缩空气更洁净。

压力控制器13通过管道与压缩机02的输出端连接，可实现压缩机02输出端压缩空气压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，确保整个气泵正常运行。

进一步的，还包括四通14，四通14设于壳体01内，压缩机02、压力控制器13、储气罐03和气源三联体10分别与四通14连接。

具体的，压缩机02、压力控制器13、储气罐03和气源三联体10分别通过管道与四通14相连通，使压缩机02内输出的压缩空气分别通过管道输出向压力控制器13、储气罐03和气源三联体10，基于气源三联体10的出气接口19与外部用气设备连接，当压缩机02和用气设备都处于工作状态时，从压缩机02输出端输出的压缩空气同时通向压力控制器13、储气罐03和气源三联体10；当压缩机02工作且外部用气设备关闭时，从压缩机02输出端输出的压缩空气主要是通向压力控制器13和储气罐03，并储存于储气罐03中，当储气罐03满后，压缩机02停止工作。值得说明的是，用气设备工作且压缩机02不运行时，当储气罐03内的气压达到气源三联体10内调压阀设定的压力时，储气罐03内的压缩气体顶开气源三联体10的阀门，进入气源三联体10，然后输出到用气设备。

进一步的，储气罐03的底端设有排污阀16，储气罐03的顶端设有安全阀17。

压缩空气通过储气罐03时高速的气流撞击到储气罐03壁使产生汇流，在储气罐03内压缩空气温度快速下降，使大量的水蒸气得到液化，通过排污阀16可去除大量的水份及油份。同时，储气罐03的顶端设有安全阀17，当储气罐03内的压缩空气的压力升高超过规定值时，通过向储气罐03外排放压缩空气，使储气罐03内压缩空气的压力降低，对整个气泵的运行和人身安全起重要保护作用。

进一步的，压缩机02和四通14之间连接有止逆阀15。

止逆阀15可避免压缩机02停止工作时，压缩气体返回压缩机02内部。

根据本实用新型实施例的一种具有静音功能的气泵的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有静音功能的气泵，其特征在于，包括壳体以及位于壳体内的压缩机、储气罐、定位卡板和减震机构；

所述储气罐固定连接于所述壳体内壁，所述压缩机设于所述储气罐的上方，所述减震机构的一端连接于所述压缩机的底端，所述减震机构的另一端连接于所述储气罐的顶端；

所述定位卡板包括限位板和多个第一限位件，所述限位板的外侧边缘固定连接于所述壳体的内壁，所述第一限位件竖向设置于所述限位板底面，多个所述第一限位件和限位板之间形成顶部限位空间，所述压缩机的顶部设于所述顶部限位空间内；

所述储气罐的顶端设有多个第二限位件，多个所述第二限位件和储气罐顶面之间形成底部限位空间，所述压缩机的底部设于所述底部限位空间内。

2.根据权利要求1所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述减震机构包括减震弹簧、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆设于所述压缩机的底端，所述第二连接杆设于所述储气罐的顶端，所述第一连接杆的位置和所述第二连接杆的位置相对应；

所述减震弹簧的一端连接于所述第一连接杆，所述减震弹簧的另一端连接于所述第二连接杆。

3.根据权利要求1所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述壳体包括顶盖、外壳和卡箍，所述顶盖和所述外壳之间设有密封圈，所述顶盖和所述外壳通过所述卡箍可拆卸连接为一体。

4.根据权利要求1所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述限位板中部设有散热孔，所述第一限位件的顶端位于所述散热孔外侧；所述压缩机的顶端与散热孔的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述壳体内设有风扇，所述风扇位于所述散热孔的顶部；

所述压缩机的顶端设有温度控制器，所述温度控制器与所述风扇电性连接。

6.根据权利要求1所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述壳体的外侧壁设有气源三联体，所述气源三联体的输入端连接于所述压缩机和所述储气罐，所述气源三联体连接有压力表。

7.根据权利要求6所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述壳体的顶部设有空气过滤器和压力控制器，所述空气过滤器的输出端连接于所述壳体内部，所述压力控制器与所述压缩机电性连接。

8.根据权利要求7所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，还包括四通，所述四通设于所述壳体内，所述压缩机、所述压力控制器、所述储气罐和所述气源三联体分别与所述四通连接。

9.根据权利要求1所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述储气罐的底端设有排污阀，所述储气罐的顶端设有安全阀。

10.根据权利要求8所述的具有静音功能的气泵，其特征在于，所述压缩机和所述四通之间连接有止逆阀。

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