CN213235587U - 一种快速泄压的液压控制系统 - Google Patents

一种快速泄压的液压控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN213235587U
CN213235587U CN202022042610.1U CN202022042610U CN213235587U CN 213235587 U CN213235587 U CN 213235587U CN 202022042610 U CN202022042610 U CN 202022042610U CN 213235587 U CN213235587 U CN 213235587U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
hydraulic
valve body
control system
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022042610.1U
Other languages
English (en)
Inventor
梁婷
龚旭
雷敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN202022042610.1U priority Critical patent/CN213235587U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213235587U publication Critical patent/CN213235587U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种快速泄压的液压控制系统,包括多个精轧机的液压系统阀台,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路上均连接有一个高压球阀,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路还连接有一路旁通截止阀。本实用新型实现有效的快速泄压,避免了多台设备互相干扰的问题。

Description

一种快速泄压的液压控制系统
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,具体涉及一种快速泄压的液压控制系统。
背景技术
热轧厂精轧机组由7台精轧机串连组成,带钢经过7道次的轧制达到所要求的成品厚度。为了获得较小的厚度公差的钢板,在精轧机上安装有液压辊缝设定系统。为了控制带钢的凸度和平直度,精轧机上安装有CVC系统和工作辊窜辊装置,两种装置一起,通过轴向窜动带某种辊身形状的工作辊来进行操作。精轧机还安装有入口和出口导板,在带钢通过轧机时,对其进行导向。带钢在每个机架中的速度由液压活套来控制。
以上精轧机上的设备动作均是由液压系统控制,即精轧高压系统。此系统控制的设备动作较多,管路较长。一旦某台轧机出现故障时,必须停精轧液压系统才能进行故障处理。由于此液压系统控制7台轧机,一旦系统停止后,7台轧机的设备均需要动作在安全位置,即保存数据丢失,恢复此数据需要至少30分钟,严重影响了生产的顺行。因此,非常有必要对每台轧机的管路进行单独控制,以免在恢复生产时需要重新输入大量的参数数据。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种快速泄压的液压控制系统,实现有效的快速泄压,避免了多台设备互相干扰的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种快速泄压的液压控制系统,包括多个精轧机的液压系统阀台,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路上均连接有一个高压球阀,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路还连接有一路旁通截止阀。
按照上述技术方案,高压球阀的型号为:KHM-50-F6-11141-06。
按照上述技术方案,截止阀包括阀体、控制心轴和球体,阀芯球体设置于阀体内,阀体的两端设有接头体,阀体的上端设有控制心轴,控制心轴与球体连接,控制心轴与阀体之间设有限位垫,控制心轴与限位垫之间设有挡环,阀体上设有紧顶螺钉。
本实用新型具有以下有益效果:
实现有效的快速泄压,避免了多台设备互相干扰的问题。可以推广应用于冶金,化工等大型工业设备需要快速泄压的液压阀台装置上,确保串连的设备互不干扰,快速的处理设备故障。
附图说明
图1是本实用新型实施例中快速泄压的液压控制系统的液压原理图;
图2是本实用新型实施例中截止阀的主视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图中,1-截止阀,2-高压球阀,3-执行机构,4-液压系统阀台;
A-阀体,B-接头体,C-控制心轴,D-球体,E-紧定螺钉,F-限位垫,G-挡环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1~图3所示,本实用新型提供的一种实施例中快速泄压的液压控制系统,包括多个精轧机的液压系统阀台,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路上均连接有一个高压球阀,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路还连接有一路旁通截止阀。
进一步地,高压球阀的型号为:KHM-50-F6-11141-06。
进一步地,截止阀的型号为:KHB-10SR-1112-03X。
本实用新型的工作原理:精轧高压系统进每台轧机均有一路控制管路,且每台精轧机的液压系统阀台进油管路上均有一个为60mm高压球阀,
Figure BDA0002687472560000021
此球阀型号为KHM-50-F6-11141-06(品牌HYDAC)。由于每台轧机控制设备较多,油缸存在内泄,部分液压阀内泄,一旦设备出现故障,关闭此截止阀后,无法快速打开,必须停系统10分钟泄压完毕后才能重新开阀,再次投入使用。目前,根据现场实际情况,在每台精轧机的进油管路上增加了一路旁通截止阀,型号为KHB-10SR-1112-03X(品牌HYDAC),此截止阀的工作压力为PN500bar,大于精轧高压系统泵站压力290bar,符合管路压力等级需求;具体如图1所示。
截止阀包括阀体A、控制心轴C和球体D,阀芯球体设置于阀体内,阀体的两端设有接头体,阀体的上端设有控制心轴,控制心轴与球体连接,控制心轴与阀体之间设有限位垫F,控制心轴与限位垫之间设有挡环G,阀体上设有紧顶螺钉E。
热轧厂二分厂精轧高压系统在阀台管路上增加了此旁通管路,在处理液压管路故障或者进行周期预防性维护时,可以快速开启入口截止阀,节省了大量的停机时间,为生产保驾护航;目前在热轧厂二分厂精轧F3F4F5高压阀台已经投入使用,在处理故障或者进行正常停机更换设备时,开启入口截止阀时,无须停机,节约了大量的时间,确保生产顺利进行。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种快速泄压的液压控制系统,其特征在于,包括多个精轧机的液压系统阀台,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路上均连接有一个高压球阀,每个精轧机的液压系统阀台的进油管路还连接有一路旁通截止阀。
2.根据权利要求1所述的快速泄压的液压控制系统,其特征在于,高压球阀的型号为:KHM-50-F6-11141-06。
3.根据权利要求1所述的快速泄压的液压控制系统,其特征在于,截止阀包括阀体、控制心轴和球体,阀芯球体设置于阀体内,阀体的两端设有接头体,阀体的上端设有控制心轴,控制心轴与球体连接,控制心轴与阀体之间设有限位垫,控制心轴与限位垫之间设有挡环,阀体上设有紧顶螺钉。
CN202022042610.1U 2020-09-17 2020-09-17 一种快速泄压的液压控制系统 Active CN213235587U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022042610.1U CN213235587U (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种快速泄压的液压控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022042610.1U CN213235587U (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种快速泄压的液压控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213235587U true CN213235587U (zh) 2021-05-18

Family

ID=75874882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022042610.1U Active CN213235587U (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种快速泄压的液压控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213235587U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3788341A (en) Pressure responsive valve system
CN102699102A (zh) 锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法
CN213235587U (zh) 一种快速泄压的液压控制系统
CN107442586A (zh) 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺
DE102015120222A1 (de) Schweißkappen-Kühlwassersteuerung
CN203409059U (zh) 金属带材纯拉伸矫直用可变凸度张力辊系统
CN103996984B (zh) 一种不放油拆装大型变压器套管的方法
CN103260778A (zh) 用于在连续轧管机中制造无缝热轧管的方法
EP0450294B1 (de) Anstellvorrichtung zum Einstellen des Walzenabstandes in Walzgerüsten, insbesondere in Bandwalzgerüsten für Warm- oder Kaltwalzung
CN204099314U (zh) 高低压独立分开式的自动厚度液压控制系统
CN201214104Y (zh) 故障轧机空设机架活套的控制装置
WO2016128923A1 (en) Cross-rolling rolling stand for seamless pipes, with interchangeable lateral guide device
CN209287966U (zh) 一种精轧机工作辊平衡背压装置
CN107906069B (zh) 方圆结合小方坯拉矫机液压阀台及控制方法
CN202176581U (zh) 在线分散液压站油箱集中补油系统
DE19954989A1 (de) Vorrichtung und Verfahren eines Innendichtungssystems beim Innenhochdruckumformen zur Reduzierung des Hochdruckraumes und zur Abstützung des Materialflusses beim Nachschieben
EP2576093B1 (en) Zeroing system of a rolling stand
CN216175371U (zh) 一种用于螺纹钢温差调节的穿水装置
CN220016981U (zh) 一种除尘器的供气系统
TWI749993B (zh) 過濾系統水路轉換裝置
DE102005059664B4 (de) Vorrichtung zum Entzundern von Werkstücken innerhalb einer Schmiedeanlage
CN206262985U (zh) 一种实现粗轧机机前与机后独立逆喷高压水的装置单元
CN216606671U (zh) 一种热轧层冷辊道高效润滑装置
CN213775876U (zh) 液压台用控制阀台总成
CN216077812U (zh) 轧辊磨床、液压动力系统及其控制回路

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant