JP5294699B2 - モータ - Google Patents
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Description
図1は、本発明を適用したモータの断面図である。図2(a)、(b)、(c)、(d)は各々、本発明を適用したモータの正面図、底面図、右側面図、および付勢部材を外した状態における右側面図である。
各部材の構成を説明する前に、図3を参照して、本形態のモータ1において、付勢部材7の装着構造の概要を説明する。図3は、本形態のステッピングモータにおける付勢部材の固定体への装着構造を示す分解斜視図であり、図3には、軸受11の図示は省略してある。
本形態のモータ1において、図3を参照して説明した付勢部材7の装着構造を実現するために、付勢部材7は、図4を参照して以下に説明する構造を備えている。
軸受ホルダ6は、図5を参照して以下に説明する構造を備えている。図5(a)、(b)、(c)、(d)は各々、本発明を適用したモータに用いた軸受ホルダの平面図、正面図、底面図、およびA−A′断面図である。
図6(a)、(b)、(c)は各々、モータ1の製造工程において、ステータ3に軸受ホルダ6を固着した状態を示す側面図、軸受ホルダ6と付勢部材7の位置関係を付勢部材の側(基端側)からみたときの説明図、および軸受ホルダ6と付勢部材7の位置関係を軸受ホルダの側(先端側)からみたときの説明図である。なお、図6(b)、(c)では、軸受11やステータ3などの図示を省略してある。
以上説明したように、本形態のモータ1においては、固定体10に対する付勢部材7の装着時、付勢部材7をモータ軸線方向と交差する方向からスライドさせて、付勢部材7の底面部71を固定体10の基端側端面10aに重ねるとともに、一対のフック部73を一対の係合溝95内に開放端側から進入させ係合させる。このため、固定体10に対して付勢部材7をモータ軸線方向から押し付けて係合させる場合と違って、モータ1の小型化にともなって付勢部材7を係合させる箇所に大きなスペースを確保できない場合や、本形態のように、軸受ホルダ6が薄くて軸受ホルダ6自身に付勢部材7を係合させる箇所を形成できない場合でも、付勢部材7を強固に保持させることができる。従って、付勢部材7を固定体10に装着した状態で、付勢部材7に対して付勢部材7を固定体10から離間させるモータ軸線方向の力が加わっても、付勢部材7に位置ずれや脱落などが発生しない。
図7(a)、(b)は各々、本発明のその他の実施の形態に係るモータの正面図、および右側面図である。図8(a)、(b)、(c)は各々、本発明のその他の実施の形態に係るモータの製造工程において、ステータに軸受ホルダを固着した状態を示す説明図、軸受ホルダと付勢部材の位置関係を付勢部材の側からみたときの説明図、および軸受ホルダと付勢部材の位置関係を軸受ホルダの側からみたときの説明図である。なお、図7および図8に示すモータの基本的な構成は、図1〜図6を参照して説明したモータと共通するので、共通する部分については、同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。
上記形態では、軸受ホルダ6はSUS製であったが、樹脂製のものを用いてもよい。また、上記形態では、スポット溶接を用いてステータ3(ケース2)に対する軸受ホルダ6の固定を行なったが、レーザ溶接や接着剤を用いてもよい。また、溶接と接着剤とを併用してもよい。
2 ケース
3 ステータ
4 ロータ
6 軸受ホルダ
7 付勢部材
10 固定体
11 軸受
41 回転軸
61 軸受ホルダの貫通穴
65 軸受ホルダの段部
71 付勢部材の底面部
72 付勢部材の側板部
73 フック部
75 付勢部材のバネ部
95 係合溝
Claims (11)
- 回転軸の外周に永久磁石を備えたロータと、前記永久磁石の外周面に所定の隙間を介して対向する環状のステータを備えた固定体と、前記回転軸の基端側軸端を受ける軸受とを有し、前記固定体のモータ軸線方向における基端側には前記軸受をモータ軸線方向における先端側に付勢するための付勢部材が装着されたモータにおいて、
前記固定体の相対向する両側面部には、当該固定体の基端側端面からモータ軸線方向における先端側に所定の距離を隔てた位置に、同一方向に開放端を向けた一対の係合溝がモータ軸線方向と交差する方向に延設され、
前記付勢部材は、前記軸受を付勢するバネ部を備えた底面部と、該底面部の相対向する側端部の各々から屈曲した一対の側板部と、該一対の側板部の各々の先端側から互いに内向きに屈曲した一対のフック部を備え、
前記固定体に対する前記付勢部材の装着時、前記付勢部材をモータ軸線方向と交差する方向からスライドさせることにより、前記付勢部材の前記底面部が前記固定体の基端側端面に重なり、前記一対のフック部が前記一対の係合溝内に開放端側から進入し係合するように構成されているとともに、
前記固定体に前記付勢部材が装着された状態で、前記付勢部材に対して該付勢部材を前記固定体から離間させるモータ軸線方向の力が加わった際、前記係合溝においてモータ軸線方向で相対向する一対の内壁のうち、モータ軸線方向の先端側に位置する内壁に前記フック部が当接するように構成されており、
前記フック部および前記係合溝内のうちの一方には、前記フック部および前記係合溝内のうちの一方に連続して前記付勢部材のスライド方向とは逆方向への抜け防止用の突部が形成され、他方には前記突部が嵌るとともに前記突部を係止する凹部が前記フック部および前記係合溝内のうちの他方に連続して形成されており、
前記固定体に前記付勢部材が装着された状態でモータ軸線方向と直交する方向から見たときに、前記突部および前記凹部は前記係合溝における前記一対の内壁の間に位置していることを特徴とするモータ。 - 前記固定体は、前記ステータに対してモータ軸線方向における基端側で隣接する位置に配置された軸受ホルダを含み、当該軸受ホルダには、前記軸受がモータ軸線方向に移動可能に挿入された貫通穴が形成されており、
前記一対の係合溝は、前記ステータの基端側端面と、前記軸受ホルダにおいて前記ステータの基端側端面と重なる内側端面に形成された一対の段部とにより形成されていることを特徴とする請求項1に記載のモータ。 - 前記抜け防止用の突部は前記フック部から連続するように形成され、前記突部を係止する前記凹部は前記係合溝に連続して形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のモータ。
- 前記フック部に連続して前記付勢部材の抜け防止用の突部が形成され、前記係合溝に連続して前記突部が嵌るとともに前記突部を係止する凹部が形成され、
前記抜け防止用の突部は、前記フック部の前記スライド方向における後端側位置に形成され、
前記軸受ホルダに形成された前記段部において、前記スライド方向における後端側位置には、前記フック部に形成された前記突部が嵌るように、前記段部に連続して前記凹部が前記内側端面に形成されていることを特徴とする請求項2に記載のモータ。 - 前記フック部は、前記スライド方向における前端側の角部がR形状になっていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載のモータ。
- 前記フック部は、前記側板部から内側に鋭角に屈曲し、前記底面部と前記フック部とで前記固定体を挟持していることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一項に記載のモータ。
- 前記一対の側板部のそれぞれは、前記底面部から内側に鋭角に屈曲し、前記一対の側板部により前記固定体を挟持していることを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項に記載のモータ。
- 前記付勢部材には、前記スライド方向における後端側で前記底面部から屈曲して前記固定体に当接するストッパ部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至7の何れか一項に記載のモータ。
- 前記バネ部は、前記底面部で前記スライド方向における後端側に先端を向けて斜めに切り起こされ、当該バネ部の根元部分は、前記スライド方向における前端側に位置していることを特徴とする請求項1乃至8の何れか一項に記載のモータ。
- 前記バネ部は、前記底面部で前記スライド方向における前端側に先端を向けて斜めに切り起こされ、当該バネ部の根元部分は、前記スライド方向における後端側に位置していることを特徴とする請求項1乃至8の何れか一項に記載のモータ。
- 前記バネ部は、前記底面部から舌片状に切り起こされて成り、
前記固定体の基端側端面では、前記付勢部材をスライドさせたときに前記バネ部の移動軌跡を含む領域が凹部になっていることを特徴とする請求項1乃至10の何れか一項に記載のモータ。
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