JP5291697B2 - 連続鋳造設備の鋳片引抜装置及びその運転方法 - Google Patents
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Description
置及びその運転方法からなる。
即ち、本発明の請求項1に係る連続鋳造設備の鋳片引抜装置は、鋳片の引抜方向に沿っ
て配置された複数対のロールを備え、これら各対ロールの対向する固定側ロールと圧着側
ロールとにより、ダミーバーを保持しつつ引き抜く連続鋳造設備の鋳片引抜装置に関する
ものである。
油圧シリンダヘッド面積×9MPa×μ×ロール4本
=π×(440/2)2×9×0.1×4=547×103N=55.8トン (1)
油圧シリンダヘッド面積×18MPa×μ×ロール2本
=π×(440/2)2×18×0.1×2=547×103N=55.8トン (2)
油圧シリンダヘッド面積×18MPa×(2/3)×μ×ロール6本
=π×(310/2)2×12×0.1×6=543×103N=55.4トン (3)
油圧シリンダヘッド面積×18MPa×μ×ロール4本
=π×(310/2)2×18×0.1×4=543×103N=55.4トン (4)
A×18MPa×{(n−1)/n)}×μ×n対×2本
=A×18MPa×2(n−1)×μ (5)
ここで、n対のロール対の内の何れかの1対の元圧ラインが破裂したとする。破裂していない(n−1)対の油圧シリンダの保持力は次式(6)の通りとなるので、n対の内の何れかの1対の元圧ラインが破裂しても、通常操業時(ロールn対保持時)と同等の保持力を確保することができる。
A×18MPa×μ×(n−1)対×2本
=A×18MPa×2(n−1)×μ (6)
但し、図3または図6の回路構成の何れの場合でも、管路遮断手段23bをあまりに油圧シリンダ8b寄りに配備すると、管路遮断手段23b〜油圧シリンダ8b間の破裂には有効であるが、管路遮断手段23b〜油圧源15間の破裂には対応できなくなるので、減圧手段18bやバイパス手段17b,19b等を構成するバルブスタンド内に配備するのが好ましい。尚、レイアウトによるが、通常当該バルブスタンドはロールスタンドから数m〜20m離れたところに配備される。
従って、本発明の実施の形態2に係る連続鋳造設備の鋳片引抜装置は、上述した本発明の実施の形態1に係る連続鋳造設備の鋳片引抜装置と同様な作用効果を有する。
D:ダミーバー,
W:鋳片,
1:鋳片引抜装置,
2:サポートロール,
3:ロールセグメント,
4a,4b:固定側ドライブロール(上段ロール),
5a,5b:圧着側ドライブロール(上段ロール),
6a,6b:固定側ドライブロール(下段ロール),
7a,7b:圧着側ドライブロール(下段ロール),
8a,8b,9a,9b:油圧シリンダ(流体圧シリンダ)
11:第1鋳片引抜装置,
12:第2鋳片引抜装置,
13:第3鋳片引抜装置,
15:油圧源(流体圧源),
16:元圧ライン,
17a,17b:管路切替手段(電磁切替弁),
18a,18b:第1減圧手段(圧力制御弁),
19a,19b:バイパスライン,
20b:第2減圧手段(圧力制御弁),
21a,21b:上段側元圧ライン,
22a,22b:下段側元圧ライン,
23a,23b,24a,24b:管路遮断手段(電磁遮断弁),
25:戻りライン,
26a,26b:制御装置,
27a,27b,28a,28b:圧力低下検出手段(プレッシャースイッチ)
Claims (7)
- 鋳片の引抜方向に沿って配置された複数対のロールを備え、これら各対ロールの対向す
る固定側ロールと圧着側ロールとにより、ダミーバーを保持しつつ引き抜く連続鋳造設備の鋳片引抜装置において、
前記圧着側ロールに、ダミーバー保持圧力を付与する流体圧シリンダが夫々備えられる
と共に、
これらの流体圧シリンダに流体圧を供給する元圧側流体管路に、
前記ダミーバー保持圧力を減圧する第1減圧手段と、
前記ダミーバー保持圧力の低下を検出する圧力低下検出手段と、
前記圧力低下検出手段の元圧側に介装され、この圧力低下検出手段により前記ダミーバー保持圧力の低下が検出された元圧側流体管路を遮断する管路遮断手段と、
前記圧力低下検出手段により元圧側流体管路の何れかに前記ダミーバー保持圧力の低下が検出された際、前記管路遮断手段により当該元圧側流体管路を遮断すると同時に、所定のダミーバー保持圧力を前記第1減圧手段を介することなく、前記圧力低下検出手段により前記ダミーバー保持圧力の低下が検出されていない元圧側流体管路側へ迂回させるバイパス手段と
が備えられてなることを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置。 - 請求項1に記載の連続鋳造設備の鋳片引抜装置において、前記固定側ロールと圧着側ロールとが、共にドライブロールであることを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置。
- 請求項1または2に記載の連続鋳造設備の鋳片引抜装置において、前記第1減圧手段が圧力制御弁、前記管路遮断手段が電磁切替弁及び前記圧力低下検出手段がプレッシャースイッチからなることを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置。
- 請求項1乃至3の何れか一つの項に記載の連続鋳造設備の鋳片引抜装置において、前記バイパス手段が、前記流体圧シリンダの元圧側流体管路を切替可能な管路切替手段と、この管路切替手段から前記第1減圧手段を介することなく、前記元圧側流体管路に直続されたバイパスラインとからなることを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置。
- 請求項4に記載の連続鋳造設備の鋳片引抜装置において、前記バイパスラインに第2減圧手段が介装され、前記元圧側流体管路を前記管路切替手段によって切り替えて、前記所定のダミーバー保持圧力がこの第2減圧手段により減圧可能とされてなることを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置。
- 請求項1乃至5の何れか一つの項に記載の連続鋳造設備の鋳片引抜装置が、n対のドライブロールで構成された鋳片引抜装置の運転方法において、前記第1減圧手段の減圧率を略(n−1)/nとなして運転することを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置の運転方法。
- 請求項1乃至5の何れか一つの項に記載の連続鋳造設備の鋳片引抜装置が、鋳片引抜方向に複数台配備された鋳片引抜装置の運転方法において、ダミーバーに後続する鋳片を引抜中の前記鋳片引抜装置は、前記第1減圧手段により前記ダミーバー保持圧力を0.5〜3MPaとして運転することを特徴とする連続鋳造設備の鋳片引抜装置の運転方法。
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