CN109513894A - 一种小方坯氧化铁皮处理设备 - Google Patents
一种小方坯氧化铁皮处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109513894A CN109513894A CN201811597094.XA CN201811597094A CN109513894A CN 109513894 A CN109513894 A CN 109513894A CN 201811597094 A CN201811597094 A CN 201811597094A CN 109513894 A CN109513894 A CN 109513894A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron scale
- processing equipment
- pressure water
- high pressure
- billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 154
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
Abstract
本发明公开了一种小方坯氧化铁皮处理设备，包括高压水除鳞装置(2)、氧化铁皮收集和运输装置(3)以及出坯辊道(4)，高压水除鳞装置(2)含有喷淋环，该喷淋环位于出坯辊道(4)的相邻两个传送辊之间，高压水除鳞装置(2)能够使方坯表面的氧化铁皮与该方坯分离，氧化铁皮收集和运输装置(3)含有上下设置的导向板(301)和传送带机构，导向板(301)能够将所述氧化铁皮引导至该传送带机构上，所述传送带机构将该氧化铁皮移走。该小方坯氧化铁皮处理设备减少了横移辊道和冷床入口处的氧化铁皮量，通过输送带将氧化铁皮运输到辊道侧面的收集箱，避免了氧化铁皮在辊道下方不便于清理的问题，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产中的方坯连铸技术领域，具体的是一种小方坯氧化铁皮处理设备。
背景技术
小方坯连铸机主要用于生产建筑用钢，小方坯连铸机生产特点是连浇炉数多、热快换中间罐，一般可以连续生产10天～15天不停。由于小方坯连铸机长时间生产、停产时间短，铸坯横移辊道区域和冷床入口处会堆积大量氧化铁皮，由于氧化铁皮在设备下方，机械下不去，只能人工清理，工人劳动强度大，清理不及时，堆积越来越大，甚至影响连铸机生产。
发明内容
为了解决氧化铁皮的堆积问题。本发明提供了一种小方坯氧化铁皮处理设备，该小方坯氧化铁皮处理设备减少了横移辊道和冷床入口处的氧化铁皮量，通过输送带将氧化铁皮运输到辊道侧面的收集箱，避免了氧化铁皮在辊道下方不便于清理的问题，降低了工人劳动强度。
本发明解决其技术问题所采用的技术发明是：一种小方坯氧化铁皮处理设备，包括高压水除鳞装置、氧化铁皮收集和运输装置以及出坯辊道，高压水除鳞装置含有喷淋环，该喷淋环上设有水喷嘴，该喷淋环位于出坯辊道的相邻两个传送辊之间，高压水除鳞装置能够使方坯表面的氧化铁皮与该方坯分离，氧化铁皮收集和运输装置含有上下设置的导向板和传送带机构，导向板能够将所述氧化铁皮引导至该传送带机构上，所述传送带机构将该氧化铁皮移走。
导向板位于所述喷淋环的下方，所述传送带机构含有运输皮带、导向支撑辊、支撑机构和驱动辊。
运输皮带上设有多个透水通孔，该透水通孔的孔径为8mm～15mm，相邻的两个所述透水通孔之间的距离为150mm～250mm。
所述传送带机构还含有氧化铁皮收集箱，氧化铁皮收集箱位于运输皮带的端部，氧化铁皮收集箱能够收集运输皮带输送的氧化铁皮。
出坯辊道的输送方向和所述传送带机构的输送方向均为水平方向，出坯辊道的输送方向与所述传送带机构的输送方向垂直。
高压水除鳞装置还含有管线、检测装置和流量控制单元。
本发明的有益效果是：该小方坯氧化铁皮处理设备减少了横移辊道和冷床入口处的氧化铁皮量，通过输送带将氧化铁皮运输到辊道侧面的收集箱，避免了氧化铁皮在辊道下方不便于清理的问题，降低了工人劳动强度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是小方坯氧化铁皮处理设备的主视图。
图2是图1中沿A-A方向的剖视图。
1、铸坯；2、高压水除鳞装置；3、氧化铁皮收集和运输装置；4、出坯辊道；5、氧化铁皮；
301、导向板；302、运输皮带；303、导向支撑辊；304、支撑机构；305、驱动辊；306、氧化铁皮收集箱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种小方坯氧化铁皮处理设备，包括高压水除鳞装置2、氧化铁皮收集和运输装置3以及出坯辊道4，高压水除鳞装置2含有喷淋环，该喷淋环上设有水喷嘴，该喷淋环位于出坯辊道4的相邻两个传送辊之间，出坯辊道4输送铸坯1时，铸坯1穿过该喷淋环，高压水除鳞装置2能够使方坯(铸坯1)表面的氧化铁皮与该方坯(铸坯1)分离，氧化铁皮收集和运输装置3含有上下设置的导向板301和传送带机构，导向板301能够将方坯表面掉落的所述氧化铁皮引导至该传送带机构上，所述传送带机构将该氧化铁皮移走，如图1和图2所示。
在本实施例中，导向板301位于所述喷淋环的下方，所述传送带机构含有运输皮带302、导向支撑辊303、支撑机构304和驱动辊305。导向板301能够将方坯表面掉落的所述氧化铁皮引导至该运输皮带302的上层带面上。运输皮带302上设有多个透水通孔，该透水通孔呈规则的行列排布，该透水通孔的孔径为8mm～15mm，相邻的两个所述透水通孔之间的距离为150mm～250mm。
在本实施例中，所述传送带机构还含有氧化铁皮收集箱306，氧化铁皮收集箱306位于运输皮带302的端部，氧化铁皮收集箱306能够收集运输皮带302输送来的氧化铁皮5。出坯辊道4的输送方向和所述传送带机构的输送方向均为水平方向，出坯辊道4的输送方向与所述传送带机构的输送方向垂直。高压水除鳞装置2还含有管线、检测装置和流量控制单元。
在本发明中，在铸坯1通过喷淋环时水喷嘴将会喷出高压水，能够将铸坯1表面的氧化铁皮除去(即氧化铁皮与铸坯1分离)。所述检测装置的作用是，当定尺铸坯进入时，高压水启动，高压水除鳞装置2喷射高压水，当铸坯完全通过后，高压水停止，高压水除鳞装置2停止喷射。
在高压水除鳞时，导向板301可以将氧化铁皮引导入到其下方的运输皮带302上，运输皮带302上设有多个透水通孔，水可以通过透水通孔流出，透水通孔的直径为8至15mm，间距为150至250mm。当铸坯1通过后，即高压水除鳞停止后，启动驱动辊305，即氧化铁皮运输装置启动，将氧化铁皮5运输到氧化铁皮收集箱306内，皮带转动半圈后停止，氧化铁皮收集箱306装满氧化铁皮后，通过天车将其吊运出来更换备用的氧化铁皮收集箱。另对于多流连铸机，由于定尺铸坯通过频繁，也可以采用持续运行的方式，氧化铁皮运输装置一直运转，避免频繁启动。待辊道侧面的收集箱装满氧化铁皮后，通过天车将其吊运出来更换备用的氧化铁皮收集箱。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。
Claims (6)
1.一种小方坯氧化铁皮处理设备，其特征在于，所述小方坯氧化铁皮处理设备包括高压水除鳞装置(2)、氧化铁皮收集和运输装置(3)以及出坯辊道(4)，高压水除鳞装置(2)含有喷淋环，该喷淋环上设有水喷嘴，该喷淋环位于出坯辊道(4)的相邻两个传送辊之间，高压水除鳞装置(2)能够使方坯表面的氧化铁皮与该方坯分离，氧化铁皮收集和运输装置(3)含有上下设置的导向板(301)和传送带机构，导向板(301)能够将所述氧化铁皮引导至该传送带机构上，所述传送带机构将该氧化铁皮移走。
2.根据权利要求1所述的小方坯氧化铁皮处理设备，其特征在于，导向板(301)位于所述喷淋环的下方，所述传送带机构含有运输皮带(302)、导向支撑辊(303)、支撑机构(304)和驱动辊(305)。
3.根据权利要求2所述的小方坯氧化铁皮处理设备，其特征在于，运输皮带(302)上设有多个透水通孔，该透水通孔的孔径为8mm～15mm，相邻的两个所述透水通孔之间的距离为150mm～250mm。
4.根据权利要求2所述的小方坯氧化铁皮处理设备，其特征在于，所述传送带机构还含有氧化铁皮收集箱(306)，氧化铁皮收集箱(306)位于运输皮带(302)的端部，氧化铁皮收集箱(306)能够收集运输皮带(302)输送的氧化铁皮。
5.根据权利要求1所述的小方坯氧化铁皮处理设备，其特征在于，出坯辊道(4)的输送方向和所述传送带机构的输送方向均为水平方向，出坯辊道(4)的输送方向与所述传送带机构的输送方向垂直。
6.根据权利要求1所述的小方坯氧化铁皮处理设备，其特征在于，高压水除鳞装置(2)还含有管线、检测装置和流量控制单元。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811597094.XA CN109513894A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811597094.XA CN109513894A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109513894A true CN109513894A (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65796874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811597094.XA Pending CN109513894A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109513894A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202316580U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-11 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 钢管除鳞机 |
| CN204912316U (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 方坯表面除鳞装置 |
| CN106735030A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种用于铸坯热送系统的氧化铁皮收集装置及方法 |
| CN107442586A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 宝钢特钢韶关有限公司 | 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺 |
| CN108057863A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-22 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法 |
| CN209349476U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-09-06 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201811597094.XA patent/CN109513894A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202316580U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-11 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 钢管除鳞机 |
| CN204912316U (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 方坯表面除鳞装置 |
| CN106735030A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种用于铸坯热送系统的氧化铁皮收集装置及方法 |
| CN107442586A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 宝钢特钢韶关有限公司 | 多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺 |
| CN108057863A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-22 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法 |
| CN209349476U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-09-06 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209349476U (zh) | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 | |
| CN104942249B (zh) | 一种矩形坯连铸机热送出坯系统 | |
| CN104150209A (zh) | 一种钢管自动排序输送系统 | |
| CN109513894A (zh) | 一种小方坯氧化铁皮处理设备 | |
| CN203753875U (zh) | 雾化除尘一体化输煤系统 | |
| CN103863766A (zh) | 精密圆锥滚子自动生产联线 | |
| CN205949158U (zh) | 循环式的泡沫玻璃匣钵脱模剂喷涂系统 | |
| CN105964961B (zh) | 连铸机钢坯导向输送装置 | |
| US2809867A (en) | Upwardly directed steam shower assembly | |
| CN102343359A (zh) | 用于长形金属产品的温度保持和/或可能加热装置及相关方法 | |
| CN208303858U (zh) | 一种用于铸造车间铝液浇注的溜槽 | |
| CN203820969U (zh) | 一种两步加湿的环形抓棉机 | |
| CN106006073B (zh) | 一种花茶运输筛选装置 | |
| CN209210937U (zh) | 一种新型浅槽紊流酸洗槽 | |
| CN103938299A (zh) | 一种环形抓棉机 | |
| CN109396199A (zh) | 氧化皮排出装置 | |
| CN208417257U (zh) | 一种自清洁型滚动直线导轨副 | |
| CN201036884Y (zh) | 水式飞尘处理装置 | |
| CN205816759U (zh) | 连铸机钢坯导向输送装置 | |
| CN202465242U (zh) | 一种用于自动灌装流水线的积油收集结构 | |
| CN209337630U (zh) | 拼砖装置 | |
| CN205294254U (zh) | 单体轴承盖输送装置 | |
| CN111039035A (zh) | 废料输送系统 | |
| CN203936137U (zh) | 热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置 | |
| CN106276059A (zh) | 一种通过生矾土制成砖体的破碎及运输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |