CN107442586A - 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺 - Google Patents

多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107442586A
CN107442586A CN201710739603.7A CN201710739603A CN107442586A CN 107442586 A CN107442586 A CN 107442586A CN 201710739603 A CN201710739603 A CN 201710739603A CN 107442586 A CN107442586 A CN 107442586A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scaling
scaling ring
square billet
site
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710739603.7A
Other languages
English (en)
Inventor
罗祯伟
陈烨
梁志宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baosteel Special Steel Shaoguan Co Ltd
Original Assignee
Baosteel Special Steel Shaoguan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baosteel Special Steel Shaoguan Co Ltd filed Critical Baosteel Special Steel Shaoguan Co Ltd
Priority to CN201710739603.7A priority Critical patent/CN107442586A/zh
Publication of CN107442586A publication Critical patent/CN107442586A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多规格方坯高效除鳞装置，包括前除鳞环、后除鳞环、高压气动三通阀、成对法兰、连接法兰、机旁控制箱、连接法兰、高压供水管路、现场检测一次仪表以及过程控制系统；其中前除鳞环和后除鳞环前后安装，通过成对法兰及连接法兰与高压气动三通阀连接，高压气动三通阀通过连接法兰与车间高压供水管路连接，高压气动三通阀设置机旁控制箱，机旁控制箱通过电缆与操作室内的过程控制系统相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统连接。满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。

Description

多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺
技术领域
本发明属于冶金特棒技术领域，涉及一种多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺。
背景技术
方坯加热过程后会在表面产生一层氧化铁皮，这些氧化铁皮若不及时去除，就会在轧制过程中压入轧件表面或压入轧辊的微裂缝中，使轧件成品表面产生麻面、麻坑，降低轧辊使用寿命。高压水除鳞就是利用高压、高速的高压水射流打击方坯表面，达到去除方坯表面氧化铁皮的目的。
一般特棒生产线，为满足各种客户的个性化需求，其方坯一般有大小几种规格尺寸，在线的高压水除鳞环往往只有一种。除鳞环喷嘴的喷射高度与除鳞打击力成平方反比关系，例如，对于坯料规格为425×320、210×210的两种坯料的除鳞，若坯料425×320的喷射高度为115mm，打击力为0.91 Mpa，则坯料210×210的喷射高度就会由115 mm增加到225mm，此时的理论打击力降为0.37 Mpa。除鳞打击力不够就会导致除鳞不净。为此有必要设计一种适应多规格坯料尺寸的除鳞装置和除鳞工艺，以满足特棒生产对高压水除鳞的个性化要求。发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺，它能够满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多规格方坯高效除鳞装置，包括前除鳞环、后除鳞环、高压气动三通阀、成对法兰、连接法兰、机旁控制箱、连接法兰、高压供水管路、现场检测一次仪表以及过程控制系统；其中前除鳞环和后除鳞环前后安装，通过成对法兰及连接法兰与高压气动三通阀连接，高压气动三通阀通过连接法兰与车间高压供水管路连接，高压气动三通阀设置机旁控制箱，机旁控制箱通过电缆与操作室内的过程控制系统相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统连接。
一种多规格方坯高效除鳞装置的除鳞工艺，步骤是：先对特棒生产的方坯尺寸进行优化，将其规格尺寸优化为4种，并划分为两类：2种大规格方坯、2种小规格方坯；设计制作2种规格尺寸除鳞环：前除鳞环和后除鳞环。前除鳞环的喷嘴高度、喷射角度、喷嘴流量按照大规格方坯的截面尺寸来设计选型，满足大规格方坯高效除鳞的工艺要求。后除鳞环的喷射角度、喷嘴流量满足小规格方坯高效除鳞的工艺要求，而其喷射高度与前除鳞环一样，以满足大规格坯料能够顺利空过。前、后除鳞环安装一起，通过一个高压气动三通阀、现场检测一次仪表、过程控制及计算机控制系统实现自动选择控制：根据炉内方坯规格自动或手动选择，大规格选择使用前除鳞环，小规格选择使用后除鳞环，同时控制调节高压水泵的转速频率以满足不同除鳞环的流量压力要求。
本发明的积极效果是：能够根据炉内方坯规格，自动选择相应规格尺寸的除鳞环，并调节控制高压水泵的压力流量，满足所有规格方坯都能实现高效除鳞的工艺要求；解决了现有特棒生产线多规格方坯除鳞不净的问题，满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中A向示意图。
图中：1-前除鳞环，2-后除鳞环，3-高压气动三通阀，4-成对法兰，5-连接法兰，6-机旁控制箱，7-高压供水管路，8-现场检测一次仪表，9-过程控制系统。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。
参见图1和图2，一种多规格方坯高效除鳞装置，包括前除鳞环1、后除鳞环2、高压气动三通阀3、成对法兰4、连接法兰5、机旁控制箱6、连接法兰5、高压供水管路7、现场检测一次仪表8以及过程控制系统9；其中前除鳞环1和后除鳞环2前后安装，通过成对法兰4及连接法兰5与高压气动三通阀3连接，高压气动三通阀3通过连接法兰5与车间高压供水管路7连接，高压气动三通阀3设置机旁控制箱6，机旁控制箱6通过电缆与操作室内的过程控制系统9相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统9连接。
一种多规格方坯高效除鳞装置的除鳞工艺，步骤是：先对特棒生产的方坯尺寸进行优化，将其规格尺寸优化为4种，并划分为两类：2种大规格方坯、2种小规格方坯；设计制作2种规格尺寸除鳞环：前除鳞环1和后除鳞环2。前除鳞环1的喷嘴高度、喷射角度、喷嘴流量按照大规格方坯的截面尺寸来设计选型，满足大规格方坯高效除鳞的工艺要求。后除鳞环2的喷射角度、喷嘴流量满足小规格方坯高效除鳞的工艺要求，而其喷射高度与前除鳞环1一样，以满足大规格坯料能够顺利空过。前、后除鳞环2安装一起，通过一个高压气动三通阀3、现场检测一次仪表8、过程控制及计算机控制系统实现自动选择控制：根据炉内方坯规格自动或手动选择，大规格选择使用前除鳞环1，小规格选择使用后除鳞环2，同时控制调节高压水泵的转速频率以满足不同除鳞环的流量压力要求。
本发明能够根据炉内方坯规格，自动选择相应规格尺寸的除鳞环，并调节控制高压水泵的压力流量，满足所有规格方坯都能实现高效除鳞的工艺要求；解决了现有特棒生产线多规格方坯除鳞不净的问题，满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种多规格方坯高效除鳞装置，其特征在于：包括前除鳞环、后除鳞环、高压气动三通阀、成对法兰、连接法兰、机旁控制箱、连接法兰、高压供水管路、现场检测一次仪表以及过程控制系统；其中前除鳞环和后除鳞环前后安装，通过成对法兰及连接法兰与高压气动三通阀连接，高压气动三通阀通过连接法兰与车间高压供水管路连接，高压气动三通阀设置机旁控制箱，机旁控制箱通过电缆与操作室内的过程控制系统相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统连接。
2.一种如权利要求1所述多规格方坯高效除鳞装置的除鳞工艺，其特征在于步骤是：先对特棒生产的方坯尺寸进行优化，将其规格尺寸优化为4种，并划分为两类：2种大规格方坯、2种小规格方坯；设计制作2种规格尺寸除鳞环：前除鳞环和后除鳞环；前除鳞环的喷嘴高度、喷射角度、喷嘴流量按照大规格方坯的截面尺寸来设计选型，满足大规格方坯高效除鳞的工艺要求；后除鳞环的喷射角度、喷嘴流量满足小规格方坯高效除鳞的工艺要求，而其喷射高度与前除鳞环一样，以满足大规格坯料能够顺利空过；前、后除鳞环安装一起，通过一个高压气动三通阀、现场检测一次仪表、过程控制及计算机控制系统实现自动选择控制：根据炉内方坯规格自动或手动选择，大规格选择使用前除鳞环，小规格选择使用后除鳞环，同时控制调节高压水泵的转速频率以满足不同除鳞环的流量压力要求。
CN201710739603.7A 2017-08-25 2017-08-25 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺 Pending CN107442586A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710739603.7A CN107442586A (zh) 2017-08-25 2017-08-25 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710739603.7A CN107442586A (zh) 2017-08-25 2017-08-25 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107442586A true CN107442586A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60493667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710739603.7A Pending CN107442586A (zh) 2017-08-25 2017-08-25 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107442586A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421836A (zh) * 2018-04-09 2018-08-21 新疆八钢铁股份有限公司 型钢除鳞装置
CN109513894A (zh) * 2018-12-26 2019-03-26 中冶京诚工程技术有限公司 一种小方坯氧化铁皮处理设备
CN112474838A (zh) * 2020-11-09 2021-03-12 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 宽厚板全流程除鳞装置、除鳞方法以及宽厚板
CN112517509A (zh) * 2020-12-09 2021-03-19 北京机电研究所有限公司 一种除去热棒料两头端面氧化皮的装置
CN113059010A (zh) * 2021-05-11 2021-07-02 江苏永钢集团有限公司 一种方坯在线除鳞装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS613214A (ja) * 1984-06-06 1986-01-09 アンステイテイユ・ドウ・ルシエルシエ・ドウ・ラ・シデリユルジ・フランセーズ 冷却水等の流体流量制御装置
JPH06292921A (ja) * 1993-04-09 1994-10-21 Nippon Steel Corp ノズルヘッダのスプレー幅制御装置
CN201735609U (zh) * 2010-03-02 2011-02-09 武汉钢铁(集团)公司 一种矩形断面钢坯轧制前的万向除鳞装置
CN202447390U (zh) * 2012-02-24 2012-09-26 浙江明贺钢管有限公司 一种钢管表面除鳞系统
CN104801555A (zh) * 2015-05-13 2015-07-29 广东韶钢松山股份有限公司 方坯高效除鳞方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS613214A (ja) * 1984-06-06 1986-01-09 アンステイテイユ・ドウ・ルシエルシエ・ドウ・ラ・シデリユルジ・フランセーズ 冷却水等の流体流量制御装置
JPH06292921A (ja) * 1993-04-09 1994-10-21 Nippon Steel Corp ノズルヘッダのスプレー幅制御装置
CN201735609U (zh) * 2010-03-02 2011-02-09 武汉钢铁(集团)公司 一种矩形断面钢坯轧制前的万向除鳞装置
CN202447390U (zh) * 2012-02-24 2012-09-26 浙江明贺钢管有限公司 一种钢管表面除鳞系统
CN104801555A (zh) * 2015-05-13 2015-07-29 广东韶钢松山股份有限公司 方坯高效除鳞方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421836A (zh) * 2018-04-09 2018-08-21 新疆八钢铁股份有限公司 型钢除鳞装置
CN109513894A (zh) * 2018-12-26 2019-03-26 中冶京诚工程技术有限公司 一种小方坯氧化铁皮处理设备
CN112474838A (zh) * 2020-11-09 2021-03-12 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 宽厚板全流程除鳞装置、除鳞方法以及宽厚板
CN112517509A (zh) * 2020-12-09 2021-03-19 北京机电研究所有限公司 一种除去热棒料两头端面氧化皮的装置
CN113059010A (zh) * 2021-05-11 2021-07-02 江苏永钢集团有限公司 一种方坯在线除鳞装置
CN113059010B (zh) * 2021-05-11 2022-03-18 江苏永钢集团有限公司 一种方坯在线除鳞装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107442586A (zh) 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺
CN102247981B (zh) 型钢轧制生产工艺
CN102699102A (zh) 锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法
CN104801555A (zh) 方坯高效除鳞方法
CN104399745A (zh) 一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法
CN105149488B (zh) 用于红冲模锻造自动喷墨装置及其喷墨方法
CN102039329B (zh) 机械除鳞装置
CN104998927A (zh) 一种厚规格热轧翘头板热矫直工艺
CN207848982U (zh) 一种比例阀组系统
CN102094109A (zh) 高压水自动清洗装置的设计方法
CN205732313U (zh) 中间坯快速冷却装置
CN204892574U (zh) 一种热轧高压水除鳞设备
CN203750993U (zh) 一种斜纵轧一体式锚杆轧机
CN103978042B (zh) 单机架炉卷轧机卷轧板抛丸麻面控制方法
CN104438333A (zh) 一种三辊往复式无缝管斜轧工艺方法
CN207621101U (zh) 方圆结合高品质特钢用新型小方坯拉矫机液压阀台
CN106540994A (zh) 一种改善21mm厚X70管线钢板形的方法
CN206666593U (zh) 高效可靠型淬火机
CN204817862U (zh) 一种用于红冲模锻造自动喷墨装置
CN203992157U (zh) 带改进冷却系统的校直机
CN204220617U (zh) 一种配制粗轧机的炉卷轧机生产线
CN107906069B (zh) 方圆结合小方坯拉矫机液压阀台及控制方法
CN203936139U (zh) 一种旋转式链节除鳞装置
CN101264506A (zh) 压力容器锻件的加工方法
CN101502852B (zh) 一种带钢粗轧风水吹扫除鳞装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208

RJ01 Rejection of invention patent application after publication