CN203936137U - 热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，包括热轧钢卷连续输送托辊，热轧钢卷的轴线与输送方向一致，其特征在于：在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管，其上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔，并担置具有热轧钢卷内壁喷孔的轴向喷管；所述的“L”形转动喷管的下端设有扭动式复位弹簧；在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的环形喷管，在环形喷管内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔。该装置，能够在线同时对热轧钢卷的两端、内壁、外壁喷水冷却，冷却均匀，实现宽幅热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160℃以下。可广泛用于热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线喷水快速冷却。

Description

热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种热轧钢卷冷却装置的改进，具体地说是一种适应于大卷重、宽幅奥氏体不锈钢热轧钢卷快速冷却的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置。

背景技术

由于奥氏体不锈钢卷必须经过固溶酸洗处理后交与用户使用，奥氏体不锈钢在热轧完毕后必须经固溶热处理，热轧奥氏体不锈钢终轧温度控制高，不采取水冷时工艺上卷取温度一般在800℃以上，采取层流冷却工艺卷取温度在600℃左右，卷取后卷采用堆垛空冷工艺，而在退火酸洗前热轧钢卷必须冷却到小于160℃，这样钢带热轧下线至退火酸洗上线通常要超过30-40h以上；因奥氏体不锈钢在热轧过程组织不会发生转变，一直为奥氏体组织，所以热轧完毕至退火酸洗上线前这段时间的冷却速度和方式不会影响组织状态，采取堆冷方式制约奥氏体不锈钢生产转序时间。

为实现热轧钢卷下线后的快速冷却，目前主要采取直接水池冷却和在线冷却两种工艺。

直接水池冷却工艺是将热轧后的钢卷直接放入冷却水池中，冷却一段时间，再取出利用余温将水分烘干，使钢卷冷却到室温。这种直接水池冷却工艺的不足在于：需要在车间内建设大型水池，还需要设计远大于钢卷重量的冷却水量，来保证连续生产，对于钢卷窄和卷重小的钢卷可以满足要求。然而，随着轧钢技术的发展，目前轧制钢带的宽度可以达到2米以上，卷重提高到25-40吨，这使得采取专用冷却水池受到了场地的制约，而且轧钢生产线兼顾其他钢种时，此设施不能适应所有钢种，客观上增加了生产管理难度；

在线冷却工艺主要是采用喷淋冷却，如专利号02280594公开的“热轧钢卷在线强制冷却装置”，采取的方法是：沿钢卷运输链方向的固定座两侧各布置一对喷嘴，对热钢卷用高压水强制冷却。这种工艺不再建设大型水池，少占了空间，下线钢卷采取立卷，从钢卷上部进行喷淋水冷却，冷却速度基本是一端向另一端逐渐冷却，其存在的不足是：钢卷接受冷却水面积主要集中在钢卷的一侧端面，钢卷外侧和内侧冷却水量较少，最终造成钢卷两侧冷却应力差异，如果用于冷轧产品，会加大钢带的边浪不利于冷轧板型控制，此种装置适应于宽度小、重量小的钢卷；对于卷重大、宽幅钢卷的吊具一般采用C形钩，钢卷必须采用卧卷方式下线，在线冷却方式采用两端同时喷水冷却，相比立卷而言做到了钢卷两侧同时冷却，在实际生产中采用两端喷水接触水的面积主要有两端和外部表面，受到钢卷心部冷却介质残存的影响，使钢卷内部向外部的冷却不均匀。通过检索可知，目前尚未见既能从热轧钢卷两端喷水冷却，又能从热轧钢卷的内表面和外表面同时喷水冷却、专用于大卷重热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷快速冷却装置的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能从热轧钢卷两端喷水冷却，而且能从热轧钢卷的内表面和外表面同时喷水冷却、实现宽幅大卷重热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160℃以下，可直接转退火酸洗工序的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，包括安装在输送线上的热轧钢卷连续输送托辊，热轧钢卷的轴线与输送方向一致，并使热轧钢卷处在热轧钢卷连续输送托辊的中心线位置，其特征在于：在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管，在“L”形转动喷管的上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔；所述的等距离排列的“L”形转动喷管的上部担置轴向喷管，在轴向喷管上设有热轧钢卷内壁喷孔，当热轧钢卷移动时，轴向喷管穿过热轧钢卷的中心；所述的“L”形转动喷管的下端设有扭动式复位弹簧，相邻“L”形转动喷管之间的距离与热轧钢卷的宽度一致；在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上还设有等距离排列的环形喷管，环形喷管的环绕直径大于热轧钢卷的外直径50-100cm，在环形喷管内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔；相邻环形喷管之间的距离为热轧钢卷宽度的1/3。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的热轧钢卷连续输送托辊的底部设有回水槽。

所述的轴向喷管的尾部设有两个注水管连接嘴，两个注水管连接嘴之间的距离与热轧钢卷宽度一致，两个注水管连接嘴的高度比热轧钢卷的内腔的半径小10cm，注水管插头轮流插入注水管连接嘴内；在注水管连接嘴内设有弹性塞；所述的注水管插头通过软管连接吊装水管；所述的注水管插头的长度为100cm；在内侧的一个注水管连接嘴上设有斜拉钢丝，通过斜拉钢丝使轴向喷管保持水平。

所述的“L”形转动喷管的底部设有转动限位杆，所述的扭动式复位弹簧的弹力可调，使扭动式复位弹簧7的弹力能够克服与轴向喷管的摩擦力，进入轴向喷管的底部，同时，通过转动限位杆限定当进入轴向喷管的底部时能够定位；所述的“L”形转动喷管的外壁中部设有进水管连接管。

所述的环形喷管的底部设在相邻热轧钢卷连续输送托辊之间，其进水口设在环形喷管的底壁上；所述的环形喷管通过支架固定在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上。

热轧钢卷连续输送托辊的转动装置为现有技术，故不多述。

使用本实用新型时，在输送中，相邻热轧钢卷之间的距离不小于一个热轧钢卷的宽度，钢卷下线温度在700℃以上，输送线的长度，以经过快速冷却，使钢卷的表面温度低于120℃为宜。

本实用新型的有益效果在于：该热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，不仅能从热轧钢卷两端喷水冷却，而且能从热轧钢卷的内表面和外表面同时喷水冷却、冷却均匀，实现宽幅热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160℃以下，可直接转退火酸洗工序。可广泛用于热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线喷水快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视示意图。

图2为本实用新型的“L”形转动喷管的结构侧视示意图。

图3为本实用新型的环形喷管的结构侧视示意图。

图中：1、热轧钢卷连续输送托辊；2、热轧钢卷；3、“L”形转动喷管；4、热轧钢卷端部喷孔；5、轴向喷管；6、热轧钢卷内壁喷孔；7、扭动式复位弹簧；8、环形喷管；9、热轧钢卷外壁喷孔；10、回水槽；11、注水管连接嘴；12、注水管插头；13、吊装水管；14、斜拉钢丝；15、转动限位杆；16、进水口；17、支架；18、进水管连接管。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。该热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，包括安装在输送线上的热轧钢卷连续输送托辊1，热轧钢卷2的轴线与输送方向一致，并使热轧钢卷2处在热轧钢卷连续输送托辊1的中心线位置，其特征在于：在热轧钢卷连续输送托辊1的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管3，在“L”形转动喷管3的上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔4，通过两侧的热轧钢卷端部喷孔4实现在线移动中的相邻的两个热轧钢卷2端部的同时冷却；所述的等距离排列的“L”形转动喷管3的上部担置轴向喷管5，在轴向喷管5上设有热轧钢卷内壁喷孔6，当热轧钢卷2移动时，轴向喷管5穿过热轧钢卷2的中心，实现对热轧钢卷2一周的内壁同时冷却；所述的“L”形转动喷管3的下端设有扭动式复位弹簧7，相邻“L”形转动喷管3之间的距离与热轧钢卷2的宽度一致，当热轧钢卷2在移动中触及一个“L”形转动喷管3时，此“L”形转动喷管3转动，使热轧钢卷2通过，此时，其他的“L”形转动喷管3仍然支撑轴向喷管5，所以轴向喷管5不会向下落，当热轧钢卷2移过这一个“L”形转动喷管3时，在扭动式复位弹簧7的作用下，“L”形转动喷管3复位，再次担置在轴向喷管5的底侧，依次连续动作，既能使轴向喷管5稳定在热轧钢卷2的中心位置，又不会阻挡热轧钢卷2的移动；在热轧钢卷连续输送托辊1的安装框上还设有等距离排列的环形喷管8，环形喷管8的环绕直径大于热轧钢卷2的外直径50-100cm，在环形喷管8内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔9，通过一周的热轧钢卷外壁喷孔9实现热轧钢卷2外壁一周的喷水冷却；相邻环形喷管8之间的距离为热轧钢卷2宽度的1/3，这样，可至少有两个环形喷管8同时向一个热轧钢卷2外壁上喷水冷却。

作为本实用新型的改进：所述的热轧钢卷连续输送托辊1的底部设有回水槽10，通过回水槽10实现冷却水的回流再利用。

所述的轴向喷管5的尾部设有两个注水管连接嘴11，两个注水管连接嘴11之间的距离与热轧钢卷2宽度一致，两个注水管连接嘴11的高度比热轧钢卷2的内腔的半径小10cm，注水管插头12轮流插入注水管连接嘴11内；在注水管连接嘴11内设有弹性塞，当注水管插头12插入时，注水管连接嘴11开通，水注入轴向喷管5内；当注水管插头12拔出时，注水管连接嘴11在弹性塞的作用下自动关闭；当冷却后的热轧钢卷移至末端的一个注水管连接嘴11时，立即拔出其内的注水管插头12，并插入另一个注水管连接嘴11内，此时，便可将冷却后的热轧钢卷移出、并转运；所述的注水管插头12通过软管连接吊装水管13；所述的注水管插头12的长度为100cm，通过注水管插头12的定向插入，可保持轴向喷管5不转动，而且稳定；在内侧的一个注水管连接嘴11上设有斜拉钢丝14，通过斜拉钢丝14使轴向喷管5保持水平。

所述的“L”形转动喷管3的底部设有转动限位杆15，所述的扭动式复位弹簧7的弹力可调，使扭动式复位弹簧7的弹力能够克服与轴向喷管5的摩擦力，进入轴向喷管5的底部，同时，通过转动限位杆15限定当进入轴向喷管5的底部时能够定位；所述的“L”形转动喷管3的外壁中部设有进水管连接管18。

所述的环形喷管8的底部设在相邻热轧钢卷连续输送托辊1之间，其进水口16设在环形喷管8的底壁上；所述的环形喷管8通过支架17固定在热轧钢卷连续输送托辊1的安装框上。

热轧钢卷连续输送托辊1的转动装置为现有技术，故不多述。

所述的注水管插头12可采用人工操作，也可采用机械手操作。所述注水管插头12也可以设两个，并设有自动开关。

Claims (5)

1.热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，包括安装在输送线上的热轧钢卷连续输送托辊（1），热轧钢卷（2）的轴线与输送方向一致，并使热轧钢卷（2）处在热轧钢卷连续输送托辊（1）的中心线位置，其特征在于：在热轧钢卷连续输送托辊（1）的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管（3），在“L”形转动喷管（3）的上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔（4）；所述的等距离排列的“L”形转动喷管（3）的上部担置轴向喷管（5），在轴向喷管（5）上设有热轧钢卷内壁喷孔（6），轴向喷管（5）穿过热轧钢卷（2）的中心；所述的“L”形转动喷管（3）的下端设有扭动式复位弹簧（7），相邻“L”形转动喷管（3）之间的距离与热轧钢卷的宽度一致；在热轧钢卷连续输送托辊（1）的安装框上还设有等距离排列的环形喷管（8），环形喷管（8）的环绕直径大于热轧钢卷（2）的外直径50-100cm，在环形喷管（8）内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔（9）；相邻环形喷管（8）之间的距离为热轧钢卷宽度的1/3。

2.根据权利要求1所述的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，其特征在于：所述的热轧钢卷连续输送托辊（1）的底部设有回水槽（10）。

3.根据权利要求1所述的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，其特征在于：所述的轴向喷管（5）的尾部设有两个注水管连接嘴（11），两个注水管连接嘴（11）之间的距离与热轧钢卷（2）宽度一致，两个注水管连接嘴（11）的高度比热轧钢卷（2）的内腔的半径小10cm，注水管插头（12）轮流插入注水管连接嘴（11）内；在注水管连接嘴（11）内设有弹性塞；所述的注水管插头（12）通过软管连接吊装水管（13）；所述的注水管插头（12）的长度为100cm；在内侧的一个注水管连接嘴（11）上设有斜拉钢丝（14）。

4.根据权利要求1所述的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，其特征在于：所述的“L”形转动喷管（3）的底部设有转动限位杆（15）；所述的“L”形转动喷管（3）的外壁中部设有进水管连接管（18）。

5.根据权利要求1所述的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置，其特征在于：所述的环形喷管（8）的底部设在相邻热轧钢卷连续输送托辊（1）之间，其进水口（16）设在环形喷管（8）的底壁上；所述的环形喷管（8）通过支架（17）固定在热轧钢卷连续输送托辊（1）的安装框上。