JP5294809B2 - ニッケル焼結基板の製造方法 - Google Patents
ニッケル焼結基板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5294809B2 JP5294809B2 JP2008292550A JP2008292550A JP5294809B2 JP 5294809 B2 JP5294809 B2 JP 5294809B2 JP 2008292550 A JP2008292550 A JP 2008292550A JP 2008292550 A JP2008292550 A JP 2008292550A JP 5294809 B2 JP5294809 B2 JP 5294809B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- substrate
- slurry
- nickel
- sintered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
そこで、本発明は上記知見に基づいてなされたものであって、複数列が同時に形成される焼結基板を作製しても、各列の液保持特性が同一となる焼結基板の製造方法を提供することを目的としてなされたものである。
まず、図1に示すような焼結基板の製造装置100を用意する。ここで、焼結基板の製造装置100は、ニッケルメッキが施された穿孔鋼板からなる導電性芯材11をロール状に巻き取っている巻き出しロール101と、得られた焼結基板をロール状に巻き取る巻き取りロール102と、導電性芯材11を搬送する搬送ローラ103,104,105,106,107と、導電性芯材11にニッケルスラリー12を塗着して塗膜を形成するスラリー槽108と、塗膜(塗着されたスラリー)を所定の厚みに調整する厚み調整スリット109と、塗膜を乾燥させる乾燥機110と、乾燥後の塗膜の厚みを調整する厚み調整用回転ローラ111と、厚みを調整された塗膜を還元性雰囲気で焼結する焼結炉112とから構成されている。
上述のように作製した各焼結基板10(A〜F)の厚みをマイクロメータを用いて測定するとともに各焼結基板10(A〜F)の質量を測定した。この後、予め測定した導電性芯体11の質量(事前に測定されている)との差分から、各焼結基板10(A〜F)のニッケル粉の質量を算出した。ついで、各焼結基板10(A〜F)を純水に浸漬させた後、濾紙で表面の水分を拭き取って、含水基板(A〜F)とした。この後、これらの含水基板(A〜F)の質量を測定し、各焼結基板10(A〜F)の質量との差および水の密度から液保持性を示す各焼結基板10(A〜F)の含水量(cm3)を求めた。
Claims (3)
- ニッケルスラリーを導電性芯体に塗布した後に焼結を行って複数列の焼結基板を同時に形成するニッケル焼結基板の製造方法であって、
ニッケル粉末と造孔剤と増粘剤とを含有するニッケルスラリーを複数列の焼結基板が形成されるように導電性芯体に塗布してスラリー塗布基板とするスラリー塗布工程と、
前記スラリー塗布基板を乾燥させてスラリー乾燥基板とする乾燥工程と、
前記スラリー乾燥基板の厚み調整を行って厚み調整基板とする厚み調整工程と、
前記厚み調整基板を焼結する焼結工程とを備えるとともに、
前記厚み調整工程において、前記スラリー乾燥基板の内の最も厚みが薄い列の厚みに対して20μm以上で、150μm以下の厚み低減となるように厚み調整を行うようにしたことを特徴とするニッケル焼結基板の製造方法。 - 前記厚み調整工程において、前記スラリー乾燥基板の内の最も厚みが薄い列のスラリー乾燥基板の厚みに対して50μm以上で、150μm以下の厚み低減となるように厚み調整を行うようにしたことを特徴とする請求項1に記載のニッケル焼結基板の製造方法。
- 前記厚み低減は前記スラリー乾燥基板が一対の回転ローラ間を通過することにより行うようにしたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のニッケル焼結基板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008292550A JP5294809B2 (ja) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | ニッケル焼結基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008292550A JP5294809B2 (ja) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | ニッケル焼結基板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010118317A JP2010118317A (ja) | 2010-05-27 |
JP5294809B2 true JP5294809B2 (ja) | 2013-09-18 |
Family
ID=42305854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008292550A Active JP5294809B2 (ja) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | ニッケル焼結基板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5294809B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5974424B2 (ja) * | 2010-11-30 | 2016-08-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 電気二重層キャパシタ用電極およびこれを用いた電気二重層キャパシタ |
KR102063049B1 (ko) * | 2016-10-14 | 2020-01-07 | 주식회사 엘지화학 | 금속폼의 제조 방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5066741A (ja) * | 1973-10-17 | 1975-06-05 | ||
JPS53103538A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-08 | Shin Kobe Electric Machinery | Method of manufacturing sintered base plate for battery |
JPS5598476A (en) * | 1979-01-20 | 1980-07-26 | Yuasa Battery Co Ltd | Manufacturing method of sintered substrate for alkaline storage battery |
JPS60136163A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | アルカリ蓄電池用焼結基板の製造法 |
JPS63164168A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | ニツケル−カドミウム電池用焼結基板の製造方法 |
JP2000113894A (ja) * | 1998-10-07 | 2000-04-21 | Gs Melcotec Kk | 電池用電極 |
-
2008
- 2008-11-14 JP JP2008292550A patent/JP5294809B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010118317A (ja) | 2010-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102598364B (zh) | 包含含硫的多孔结构的电化学电池 | |
US6020089A (en) | Electrode plate for battery | |
JP7316772B2 (ja) | リチウム二次電池集電体に用いられる銅箔 | |
CN108630871B (zh) | 一种电池、电池隔膜及其制备方法 | |
JP2010027673A (ja) | シート電極の製造方法及び製造装置 | |
JP5169591B2 (ja) | 金属多孔質電極基材およびその製造方法 | |
US20060210874A1 (en) | Electrode for an electrochemical cell, electrode coil, electrochemical cell, and production method | |
JP4889914B2 (ja) | 燃料電池用の多孔質板および燃料電池 | |
JP2015191826A (ja) | ガス拡散電極の製造方法および製造装置 | |
JP5294809B2 (ja) | ニッケル焼結基板の製造方法 | |
JP2000268813A (ja) | 電池及びキャパシタの電極構造、並びに電極の製造方法 | |
CN114551787A (zh) | 一种锂电池正极片及其制备方法 | |
KR101510509B1 (ko) | 전지용 전극의 제조 방법 | |
JP4390397B2 (ja) | アルカリ蓄電池用電極の製造方法 | |
US20190027727A1 (en) | Long porous separator sheet, roll of the same, method for producing the same, and lithium-ion battery | |
JP4706673B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池の集電板の製造方法 | |
JP5355052B2 (ja) | ニッケル焼結基板の製造方法 | |
WO2015114984A1 (ja) | 導電化樹脂成形体、構造体、アルミニウム多孔体、アルミニウム多孔体の製造方法、集電体、電極、非水系電気二重層キャパシタ及びリチウムイオンキャパシタ | |
KR101343377B1 (ko) | 다공성 지지체의 금속 슬러리 코팅 방법을 이용한 용융탄산염 연료전지용 전극 제조방법 | |
JP2004342591A (ja) | アルカリ蓄電池とその製造法 | |
JP4534355B2 (ja) | 電極用多孔質基体の製造方法 | |
JPH10321220A (ja) | 二次電池用巻回電極体の製造方法 | |
JP2006505917A (ja) | 電極、電極の製造方法及びバイポーラ電池 | |
JP2009245772A (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム極板およびその製造方法 | |
JP2013175323A (ja) | リチウムイオン二次電池用セパレータの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111027 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130430 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130514 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130611 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5294809 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |